毕业实习报告

系    别：    建筑环境与能源工程系

专    业：    热能与动力工程

姓    名：    XXX

学    号：    XXXX

指导教师：    XXX

                  完成时间：    2012年3月2日          

                          XXXX大学

20##年  3 月  2 日

一．       实习目的

1、实习目的与意义

毕业实习是我们热能与动力工程专业学生学习中不可缺少的重要组成部分。通过实习使我们获得基本的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时毕业实习又是锻炼、培养我们能力及素质的重要渠道，更为重要的是培养当代大学生吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解社会、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学校到社会的转变。这些实际知识，对我们后面的学习和工作，是十分必要的基础。

2、实习要求

 每个人处在不同的岗位上都有不同的目标和工作方向，而在不同的实习单位也有不一样的追求。

①企业要求

      我是一名热能与动力工程专业毕业的学生，当然我从事的也是中央空调方面的工作。而我目前实习的工作单位也是一家暖通公司，他也给我们每个员工提出了更高的要求，我们不但要熟练掌握专业知识，而且要有较高的文化素质和修养，先进的理念和创新的头脑。无论在各方面都必须拿来能用上。在专业知识上要精和专，在技术上要准确、科学和超前。

②个人要求

      其实每个人都有自己的理想，都有自己的奋斗目标和方向。现在的我还不够了解自己和认知自己，同时没有稳定的心态，对自己还不能做出正确的定位，但是我追求自己的生活目标，会为了那份从小就拥有的梦想而坚持不解的努力。

     在实习期间我给自己定下了目标，我要在专业方面大号基础，利用一切机会去提高自己的能力，努力是自己尽快的称谓一名合格的工作者。

3、实习工况概括

该综合楼位于洛阳市，它是一个由餐厅、包房等组成的综合酒店。建筑地下一层，地上十六层，总建筑高度54.8米，总建筑面积26349平方米，其中地上建筑面积22531平方米，地下建筑面积3818平方米，建筑物占地面积5410平方米，该建筑为一类建筑，抗震设防烈度为6度，主楼按一级耐火等级，结构体系为框架筒体。

二、实习内容

 中央空调是由一台主机通过风道过风或冷热水管接多个末端的方式来控制不同的房间以达到室内空气调节目的的空调。从空调的系统来看，它包括集中式系统，分散式系统以及半集中式系统。中央空调的组成系统主要包括制冷机、冷却水循环系统、冷冻水循环系统、风机盘管系统和冷却塔。其相关设备包括冷却塔，压缩机，冷冻机，空调机，锅炉。

其中，压缩机、蒸发器、节流阀（电子膨胀阀）、冷凝器是构成了中央空调机组，它的工作原理是：制冷时，压缩机提供压力，冷媒从压缩机出来在冷凝器里冷凝（气态变为液态），后进节流阀调节流量，冷媒变为小液滴（雾状），后进蒸发器吸热（蒸发），后进压缩机，冷媒进一步升温，后进冷凝器冷凝放热，循环往复。在蒸发器的两端接有冷冻水循环系统，制冷剂在此次吸的热量将冷冻水温度降低，使低温的水流到用户端，再经过见机盘管进行热交换，将冷风吹出。           

空调压缩机：其作用是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。工作原理是压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。制冷剂再从高压区流向低压区，通过毛细管喷射到蒸发器中，压力骤降，液态制冷剂立即变成气态，通过散热片吸收空气中大量的热量。这样，机器不断工作，就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中，起到调节气温的作用。

制冷压缩机是蒸气压缩式制冷装置的一个重要设备。制冷压缩机的形式很多，根据工作原理的不同，可分为两大类：容积式制冷压缩机和离心式制冷压缩机。目前常用的压缩机主要有活塞式压缩机、涡旋式、螺杆式以及离心式压缩机，如图3-1所示。容积式制冷压缩机是靠改变工作腔的容积，将周期性吸入的定量气体压缩。常用的容积式制冷压缩机有往复活塞式制冷压缩机和回转式制冷压缩机。离心式制冷压缩机是靠离心力的作用，连续地将所吸入的气体压缩。这种压缩机的转数高，制冷能力大。目前，国外空调用氟利昂离心式制冷压缩机的单机制冷量高达30000kw。

