污水处理厂实习报告

摘要:

实习单位:昆明市第*污水处理厂

实习时间:***年*月*日至***年*月**日

生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解当今污水处理工艺的现状,了解污水处理工艺过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

1.实习目的与任务

1.1实习目的

毕业实习是在我们学完所有的专业课程和非专业课后,到生产实习基础上的又一次重要的实践环节,也是毕业设计的有机组成部分,通过专业实习,充分了解专业知识在化学、工程技术以及实际生活等领域的应用,激发对专业的学习兴趣,专业方向更加明确,其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识,培养理论联系实际,综合运用所学知识解决实际问题的能力,为我们今后学习专业知识及后续的教学与实践活动以及工作奠定良好的基础。

1.2实习任务

1.2.1请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想,工艺流程,调试运行和操作管理等方面作介绍。

1.2.2跟班参加生产劳动,学会基本的操作技能。

1.2.3了解污水处理厂的污水组成及进出水水质,处理程度,处理效率。

1.2.4熟悉和了解污水处理厂的设计特点,操作规程,各主要工艺流程,及有关指标。

1.2.5熟悉和了解化验室的工作情况、主要化验项目及方法,化验设备。

2. 昆明市第六污水处理厂简介

2.1 地理位置及工程情况

昆明市第*污水处理厂位于昆明市官渡区官渡古镇宝象河道旁,厂内建设设计处理规模为13万立方/天的再生水处理站一座,厂外管线主要是由第六污水处理厂沿正在建设的珥玑路到广福路路口埋设DN300-DN350的中水管道,长约2.85公里。工程总投资约350万元人民币。 二期工程污水处理量为2000吨/日,主要采用以A2O生物氧化法(生物膜法)为核心的一体化污水处理装置,辅以粗细格栅机、沉砂池等预处理设施,处理官渡区以生活污水及工业废水为主的污水。

2.2 处理厂工艺流程简介

图1总工艺流程图

 该厂“采用间歇反应器体系的连续进水 ,周期排水延时曝气好氧活性污泥工艺 ” ,简称 “ICEAS ”工 艺 。该工艺对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和钟式沉淀池。生物处理核心是ICEAS反应池,除磷、脱氮、降解有机物及去除悬浮物等功能均在该池内完成,出水即可达标排放。具体工艺过程见图2、图3:

图 2 ICEAS工艺流程

 

图3

经预处理的污水连续不断的进入反应池前部的预反应区,在该区内污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附,并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低速进入主反应区。

3.工艺流程介绍

3.1 格栅

在排水工程中,格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行。 格栅是由一组或多组相平行的金属栅条与框架组成。;倾斜安装在进水的渠道,或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。格栅所能截留污染物的数量,随所选用的栅条间距和水的性质而有很大的区别。一般以不堵塞水泵和水处理厂站的处理设备为原则。设置在污水处理厂处理系统前的格栅,还应考虑到使整个污水处理系统能正常运行,对处理设施或管道等均不应产生堵塞作用。因此,一般设置粗细两道格栅。

3.2 旋流沉砂池

旋流沉砂池主要用于污水处理厂中的预处理,用于初沉池前,格栅后,去除污水中的较大无机颗粒,以免这些颗粒影响后续处理。 旋流沉砂池工作原理:旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转,控制进入水流的流速与流态,使砂颗粒在离心力与重力的作用下,沿池壁呈螺旋线加速沉降,同时有机物在水流的作用下,随水流漂走,沉入池底的砂经空气提升或排砂泵排砂后,与少量污水进入砂水分离器中进行分离后排出,清洁水回流至格栅井,从而达到除砂的目的。

