动力厂小改小革 节能降耗见效果
钳工——做为动力厂的一支普通的维修队伍,不但负责日常工作中所涉及到的机械设备维护和修理,保障设备正常运还负责公司后勤所有公辅设施的维修和更换。在工作量大,任务多的情况下,分厂没有向公司要一兵一卒,而是鼓励职工集思广益,充分发挥科技创新和挖掘小改小革的潜力,通过科学手段解决设备运转周期短,工作量大的难题。
近期,动力厂钳工作业区通过一年来对煤气加压机的维护修理,对设备的性能已熟悉掌握,设备振动超标是由于转炉煤气的含尘量大,加压机转子经过一段时间的运转,上面沾满灰尘,破坏了转子动平衡,每半个月就要开盖检查,进行一次清灰和做转子动平衡,致使钳工工作量加大。为解决此困难,延长加压机使用周期,减少工作量,降低维修费用。动力厂主管设备的副厂长和相关技术人员结合以往维修经验,进行研究讨论,在加压机进口上安装水冲洗管,就可以在不用打开大盖的情况下对转子进行清灰处理。
实施方案制定后,钳工作业区首先对一台加压机进行实践改装,通过3个多月观察使用,此次改革成功的延长了设备的使用周期,由原来的每15天进行一次检修,延长至25天一次检修。不仅解决了,钳工工作量大的部分问题,还减少了转子外委修复的次数,节约3万多元的外委费用。
“小改小革”活动成为了动力厂近期工作的一个亮点,广大员工创新意识不断增强,通过解决生产中出现的一些棘手问题,形成了人人练本领,个个勇争先的浓厚氛围。
关于掘进机机载临时支护装置在XX煤矿的应用
巷道掘进临时支护是长期困扰煤矿安全生产的一项技术难题。目前,煤矿普遍使用的临时支护形式是窜管前探梁和支柱加横梁两种方式,这两种方式均严重制约掘进效率及空顶区锚固作业安全隐患。为了保障工人生命安全、提高工作效率,我矿新引进了ZLJ-2.5型掘进机机载临时支护装置,配置在掘进机切割部,在不影响掘进机正常截割作业的前提下,利用掘进机液压系统为动力源,实现临时支护,同时,可以托起特殊支护条件下的锚网和钢带或槽钢,机械化程度高、安全系数高、劳动强度低,不仅提高了掘进效率,而且使工人的安全得到有效保障。
掘进机机载临时支护装置利用原掘进机的液压泵站供油,操作换向阀使液压油进入分流集流阀、平衡阀和支撑油缸、折叠油缸,使顶架打开升起;推动升降油缸使主架升高。通过调节三组油缸使顶架调整到所需要的高度、角度并达到顶架及锚网同顶板吻合后停止,进行锚固作业。完成以上作业后,将临时支护装置按逆向操作收回油缸并使临时支护落在掘进机机头部位。等待掘进机工作完成后,进行下一次支护、锚固作业。
该装置已在我矿掘进工作面使用,使用效果良好,支护装置结构合理、操作简单,伸出时支护距离长,缩回时占用空间小,可以方便地进行支护作业,为井下作业人员提供了安全的作业环境,同时也提高了我矿的掘进效率、支护效率。
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