热处理总结

国外和国内热处理施工程序

国内和国外对热处理参考的依据不同:

国内主要参考《SH3501-2002石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》

《GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 国外主要参考《ASME B31.3 - 1999》

卡杨LDPE项目厂规《000-85S-0005 REV 8_Welding, PWHT & NDE of Plant Piping》

(1)热处理前的准备工作.

<1>技术准备。

对参加热处理的人员进行热处理前的技术交底,交代项目的热处理的主要管线,分布区域,热处理的管线壁厚要求,设计要求热处理的特殊管线,以及热处理的电偶要求的数量,电偶的分布,温度控制点,升温速率,恒温时间,温差范围,降温速率,自由降温点等要求,然后对特殊要求的管线,详细重点的进行单独交底,并对项目质量要求进行详细的说明。

<2>安全准备。

对热处理参与人员进行安全交底,对热处理工程中采取的防护措施应进行安全交底,包括登高作业的防护,安全带。作业时的防火布措施,灭火器措施,监火人监护,戴防护面罩,戴口罩手套等要求,都应该在保证人员安全的前提下进行作业,从根本上控制安全。

<3>施工准备

施工准备主要是机器和材料方面的准备,主要有以下几种:热处理机器,热处理打点器墨水,热处理记录纸,电缆,电容式点焊仪,热电偶丝,焊点保护泥,砂轮机,加热片和加热绳,铁丝,保温棉。

热处理机器在进行热处理前,应先检查机器的完整及准确性,如果显示表有误差,对其进行修理或者更换,如果没有问题,对其进行试热处理,分析其基准点的误差和曲线的准确性,并进行调节,完成后将机器型号报给公司技术质量部门,由其联系对热处理的机器设备进行校验,合格后会对机器进行质量效验合格报告,在日常的使用过程中要定期进行校验和维护,经常对机器进行清理,以保

证其清洁性,避免阳光暴晒。

热处理打点墨水和热处理记录纸采对质量良好的产品,目的是保证记录的清晰性和长久性,方便记录的保存及查看,建议使用XX牌墨水。

电容式点焊仪应该具备小巧便于携带使用方便等特点,如果是旧的设备,在使用前对其进行检查,机器的好与坏关系到能否焊接牢固电偶和管道,对电偶测量温度的准确性至关重要。在机器使用完成后应该小心保管,避免阳光暴晒和注意防水防雨。

热电偶丝采用0.65mm的镍基合金焊接式的电偶线,因为电偶线价格比较昂贵,约为5000SR/100m,在使用的过程中应该注意循环使用。例如:哈维亚项目采用高温瓷管保护其电偶丝的方法能够使电偶丝的损耗降低很多,提高了使用率降低了材料成本。

加热片和加热绳质量要求较高,因为加热时间长保温时间长降温时间长是国外热处理的主要特点,所以采用质量良好的加热片加热绳可以循环多次使用,这样间接的控制了施工的成本,也减少了因为加热过程中因为加热部件断裂造成的曲线作废的损失。

保温棉宜采用密度较高,厚度较厚的产品,因为保温的好坏也影响其热处理曲线的好坏,可根据其质量要求,厚度和保温要求,对其进行数量的控制和质量的控制。

(2)热处理的准备工作

<1>首先提前开出热处理区域的作业票,以方便进行作业。

<2>对热处理的焊口进行点焊前,应该有监火人监护,并戴好防护用品,如:手套,面罩,口罩,防火布,灭火器等安全措施。

<3>加热前应将加热的管道封口,避免穿堂风引起的热量损失。

<4>热处理过程中使用自动记录仪记录热处理曲线,焊接接头热处理后,应做好记录和标记,包括热电偶位置,热电偶的曲线的颜色,开始时间,结束时间等.

<5>根据项目规定的对管道的壁厚及电偶点焊的分布情况,对电偶丝焊接,并要做到牢固,不能对管道进行损伤,因项目不同其对点偶的要求和分布也不相同,例如:沙特卡扬LDPE项目对Dia≤100mm范围内的管道焊缝采用1个热电偶,分布6点钟方向;对100<Dia≤250mm范围内的管道焊缝采用2个热电偶,分布

6点9点钟方向;对250<Dia≤400范围内的管道焊缝采用3个热电偶分布在6点9点12点钟的方向;对于400<Dia范围内的管道焊缝采用4个热电偶,分别为3点6点9点12点钟的方位。

<6>加热片放置的时候一定要紧贴管道焊缝,使管道受热均匀,能够准确的测量各个温度点,减小管道的温差范围,例如处理管和管,管子和弯头的对焊口,通过将500*500的加热片,通过铁丝捆扎做成长条的热处理片,然后将其热处理24寸的管道焊口,用每个热处理表控制点控制一个电热丝的加热,测量管线特定的温度点,使四个温度表协调分别控制四组加热片,能够最大限度的减小管道各个点的温差。

<7>对于某些不适合采用保温片的焊缝,例如:三通,凸台,法兰等,应采用多根加热丝串联,加厚保温厚度的加热方式。

<8>焊后热处理加范围是焊道两侧各2.5 或从焊缝中心算起,每侧不得小于管子壁厚的2倍且不小于100mm.