3.3 A2O生物氧化池

3.3.1 A2O工艺的主要优点

采用以氧化沟为主体的 A2O 连续式工艺 ,自动化程度高 ,电脑具有专家判别功能 ,水量 、水质变化时能 自动变换操作程序和周期时间比例 ,保证出水水质。相同的多个池子并联组合 ,运行灵活 ,扩建方便 。泥龄长 ,且污泥已经稳定处理 ,沉降脱水性能好 ,剩余污泥量少 正常情况下微生物细胞含磷2.2% ,ICEAS工艺可达7.48% ,故泥量虽少 ,但去除磷仍较多 。污泥在贮泥池间断曝气,不使磷析出,故上清液含磷低 ,回流至ICEAS池不会加重处理污水的磷负荷。半静止状沉淀,表面水力和固体负荷低 ,沉淀效果好 ,再加用灌水器潍上层水(滗水器堰门自动保持在水面下30mm处) ,故出水SS低 (对减少TP浓度有利 ,因悬浮物中含磷较高)。

3.3.2 A2O工艺污水处理过程简介

A2O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物消化及反消化工艺和生物除磷工艺的综合,其工艺流程图如图一,生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。在该工艺流程内,BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中,菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐;在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的;在厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通过剩余污泥的排放,将磷除去。

图4  A2O生物脱氮除磷工艺

3.4生化池

生化池这种新型射流曝气污水处理工艺是以系列射流曝气装置为主要部件,组成的生化污水处理工艺。它结构简单、工作可靠、充氧效率高。与传统的曝气生化污水处理技术相比,具有基建投资少、运行费用低、占地面积小、噪声低、气味少等优点。可广泛应用于处理各种有机物污染的污水。 在实际污水处理工程中,“集成式射流曝气高效节能生化池”一般和我们另外研制的“环形折流厌氧反应池”组合使用,或是把现场原有的化粪池进行改造后,作为“集成式射流曝气高效节能生化池”的前置处理设施。 生化池污水处理后出水可以用于浇灌果园、绿地、冲洗车辆、厕所等,也可以作为景观池塘、小溪等的补给水。

该工艺具有以下特点: 1)、污水自流至曝气池进行生化处理,曝气池仅设一级,停留时间为4h,填料为新颖立体弹性填料,易结膜,不堵塞。 2)、达到满负荷时的总配备功率只有1-3kw,设备少,功率配备低,操作人员少, 运行费用低。 3)、工艺简单,运行操作可靠,处理效果稳定,基本不用维护。只有1-2台水泵运行,构筑物里没有其他动力设备,所以维护很少。 4)、采用本工艺,污水的曝气时间只须2.5小时就够了,所以曝气池可较小,和其它生化处理工艺相比较,投资少、占地小。 5)、特殊的射流曝气大大提高了氧气的转化率。射流器利用泵打入的污泥、水混合液的高速水流为动能,吸入大量空气,由于气、泥、水混合液在喉管中强烈混合搅动,使气泡粉碎成雾状,氧迅速转移到混合液中,从而强化了氧的转移过程。

