20xx年防锅炉四管漏泄工作总结 (1)

20xx年度防止锅炉四管爆漏工作总结

20xx年度防止锅炉四管爆漏工作总结

一、20xx年度四管漏泄统计

20xx年共发生锅炉四管漏泄2次(内部统计2次,上报集团0次),其中1号锅炉0次,2号锅炉2次;按漏泄部位统计,水冷壁0次,过热器1次;按漏泄原因性质分类统计,磨损0次,原始焊口缺陷0次,裂纹2次,材料0次,其它0次。

二、20xx年度四管漏泄原因分析

(一)2号锅炉后屏过热器出口出集箱管接头裂纹漏泄(公司内部统计)

1. 漏泄停运日期:4月18日,启动日期:4月23日,停运5天。

2. 漏泄部位: 2号锅炉后屏过热器出口出集箱管接头

3.原因分析:(附带照片)

对漏泄管接头及损坏情况及以往该集箱漏泄情况分析,初始漏泄部位为左侧联箱左数第12排前侧第1

20xx年防锅炉四管漏泄工作总结1

根管接头与集箱焊缝处产生初裂

纹,后将第4、6根吹损。分析裂纹原因为:一是后屏过热器管屏中间夹屏管上下材质不同,膨胀量不同,造成联箱管座部位受较大热应力;二是集箱在制造厂家制作过程中存在焊接及热处理缺陷;

4.对漏泄部位的处理情况

更换左集箱左数第12排前数第1、4、6根管接头。磁粉检查发现存在裂纹隐患的管接头10处,进行补焊处理。

5.防范措施及落实情况

每次机组停备时,均对管接头焊口进行100%磁粉检测,发现隐患及时消除,使后屏出口管接头隐患可控从而提高设备的安全可靠。

利用20xx年2号机组C级检修的机会,更换后屏过热器夹屏管(材质为SA-213T91)直管段26根(更换后材质为SA-213TP347H),更换后屏过热器出口集箱78排上4根管接头(材质与原材质相同)。

(二)2号锅炉后屏过热器联箱处泄漏

1. 漏泄停运日期:8月13日,启动日期:8月19日,停运5天。

2. 漏泄部位: 2号锅炉后屏过热器出口出集箱管接头

3. 原因分析:(附带照片)

20xx年防锅炉四管漏泄工作总结1

后屏过热器出口集箱右侧联箱左数第1排后侧第2根管座发生裂纹漏泄。

根据对漏泄管接头及损坏情况及以往该集箱漏泄情况分析,产生裂纹原因有二种:一是后屏过热器管屏中间夹管前后材质不同,膨胀量不同,造成联箱管座部位受较大热应力;二是联箱制作过程中存在焊接缺陷;

4. 对漏泄部位的处理情况

对出口集箱右侧联箱左数第1排后侧第2根管座裂纹,进行挖补处理,对所有出口管接头进行100%磁粉检测后发现16深层裂纹隐患,均进行打磨、挖补处理。

5.防范措施及落实情况

每次机组停备时,均对管接头焊口进行100%磁粉检测,发现隐患及时消除,使后屏出口管接头隐患可控从而提高设备的安全可靠。

利用20xx年2号机组C级检修的机会,更换后屏过热器夹屏管(材质为SA-213T91)直管段26根(更换后材质为SA-213TP347H),更换后屏过热器出口集箱78排上4根管接头(材质与原材质相同)。

三、20xx年度受热面设备防爆治理(检修)主要工作

1.水冷壁治理:

1号锅炉水冷壁共发现磨损超标点4处,水冷壁吹灰器孔下方鳍片裂纹发现处理70处,水冷壁管凹坑、外伤缺陷发现处理3处。防磨盖板脱落55处,96台炉膛吹灰器处水冷壁管吹损,炉膛水冷壁D14吹灰器孔向左数

3-6根吹损减簿达壁厚的30%换管处理,其余防磨喷涂处理(约计290m2)。61个炉膛吹灰器套管烧损等缺陷。全部处理完成。

2.过热器治理:

