一、实训的目的:

   本次电气技能训练的内容是焊接一个DS05－7B（七管）收音机，通过焊接的过程达到以下几个目的

1．通过具体的电路图，初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的的诊断和排除。

　  2．掌握电子线路的基本原理、基本方法。

　　3. 掌握通过电路图安装与调试技术。

　　4. 根据课程要求，查阅相关资料。

　　5. 对收音机原理和直流稳压电源原理有初步的了解。

　　二、训练内容：

　　(1)学习识别简单的电子元件与电子线路；

　　(2)学习并掌握DS05－7B收音机的工作原理；

　　(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。

　　三、器材介绍：

　　(1)电烙铁　(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

　　(3)松香和锡，由于锡熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 (4)两节1.5V的5号电池。

　　四、收音机原理

　　收音机就是把从天线接收到的高频信号经检波（解调）还原成音频信号，送到耳机变成音波。调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路（agC）及音频功率放大电路组成，如下图。

　　输入回路由天线线圈和可变电容构成，本振回路由本振线圈和可变电容构成，本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。混频信号经中周和455khz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此，电台的信号就变成了以中频455khz为载波的调幅波。 

　　中频信号进行中频放大，再经过检波得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。其中，中放电路增益受agC自动控制增益控制，以保持在电台信号不同时，自动调节增益，获得一致的收听效果

五、产品参数：

　频率范围:535-1605khz； 中频频率：465khz；灵敏度：≤1.5mV/m（26dbs/n） ；选择性：≥20db±9khz ；工作电压：3V（2节5号电池）； 静态电流：无讯号时≤20mA；输出功率：≥180mw（10%失真度）； 外型尺寸：124×76×27mm

　六、焊接硬制板图

　七、焊接过程及应注意事项

 6月18号我就真正进入到电气技能实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟实际操作过少，总是怀有几分好奇之心。影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我是没任何办法的，唯一可以改善的就是我的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我实习的成败。由于我使用的电烙铁是新的，所以我就免除了除锈的工序，直接将电烙铁预热后上锡，以达到最佳焊接效果。

焊接时我先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。

在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，按白1，黑2，红3，绿4的顺序焊接在焊盘上。

焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的正负极也要注意。

接下来就是安装电池，调试收音机了。开始我把收音机焊好后发现不能工作，一检查是有些焊点有虚焊和短路现象。完成后要将A，B，C，D四个静态工作点焊通。这样才能使收音机发出声音。

一定要对准电路图及硬制板焊接。对于色环电阻的认识也要小心，三极管有9013，9014，9018三种型号，三极管管脚的认识一定要读好。瓷片电容的选择以及电解电容的极性。四个颜色不同的中频变压器按图的位置焊好。焊接过程中一定要掌握好焊接技术不要出现虚焊，焊穿。焊接时手握电烙铁的角度要正确一般是与水平面石成45度左右。要注意保护焊盘，在焊接中我不小心把焊盘的铜箔弄掉了这时应在焊盘附近刮一小点铜箔来使其连接或者用导线连到与其相通的焊点。

八、收音机的调试

　　1.调整静态工作点：各晶体管的作用不同，所处的工作点不一样，各级静态工作点的调整是通过无信号时（本机振荡停振）无外加信号时各晶体管发射极电阻上的电压的大小分别来衡量的。分级调整R1、R4、R12、R17、R18使VT1级电压为-0.5～0.7V。VT2级R6上电压-0.5～0.7V。VT3级R7上电压为-0.25～0.4V，VT5级R14上电压为-0.7～0.9V，VT6、VT7级是共集电级电流为2～6mA。

　　2．整中频：目的是使三个中周变压器（中频调谐回路）的谐振频率调整为固定的中频频率465khz，由于所用中周是新的，一般厂家已调整到465khz，所以调试时，接收某一个电台，用无感起子调节中周磁芯，调整顺序是由后级往前级即先调bz3再调bz2至喇叭声音最响为止。

　　3.频率覆盖（调收音机的频率范围535—1605khz）：调整时装上一个刻度盘，使双连可变电容全部旋进和旋出指针分别在刻度盘530—1630千周的线上，旋动双连可变电容器使指针对准640千周刻度（中央人民广播电台）用无感起子旋动振荡线圈的磁芯收听640千周电台广播，声音适中旋动双连可变器电容使指针对准1500千周刻度附近。调整振荡回路微调电容C3接听1500千周附近电台广播，如此高端、低端反复调整几次。

　 4.（调整频率跟踪）目的使本机振荡频率在接收频率范围（中波段535～1650khz）和远比外来信号频率高465khz即本机振荡频率范围为1000khz～2070khz。因此，采用电容相同的C1、C2双连可变电容器进行同步调节，通常在所选频范围内的高、中、低三点进行跟踪，即三点统调，为了实现良好三跟踪在本机振荡回路串联一个垫整电容C及并联一个微调补偿电容C，在输入回路并联一个补偿微调电容C，具体调整，然后调输入回路补偿电容Cz使音量最响。中端调整在1000khz附近收听广播，使声音最响此时调整双连电容器动片中的花片上的C片，拨动片距。若拨动花片时，输入减小，则中端不失谐，将花片拨回原处，若输入增大，还需在拨动对边花边进行补偿，也可改变垫整电容的容量。

　九、训练小结及心得：

　总的来说，我对这门课是热情高涨的，通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

　1、对电气技能训练的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。

　2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。

　3.辨认测量：①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度；②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极，③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”,“e”,“C”的三个管脚；④学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极；“┥┣+”表示电解电容（注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”）。