3.5 二沉池

二次沉淀池是整个活性污泥法系统中非常重要的一个组成部分。整个系统的处理效能与二次沉淀池的设计和运行是否良好密切相关。从利用悬浮物与污水的密度差以达到固液分离的原理来看,二次沉淀池与一般的沉淀池并无不同;但是,二次沉淀池的功能要求不同,沉淀的类型不同,因此,二次沉淀池的设计原理和构造上都与一般的沉淀池有所不同。 二次沉淀池在功能上要同时满足澄清(固液分离)和污泥浓缩(使回流污泥的含水率降低,回流污泥的体积减少)两方面的要求。 二沉池的基本原理: (1)二次沉淀池中普遍地存在着四个区:清水区、絮凝区、成层沉降区、压缩区。一般存在着两个界面:泥水界面和压缩界面。 (2)混合液进入二沉池以后,立即被池水稀释,固体浓度大大降低,并形成一个絮凝区。絮凝区上部是清水区,清水区与絮凝区之间有一泥水界面。 (3)絮凝区后是一个成层沉降区,在此区内,固体浓度基本不变,沉速也基本不变。絮凝区中絮凝情况的优劣,直接影响成层沉降区中泥花的形态、大小和沉速。 (4)靠近池底处形成污泥压缩区。压缩区与成层沉降区之间有一明显界面,固体浓度发生突变。运行正常的、沉降性能良好的活性污泥,在污泥压缩区的积存量是很少的。当污泥沉降性能不大理想时,才在二沉池的泥斗中积有较多污泥。排出二沉池的底流浓度主要决定于污泥性质和污泥在泥斗中的积存时间。 因此,可以认为,二沉池的澄清能力与混合液进入池后的絮凝情况密切相关,也与二沉池的表面面积有关。二沉池的浓缩能力主要与污泥性质及泥斗的容积有关。对于沉降性能良好的活性污泥,二沉池的泥斗容积可以较小。 辐流式沉淀池是一种大型沉淀池,池径最大可达 100m,池周水深 1.5-3.0m。有中心进水和周边进水两种形式。 中心进水辐流式沉淀池进水部分在池中心,因中心导流筒流速大,活性污泥在中心导流筒内难于絮凝,并且这股水流与池内水相比,相对密度较大,向下流动时动能也较高,易冲击池底沉泥。周边进水辐流式沉淀池的入流区在构造上有两个特点:①进水槽断面较大,而槽底的孔口较小,布水时的水头损失集中在孔口上,故布水比较均匀,但配水渠内浮渣难于排除,容易结壳;②进水挡板的下沿深入水面下约 2/3 深度处,距进水孔口有一段较长的距离,这有利于进一步把水流均匀地分布在整个入流区的过水断面上,而且污水进入沉淀区的流速要小的多,有利于悬浮颗粒的沉淀。池子的出水槽可设在池的半径的中间或池的周边。进出水的改进在一定程度上克服了中心进水辐流式沉淀池的缺点,可以提高沉淀池的溶剂利用率。 辐流式沉淀池中沉淀于池底的污泥采用机械刮泥机排除。刮泥机由刮泥板和桁架组成,刮泥板固定在桁架底部,桁架绕池中心缓慢地转动,池底污泥可以通过虹吸或用刮泥板推入池中心处的泥斗中,污泥在泥斗中可利用静水压力排出,亦可用污泥泵抽吸。

3.6紫外线消毒处理

紫外线消毒处理是目前常使用的方法之一,它的杀菌机转是破坏细菌核酸的生命遗传物质,使其无法繁殖,其中最重大的反应是核酸分子内的pyrimidine盐基变成双合体(dimer)。一般是使用低压水银放电灯的人工253.7nm波长的紫外线能量。紫外线杀菌灯的原理与日光灯相

同,只是灯管内部不涂萤光物质,灯管的材质是采用紫外线穿透率高的石英玻璃。一般紫外线装置依用途分照射型,浸泡型及流水型。紫外线消毒处理以达到彻底杀菌的效果。对紫外线的感受性最大的是绿脓菌,大肠菌;相反的,耐受性较大的则是枯草菌芽胞体。因为紫外线消毒法安全,经济,对菌种的选择性少,水质也不会改变。

3.7 污泥处理

 污泥处理是污水处理的重要组成部分。污泥处理的主要目的是减少污泥量并使其稳定,便于污泥的运输和最终处置。 污泥处理工艺主要由污泥的性质以及污泥最终处置的要求所决定。来自于一级处理的初沉污泥和二级处理的剩余污泥分别进入浓缩脱水车间,随后进行污泥浓缩,污泥浓缩的方法有自然浓缩和机械浓缩,自然浓缩又分为重力浓缩和气浮浓缩,但目的均为大幅度地削减污泥体积,减小后续处理的水量负荷和污泥调理时的药剂投加量;污泥稳定则是减少污泥中的有机物含量和致病微生物的数量,降低污泥利用的风险,稳定的方法有厌氧消化、好氧消化和化学稳定;脱水的目的是进一步降低污泥的含水率,经脱水后的污泥可直接进行最终处置,也可经干化后再进行最终处置。在此处理厂采用的是离心浓缩。离心浓缩是利用离心力达到污泥浓缩的目的。经离心机脱水后,脱水泥饼的含水率可达 0.78%. 离心机的优点是设备小、效率高、分离能力强、操作条件好(密封、无气味);缺点是制造工艺要求高、设备易磨损、对污泥的预处理要求高,而且必须使用高分子聚合电解质作为调理剂。

