工

作

总

结

报

告

沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司

20xx年3月

目录

目录

1

2 项目实施背景............................................................................................................ 4 项目概述................................................................................................................... 4

2.1

2.2.1

3

4 系统总体功能架构 ...................................................................................... 5 设计思想 .................................................................................................... 5 2.2 过程与系统关系图 ...................................................................................... 6 项目目标、任务和预期指标....................................................................................... 7 2.1.1 建设目标 .................................................................................................... 7 实施过程和主要成果 ................................................................................................. 8

4.1 实施过程 .................................................................................................... 8

4.2

4.3

4.3.1

4.3.2

4.3.3 实施计划 .................................................................................................... 8 主要成果 .................................................................................................... 9 完成情况.............................................................................................. 9 应用情况.............................................................................................. 9 关键技术............................................................................................ 10

5 效益分析..................................................................................................................11

5.1 实现“三个转变” ...........................................................................................11

5.2 效益分析 .........................................................................................................11

1 项目实施背景

黎明公司作为国有大型的军用航空武器装备制造商，质量对于黎明公司的意义不仅是在行业的竞争优势，更是航空人的生命，国家安全、尊严、民族发展的重要保证。军用航空发动机的制造加工过程复杂，涉及铸造、锻造、热处理、化学处理、钣金、焊接、喷涂、高分子复合材料加工、数控加工、薄壁加工、高精度装配、发动机模拟试车等数十个专业。一台发动机需要数万个零（部）件，由几百家供应商配套来完成。因此，黎明公司在质量控制、制造质量可靠性、质量管理上的广度、深度和难度是相当大的。借助信息化的手段，全面、深刻的了解和掌握企业质量的状况，及时做出相应的决策，持续改进企业的质量管理水平，是黎明公司的责任和使命。

近年来公司信息化建设进展比较快，内部基础网络建设已经顺利完成，在信息化管理、信息化研制和生产方面，也已取得了较大的进展。但在质量管理方面，仍然是传统的手工管理方式，因此而产生的质量信息孤岛的存在给企业全面、协调发展造成很大的障碍。质量系统与设计系统、工艺系统、生产系统以及财务系统在网络层面的沟通与交流无法进行。进行质量管理的信息化改造，实现企业信息系统的集成和信息资源的整合，是信息化发展的大势所趋。

2 项目概述

2.1 系统总体功能架构

2.2.1 设计思想

项目总体架构分为系统管理基础平台层、业务执行层、外部相关系统集成层三大部分。系统管理基础平台为质量管理系统提供IT运行的基础，包括任务管理、用户管理、权限管理、日志管理、流程管理、报表管理、质量算法、系统接口等。

业务执行层由以下主要系统构成：质量知识管理、异常质量信息与归零、产品实现过程质量管理、质量策划与评审管理、质量体系管理、管理仪表盘与产品质量档案。

外部相关系统集成层包括统一身份验证、TeamCenter系统、试车检验系统、试验管理系统、制造工程数据中心系统、MES系统、ERP系统、门户系统、HR系统、平衡计分卡系统等。

2.2 过程与系统关系图

3 项目目标、任务和预期指标

2.1.1 建设目标

? 建立质量管理业务运行保障平台

建立满足中航工业黎明质量管理要求的控制流程及业务模板，转变企业传统的质量管理模式，为企业建立一个基于信息化、网络化的质量管理工作平台，成为企业质量系统工作的基础环境。使质量人员通过此平台开展日常的质量管理、协同监控等工作，提高质量事件处理的规范性，提高作业处理效率。

质量管理信息系统符合GJB9001B要求、AS9100C要求及GB/T19580卓越绩效评价准则相关要求。

? 实现质量信息的集中管理

通过对来料、制造过程、装配、试车、大修、售后的产品质量数据进行采集，建立产品质量档案数据库。涵盖产品全寿命周期检验数据、不合格数据、异常质量信息、售后反馈问题信息、大修信息、产品审核信息等，形成以产品装配结构树为框架的产品综合质量档案，实现对产品研制全周期质量数据的再现，通过正