其中R代表管子半径,T代表管壁厚度

<9>将加热片通过铁丝捆扎到焊缝的时候一定要牢固,因温度升高的过程中铁丝的塑性和强度都降低,加热片在重力作用下会和管子表面存在间隙,对测量的准确度会降低,所以应该保证铁丝数量在在4-6圈。

<10>热处理时的保温宽度应从焊缝中心算起, 每侧保温宽度不得小于5 . 其中R代表管子半径,T代表管壁厚度,任何情况下都不得小于100MM

<11>为了减小热量损失,加热的保温棉材料可以在加热片允许的情况下加大保温材料的厚度。

<12>焊口热处理之后进行的修复焊缝或者因为管线变更切口时,要重新进行热处理。

不得对焊缝进行两次以上的热处理。

<13>在热处理准备及热处理过程中,按按照检验计划向项目报验检查。

<14>如果发生热处理过程中中断,应通知焊接工程师进行验证。

<15>如果热处理因意外情况而中断,焊缝应采取保温措施缓慢冷却,重新热处理。

<16>热处理完成后,将工作单和温度曲线交焊接工程师进行审批。

<17>预热工作单,焊后热处理工作单等记录应保存。

对于管道热处理国外施工的程序,我们可以通过其对比起国内和国外的热处理数据来进一步解释其标准。

(1)以下为普通碳钢中各个规范中的对比数值。

热处理总结

(2)以下为低合金钢中各个规范中的对比数值。

热处理总结

(3)安全措施

<1>应严格按照公司用电管理规定和HSE管理体系执行。

<2>热处理通电加热之前要认真检查热处理设备.通电线路,保证线路完好,防止触电发生,并对因为破旧老损的电缆及机器设备进行维修及更换。

<3>热处理机器及温度记录仪要定期进行校验,维护。

<4>热处理施工过程中,如设备出现故障或者发生漏电情况,应立即停止作业并远离,找相关专业人员进行检查、维修。

<5>要做好防雨及防水措施,保证热处理的正常进行。

<6>在进行热处理过程中,准备灭火器,并进行软防护,防止人员穿梭造成伤害,如特殊情况还需进行硬性防护,在其焊口附近设立警示牌,以防止他人被加热的焊口烫伤。

<7>在热处理机器上应挂警示牌,防止非工作人员电伤害。

<8>现场进行热处理工作时,必须有监火人对其热处理焊口进行监护。

<9>热处理完毕后,要把工作区域清扫干净,作到文明施工。

 

第二篇:热处理-几吧火-总结

柏杨金属材料及热处理培训资料(技师)

2013/10/16 00:40 | 阅读原文 - 发到微博已分享(取消) - 发给好友 - 收藏取消 - 加标签 | 更多

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1.金属材料的力学性能包括哪些? 答:力学性能包括:强度、刚度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度。2.什么是疲劳现象?如何提高疲劳极限?答:疲劳现象:机械零件在交变应力作用下,虽然所承受的应力低于材料的屈服点,但经过长时间的工作后产生裂纹或突然发生完全断裂的现象。 提高疲劳极限的方法:...... 全文↓

作者:柏杨 | 来自:柏杨

1.金属材料的力学性能包括哪些?
答:力学性能包括:强度、刚度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度。
2.
什么是疲劳现象?如何提高疲劳极限?
答:疲劳现象:机械零件在交变应力作用下,虽然所承受的应力低于材料的屈服点,但经过长时间的工作后产生裂纹或突然发生完全断裂的现象。
提高疲劳极限的方法:
1
.在零件结构设计中尽量避免尖角、缺口和截面突变。
2
.提高零件表面加工质量。
3
.对材料表面进行强化处理。
3.什么是加工硬化?它有哪些利弊?
答:加工硬化:随着塑性变形程度的增加,金属材料的强度、硬度提高,而塑性、韧性下降的现象
优点:是强化金属材料的手段;是工件能够成型的重要因素
缺点:给再次成型造成困难;耐蚀性下降
4.
[/B]掌握碳钢及合金钢的分类和牌号含义。
5.
[/B] 合金元素在钢中的主要作用有哪些?
答:(1)强化铁素体;(2)形成合金碳化物;
3)细化晶粒;(4)提高钢的淬透性;(5)提高钢的回火稳定性。
6.
高速钢的主要特性是什么?
答:高速钢具有高硬度、高耐磨性和高红硬性。当其切削刃的温度在600以下时,仍能保持其高硬度和高耐磨性。
7.
铸铁有哪些性能特点?
答:1. 优良的切削加工性;2. 铸造性能好;3. 减磨性及耐磨性很高;4. 优异的消振性;5. 低的缺口敏感性。
8.
掌握铸铁的分类和牌号含义。

9.常规热处理方法有哪四种?它们的目的是什么?
答:


10.什么是调质处理?目的是什么?哪类钢适合进行调制处理?
答:淬火+高温回火的热处理工艺称为调质处理。
目的:为了获得材料良好的综合力学性能
调质处理适合用于中碳钢。
11.工厂常用的防锈方法有哪些?
答:浸防锈油油封;吹砂;惰性气体封存;喷漆;氧化处理。
12.
淬火易产生哪些缺陷?
答:过热和过烧;氧化和脱碳;变形和开裂;硬度不足;软点。
13.
为什么铝合金广泛用于航空工业生产?
答:因为纯铝具有银白色金属光泽,密度小(2.72 ),熔点低(660.4), 导电、导热性能优良。
耐大气腐蚀,易于加工成形
具有面心立方晶格,无同素异构转变,无磁性。
而铝合金既具有高强度又保持纯铝的优良特性
14.
钛及其钛合金有哪些性能特点?
答:纯钛密度小,熔点高, 比强度高,塑性、低温韧性和耐蚀性好。纯钛加入合金元素形成钛合金。钛合金几乎都含有铝。铝能提高钛合金的强度、比强度和再结晶温度.

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