4.污水处理技术划分

现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。一级处理主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。三级处理进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法等。

整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者筛率器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用。

5.污水处理化验分析主要项目仪器设备及试剂一览

注:所列化验分析项目仪器设备及试剂主要为我们在学校里有所学习了解的。

6.实习心得

随着企业的发展和社会的进步,环保达标已经是一种共识和要求,该厂也规划了未来的环保发展计划,将总结过去的成果,学习外部的成功经验,不断完善企业的环保形象,积极响应国家政策,配合各级环保部门加大力度,实事求是抓好企业经济发展的同时,抓好企业的环保治理,长抓不懈,创造明天的环保企业。

全身心投入的日子总是过的那么快,转眼间,已经度过了20多个的岁月。这次实习是对昆明市第六污水处理厂的整套工艺运行情况以及污水处理方法进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会,环境正在变得日益恶化,而作为一个未来化学工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。
  在实习期间,该污水处理厂各种管理制度、流程和工作人员之间的上下关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现,在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。
  在实习的基础上,让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间我们互相支持与鼓励,一起讨论难以解决的问题,使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用,也让我体会到体会到团队精神在工作中的重要性。污水处理厂的方方面面问题都值得研究,不管是从运行,还是从管理,很多事情预想中的结果和现实有偏差,这就提醒了我们的工程设计者,考虑问题要全面,处理问题要细心。在工作中,方法的正确和便利非常重要,但却不能忽略我们所期望的结果。

 总的来说,这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会,也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习,感谢指导这次实习的教师,感谢为我们争取这次实习机会的领导,感谢带领我们的吴副厂长,同时也很感谢在实习期间,特别是给予我支持与鼓舞的同事!这次实习,让我对自己有了更深的认识和了解。

作为一个21世纪的大学生,实习是引导我们走出校门、步入社会、并投身社会的良好形式;我们要抓住培养锻炼才干的好机会;提升我们的修身,树立服务社会的思想与意识。同时,我们要树立远大的理想,明确自己的目标,为祖国、家乡的发展贡献一份自己的力量!

 

第二篇:实习报告污水处理厂

实习报告

实习内容:□ 认识实习(社会调查)

□ 教学实习(□生产□临床□劳动)

□ 毕业实习

实习形式:□ 集中 □ 分散

学生姓名:  

学 号:  

专业班级: 给排水042班

实习单位 朝阳污水处理厂

实习时间: 06年7月3日——7月7日

20##年 7 月 7 日

实习报告

一、实习目的

认识实习是本专业的重要实践性教学环节,通过认识实习,使学生对给水排水工程有初步的认识和了解,提高学生对给水排水工程在国民经济和社会经济建设发展中的作用及地位的认识,增强感性认识,稳定专业思想。

1、了解给水排水工程的规划、设计、建设和管理的主要内容,初步了解工程建设程序及管理程序,了解先进的管理技术。

2、重点了解和掌握给水工程排水工程建设给排水工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础。

二、实习内容

1、7月3日,我们开始了认识实习。我们首先在教室里聆听导师的实习动员及介绍实习内容。让我们对实习项目有个大概的了解,并对我们在实习当中应该注意的地方进行强调说明。本次实习任务:3号在学校建工楼及游泳馆;4号朝阳污水处理厂;5号朝阳水厂;6号牛行水厂;7号完成实习报告并上交。

2.排水工程实习

实习基地:南昌朝阳污水处理厂

实习任务:城市污水厂水处理构筑物的认识;

南昌市朝阳污水处理厂工程于2000年底全部竣工并投产,同期被南昌水业集团收购,现已成为日处理污水8×104m3的现代化污水处理厂。工厂建立了计算机自动监测、控制和管理系统,实现了生产控制自动化和管理自动化,极大的提高了生产效率,减轻了劳动强度。

系统构成

工厂自控系统采用集中管理、分散控制的模式。控制系统分为两级:现场站和中央站。厂内设一个中央控制站、两个现场控制站。现场站独立完成该区域有关工艺过程中参数检测值的数据采集和设备控制,中央站主要完成全厂的数据显示、控制和管理。

