山西新天源医药化工有限公司 实习报告

    太原科技大学

实习报告

2013-20##学年第一学期

学    院:        化学与生物工程学院         

实习类别:          生产实习               

实习单位:     山西新天源医药化工有限公司         

专    业:                          

班    级:                                

学    号:                     

姓    名:                              


目录

一、实习简述…………………………………………1

二、实习准备…………………………………………1

 1、实习目的…………………………………………1

 2、实习纪律要求……………………………………1

 3、实习单位介绍……………………………………2

三、实习过程…………………………………………2

四、实习体会…………………………………………………4


一、实习简述 

在大三第一学期,学校为我们安排了为期两周的实习。12月13日,我们到山西新天源医药化工有限公司进行实习。本次实习主旨在于:加深对生产实际、典型的药物生产工艺、基本的工业生产设备、基本的机械原理、电器仪器和控制仪表等有初步的认识,巩固和深化课堂所学知识,把理论知识和实际生产过程结合起来。另一方面,通过接触实际生产、工业生产过程。了解主业基础知识与制药企业生产实际的联系,培养我们的自学能力,社会实践能力,理论联系实际以及观察、分析、解决实际问题的意识和能力,以便为将来毕业走向社会,参加工作打好基础。

山西新天源医药化工有限公司是化学合成厂。本次实习,我们观看了药厂的短片介绍,参观其品质管理室、生产车间的一般生产区、洁净区等,听工人师傅们对生产工艺、生产设备以及控制仪表、车间主要单元操作过程的工作原理和主要技术经济指标等的讲解,并与工厂员工共进午餐,进一步加强了我们对药厂的了解,把我们所学的理论知识与实际生产过程结合起来,树立了我们的劳动观念、经营理念、现代化生产及管理观念和市场经济观念,为接下来的工作做好一定的准备。制药生产车间均需严格按照GMP生产和安全要求执行,一般人是不允许随意进入的,所以,本次实习,我们有幸接触到了关系人类健康命脉的药剂等生产车间,是一件非常有意义的事情,我在此感谢学院的领导能给我们这样的机会,也感谢各位老师的精心安排和各位工人师傅的耐心指导。

二、实习准备

1、实习目的

生产实习一方面要求学生通过有针对性的实习为今后工作打下基础,另一方面要求学生通过实习了解社会,了解企业,培养主动适应社会各种工作岗位的素质和能力。要学会综合运用所学理论知识、方法和技能,开展实际工作,培养和强化社会沟通能力,培养面对实际问题的正确态度和独立的分析和解决问题的基本能力,树立新的发展起点和目标。通过实习,认识社会的需要,发现自身差异,培养锐意创新进取的精神,培养良好的职业精神,以适应毕业后的实际工作需要。

2、实习纪律要求

(1)必须遵守校级校规,服从实习带队教师的统一指挥和安排,不得擅自行动。

(2)必须接受厂方的厂规、厂纪和安全教育。进入厂区严禁吸烟,使用手机。

(3)遵守厂方关于外来人员的安全、保密等一切规定,服从厂方管理。

(4)实习过程中要严肃认真,虚心向技术人员和工人师傅学习,完成实习要求。

(5)要爱护工的生产、生活装置以及花草树木,行为得体、举止文明,体现大学生的精神风貌。

3、实习单位介绍

山西新天源医药化工有限公司成立于20##年10月,是国内专业生产医药中间体、精细化工产品的高新技术企业。公司地处吕梁市与太原市交界的交城县。南傍307国道,东靠夏汾高速及青银高速,距省城太原及机场50公里,太中银铁路横穿交城境内,地理位置优越,交通十分便利。

     山西新天源医药化工有限公司是国内集研发、生产、销售为一体的医药中间体企业,是山西省“高新技术企业”和创新型试点企业,技术中心为省级企业技术中心。公司HO-EPCP,N-乙基双氧哌嗪,技术成熟,行业领先,生产规模国内最大。产品销往欧美多国及东南亚地区,公司与国内多家知名医药企业建立了长期稳定的合作关系。公司管理规范,通过了 ISO9001质量管理体系认证,ISO14001环境管理体系认证和GB/T28001职业健康安全管理体系认证。

公司已建立起博士、硕士、大学毕业生科技人才队伍,并与多所科研院所、高等院校建立了良好的产学研合作关系,充分利用高等院校人才及科研优势,成功研制生产出头孢类抗生素药物中间体、非离子造影剂中间体等系列产品。