                  3-1压缩机分类

锅炉设备：目前，由于全球环境污染越来越严峻的情况下，锅炉所使用的燃料由原来的煤炭换成了天然气或者瓦斯。这些能源的使用，大大减小了对环境的污染。锅炉部分主要包括了锅筒、水冷壁、对流管束、下降管和集箱。它包括了燃料的燃烧过程，火焰和烟气向介质传热的过程以及蒸汽和热水的产生过程。这是三个同时进行着的过程，而且必须配以燃料输送及出渣系统，引送风系统，和仪表附件系统，这四个辅助系统一起工作，锅炉才能安全工作。锅炉的作用主要是生产蒸汽，至于这些蒸汽要做什么用，这些就要根据设计的要求或者生产工艺的要求，有着不同的作用。列如在ABB的锅炉产生的蒸汽主要用于产品的干燥。西南制药产生的蒸汽主要是加热空气，清洗药瓶，利用压强差生产包装盒的凸起形状以及提供动力推动生产器械活塞。        

冷却塔：在所有的参观过程中，除了重庆科技馆是利用长江水作为冷源，没有冷却塔外，其他参观实习所到的地方，均有冷却塔。冷却塔是中央空调一个重要的设备。它的工作原理是冷却塔通过热水在塔内喷淋，与周围空气进行热交换（包括显热交换和水蒸发引进的潜热交换），使水的温度降低。其作用是使在冷冻机的冷凝器中被吸收热量后的冷却水呈水滴状下落，使其中一部分蒸发，靠汽化热的作用降低温度的装置，采用此设备不能使温度冷却至湿球温度一下。

 

制冷原理：

气态制冷工质（如氟利昂）经压缩机压缩成高温高压气体后进入冷凝器，与水（空气）进行等压热交换，变成低温高压液态。液态工质经干燥过滤器去除水份、杂质，进入膨胀阀节流减压，成为低温低压液态工质，在蒸发器内气化。液体气化过程要吸收气化潜热，而且液体压力不同，其饱和温度（沸点）也不同，压力越低，饱和温度越低。例如，1kg的水，在绝对压力为0.00087MPa，饱和温度为5℃，气化时需要吸收2488.7KJ热量；1kg的氨，在1个标准大气压力（0.10133MPa）下，气化时需要吸收1369.59KJ热量，温度可抵达-33.33℃。因此，只要创造一定的低压条件，就可以利用液体的气化获取所要求的低温。依此原理，气化过程吸取冷冻水的热量，使冷冻水温度降低（一般降为7℃）。制冷工质在蒸发器内吸取热量，温度升高变成过热蒸气，进入压缩机重复循环过程。蒸气压缩式制冷系统主要分为水冷式和风冷式，如图3-1

                      3-3水冷式制冷系统原理

实习安全注意事项

    1、必须按规定正确使用“三宝”（安全帽、安全网、安全带）。

2、在建筑工地的“四口”（楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口）必须按规范用栏杆、盖板等牢固材料加以防护。

3、所有机械设备的防护装置必须做到齐全、牢固、有效。

4、塔吊、升降机、龙门架等起重，垂直运输设备必须有限位保险装置，严禁带病运转和超负荷吊装作业。

5、龙门架及井字架的缆绳装置必须符合规定要求。

6、施工现场用电必须符合建筑部的规范，要实行“三线五线制”和“三级配电两级保护”。

7、配电箱、开关箱必须铁制，开关箱要做到一机一闸一保护（漏电保护器）。

8、脚手架的挂设及材料必须符合要求。

9、悬崖、陡坡、坑洞必须有防护，有警戒标志和红灯警示。

10、要正确穿戴劳保用品，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场作业，高出作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。