(1)PLC控制系统

本厂设2个PLC现场站,负责收集设备状态信号及仪表测量值,并完成现场控制。1号PLC站设于进水泵房,用于粗格栅及进水泵站、细格栅及沉砂池的工艺过程参数采集和控制。2号PLC站设于配电间,用于对氧化沟、回流剩余污泥站、二沉池、排放泵站和脱水机房等主要设备状态信号、仪表参数、工艺过程参数进行采集和控制。其硬件框图如图3所示。

图3 PLC控制系统硬件框图

(2) 上位机及模拟屏监控系统

集中控制室配置互为热备的集中监控计算机操作单元两套、模拟屏一面。计算机与PLC采用了TCP/IP工业以太网通讯,构成全厂的监控网络。模拟屏采用镶嵌式彩色马赛克,用于反映全厂污水处理工艺过程和主要工艺参数的动态显示。模拟屏与计算机采用RS232口通讯。上位机能完成各种数据的处理并将处理结果提交到中央数据库进行集中管理,可打印日、月报表及报警值,还可在人机界面中显示各组相关数据、工艺流程的实时状态以及历史趋势。

(3)PLC控制方案

在介绍自控系统之前,先介绍一下朝阳污水处理厂工艺流程(如图4所示)。

图4 工艺流程图

现将根据工艺流程、系统各部分功能介绍如下:

1 进水泵房

来自市政管网的污水先经粗格栅去除较大的飘浮物后,再由潜污泵提升入污水处理厂。泵房内设潜污泵8台(其中2台备用),正常情况下水泵由PLC根据超声波液位计显示液位启动,采用先开先停,轮换开泵,使泵开启时间均衡。在非常情况下(如城市遭受大暴雨袭击等),PLC可以执行应急控制程序,该控制程序能在极端情况下最大限度的控制设备运行,同时保证泵和配电设备的安全运行。以下是对进水泵房各环节控制方案的简要介绍。

(1)机械粗格栅控制方案

机械粗格栅正常情况下,每隔两小时启动一次,但当粗格栅前后液位差大于200mm时,立即启动除污机。当液位差恢复正常时,除污机按正常程序工作。格栅与皮带输送机、压榨机的联动由现场控制箱控制,格栅也可在现场手动控制。 (2进水泵控制方案

进水泵房内共设8台潜污泵(其中两台备用),工作泵根据PLC送来的液位信号逐台开停,并根据累计运行时间自动轮值,使各泵开启时间均衡,同时现场控制箱利用高、低液位开关信号,低液位锁定停泵及高液位紧急启动,并备有应急控制程序;进水泵房集水井设超声波液位计一套,测量进水液位值,测量信号送1#PLC;设浮球开关两套,信号送1#PLC及现场控制箱,作高液位报警和水泵干运行保护。

最高报警液位Hm=15.30 (33%)

高液位 H=14.75(23%)

低液位L=14.45(17%)

最低报警液位Lm=13.65(3%)

当液位Y:

Y≥Hm:执行应急控制程序

Hm>Y> H:为开泵区,当液位再上升时增开一台泵

H>Y>L:维持泵开启台数不变

L>Y> Lm:为关泵区,当液位再下降时关闭一台泵

Lm≥Y:关闭所有泵。

PLC执行上述判别的时间为每5分钟1次

(3) 细格栅除污机控制方案

机械细格栅正常情况下,每隔两小时启动一次,但当细格栅前后液位差大于200mm时,应立即启动除污机。当液位差恢复正常时,除污机按正常程序工作。格栅与皮带输送机、压榨机的联动由现场控制箱控制,格栅也可在现场手动控制。细格栅前后各设超声波液位计一套,测量细格栅前液位,测量信号送1#PLC。