1)1号锅炉B检期间,发现分隔屏过热器夹屏管与屏管发生轻微机械磨损(深0.5mm,面积1cm)120点,对加防磨盖板处理。

2)后屏过热器夹屏管与屏管发生轻微机械磨损(深0.6mm,面积1.2cm)80点,对加防磨盖板处理。

3)对后屏过热器出口联箱管接头进行100%的磁粉检查,发现应力裂纹43处,更换夹屏管直管26根及其对应的出口联箱管接头26根,更换所有在机组历次检修中曾经处理过的管接头约29根,其中材质为12Cr1MoVG的约14根,材质为SA213-T91的约15根。共计更换出口联箱管接头98根,夹屏管直管26根。

4)检查未级再热器(136排)发现吹灰器轻微吹损减溥0.4mm,面积0.8mm×500mm,采用金属热喷涂防磨处理,第128、117排管排夹根部发现飞灰磨损减簿1mm、面积5mm×5mm, 2点焊补处理。

5)未级过热器迎风面管排防磨瓦烧损变形脱落22片,补装修复处理。

6)水平低温过热器第1-4组吊挂管(136排)根部发生烟气磨损减簿1mm,补焊6点,其余采用喷涂防磨处理。防磨变形脱落33片,重新补装修复处理。

6)左包墙中部发现轻微烟气磨损减簿0.7mm、面积10mm×500mm,,加装防磨盖板处理7处。

3.省煤器

省煤器上层4组吹灰器下方发生轻微吹损共133排,先补焊后防磨喷涂处理。 22

四、防止锅炉四管漏泄管理上采取的措施

1. 成立防止“四管”爆漏领导和工作小组,明确各单位、各部门、各专业人员管理范围及职责。

2. 并针对坑口发电公司锅炉具体情况制订管理办法、技术措施及考核办法,落实责任。

3. 建立健全技术档案,准确、及时地记录受热面检查、检修、改造等记录,针对每次爆漏的部位、爆管时间、产生的原因、抢修的方案、防范的措施等。

4. 建立三级检查验收制,制定《锅炉“四管”检查项目、检查内容及验收标准》并严格执行,技术措施及各项工艺措施严格管理,过程把关、确保责任、措施的落实,达到预期效果。

提高运行人员的技术素质,运行人员上岗应经技术考试合格后,方可上岗。

5. 公司加强运行管理,锅炉启动、停炉和运行过程中,必须严格按照运行规程的规定操作,严格控制升温、升压速度,非特殊情况下,尽量不采用强制通风方法冷却锅炉。

6. 公司提倡采用新工艺、新技术,对出现较多过热、磨损、应力裂纹等爆漏的问题应进行技术攻关。

五、防止锅炉四管爆漏工作奖惩情况

1.奖励情况:20xx年4月18日,2号机组停备消缺中,河南检修公司利用炉内小栏,发现墙再夹屏弯头外套管根部焊口裂纹隐患并及时换管处理。避免了一次机组四管爆漏事件的发生。奖励河南检修锅炉专业缺陷发现人孙亚龙250元,以资鼓励。

2.考核情况:20xx年4月18日,2号机组停备消缺中,河南检

修公司在后屏过热器出口集箱管座磁粉检测发现16个深层裂纹隐患,在处理缺陷中工作不认真,在验收过程中发现漏掉一点,影响较坏,考核河南检修锅炉专业缺陷处理负责人赵晓方200元。

六、存在的主要问题及措施

(一)设备存在主要问题(隐患)及治理措施

主要问题:二号锅炉后屏过热器出口联箱管接头反力裂纹隐患。 治理措施:将2号锅炉26屏后屏过热器的前侧第19根夹屏管材质为SA-213T91的直管段更换为SA-213TP347H材质,更换为与原材质规格、管座接头方式均相同的新管接头,更换后屏过热器出口集箱78排上4根管接头。