公司围绕“为全人类健康奉献优质医药产品”的使命和“十年内成为特色头孢类医药原料全球领航者”的愿景,“以人为本,诚信为天,质量第一,科技作源”为宗旨,奉献高品质产品,坚持以高素质人才为基石的技术创新,以高科技产品为先导拓展市场,努力实现为全人类健康幸福奉献优质医药产品的崇高使命。
  

三、实习过程

 在史老师和张老师的组织下,我们一大早便来到了位于交城境内的新天源医药化工有限公司,那儿虽然不大,但环境优美,接待我们的人非常热情,我们在其带领下,先是观看了公司宣传片,接受安全保密教育,简单的了解一下公司目前的生产项目、研发实力、以及后续发展规划。紧接着,在厂内人员的带领下我们的参观学习开始了。

首先我们参观的是蒸汽动力车间,我从来不知道水要经过那么多的步骤的才能成为满足不同要求的合格水,也从来不知道水分很多的种类,而且每个生产部门对水质量的要求都不一样。蒸汽动力车间就建在一个大水池上,充分体现了节能经济的原则。用泵把水抽上来后,通过管道有的直接送到精馏塔等需要用生水的车间;有的送到生活区域供员工日常洗漱用;还有的在水动力车间内直接加热后送到其他部门取暖;剩下的就在该车间进一步加工已达到生产需要。这部分水先经过盐桶,通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换,从而吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢(碳酸钙或碳酸镁)的目的还可以吸附水中的悬浮物、小的颗粒等达到初步净化水的目的。然后把水送到软水器,进一步软化。软化后的水一部分送到需要的车间,一部分进入下一步除氧器,除去水中的氧气,保证给水的质量。除氧器的工作原理即利用蒸汽对水进行加热,使水达到一定压力下的饱和温度,即沸点。这时除氧器的空间充满着水蒸汽,而氧气的分压力逐渐降低为零,溶解于水的氧气将全部逸出,以保证给水含氧量合格。最后,水被送入锅炉中加热后送到需要的部门。

然后我们参观的是水动力车间。水动力车间比蒸汽动力车间有更加完整的水处理系统。刚进该车间,映入眼帘的是四个制冷水的装置,两个深冷两个普冷的广泛的说,深冷就是指-100℃以下的温度。为了使水能达到所需的温度,冷水机中都加有工业盐还有氟气。而且自动化显示屏幕上显示着水、氟气等的分压。再往内是制水的装置,该装置也是全自动化,通过按钮及显示屏进行整个操作。原水箱的水在重力及吸附剂的作用下沉淀过滤,作用为沉淀去除污水中的悬浮物、砂砾等。然后水被送到活性炭过滤器,其作用是截留水中微量的悬浮物、胶体和有机物,除色、味等。而后水被送入换热器进行预热,换热器是板式换热器,很遗憾看不到其内部结构。预热后水被送到碟片过滤器以及反渗透装置,进行一次反渗透、二次反渗透。其主要作用是去除液体中的盐分,使水中盐分下降趋向纯水。一般能脱除98%的可溶性物质。

接下来参观的是生产车间,在这里我见到了熟悉的蒸馏釜、反应釜、蒸馏塔等。由于厂内人员介绍的极快而且还带有方言,所以听得不太清楚,不过我看到了产品从反应都最后产成品,包装就可以出售的流程。

再然后参观的是另一生产车间,在厂内人员的指引下我很认真的看了进料口,人孔、塔顶液相回流及塔底的气相回流,在塔上安装有显示数据的设备,在室内可以直观的看到。走进车间内,我看见了各种反应釜,反应釜以夹套式的最多,该反应釜有多个进料口,不同的反应物用不同的进料口,防止不同反应物间的干扰;有蒸汽进口、以及盐水入口,当需要加入时可以通入蒸汽,当需要冷却时通入盐水;有搅拌器,使反应时温度分配均匀;还有人孔,开灯后,可以观察到内部的反应情况;另外反应釜在反应完之后还需要再加热,以使产品或杂志能蒸出,得到纯的产品。除了夹套式反应釜,还有盘管式反应釜。各个设备形状各异,有立式的有卧式的;还有《化工设备机械基础》上学的裙座、法兰、压力容器、支座、封头等我都看到了实物,大饱眼福啊!而且我还看到这里有各种各样的压力表,如液位计、远传压力表、真空表等;还有各式各样的泵,时间仓促,也只是看了看,没有来得及了解是什么类型的泵。

最后我们参观的是品管部门,在这里我们看到了熟悉仪器,类似学校的实验室,有红外线室、PH计、干燥箱等。该部门对采集的样品进行检验,检验是否合格,在各个环节保证产品的质量。