(4) 沉砂池控制方案

沉砂池内搅拌板为连续运转,砂泵可根据PLC由时间程控开停,以节约能耗。具体运行时间根据进水沙的含量来确定,砂水分离器的启停与砂泵实行联动。

两条沉砂池出水管各设一套电磁流量计,测量进水流量,测量信号送1#PLC;沉砂池设pH测量仪一套,测量进水pH,测量信号送1#PLC。

2氧化沟

沉砂池出水由底部进入配水井,通过两座调节堰门向回转式氧化沟配水后与回流污泥一起进入氧化沟。两组氧化沟共设10台叶轮表曝机。出水采用可调式堰板,每组氧化沟设2台5m长堰板。每组氧化沟设4只溶解氧测定仪,氧化沟中溶解氧的分布是不均匀的,污水对氧的需求量与进水流量、污水浓度等因素有关,因此仅仅靠溶解氧值控制表曝机不尽合理,上海市政工程设计院根据多年调试氧化沟的经验,总结了溶解氧与充氧量之间的关系,形成了“模糊技术自动控制充氧量”的技术,该技术综合了进水流量、污水浓度、溶解氧的分布等情况来控制表曝机,使氧化沟出水水质达到最佳状态,同时使表曝机处于节能的运行状态。

两座氧化沟各设四套DO测量仪,测量DO值,测量信号送2#PLC;同时各设两套MLSS测量仪,测量悬浮固体浓度,测量信号送2#PLC。

(1)表曝机控制方案

当进水流量大于1000m3/h时启动1#、2#、3#定速表曝机,1#变速表曝机由3#、4#溶氧仪控制,控制采用模糊控制技术,4#溶氧仪以2-3mg/l为最佳值,3#溶氧仪以3-4mg/l为最佳,2#变速表曝机由氧化沟溶解氧的平均值控制。

若溶解氧的平均值小于0.5mg/l,2#变速表曝机开100%;

若溶解氧的平均值大于0.5mg/l,小于1mg/l:2#变速表曝机开80%;

若溶解氧的平均值大于1mg/l,小于1.5mg/l:2#变速表曝机开60%;

若溶解氧的平均值大于1.5mg/l,小于2mg/l:2#变速表曝机开40%;

若溶解氧的平均值大于2mg/l,2#变速表曝机关闭。

(2)堰门控制方案

根据氧化沟的运行状况,可以由手动调节出水堰门的高度。

3二沉池单元

二沉池采用周边进水、出水辐流式沉淀池,直径36m,共四座。单池内安装周边传动全桥双臂式吸泥机一台,沉淀污泥由吸泥机吸出后重力排至池边污泥井,经堰门调节后进入回流污泥泵房。

两座回流污泥泵房设浮球开关两套,作高低液位报警和水泵干运行保护,测量信号送2#PLC;同时设浮球开关两套,作高低液位报警和水泵干运行保护,测量信号送2#PLC;两条回流污泥管各设一套电磁流量计,测量回流污泥量,测量信号送2#PLC;同时各设一套电磁流量计,测量剩余污泥量,测量信号送2#PLC。

该系统采用的控制方式为:连续运行,由PLC自动显示工作状况,现场手动控制开停。

4回流污泥泵站与剩余污泥泵站

两座回流污泥泵站位于两座沉淀池中间,每座泵站内设置3台潜污泵(其中1台备用),用于提升回流污泥至回转式氧化沟,保持氧化沟内微生物数量。

厂内设二座剩余污泥泵站,每座泵站内设置2台潜污泵(其中1台备用),用于将剩余污泥提升至均质池。当液位小于液位下下限时,PLC送出联锁信号停泵(回流污泥泵和剩余污泥泵);当液位大于液位上上限时,PLC送出联锁信号开泵(回流污泥泵和剩余污泥泵)。