制冷机房水系统

    机房为施工的重点之一，因此，首先要对机房有一个大概的了解。

该机房空调水采用闭式两管制流量系统，分两个大区，1—4层为一区，5—16层为二区，两个区共设置两台直燃式溴化锂机组，三台冷冻水泵，为两用一备，两台冷却塔至于裙楼屋顶，选用大连三洋冷却塔。冷却水泵设三台，两用一备，冷却水系统为开式。空调回水及冷却水回水管路均安装多功能电子除垢仪，起过滤杀藻及除垢作用。膨胀水箱至于顶楼，膨胀水箱补水定压的作用，膨胀水箱上接有循环管，冬季使用。夏季应关闭，以减小系统的无效冷量损失。仅过渡季节使用的水系统冬季应排空。

水冷机组运行的开启顺序为：

冷冻水泵----冷却塔----冷却水泵----冷水机组

水冷机组运行的关闭顺序为：

冷水机组----冷却水泵----冷却塔----冷冻水泵

风机盘管由房间智能温度控制器控制。

空调水系统

    在进行住宅空调设计时，一些设计人员尤其是非专业设计人员，不考虑朝向差异和房间的同时使用系数，而一律采用负荷指标估算法来计算空调负荷和选用空调设备，得到的结果往往偏大，造成的后果是使水系统热稳定性更差。水系统热稳定性差的系统，其空调房间内温度容易产生较大的波动，从而影响房间内的舒适性。由于小型集中空调系统相对比较简单，并且许多设计人员对住宅空调独有的特点缺乏深入的了解，在进行空调水系统设计时，往往照搬大中型集中空调水系统的设计经验，而忽视小型集中空调水系统的热稳定性问题。所谓热稳定性好坏问题，是指在室内负荷变化和室外机开停机影响下，送水温度的波动大小，送水温度波动小，热稳定性便较好，反之，则差。热稳定性好，则室内温度变化也小，使人感到舒适，如果由于送水温度时高时低，则室内温度也会相应波动，舒适性便差。

   空调水系统的是重点，它施工难度大。同时也是这次实习的重点。

（1）材料要求
1、空调水管（冷、热水管）一般采用无缝钢管。
2、空调冷凝水管（包括空调机组、风机盘管、分体式空调器等）采用UPVC管道或镀锌钢管。
3、风机盘管接口至关断阀之间的管道采用铜管及铜配件，其工作压力为1.5Mpa。

（2）主要施工方法
1、无缝钢管焊接

无缝铜管的焊接施工要由专业人员持证上岗操作，因此，这部分只作为参观实习。
2、阀门及法兰安装
a.螺纹或法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。
b.水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，特殊情况下，也可水平安装。
c.阀门与法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。
d.阀门与法兰组对时，严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时应防止引弧损坏法兰密封面。
e.阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示准确，无卡涩现象。
f.阀门的安装高度和位置应便于检修，高度一般为1.2m，当阀门中心与地面距离达1.8m时，宜集中布置，并设置操作平台。管道上阀门手轮的净间距不应小于100mm。
g.调节阀应垂直安装在水平管道上，两侧设置隔断阀，并设旁通管。在管道压力试验前宜先设置相同长度的临时短管，压力试验合格后正式安装。
h.阀门安装完毕后，应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时，应加防护罩。
i.法兰连接应保持同轴性，其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%，并保证螺栓自由牵引。
j.法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称，用力均匀，松紧适度。
3、管道与机组、设备连接安装
a.管道与空调、泵类设备连接时，应采取隔震措施。一般采用橡胶软接头或波纹软管接头，法兰连接或丝口连接。管道与软接头、设备之间的连接，应在不受应力作用的影响下安装定位，严禁强行对口，确保隔震软接头安装达到施工验收规范的要求。
b.与空调、泵类设备连接时，必须对设备采取可靠的保护措施，在设备与管道连接前，应在连接法兰间加设石棉纸柏做成的瞎眼状封堵。防止在施工中，焊渣、小铁块、垃圾等异物进入设备，造成隐患，损坏设备。
c.与设备隔震软接头连接的管道均应有支吊架固定。确保管道与设备连接的施工质量达到设计与验收规范。
d.换热器等设备的管道安装，可以在循环清洗后安装．如果要求在循环清洗前进行安装时，必须在循环清洗前，将管道在进设备的进出口处临时连通进行循环清洗，防止管道内异物进入设备，清洗合格后再接通。
e.与风机盘管的连接安装：当供回水管道三通向上方开启时，管道的坡度应该坡向总支管，管道支管标高不能高于风机盘管的进出排管口标高，否则容易产生气隔堵塞现象。阀门一般采用球阀，与风机盘管的连接应采用紫铜管涨口接管连接、橡胶软接头、不锈钢波纹管连接等软性连接方式。