参观完毕,我们一起去了华国锋墓,瞻仰为人的同时也领略了交城的美景。我们集体还在那合照,印象深刻啊。

实习过程中,我还了解到工厂的建设都是本厂人员画好图纸写好规划,交由研究院修改审定后才可以建造,而且该公司已建立起博士、硕士、大学毕业生科技人才队伍。这使我意识到了自己学习的重要性以及我的社会价值,坚定了我不断学习的信心。

四、实习体会

实习是对我们应届大学毕业生来说非常重要的经历,实习是我们接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。这次在山西新天源医药化工有限公司的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。在药厂,我们见识到了一些药剂药品的生产过程,认识各种药物的工艺制备,对生产实际、典型的药物生产工艺、基本的工业生产设备、基础机械化工原理、电器仪器和控制仪表等有了感性认识,巩固和深化了课堂所学的知识。

首先,让我从学生的角色中转换出来,突然感到自己应该积极地准备去面对社会,使我们有了一个较成熟心理。其次,通过实习,我们对自己的专业有了更深的认识,初步确定了我们自己的社会岗位和工作内容;使我对大学中所学的知识有了更形象的理解,以及熟悉了相关技术在实践中的应用。最后,这次实习为我们以后的工作提供了必要的经验,为我们能顺利的进入社会岗位打下了一个良好的基础。我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试,是我们迈向社会的第一步,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我认识到必须让自己了解更多专业基础知识与企业生产,培养自学能力、社会活动能力、理论联系实际以及解决分析问题的意识和能力,才为将来毕业走向社会、参加工作打好基础。

                                                               

 

第二篇:山西大学本科实习报告

山 西 大 学 本 科 实 习 报 告

学 院 物理电子工程学院 学生姓名 唐鸿燊 专 业 电子信息科学与技术 学 号 2011271036 年 级 2011级 指导教师 张丽红

教务处制表

二ΟΟ14 年 12 月 30 日

实习名称:基于静电除尘原理的空气净化器设计 学 分: 4

实习时间: 20xx年11月 实习周数: 4

实习地点: 物理电子工程学院 实习单位: 山西大学

山西大学本科实习报告

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按内部荷电区和分离区布置分单区电除尘器(荷电与分离在同一区内完成)和双压电除尘器(荷电与分离分别在两个区完成)。

按气流流动分卧式电除尘器(气流水平运动)和立式电除尘器(气流垂直运动)。

按清灰方式分干式电除尘器(振打清灰)和湿式电除尘器(集尘极上的粉尘靠水流排出)。

根据电除尘器的结构形式和电压,可分为常规电除尘器和新型电除尘器。常规电除尘器的基本结构形式为线板式或线管式,极间距为200~300mm,电压为50~60KV。

而新型电除尘器在结构形式和供电方式方面都有所改变。较具有代表性的新型电除尘器类型有:新型结构的电除尘器,联合作用的电除尘器和脉冲供电电除尘器。

新型结构的电除尘器的结构形式与常规电除尘器有所不同,如超高压宽间距电除尘器,其极间距达400~1000mm,电压提高到80~200KV以上。该类电除尘器在水泥,电站,烧结机等工业中得到了应用,在皮带运输机尘源控制方面也得到了应用。还有一种新型结构的电除尘器是横向极板电除尘器。常规电除尘器中,气流方向与集尘板的设置是平行的,这样气流的流动方向与由电场作用的粉尘驱进方向互相垂直,从而影响除尘效果。而横向极板电除尘器的电极板布置与气流方向垂直,这样由电场作用的粉尘驱进方向与气流方向一致。据试验表明,它比常规电除尘器效率高。

联合作用的电除尘器是在同一除尘器中利用电的作用和其它除尘机理联合作用,以提高除尘器的性能。

脉冲供电可提高电压和电晕电流,因而可改善电除尘器的性能,粉尘穿透率可减少50~60%。

三、静电除尘器的特点

电除尘器是利用电场产生的电力使尘粒从气流中分离的设备。它的特点有:

51. 电除尘器的主要优点有:①压力损失小,一般为200~500Pa;②处理烟气量大,可达10~

63310m/h;③能耗低,大约0.2~0.4kWh/1000m;④对细粉尘有很高的捕集效率,可高于99%;⑤可在高温或强腐蚀性气体下操作;⑥适用于大型的工程,处理的气体量愈大,它的经济效果愈明显。