均质池内设超声波液位计一套,测量泥位,测量信号送2#PLC。

<1>回流污泥泵控制方案

根据回流污泥井液位由PLC自动控制水泵开停(常开2台),自动切换,同时可采用遥控或现场手动控制。

<2>剩余污泥泵控制方案

根据剩余污泥井液位由PLC自动控制水泵开停(常开1台),自动切换,同时可采用遥控或现场手动控制。

5均质池

均质池内设水下搅拌器,为潜水叶轮结构,通过转向手柄可在池内任一角度进行搅拌,使池内污泥浓度均匀。

6污泥脱水机

本工程采用一体化浓缩脱水机。经过脱水后的污泥含水率低于80%,泥饼通过泥饼运输系统送至污泥堆棚,然后装车外运。浓缩脱水一体机共两套,控制柜由设备供货商成套提供。

7出水泵房

为减少污水厂日常运行费用,降低流程标高,在污水处理流程末端增设出水泵房。根据抚河水位,污水厂出水采用高水位泵排,低水位重力排放的运行方式,以达到节能的目的。泵房内设潜污泵6台(其中两台备用)。水泵由PLC根据液位启动,先开先停,采用轮换开泵,使各泵开启时间均衡。

3.给水工程实习

实习基地:南昌朝阳水厂 南昌牛行水厂

实习任务:城市给水水厂水处理构筑物的认识

朝阳水厂与牛行水厂的源水均取自赣江水。

朝阳水厂是历史较久远的一个水厂,分三期工程完成。一期工程于78年完成,日产水量10万m3/天;二期工程于83年完成,日产水量10万m3/天;三期工程于86年完工,也日产水量10万m3/天。现在总共日产水量30万m3/天。以下为朝阳水厂的工作流程图。

图5

牛行水厂一期工程于2004年10月开工建设,总投资1.8亿元,日供水设计能力10万立方米,配套输配水管线达27.47公里,是一个全自动化运行的水厂。投产后,该水厂将解决昌北城区、新建县长棱地区以及红谷滩新区的用水紧张问题。

牛行水厂一期工程的建成,对于大昌北新城完善城市功能、提升承载能力、改善投资环境、优化居住条件、促进快速发展都起到积极的作用。

而我们参观了中控室,可见牛行水厂比朝阳的先进,在中控室,可以清楚了解整个厂区的生产情况,对各个环节都有准确的数据能直观的呈现在大家面前。

自来水SCADA系统简介

对于城市自来水企业,为了满足对生产过程的调度和指挥,需要一个可靠的SCADA系统。它一般由企业生产调度指挥中心、分厂测控站、管网测压点等组成。它所具有的功能一般包括:数据采集控制功能,数据传输功能,数据显示及分析功能,报警功能,历史数据的存储、检索、查询功能,报表显示及打印功能,遥控功能,网络功能等。

SCADA系统的基本组成单元是远程测控终端(RTU)。它完成对现场数据的采集、传输和对现场设备的控制。SCADA系统所涉及到的技术比较广泛,有仪表技术、检测技术、通讯技术、网络技术等。

图6 牛行自来水厂工艺流程图

系统实现功能

自来水SCADA系统可实现以下主要功能:

遥测:根据系统设定参数,遥测水厂和不同站点RTU的监测资料(特别是管网压力监测数据),形成系统运行历史数据库。

遥控:控制各水厂内污水泵房、反应沉淀池、滤池、送水泵房的设备运行。

报警:监测数据量的上、下限报警,报警记录。

参数输入及组态:输入系统参数,如巡检周期、控制参数、报警限、计算公式、系统时间等,并对这些参数进行组态,以形成完整的系统操作、控制、统计、显示、打印参数数据库。整个系统以此数据库为基础运行。

自动巡检:自动巡检各水厂和测压站及其它站点数据及生产设备工作情况。

手动采集:手动巡检各水厂和测压站及其它站点数据及生产设备工作情况。

资料统计:能实现对自来水公司的总用水量、总供水量等数据信息的统计,生成报表。

数据打印:根据系统设定参数,自动打印系统遥测、遥控数据及统计报表数据。

远程诊断、远程维护、远程升级:通过网络,可以对监控站点RTU进行远程诊断、远程维护、远程升级。

SCADA系统的优化调度关系

由于运行程序及自由组态的完全开放,生产运行人员可以在使用过程中通过自由组合来完成各项数据显示,自行进行报表设计,显示图幅设计,生产资料对比计算,在部分仪表未安装时采用调度日报表的数据自动填充,为生产调度系统应用计算机技术进行现代化的科学管理,提供了良好的软件和硬件条件,并为优化调度奠定了良好的信息源基础,可满足现代化水厂过程控制、优化调度、管理的需要。