风管式(全空气)空调系统

风管式(全空气)空调系统的结构:风管式(全空气)空调系统是比较经济和舒适的系统。其实简单地说,它是家用分体立柜式空调机组的扩展。一般家用分体立柜式空调机组的送风出口没余压(或余压很小),而风管式(全空气)空调系统的空调机组送风出口具有一定的余压,用于通过送风管道输送系统冷、热空调风至各房间的使用终端(送风口)。

风管式(全空气)空调系统的特点:风管式(全空气)空调系统的特点是风管中流动的工质是经处理过的空气,需要有送风管道系统和送、回风口,有具备新鲜空气补充的可能,一般采用的室内气流组织最好、热交换率最好、卫生舒适度最佳的上送下回的送回风气流组织方案。

由于它需要有输送空气的管道,因此,对建筑层高的要求较高;又由于它的上送下回的送回风气流组织方案,因此需要有下一层的较高吊顶,用于安排回风口和回风管道。当然当建筑平面布局允许的也可以通过内走道进行回风。

VRV空调系统

　 VRV空调系统的结构:VRV空调系统其实是一般家用“一拖二”分体式空调机组的扩展。它是一台或多台联合运行的室外机组,拖动较多室内机组的空调系统。但是由风机盘管机组取代分体壁挂式空调机组的室内机,它允许最高一组室内机组与最低一组室内机组高差15m。而风机盘管机组有吊顶明装式、吊顶暗装式、侧送风口式(一般为暗装)、落地式(有明装和暗装)。

   VRV空调系统的特点:VRV空调系统的工质是制冷剂,VRV是英语变制冷剂流量的缩写。由于它的输送管道直径较小,对建筑层高要求较低,运行管理比较简单,因此它被普通的居住建筑大量地采用。这就是市面上宣扬的“家用(中央)空调”和“商用(中央)空调”的主流产品。

    安装VRV家用(中央)空调系统应注意的问题 ：

　　a.没有新风补给系统,不能提供新鲜空气。必须另行安装新风系统[当然新风机组的冷热源可由VRV家用(中央)空调系统的室外机组提供]或开启窗户补风。这与“非典”时期的空调系统运行管理条例(要求有新风补给系统或开窗补新风)无关,因为现在是家庭专用系统。当然VRV商用(中央)空调系统按“非典”时期的空调系统运行管理条例就必须有新风补给系统。

　　b.应有室内机组凝结水的排放系统。因为室内机组凝结水是无压力的排放系统(靠自流排放),一般分体式空调机组安装时凝结水排水管均随连接室内、外机组的制冷剂管道一起引出室外。但是,对于形成系统的VRV空调系统情况就不一样(因为室内机组一般安装在远离外墙的吊顶中央),它必须有凝结水排水管网集中排放。而凝结水排水管网是无压力排放系统,管道若没有特殊的提升装置是不允许抬高的,且应具备有一定的坡度。因此这就带来了采用暗装的空调系统的室内机组需要扩充吊顶的高度;采用明装的空调系统(无吊顶)的室内机组,由于凝结水排水管道不能抬高至与制冷剂管道一样的高度,造成对室内的装饰环境的破坏较大的两个问题。

c.室外机组的结构:室外机组由一台主机(制冷压缩机组)、一台或两台辅机(也是制冷压缩机组)、冷凝器、冷却风扇组成。由于它与一般空调机组不同点在于室外机有多台压缩机并联运行,这就给各台压缩机制冷剂输出管的连接带来较大的技术难题,因为必须保证各台机组的制冷剂输出管与接入总干管的接点处参数的一致性。据说这就是各制造厂家之间技术水平的差别,也是VRV家用(中央)空调机组性能优劣的重要标志。

