20##年葛洲坝潜江水泥有限公司

QC小组活动总结

根据公司“质量月”活动的开展情况和要求，我们在“质量月”活动中，以“降低水泥磨电耗”、“提高包机出产量”两个中心，开展了一系列QC小组的活动。现将QC小组开展的活动总结如下：

一、         小组概况：

本QC小组于20##年9月1日成立，并同时在公司内部登记注册。成员分别由管理干部，技术人员和操作员组成的三结合攻关小组。具体情况见下表：

二、         选题理由

1、  水泥磨机系统电耗与其他公司相比偏高，为响应公司节能降耗的号召，利用“质量月”活动的大环境，切实降低水泥吨产量能耗；

2、  包机出产量低，拖累公司销售，并且导致大量运输车辆拥挤在厂区，影响厂区交通安全，和职工的正常生活。

三、         课题目标

1、  技术攻关，降低水泥磨机吨产量电耗，总结出一套降低水泥磨机电耗的方法，并推广实施，为公司降低生产成本，提高产品竞争力。

2、  找出问题，积极排除，大力提高包机出产量，让运输车辆快进快出，减少厂区拥堵，为公司销售出一份力。

四、         QC小组活动

1、  抽调精兵，成立小组

抽调管理干部、技术骨干和磨机、包机操作员，于20##年9月1日成立潜江公司QC小组，并在公司登记注册。

2、  现状分析，选定课题

小组结合公司实际情况，选定“降低水泥磨电耗”和“提高包机出产量”两个题目，为小组攻关课题。

3、  根据课题，明确分工

根据选定课题结合实际情况，小组决定进行以下分工：

①以磨机系统相关人员为主，承担对“降低水泥磨电耗”的攻关；

②以包机系统相关人员为主，承担对“提高包机出产量”的攻关；

③由管理干部和技术骨干提供相应支持。

4、  阶段总结，相互交流

寻找相关课题的问题所在，进行讨论，提出几种解决问题的思路，并且进行细化，找出切实可行的方法，进行印证实施。

5、  成果汇总，推广实施

通过对阶段总结的几种方法，进行的相关印证实施，最终总结出最行之有效的方法，并且推广实施。

五、         活动成果及今后打算

通过这次活动，锻炼了一批管理和技术人员，提高了广大职工的技术素质。在今后工作中，将继续深入开展QC小组活动，不断提高广大职工的技术水平。

 

第二篇：QC小组活动总结

QC小组成果介绍

提高钢桶冲盖效率，降低能源消耗和人力成本

——小桶车间钢桶盖模改进QC小组

一、    小组概况

二、    选题理由

长期以来，钢桶冲盖采用两次工艺，第一次下料，第二次再成型，这种工艺流程较长，能源和人力消耗较大。

三、    现状调查

存在问题：

1、因为两次成型，造成电耗、人力、时间、增加一半

20##年4月份桶盖生产消耗一览表

2、操作存在事故隐患以及容易产生质量问题

A  因第一次成型后，盖要一个个撬起再拿开，且盖陷在模中，不易撬起，容易碰伤手，存在操作事故隐患。

b、盖第二次成型时如果未放平，容易造成废品。

c、盖第二次成型时模具下垫的橡胶容易松动，造成盖边深度不一致，且盖边波纹较多，影响外观质量。

四、    确定目标

目标：第一阶段将φ410收口桶盖模改制，在6月份完成；

第二阶段再将φ410敞口桶、φ440敞口桶、φ360收口桶盖模改制，在12月份前完成，实现桶盖缩短工艺时间一半，节约能耗、人力50%，提高产能一倍，且产品质量达到技术要求的目标。

五、    原因分析

1主要是原模具设计存在缺陷，设计时没有考虑两次成型工艺在一次完成，

2长期以来沿用老工艺和老模具生产，已成工作习惯，对改进激情不高；

3工作较忙，每天都有生产任务，没有改进制作时间；

4模具改进制作存在难度，没有图纸和操作规程；

5新购材料成本高，闲置模具改制较麻烦

小钢桶桶盖模具改型原因分析因果图

六、    制定对策

实施对策表

七、    对策实施

1确定改进方法，将一套闲置的模具首先改进φ410收口桶盖；按样品画出加工图，尺寸标注齐全

2、按照实物样品

3、对改进后的产品进行检测，检测盖外径、盖深度、盖边深度以及外观质量达到质量要求

八、    效果检查

效果检查（一）：目标值检查

效果图如下：

效果检查（二）：效果对比

QC小组活动前后效果对照表

效果检查（三）：无形效益

1、改一次成型后，盖边不易产生皱纹，不易冲偏产生废品，产品质量得到稳定提高；

2、改一次成型后，盖不须撬起再拿开，防止手被设备压伤事故；

3、改一次成型后，半成品不须重码放，减少占用生产场地和人工；

4、节约人力物力，利于扩大批量生产。

九、总结及下步打算

       本次QC活动中，小组全体成员团结合作，各展所长，特别是瞿继金、高百君同志，在模具改进中积极动脑子，想办法，自己设计、测量尺寸画图纸，并精心制作，为模具改进成功起到了关键作用。

本次QC活动完成了预定目标。下一步在12月份前，还要将3套模具按此方法改造完毕。