4.懂得了焊接顺序：①焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装②焊接电阻，要按R1—R16顺序的焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样（检验是否有虚焊）③焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数（要知道223型元片电阻与103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数），紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“—”极④焊接二极管，红端为“+”，黑端为“—”⑤焊接三极管，一定要认清“e”,“b”,“C”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接）⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好（白1，黑2，红3，绿4）⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分要用焊锡把它们连接起来⑨焊接喇叭和电池座。

 

第二篇：电工电子收音机实训报告

电工电子实训报告

年级专业：

学生姓名：

学 号： 指导教师： 完成日期：

电工电子实训报告

一 实训任务和目的

本次实训的任务是完成超外差式收音机的组装与调试。通过这次实训可以让我们更进一步理解巩固所学的基本理论和基本技能，培养运用仪器仪表检测元器件的能力以及焊接、布局、安装、调试电子线路的能力，培养及锻炼我们测试排查实际电子线路中故障的能力，加强对电子工艺流程的理解熟悉。

二 实验仪器

ADS-22超外差式收音机实验套件、万用表、电烙铁、焊锡丝、试验台、螺丝刀等。

三 超外差式收音机原理

ADS-22超差式调频调幅收音机工作原理图

收音机天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准中规定为465KHZ）一起送入变频管内混合-变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频 - 1 -

信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发动声音。

四 装配及焊接技术

1.元器件准备

（1）首先根据元器件清单清点所有元器件，检查有无缺失现象；

目测元件外观，检查有无损坏。如有不合格的及时更换。

（2）利用色环读出电阻阻值，并用万用表测试，两者进厅比对。

将正确的电阻归类放好。

（3）测量变压器原边与副边之间的电阻，看有无短路现象。

（4）正确辨别二极管、三极管和电解电容的极性。

（5）将所有元器件L的漆膜、氧化膜清除干净，然后进厅搪锡

（如元器件引脚未氧化则省去此项），检查印制板的铜箔线条是否完

好，有无断线及短路，特别要柱意板的边缘是否完好。

2. 焊接技术

在动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装

时先装低矮和耐热的元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中

周，变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。

（1）步骤

a、 电阻的安装：将电阻的阻值（参照教材中电阻值计算示意图）

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选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。

b、 瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪的太短，也不要留太长，它们不要超过中周的长度，太高会影响后盖的安装。

c 、磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松看焊锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。

d、 由于调谐用的双连拔盘安装时离电路板很近，所以在它的园周内的高出部分的元件脚在焊接前先用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拔盘调谐的元件有T2和T4的引出脚，电位器的开关脚和一个引脚。

e、耳机插座的安装：焊接时速度要快，以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。

f、发光管的安装按照图示弯曲成型，直接插在电路板上焊接。 g、喇叭安放挪位后再用电路铁将周围的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。

（2）具体焊接方祛

a、右手持电烙铁。根据情况左手持焊锡丝或者用尖嘴钳或镊子夹持无件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面L要吃锡，即带一定量焊锡。

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b、将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成45～60“角左右。左手向下送锡，右手送烙铁。送锡时间决定锡量大小，烙铁停留时间决定加热时间。当焊锡、烙铁头在无件引脚根部焊盘处相接触后，烙铁头在焊点处停留的时间应根据焊盘大小拄制在0.5～2秒钟。

c、抬开烙铁头。侍焊点处的锡冷却凝固。

（3）注意事项

a. 焊接元件要快时间要短，用锡量要适当，烙铁用30W以下，

小心焊接防止虚焊、错焊，避免托锡而造成短路。

b. 焊接完成后，剪去过长的引脚，检查所有焊点。磁性天线

线圈参照图焊接。将扬声器放入面壳喇叭座内，然后用黄

胶水或热熔胶来固定，喇叭的正负极焊上线，对应焊到线

路板上。

c. 安装四联时，注意该元件的两个扁脚的宽度大小，对应线

路板的方孔大小安装，切勿装反。

d. 耳机插座和DC插座焊接时间不能过长，以免插座变形导

致故障，集成电路不要装反，安装功放集成电路要特别注

意。

五 测试与调整

（1）调频调试.调频率范围：开关拨在FM位置，将刻度盘旋转到低端找一个已知频率的电台，调L2的宽窄度使频率与电台频率接近；在高端找一个已知频率的电台，调整到该频率上，然后调整PVC2顶 - 4 -

上的微调电容，反复上述步骤两三次。

（2）灵敏度的调试：在低端收一个较弱的电台，然后调L3的宽窄度直到声音最响为止，在高端收一个电台，调四联电容PVC1顶上微调电容使声音最大为止，反复调整几次直至高低端电台最大声音为止。

（3）中波调试：调试步骤基本同上，频率范围低端调B2，高端调四联电容顶上的微调电容PVC4。

（4）灵敏度：低端调B1中波天线线圈在磁棒上的位置，高端调PVC3顶上的微调电容。

（5）中频调试：分别调B3.B4.B5.直到声音最大最清晰为止。

六 总结

总体来通过本次实训，我觉得自己在以下几个方面有所收获：

（1） 对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊接

普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺方面的学习有很大的指导意义，在日常生活中更有着现实意义。

（2） 对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实训中，我锻炼了

自己的动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在在焊接芯片时，怎样把那么多的脚分开焊接对我来说是个难题，可是经过实训后，我做到了，虽然在实习中会遇到困难，但是从中我学到了很多，是自己的动手能力也有所提高。

（3） 在整机调试前，保证收音机工作在无故障状态，这样才能 - 5 -

保证调试顺利进行。

（4） 耐心细致，冷静有序。检测按步骤进行，一般由后级向前

级检查，先判断故障位置，再查找故障点，循序渐进，排除故障。

（5） 忌乱调乱拆，盲目烫焊，导致越修越坏。

（6） 电路图是很重要的一部分，要根据电路图正确分析。

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