整体安装

1、与土建施工的配合。空调系统管道需要穿墙时应设置套管,穿楼板部位应埋设钢套管,相应的管道焊缝不可直接置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平面保持平齐 ,采用隔热或其它不可燃性材料将管道与套管之间的空隙区域填塞密实,不可将套管直接用作管道的支承构件。

　　安装中央空调系统的室内机时,要先准确确定安装位置并划线标位,打入膨胀螺栓,接着再进行室内机吊装施工;空调室外机重量相对较大,应采用槽钢或混凝土基座作为支撑,可采用纵向杆件吊拉或四周支撑。

   2、冷媒管配置与焊接。安装前防止水分进入铜管内部,配管安装好后要吹净并及时进行真空干燥处理。安装施工时应注意保持管内清洁,采用氮气置换焊进行焊接,完成后吹净处理,并进行相应的气密性试验。焊接过程中,要严格控制焊接的施工质量,确保管道的牢固和气密性。焊接施工前,应检查铜管切口的平整度,确保其没有毛刺、凸起、凹槽等缺陷。焊接时,应采用铜焊条或银焊条进行施工,焊接温度控制在700~820℃为宜,朝下或水平侧向焊接,确保各接头分支口保持充分水平。进行铜管钎焊时,必须采用氮气置换焊进行,焊接过程中把微压氮气充入焊接管内防止铜管氧化(压力控制在0?02MPa左右)。结束焊接时,铜管要在自然条件下通过保温层托住铜管冷却,防止产生冷桥等不良现象 。

   3、冷媒管封盖和扩口连接。冷媒管在穿墙施工时一定要把管头包扎严密,确保灰尘、脏物、水分等不进入冷媒管内。采用型号匹配的喇叭口装置将冷媒配管与室内机进行扩口连接,其中承口的扩口深度应不小于管口直径的大小,扩口方向应迎着介质流向,采用专用切割刀进行切割。扩口连接完成后,安装《暖通空调设计选用手册》的相关要求和规定进行冷媒管支吊架的安装。

　4、布线。中央空调系统的相应控制线均采用屏蔽线沿冷媒管进行捆扎敷设,室内控制器部分采用穿管暗设的方式布线,严禁将空调系统的电源线和控制线打包捆扎。当系统控制线与电源线需要平行铺设时,其间隔距离至少保持250mm以上。

　5、绝热处理。冷媒管绝热处理必须严格按照相关规范及设计要求选材施工,在冷媒管安装时一起把保温套管穿好,并预留好焊接口位置,最后进行焊接处理。施工过程中严格禁止绝热层出现断层现象,保温套管搭接部位务必用胶带捆扎完整,牢固,以防干扰。

　6、系统管道气密性试验与真空干燥处理。气密性检验试验,须采用干燥的氮气缓慢进行加压,主要步骤如下:①维持3kg/cm2的压力加压3~5min;②约半小时后再以3kg/cm2压力加压3~5min;③约半小时后再以28 kg/cm2加压约24h,观察系统管道内压力是否下降,若无下降说明气密性良好。

　7、冷凝水管及风管安装。安装系统的冷凝水管时,其冷凝水坡应控制为1%为宜,冷凝水管应采用厚度不低于10mm的B1级难燃橡塑保温材料进行预制。当空调系统安装设计图中未标出具体的测量孔位置时,安装施工单位应结合调试要求在适当位置配置相应的测量孔。在穿越建筑结构沉降缝或变形缝位置的风管两侧,以及与通风机出、入口相连接部位,均应设置约250~300mm长度的软皮革套管进行软接;软接部位严格禁止管道变径,软接接口部位应确保其充分牢固、严密。

安装质量要求

　　1）支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作；2）工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用0.8mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用密封胶密封严密；3）风口安装位置正确，外露部分美观排列整齐一致。

　　漏光及漏风量测试

　　漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯100W带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。低压风管每10m不应大于2处且100m接缝平均不应大于16处，中压系统每10m不应超1处，且100m接缝平均不应大于8处，为合格，检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。