遥测、遥信、遥控系统作为水厂监控系统的基础,将各水厂的实时生产运行参数通过有线或无线的形式送到水厂的生产调度中心,有较好的实时性,数据采集更为集中,通过调度中心分析比较,在经验调度阶段通过人工判断,作出整个供水系统的最佳调度方案安排供水生产;在宏观调度阶段,则可通过计算机采集“三遥”系统传送来的管网压力数据和水厂生产运行参数,以及通过实测得的管网工况,给出最高时、平均时、最小时供水分界线,实际供水分界线范围。选取若干管网分界线上的点和管网末稍作为控制点,由管网宏观调度程序给出最佳调度方案组织供水生产。当然宏观简单调度受多方面因素的影响,特别是通知经验所得到的管网工况参数与管网实际运行状态之间的差距,在很大程度上影响到宏观高度所提出的调度方案的准确性和精度。因此,提出简单宏观调度是希望通过测压点和各水厂二泵流量Q和扬程H以及运行费用建立起来的函数关系,在总供不量一定及满足管网服务压力的情况下,力求运行费用最小。此时由“三遥”系统已建立联系的各厂二泵H、Q与测压点压力的函数关系,就可以求出各厂的H、Q的调度值。受各厂实际情况的影响,必要时各厂的H、Q调度值需作适当调整。这一类简单宏观调度模型能随用水条件的变化,自动地不断生成。优化调节器度的最终目标是建立微观调度模型,微观调度模型必须在“三遥”系统及建立管网正确有数学模型的基础上,通过管网测压点送回的压力参数,调整模型节点流量,使理论计算和实际测压点接近。模型校正正确后用该模型进行优化调度计算,求各厂的供水量Q和供水扬程H。

三、实习总结

 在短短四个上午的时间里,我们在老师的带领下进行了认识实习,我们通过实地参观的形式对建筑给排水,消防技术,污水处理及水处理等技术有了初步的认知,在此我们不仅加深了对自己专业的认识,也同时对自身未来的发展方向和目前的技术创新及我国与国外在技术水准上的差距等存在的许多现实问题有了了解和思考,使我们开阔了自己的眼界,也更加让我们感到了学习的重要性,技术的重要性。

通过实习,让我对我们的专业有了深入了解,明确了未来工作的方向和工作任务。这样在我以后的学习中更容易抓住重点,学好专业知识。虽然只有短短四个半天的实习时间,却让我有很多的收获:

一、技术领先

当今社会日新月异,稍微晚一步,技术就会被淘汰。通过这次认识实习,通过对朝阳水厂跟牛行水厂的参观,我们可以清楚的看到技术的更新速度之快。技术的领先,不仅节约人力物力,而且效率更加高。生产工艺更加完善。现在各个水厂基本上是自动化控制,人工最多就是多按几个钮就能清楚控制整个水厂的运作。实在太奇妙了,我们也深感肩上任务之重大。

二、环境保护,节省资源,社会责任感

纵观世界各发达国家的发家史,都是在破坏环境的基础上发展的,到了严重的环境问题暴露出来以后才认真重视。我们中国虽然只是发展中国家,可却一步一个脚印地重复着这些原来发达国家的老路,甚至有过之而无不及。这些年来,自然灾害,环境恶化,各种让人恐慌的病毒,无一不是发展中忽视环境,以环境换取经济利益带来的恶果。倘若说恶有恶报,那这就是自然对我们的报应。中国现在已经不再地大物博,而是地大物薄。我们周围疯狂发展起来的各种产业,都在肆无忌惮地毁坏着我们的环境,这是对资源不合理的利用和浪费。所以,在未来的发展中,我们更加应该注意环境问题,把保护环境作为自己的责任,并由此引申向社会的各种问题,清楚自己作为一个公民应该为社会承担的责任。我们也为自己作为环保倡导者与先行者而感到自豪!

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