2. 静电除尘器的缺点是:①工业用设备庞大,占地面积大;②工业用耗用钢材多,一次投资大;③结构较复杂,制造、安装的精度要求高;④对粉尘的比电阻有一定要求。

四、静电除尘器的影响因素

静电除尘器主要影响因素有:粉尘比电阻、气体含尘浓度、气流速度等。

1. 粉尘比电阻

4114如图6所示,比电阻在10~10Ω?cm之间的粉尘,电除尘效果好。当粉尘比电阻小于10Ω?cm

时,由于粉尘导电性能好,到达集尘极后,释放负电荷的时间快,容易感应出与集尘极同性的正电荷,

11由于同性相斥而使“粉尘形成沿极板表面跳动前进”,降低除尘效率。当粉尘比电阻大于10Ω?cm时,

粉尘释放负电荷慢,粉尘层内形成较强的电场强度而使粉尘空隙中的空气电离,出现反电晕现象。正离子向负极运动过程中与负离子中和,而使除尘效率下降。

4比电阻低于10Ω?cm称为低阻型。这类粉尘有较好的导电能力,荷电尘粒到达集尘极后,会很

快放出所带的负电荷,同时由于静电感应获得与集尘极同性的正电荷。如果正电荷形成的斥力大于粉尘的粘附力,沉积的尘粒将离开集尘重返气流。尘粒在空间受到负离子碰撞后又重新获得负电荷,再向集尘极移动。这样很多粉尘沿极板表面跳动前进,最后被气流带出除尘器。用电除尘器处理金属粉尘、炭墨粉尘,石墨粉尘都可以看到这一现象。

411粉尘比电阻位于10~10Ω?cm的称为正常型。这类粉尘到达集尘极后,会以正常速度放出电荷。

对这类粉尘(如锅炉飞灰、水泥尘、平炉粉尘、石灰石粉尘等)电除尘器一般都能获得较好的效果。

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粉尘比电阻超过10~10Ω?cm的称为高阻型。高比电阻粉尘到达集尘极后,电荷释放很慢,这样集尘极表面逐渐积聚了一层荷负电的粉尘层。由于同性相斥,使随后尘粒的驱进速度减慢。另外随粉尘层厚度的增加,在粉尘层和极板之间形成了很大的电压降ΔU。

在粉尘层内部包含着许多松散的空隙,形成了许多微电场。随ΔU的增大,局部地点微电场击穿,空隙中的空气被电离,产生正、负离子。ΔU继续增高,这种现象会从粉尘层内部空隙发展到粉尘层表面,大量正离子被排斥,穿透粉层流向电晕极。在电场内它们与负离子或荷负电的尘粒接触,产生电生中和。大量中性尘粒由气流带出除尘器,使除尘器效果急剧恶化,这种现象称为反电晕。

克服高比电阻影响的方法有:加强振打,使极板表面可能保持清洁;改进供电系统,包括采用脉冲供电和有效的自控系统;增加烟气湿度,或向烟气中加入SO3、NH3及Na2CO3等化合物,使尘粒导电性增加,这种方法称为烟气调质。 1112

图6 粉尘比电阻与除尘效率之间的关系

烟气的温度和湿度是影响粉法比电阻的两个重要因素。图7是不同温度和含湿量下,烧结机铅烟的比电阻。从该图可以看出,温度较低时,粉尘的比电阻是随温度升高而增加的,比电阻达到某一最大值后,又随温度的增加而下降。这是因为在低温的范围内,粉尘的导电是在表面进行的,电子沿尘粒表面的吸附层(如水蒸汽或其它吸附层)传送。温度低,尘粒表面吸附的水蒸汽多,因此,表面导电性好,比电阻低。随着温度的升高,尘粒表面吸附的水蒸汽因受热蒸发,比电阻逐渐增加。在低温的范围内,如果在烟气中加入SO3、NH3等,它们也会吸附在尘粒表面,使比电阻下降,这些物质称为比电阻调节剂。温度较高时,粉尘的导电是在内部进行的,随温度升高,尘粒内部会发生电子热激发作用,使比电阻下降。

从图7还可以看出,在低温的范围内,粉尘的比电阻是随烟气含湿量的增加而下降的,温度较高时,烟气的含湿量对比电阻基本上没有影响。

从以上的分析可以看出,可以通过一下途径降低粉尘比电阻:①选择适当的操作温度;②增加烟

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气的含湿量;③在烟气中加入调节剂(SO2、NH3等)。

图7 烟尘比电阻与温度的关系

2. 气体含尘浓度

粉尘浓度过高,粉尘阻挡离子运动,电晕电流降低,严重时为零,出现电晕闭塞,除尘效果急剧恶化。

电除尘器内同时存在着两种电荷,一种是离子的电荷,一种是带电尘粒的电荷。离子的运动速度较高,约为60~100m/s,而带电尘粒的运动速度却是较低的,一般在60cm/s以下。因此含尘气体通过电除尘器时,单位时间转移的电荷量要比通过清洁空气时少,即这时的电晕电流小。如果气体的含尘浓度很高,电场内悬浮大量的微小尘粒,会使电除尘器担忧晕电流急剧下降,严重时可能会趋近于零,这种情况称为电晕闭塞。为了防止电晕闭塞的产生,处理含尘浓度较高的气体时,必须采取措施,