凝结水管道安装
a.凝结水管采用镀锌钢管时，丝扣连接；用塑料管时，粘结连接。安装时，管道坡度、坡向、支架的间距和位置应符合设计要求。有条件时应尽量加大空调器滴水盘与冷凝水管的高差，减少管道变向转弯敷设，确保冷凝水管道畅通。
b.管道安装结束后，应做好管道通水试验。在试验前要清除空调器滴水盘内的垃圾异物，在通水试验时必须逐只检查空调器的滴水盘，不得有倒坡现象，灌水量宜为滴水盘高度2/3，一次排放，畅通为合格。
c.加强吊顶内与管道井内的管道检验，管道及支吊架安装良好，冷凝水管无被碰移位现象，管道与空调器滴水盘的连接软管无弯曲折瘪、无脱落现象，管道保温完好。安装质量完全符合设计与施工验收规范。

空调水系统管道制作、安装、保温要求

　　1）空调水系统设计为双管制按南北分区，需从竖井外至各层的机盘管，夏天供冷水，冬天供热水，空调水系统包括供水、回水冷凝水、供回水管材质对DN＞50mm的管采用无缝钢管焊接方式，对DN≤50mm的管采用焊接钢管焊接方式，冷凝水管采用镀锌管螺纹连接方式。

　　2）全国水系统有压管道均为0.003坡度，无压管道(冷凝水管)的坡度均为0.008，施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。

　　3）空调管道系统安装完毕后，必须进行严密性试验。水压试验水系统工作压力0.7MPa，试验压力为工作压力的1.5倍，在10min内降压不大于0.02MPa为合格。冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀，最低处应设置泄水阀，通过严密性试验合格后方可保温，冷凝水管做冲水试验。

工程自检、调试 　

　　中央空调系统管道试压检漏是安装工程的一个重要环节,试压检验首先应分区、分层进行,然后再进行系统整体试压。试验过程中的气体压力应严格按照设计及规范要求进行控制。巡查时应先查看地面上有无漏水湿印,若查有湿印再向其上方管道查找出渗漏部位。在查漏工作完成后准备调试前,应先复查系统电源接线是否正确、安全,截止阀门是否全部打开,均核实无误后接通电源,检查系统中电压、电流等参数是否正常,最后开室内机进行调试。

 建筑工程中央空调系统的安装涉及到空调水系统、风系统以及制冷主机、风机盘管、空调机组水泵等设备,系统相对复杂,需要对安装施工的全过程进行严格管理和质量控制,再通过相应的工程自检和调试措施,确保系统能够安全、持续地运行。

三、实习结果

1、具体空调通风系统的建筑概况；

2、设计采用气象数据

   空调室外计算干球温度：夏季32℃；

   夏季空气调节日平均室外计算温度31℃；

   最热月月平均室外计算相对湿度75%

   大气压力：冬季101325Pa，夏季99192Pa。

3、空调房间设计条件：符合国家相关标准

4、空调系统的划分与组成

   门厅       16000       75000       全空气方式       上侧送上回

   一层     新风8000      ——     风机盘管加独立新风   上送上回

  多功能厅    12000       87500         全空气方式       上送上回

  宴会厅      15000       105000        全空气方式       上送上回

  包厢      新风4000      ——           新风           上送上回

三到九客房  新风4000/h    ——    风机盘管加独立新风    上送上回

厨房送排风    24000       ——     全新风直流系统  上送排气罩上排

地下室送排风  30000       ——           通风           上送上排

客房排风    16000         ——           通风        有卫生间上排  

5、空调系统设计运行工况

夏季设计冷负荷1500Kw，冬季设计热负荷920Kw。空调冷源采用螺杆式冷水机组，热源为全自动燃油燃气锅炉。

6、风管系统

空调风管采用镀锌钢板制作，厨房排风管采用不锈钢板制作；风机、空调箱的进出口与风管连接处，均设置长度为200~300的人造革软接头；所有风管必须配有支、吊或托架应放在保温外部，并在与风管接触处用防腐木板垫上。垫木应保温层10㎜。同时，应避免在法兰、阀门处设置支、吊架和托架。