(二)管理方面存在问题及改进措施

1.针对2号锅炉后屏过热器出口集箱管接头存在应力隐患不能及时准确分析出原因,行之有效的整改措施制较完成,致使机组停备期间通过磁粉检测均能发现应力裂纹缺陷。

利用20xx年2号机C检期间,更换后屏过热器夹屏直管及出口集箱管接头,彻底消除由于应力集中造成的裂纹缺陷。

2.今年1号锅炉环保改造及大修项目同步进行,设备部锅炉专业点检人员缺少,对停运设备进行集中检查验收,未能进行细致全过程跟踪与监督。

总结经验吸取教训,重新梳理各项工程项目及检修任务,合理策划落实责任,抓住重点,严格奖惩制度调动各级人员的积极性上岗到位,强化四管检查检修的过程跟踪管理。

七、20xx年度锅炉四管漏泄治理吸取教训

针对两台锅炉后屏过热器出口集箱管接头存在应力集中易发生裂纹的隐患不能及时准确分析出原因,行之有效的整改方案与措施确定较完。

今年1号锅炉在B检期间,只完成98根管接及26个夹屏的更换工作,而2号锅炉后屏过热器管接头隐患消除还需推移到20xx年完成。由于整改方案确定工作的滞后无形增大了2号锅炉“四管防爆”工作压力,每次2号机组停备期间均要对后屏过热器出口(500个)所有的管接头焊缝进行100%磁检测消缺,致使检修维护的工作量及费用增加。

八、良好实践

1.针对2号锅炉后屏过热器现存未能根治的隐患,每次机组停备前均提前策划合理组织,克服检修维护人员少、时间短、工作环境温度高粉尘大、检查费用高等种种困难,均能100%完成所有管接头焊口的磁粉检测能及时准确发现管接头存在的各种裂纹隐患并级及时消除。四管设备的安全可靠性明显可控。

2.运行加强操控人员的管理与培训,加大了超温超压的考核力度,针对炉膛吹灰器存在疏水不净的现象,及时修改吹灰器设备的运行规程,增加了疏水延时,有效控制吹灰器吹灰时蒸汽带水现象,从而提高了吹灰器吹扫区域内水冷壁管的安全可靠运行。

九、20xx年度防止锅炉四管漏泄工作思路

1.总20xx年的工作经验与不足,发扬长处查找不足及时有效改正。

2.加强“四管”的检查检修的监管力度,利用每次机组停备检修

的机会,对锅炉整体受热面以及尾部低温过热器、再热器等进行全面仔细的检查,必要时搭设炉内检修脚手架进行隐蔽部位的检修与维护,确保锅炉各方面安全可靠运行;

3. 加强检修管理,提高质量意识。优化锅炉设备,提高检修维护水平。利用2号机组C检机会,完成2号锅炉后屏过热器的改造,消除后屏过热器出口集箱管接头易发应力裂纹的重大隐患。

4. 明确“四管防磨防爆”的工作重点并落实责任。

5. 检查计划分解,将设备责任落实到个人。

十、20xx年度防止锅炉四管漏泄设备治理计划(可以列表)

1.(常规的检查、检修标准项目不列入)

20xx年防锅炉四管漏泄工作总结1

20xx年防锅炉四管漏泄工作总结1

 

第二篇:20xx年锅炉检修工个人工作总结

锅炉检修工作总结

总结过去一年的工作经验,也对下一年工作进行初步的计划和安排,在肯定成绩,总结经验的同时,也是检查与弥补自己不足,吸取教训,再接再厉,取得更大的成绩,更好地做好下一年工作的开始,在这里把我一年的工作进行总结汇报如下:

XX年,由我重点负责的除运检修班这一块的工作,在平时做的基本维护与检修方面,圆满地完成了工作任务,保证了机器设备的卫生整洁与设备缺陷的及时处理和消缺,保证了设备的安全稳定与长周期运行,全年共办理热力机械工作票160份,每月对4#5#6#炉排渣机办票进行了定期检查与维护工作,并对排渣机进行定期加注黄油和卫生维护工作,完成了4#炉与5#炉的小修工作与6#炉的大修工作,改造了5#6#炉排渣机事故排渣管道,对6#炉3#输灰管道进行了改造,改造与安装连通了5#炉到6#炉输灰气源管道120米,改造安装了4#5#炉输灰气源到仪用空压机气源管道的连通,并安装80立方的吸附式干燥塔一台,并为干燥塔制作防雨棚一个,要求安排与配合厂家对4#3#2#仪用空压机进行了返厂大修和恢复安装,配合厂家对3#4#5#输灰空压机用冷干机进行更换蒸发器与干燥器的检修,配合厂家对7#输灰空压机用冷干机检修更换压缩机与干燥器的检修,对5#仪用空压机与灰库空压机用干燥剂进行了更换,对2#灰库3#搅拌机用大齿轮进行了更换,对1#至6#仪用空压机干燥塔与6#炉喷吹干燥塔和储气罐安装更换电子排水器16件,11月与12月6台仪用空压机全部维护保养一遍,1#至6#仪用空压机各更换了专用油80升,各更换

3281空气滤芯两件,各更换1631机油滤芯两只,并对1#至4#仪用空压机各更换油气分离器滤芯一件,对1#仪用空压机筒体压力高报警,进行了检修排查与处理,最终发现是最小压力阀阀芯卡塞不能开启引起报警,及时消除了设备故障缺陷,对4#仪用空压机油耗大这一缺陷进行了排查与处理,同样是最小压力阀卡塞与磨损,最小压力阀发现不能正常关闭与关闭密封不严造成油耗增大,并更换最小压力阀一件,更换后4#仪用空压机运行正常,对6#仪用空压机机油箱压力低报警,空压机启动不起来这一故障进行了检查排除,由于进气蝶阀在运行中关闭间隙变小卡死,不能正常开启,经过检修调整,使设备达到运行正常状态,

人常说,吃一堑,长一智,说的是经验教训可以使人成长的更快些,在遇到新问题时,下功夫研究攻克,也会感受到成功与收获的喜悦的,无论是阿特拉斯,还是英格索兰,我都有这种感受,无论外部环境怎样,人的敬业精神是很重要的,这并不单单表现在把工作干好,而是如何使工作做得更好,也并不表现在别人让你做什么工作,而是你要在工作中还要做什么工作,上面提到的6#炉3#灰管的改造与120米输灰气源管道的连通,并不是甲方提出让我们做,而是我们提出要这样做,这样做更利于我们的检修工作,更利于设备的安全稳定与长周期运行,也更利于节能降耗,我们在做这项工作的时候,甲方看到了眼里,甲方当时就发出了感慨,早知道有这么多的活就不让你们改了,为了能把工作做得更好,再苦再累都是值得的,自从附属车间合并之后,开料单与领料,都得我们自己去做,跑多少趟,挨多少批,

都丢在了脑后,领空压机专用油,一领一大桶175公斤,就拉着咱们的架子车,往返于大仓库与电厂之间,架子车都只想压卧下,人员从不叫苦叫累,我们都是这样干工作的,在即将过去的一年里,从对电脑的不熟悉,到适应电脑消缺,做电子台账,做工作计划,做材料计划,递电子工作票,写工作总结,写检修报告,逐渐做的顺手了,我认为这也是我的进步,能够看到自己的进步,我的内心也是很愉悦的,即将过去的一年就要过去,我们就要迎来新的XX年,在新的一年里,我还会一如既往的做好我的本职工作,并配合好马主任的工作,当好马主任的助手,在做好除运检修这一块的工作的同时,把检修车间这一块的工作做得更好,在做好正常的检修与维护工作的同时,在甲方同意与批准的前提下,计划把灰库仪用空压机系统与4#5#6#炉气源管道连通,和把6#炉输灰与仪用空压机气源管道连通,这样更利于设备的安全稳定运行与节能降耗,

在做好检修工作的同时,重点做好人员的管理,安规的强化与劳动纪律的进一步规范,在保证安全的前提下,保证好设备的安全稳定与长周期运行 。

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