3如提高工作电压,采用放电强烈的电晕极,增设预净化设备等。气体的含尘浓度超过30g/m时,必

须设预净化设备。

3. 气流速度

随气流速度的增大,除尘效率降低,其原因是,风速增大,粉尘在除尘器内停留的时间缩短,荷电的机会降低。同时,风速增大二次扬尘量也增大。

电场风速的大小对除尘效率有较大影响,风速过大,容易产生二次扬尘,除尘效率下降。但是风速过低,电除尘器体积大,投资增加。根据经验,电场风速最高不宜超过1.5~2.0m/s,除尘效率要求高的除尘器不宜超过1.0~1.5m/s。

五、静电除尘器的结构

在电除尘器中,最广泛采用的是卧式的板式电除尘器。它是由本体和供电原源两部分组成。本体包括除尘器壳体、灰斗、放电极(电晕电极)、集尘极、气流分布装置、振打清灰装置、控制电路、风扇、绝缘子以及供电设备等等。

(一)电晕电极

1. 对电晕电极即放电极的基本要求

①放电性能好(起晕电压低、击穿电压高、电晕电流强);

②机械强度高、耐腐蚀、耐高温、不易断线;

③清灰性能好。振打时,粉尘易于脱落,不产生结瘤和肥大现象

2. 电晕极的结构形式

①圆形

采用直径1.5~2.5mm的高度镍铬合金制作,上部悬挂在框架上,下部用重锤保持其垂直位置。圆线也可作成螺旋弹簧形,上、下部都固定在框架上,由于导线保持一定的张力,放电线处于绷紧状态。

②星形

它是用4~6mm的圆钢冷拉成星形断面的导线。它利用极线全长的四个尖角放电,放电效果比光线式好。星形线容易粘灰,适用于含尘浓度低的烟气。

③锯齿形

用薄钢条(厚约1.5mm)制作,在其两侧冲出锯齿,形成锯齿形电极。锯齿形的放电强度高,是应用较多的一种放电极。

④芒刺式

芒刺型电晕线是依靠芒刺的尖端进行放电。形成芒刺的方式很多,R—S是目前采用较多的一种,它是以直径为20mm的圆管作支撑,两侧伸出交叉的芒刺。这种线的机械强度高,放电强。芒刺式采用点放电代替极线全长的放电,试验表明,在同样的工作电压下,芒刺式的电晕电流要比星形线大,有利于捕集高浓度的微小尘粒。芒刺式电晕极的刺尖会产生强烈的离子流,增大了电除尘器的电风(由于离子流对气体分子的作用,气体向集尘极的运动称为电风),有利于减少电晕闭塞。

芒刺式电晕极适用于含尘浓度高的烟气,因此,有的电除尘器在第一、二电场采用芒刺式,在第三电场采用光线或星形线。芒刺式电晕极尖端应避免积尘,以免影响放电。

极线间距通常取0.50~0.65倍的通道宽度,对常规电除尘器可取160~200mm。芒刺式的间距一般为50~100mm。

集尘极和电晕极的制作、安装质量对电除尘器的性能有很大影响,安装前极板和极线必须调直,安装时要严格控制极距,偏差不得大于5mm。如果个别地点极距偏小,会首先发生击穿。

(二)集尘极

1. 对集尘极板的基本要求

①板面场强分布和板面电流分布要尽可能均匀;

②防止二次场尘的性能好。在气流速度较高或振打清灰时产生的二次场尘少;

③振打性能好。在较小的振打力作用下,在板面各点能获得足够的振打加速度,且分布较均匀; ④机械强度好(主要是刚度)、耐高温和耐腐蚀。具有足够的刚度才能保证极板间距及极板与极线的间距的准确性;

⑤容纳粉尘量大,消耗钢材少,加工及安装精度高。

2. 集尘极板的结构形式

极板用厚度为1.2~2.0mm的钢板在专用轧机上轧制而成,为了增大容纳粉尘量大,通常将集尘极做成各种断面形状。,常用的断面形状如图8所示。

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