7、水管系统

管材：管径小于或等于100㎜，采用镀锌钢管，丝扣连接；管径大于100㎜，采用无缝钢管，法兰或焊接连接，需二次安装并镀锌；水管路系统高点，配置DN20自动放气阀，在系统最低点，配置DN25泄水管；管道支、吊、托架的具体形式和设置位置。有安装单位根据现场情况确定；管道支、吊、托架必须设于保温层外部，在支、吊、托架与水管间，设置高度不小于保温层的防腐垫木；冷（热）水供水管、回水管、阀门、凝结水管均以带铝箔离心式玻璃面馆瓦保温。

8.施工的具体要求

  满足国家相关的技术规格标准。

  空调设备：冷、热源设备，风机与水泵，空气热、湿处理设备，空气净化设备，空气分配设备，冷却塔。其它设备：热交换器，能量回收装置。

   主要配件：

一、膨胀水箱 二、集水器和分水器 三、水过滤器四、风管阀门 五、水管阀门  六、支、吊、托架漆标准。

9、冷源设备

   冷源设备为空调系统提供冷量。

对于冷水机组又分为：1.活塞式冷水机组     2.螺杆式冷水机组

                    3.离心式冷风机组     4.溴化锂吸收式冷水机组

它们的基本原理都很相似，利用功或热来获取冷量。

10、热源设备

   热源设备众多，有蒸汽锅炉、热水锅炉、各种电加热设备等。热泵机组是一对相对节省能源热源设备。

 其供冷运行流程：

  压缩机→四通换向阀→风冷冷凝器→单向阀→贮液器→过滤器→视夜窗→膨胀阀→单向阀→冷水蒸发器→四通换向阀→气液分离器→压缩机。

 供热运行流畅：

   压缩机→四通换向阀→水冷冷凝器→单向阀→贮液器。

   过滤器→视液窗→膨胀阀→单向阀→风冷蒸发器→四通横向阀→气液分离器→压缩机。

11、风机：

       是输送空气的动力装置。在空调工程中常有 ：；离心式、轴流式、贯流式。

12、水泵：

为空调水系统流动的源泉。分为离心式泵和管道泵。对于水泵和风机选用要考虑不同应用场合，以及相关参数选取要求，及性能曲线的考虑。用串、并方式可以提高扬程和流量。

13空气热、湿处理设备：

空气热、湿处理设备主要对空气进行加热、加湿、冷却、去湿等处理。喷水室：当空气经过喷水室时，因水温与空气湿度不同，空气、水之间必须进行显热的交换。同时，对于经喷嘴雾化的水滴而言。它与空气之间必然存在着湿交换。所以说空气流经喷水室时，与水同时进行着热、湿交换。

14、表面式换热器：

有肋管组成，当空气流过肋管外壁时，与肋管内流动的冷热媒通过肋管壁时，与肋管内流动的冷热媒通过肋管壁进行焓的交换。根据管内流动媒介的性质可以实现对空气的加热、冷却、除湿处理。

15、空气净化设备

      即为过滤器。按照过滤器允许通过的颗粒直径分为：粗效过滤器、中效过滤器、高效过滤器。

 16、冷却塔

     在冷却环路中为冷凝器的冷凝提供水温较低的冷却水。

     布水器分布了许多了小孔，冷却水由水管送到布水器；由小孔喷出，在向下流动过程中不断蒸发冷却，从而降低水温。在冷却塔中还配有电机和叶轮，使空气产生强制对流，亲水填料层主要为了强化的蒸发。

17、主要配件

   膨胀水箱用于闭式环路中它的作用有：为系统中水因流度变化产生体积膨胀时留有空间；有利于排除水系统中的空气；稳定系统中的压力。

   膨胀水箱在机械循环中，应安装在水泵的吸入口侧，而且安装高度至少应高于水系统中最高点1m。

  