向追溯、逆向追溯等方式提高信息查找效率。

? 实现质量系统与其它系统的集成

质量系统建立同MES、ERP、制造工程数据中心、TeamCenter、MRO售后管理系统、统一身份认证系统、理化系统等相关系统接口，实现统一质量标准、统一基础数据，避免数据重复录入。

? 实现质量运行状态监控、预警、分析、决策支持展示

基于卓越绩效实施要求、指标体系，以质量数据库为基础，实现质量运行状态监控、预警、分析、决策支持展示，以管理仪表盘的形式实现对全公司质量体系运行状态的整体监控，为管理者、决策者提供详实、准确地分析报告，成为企业质量方面有力的决策支持。

4 实施过程和主要成果

4.1 实施过程

依据质量管理信息化项目特点，通过有效的项目实施方法将有效降低项目实施的风险，整个QMIS实施过程如下：

1. 正式成立项目小组，资源匹配；

2. 需求调研：详细研究企业的质量管理和信息化现状基础，制定切实可行

的项目目标和实施解决方案；

3. 咨询导入：根据项目实施目标，梳理和优化业务流程，梳理和优化质量

信息采集、处理和应用通道；

4. 系统架构设计、开发编码和过程中的交流机制及质量保证；

5. 用户测试：用户培训、用户反馈、意见收集、问题确认、问题修改、问

题验证。

6. 试运行、培训和知识转移；

7. 项目验收；

4.2 实施计划

下表中为整个QMIS项目的实施计划：

4.3 主要成果

4.3.1 完成情况

根据QMIS计划，主要实施16模块，目前这16个模块已经全部完成关键用户测试、真实数据测试这两个核心的过程，以下是实施模块的完成情况：

4.3.2 应用情况

4.3.2.1 应用范围

QMIS主要的应用范围是质量管理部、账务核算中心，叶片厂，产品检验检测中心等多个职能和生厂部门，预计用户数近2000人。 4.3.2.2 基础数据

目前将各功能模块，建立质量基础数据，为QMIS系统稳定运行提供数据支撑。

4.3.2.3 接口实现

QMIS系统不是孤立存在的，而是与中航工业沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司现有的系统做接口集成，下表为接口集成情况：

4.3.3.1 内部系统数据交互

QMIS每个子系统都支撑单独的业务，但是每个子系统之间会有内部接口进行数据交换，这样内部系统的数据交互会减少用户的工作量，保持数据的唯一性、有效性： 4.3.3.2 流程跟踪

QMIS系统中有大量的流程审批，所以良好的流程跟踪监控，会给用户带来极大的方便：

4.3.3.3 信息保密控制

系统实现对用户进行统一的多级权限管理，系统管理员可以按部门，角色，人员及功能模块实现权限及数据分配控制。使质量信息能够根据需要按照一定的权限进行访问。

4.3.3.4 特殊符号应用

运用FCK技术，在质量信息单可以随时方便的输入具有实际业务含义的特殊符号，使得信息的传输更为直观，同时系统能按照输入时的样式进行无损输出。

4.3.3.5 日志管理

实现用户进行相应操作时自动产生记录，对用户日志进行查询和浏览。

5 效益分析

5.1 实现“三个转变”

QMIS质量管理信息平台的建设，是以实现管理模式的“三个转变”为基本建设目标。即实现质量管理由合格控制向预防和过程质量控制转变，实现从传统的经验管理和纸张管理向全面质量信息化管理的转变，实现质量问题由过去的单一质量部门管理向全员全过程共同管理的转变。

5.2 效益分析

具体效益体现如下：

1) 使质量管理体系更为有效运行，为各级各类人员提供标准化、规范化的

质量管理工作的平台；

2) 提高质量信息的收集、汇总、统计、分析能力，提高质量管理效率；

3) 提高质量的预警能力，对异常质量状况实时监控，提高对异常问题的快

速响应能力；

4) 减少质量管理过程中的纸面工作，提高信息的传递效率；

5) 保持系统数据和实际业务的实时性和一致性，业务处理可追溯性；

6) 多类型多样式的质量分析统计查询报表、图表等；

7) 通过对各方反馈信息的统计分析，追溯产生质量问题的原因并处理，有

效提高客户满意度；

QMIS质量管理信息平台不仅仅是把以前的传统的手工和纸张管理转化为信息化的网络办公模式，更重要的是通过对质量管理业务流程的整合和优化，实现质量工作的中心从以往的信息收集、传递和处理这些被动式管理逐步向主动改进质量管理模式和质量管理水平转变。