18、冷水机组的安装

   机组布置与安装间距

   在制冷机房中，设备的布置应力求做到流程合理，排列整齐及时操作和维修方便。同时尽量缩短各种管道长度，并注意节约占地面积。

    间距要求：

   1.机房内主要操作通道的宽度为1.5~2.0m，非主要通道不小于0.8m；

   2.机组不应紧贴墙布置，机组和墙的距离一般不小于1.0~1.5m；

   3.设备的外廓与开关柜或其他电气装置的距离为1.5m；

   4.多台机组相邻安装时，两台机器间的距离应保持间距1.0~1.5m。

19、安装前准备工作：

开箱检验

依据设备清点设备，清点设备、设备、随机文件及图纸

检验所有机件：要求无损伤、锈蚀或缺陷

检验各主要几件的主要尺寸

检查及平整基础

机组的起吊就位

套穿地脚螺栓

基座调平

要求纵、横向及各方为均不大于0.1mm/m

20、活塞式冷水机组安装

   冷水机组安装在混凝土基础上为了防止振动和噪声通过基础和建筑结构传入室内。应设置减振基础或在机器的底脚下垫一隔震垫。

将基础表面清理干净。按平面坐标位置，以制冷机房的轴线为准在基础上放出纵横中心线，地脚螺栓孔中心线以及设备底座边缘线等

将冷水机组搬运到基础旁，后将机组起吊落到基础上之前穿过地脚螺栓

用水准仪测量冷水机组纵横水平。冷水机组横向水平度的偏差<0.1‰

后用混凝土将地脚螺栓孔灌实，待强度达75﹪后，再校核一次，后将垫铁点焊固定。然后拧紧地脚螺栓，最后进行二次灌浆。

21、风机安装：

   首先要对风机设备进行检查把机壳和承轴吊装放在基础上，穿上地脚螺栓，把机壳摆正，暂时不要固定；把叶轮搬进机壳套在主轴上并加以固定装好机壳侧面孔的盖板；轴承纵向水平度不超过0.2‰，横向不水平度不超过0.3‰；机壳的找正找平以叶轮为标准，要求机壳的壁面和叶轮后盘平面平行，机壳的轴孔中心与叶轮中心重合，机壳的支座法兰面保持水平。

风管加工质量要求

　　1）风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，几何的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷；

　　2）风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。

调整皮带轮

支架应用水平尺找平，支架的螺栓孔要与风机底座的螺栓孔一致，底座不应垫3——5mm厚的橡胶板

 

四、实习心得

   实习结束了，在这期间在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。尽管那些工人师傅很多都不知道理论上为何这样操作，但是他们有十分丰富的实践操作经验。尤其是纠正了我很多以为理论上正确，但是在操作却很不可行的设想。另外作为一名暖通专业人员，熟悉暖通规范是非常重要的，做设计之前要和各设计部门协调好并与甲方有较深的沟通，对现场深入了解，这样才能使设计方案才能获得最佳。

   还有，我切身的感受到了我们这门暖通专业在国家建设中的不可或缺的作用，尤其是在当今越来越发达的社会，我觉得我们暖通工程的前景将会是十分广阔的！这次实习的收获，我想还有就是增强了我们的自主学习以及搜集资料的能力。也同时增进了同事之间的友谊和组员之间相互团结协作的能力与意识。也同样增长了见识。在认识实习中也学到了在以后的学习当中应该要重视理论联系实践。将所学的只是运用到身边的生活中以及用自己所学的知识能够认识分辨理解实际当中的相关设备及管道。在认识实习的过程中，师傅曾多次提到，建筑是有生命的。我们应该把它作为一个有生命的个体看待。在实习中，我也确实体会到了这句话的重要性以及它对我所起得作用。正是因为把建筑作为一个有生命的个体看待，你才会珍惜爱护它。在你自己以后的学习中也会更加的认真学习相关知识。因为你今后所要面对的对象是一个有生命的个体。不能马虎，不能粗心大意，不能对它的各个器官不了解。同时放眼当今，展望未来，环保的喊声也越来越响。而我国的总能耗中，有1/3是建筑能耗，而在现有建筑中，95%多是高能耗建筑。可见建筑节能的重要性与紧迫性。而我们专业的特色就是要打造一个舒适的，绿色的，环保的建筑。历史的任务与时代的需求，我相信我们专业在不久的几年一定是一个扮演着重要角色的历史人物。因此在接下来的学习当中，努力打好基础，为以后所要承担的节能环保任务做好储备。 

   今后，我会更加努力的学习，勇攀知识的高峰。