 

第二篇：班组长工作总结报告范文

班组长工作总结报告范文

子在川上曰：“逝者如斯夫”。缓缓地，历史的舞台即将落下XX年的帷幕。春华秋实，又是丰收的一年，喜悦的笑容挂在每个凌达人的脸上。我忝列为制造四部c48气缸线的一名班组长，在这丰收季节里伏案疾书，总结一年的工作概况。

XX年里，本部为控制成本采取了系列措施：减员增效、合并厂房和引进新式设备。在合并厂房的过程中，对于本线的生产设备如何合理摆放，为避免拥挤，我也曾多次向领导提出过建议。在设备的移动摆放过程中，我组织员工积极配合使之快速顺利完成。引进新设备“贝壳”机床若干台后，基本解决了钻铰吸气孔、钻螺丝底孔、钻弹簧孔和攻丝等瓶颈岗位出货难且费时费力的问题。这样一来，我将原来上述岗位及其它个别岗位的员工进行重组，合理安排，做到分工明确，达到了减员增效的初衷。在新设备试加工初期，为安全起见，在班前班后会上，我反复向员工告诫不得随意触摸开启新设备，以免损坏机床和发生安全事故。值得高兴的是，全员悉数遵守。新设备加工初期，难免有诸多不顺畅，但办法总比困难多。在林部长邱主任的高度重视密切关注和热心帮助之下，我和其他同仁齐心协力，终于解决了所有的难题。那时正值炎夏，但我依然坚守岗位每每长达数小时且汗流浃背，为早日实现全线贯通，所有的苦累我亦无怨无悔!

质量是企业的生命。在班前班后会上，我不厌其烦地宣贯质量的重要性。在日常工作中巡视全线质量情况，检查员工是否严格遵守工艺纪律，加强质量监督力度，尽最大限度质量事故的发生，降低零缺陷，确保产品合格。一年里，设备故障频仍，为不影响生产，能自己维修的我总是自己搞定，没把握的就第一时间开单维修以保证各工序正常运行。每天上班前例行检查设备的保养工作，要求员工勤擦拭勤加油换油，加工前检查设备的运行情况，一有情况立即报告并维修。所喜一年中无一例违规操作，无一例安全事故发生。 叫群管理 沟通无限，理解万岁。在和员工兄弟们朝夕相处中，我和他们结下了深厚的友谊，我以身作则，身体力行。一如既往地如兄长般关心他们，理解他们，

帮助他们。尽管有时我的做法令个别员工不理解甚至难以接受，比如根据生产需要对员工进行岗位调配和安排，或者核算工时有较大误差，但最终他们也能理解我的良苦用心，并能心悦诚服。为了员工的工资利益，我屡次在领导面前不惜犯颜进谏，据理力争，“功夫不负有心人”，最终得到了领导的合理的解决方案。

作为公司的一员，为公司分忧解难是每个员工的份内之事，我也不例外。铰吸气孔素来是个瓶颈岗位，也是质量事故多发岗位，为此我曾潜心钻研铰刀的修磨技巧。该岗位经常缺乏铰刀，加工过程中一旦损坏，修磨起来很费时且效果时而欠佳，直接影响了生产。“巧妇难为无米之炊”，因此我多次在下班之余还修磨几把备用铰刀，以防各班不时之需。有时在家里，有时在下班途中，有时在上班前几小时都能接到其他班组长的求助电话，要解决铰吸气孔的铰刀问题。每每此时，想到生产的重要性，我毫不犹豫地放下手头的事情，第一时间赶到车间，义不容辞地帮他们排除故障，解决问题，不计个人的得失而且毫无怨言!

一年的风风雨雨已然走过，我们公司有领导的英明决策和员工的辛勤耕耘，作为班组长的我还有什么理由不兢兢业业勤勤恳恳踏踏实实地工作呢?我相信：明天的朝阳依然灿烂，凌达公司的前景依然美好!