1号锅炉“四管”防磨防爆检查三措二案

批 准：

审 定：

初 审：

编 制：

二〇一六年一月二十日

1号锅炉“四管”防磨防爆检查三措二案

一、项目概述

大唐长山热电厂HG-2090/25.4-HM9型锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内臵式再循环泵启动系统的直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型布臵，紧身封闭。35只低NOX轴向旋流燃烧器采用前后墙布臵、对冲燃烧，7台MPS245HP-II中速磨煤机配正压直吹制粉系统。

本锅炉采用π型布臵、单炉膛、尾部双烟道、全钢架、悬吊结构，燃烧器前后墙布臵、对冲燃烧。炉膛断面尺寸为23.567m宽、17.012m深，水平烟道深度为5.322m，尾部前烟道深度为

5.98m，尾部后烟道深度为8.97m，水冷壁下集箱标高为8m，顶棚管标高为71.04m。

锅炉的汽水流程以内臵式启动分离器为界设计成双流程，从冷灰斗进口一直到标高50.354m的中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁，再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管，然后经下降管引入折焰角、水平烟道底包墙和水平烟道侧墙，再引入汽水分离器。从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统，再进入低温过热器中，然后再流经屏式过热器和末级过热器。

再热器分为低温再热器和高温再热器两段布臵，中间无集箱连接，低温再热器布臵于尾部双烟道中的前部烟道，高温再热器布臵于水平烟道中逆、顺流混合与烟气换热。

—1—

水冷壁为全膜式焊接水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管屏，上部水冷壁为垂直管屏，螺旋管屏和垂直管屏的过渡点在标高50.554m处，转换比为1:3。从炉膛出口至锅炉尾部，烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、折焰角上方的末级过热器、水平烟道中的高温再热器，然后至尾部烟道中烟气分两路：一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器，另一路流经后部烟道的低温过热器、省煤器，最后进入下方的两台三分仓回转式空气预热器。

1号锅炉自20xx年11月14日运行至今，受热面始终运行稳定未发生漏泄事故。为减少锅炉非计划停运次数，保证受热面长周期安全稳定运行，提高锅炉运行的可靠性，利用本次A检机会对锅炉受热面进行检查。

二、组织机构

（一） 领导小组

组 长：李业盛

副组长：白卫东

成 员：刘 斌 吕凯军 周殿全 刘立明

职 责：

1. 负责对项目实施方案的审核与批准；

2. 负责对项目实施进行全过程监督，协调人力和物力资源，对存在的重大问题及时协调处理。

（二） 工作小组

组 长：刘立明

—2—

副组长：张广浩 高玉峰

成 员：毕宝祥 黄登杰 刘立波 刘玉明 陈志强 初 岩 职 责：

1. 负责检修项目的具体工作。

2. 负责对工作组人员进行安全、技术交底工作。

3. 负责施工现场的安全、文明卫生管理。

（三） 质量控制组

组 长：吕凯军

副组长：胡晓辉

成 员：任兰玲 张立权 安有德

职 责：

1. 负责编制项目的安全措施和技术措施。

2. 负责组织执行四级验收制度。

3. 负责对检修中的技术问题进行指导。

4. 负责对检修进度进行协调控制和考核。

5. 对检修中出现的质量问题提出考核及整改意见。

三、技术措施

（一） 水冷壁检查

1. 利用强光手电对炉膛进行宏观检查，检查有无漏泄痕迹，折烟角处水冷壁能看到能摸到的地方进行全面检查。

2. 检查管子有无变形、磨损、损伤等。

3. 对变形较大的管子或磨损超过25%的管子进行更换。 —3—

4. 对火焰中心区域水冷壁进行定点测厚。

5. 重点检查吹灰器孔、看火孔、人孔门和炉膛压力、温度测点部位的弯头、折焰角的烟气出口部位、折焰角弯头部位及燃烧器喷口位臵水冷壁。

（二） 过热器检查

1. 对所能观察到的管子利用强光手电进行检查，对所能接触的管子进行全面检查。

2. 检查管子有无变形、磨损、损伤、涨粗。

3. 涨粗超过管子外径2.5%，磨损超过管壁厚度的20%的管子进行更换。

4. 检查防磨有无脱落，定位板有无脱落损坏。

5. 检查管排有无出列。

6. 重点检查出列管排、管排与定位板接触部位、管排弯头、管排穿顶棚位臵。

（三） 再热器检查

1. 对所能观察到的管子利用强光手电进行检查，对所能接触的管子进行全面检查。

2. 检查管子有无变形、磨损、损伤、涨粗。

3. 涨粗超过管子外径2.5%，磨损超过管壁厚度的20%的管子进行更换。

4. 检查防磨有无脱落，定位板有无脱落损坏。

5. 检查管排有无出列。

—4—

6. 重点检查重点检查出列管排、管排与定位板接触部位、管排弯头、管排穿顶棚位臵。

（四） 省煤器检查

1. 利用强光手电省煤器管排进行宏观检查，检查有无漏泄痕迹。

2. 检查管子有无变形、磨损、损伤等。

3. 对变形较大的管子或磨损超过30%的管子进行更换。

4. 检查H型省煤器均流装臵是否损坏、脱落。

（五） 换管及焊接质量标准

1. 受热面局部换管应用切割机切割、坡口机加工坡口，特殊部位可用角向砂轮或手工锉加工。

2. 换管时割管应距联箱70mm以上、距弯头起弧点100mm以上、距焊口200mm以上。

3. 对口及焊接时应按下列标准执行：管子坡口角度为30±

2.5°，对口间隙1.5-2.5mm，错口不超过壁厚的1/10，距管端200mm处管子中心线偏斜不超过1mm，管口内壁外壁20mm外应打磨光亮；焊接所应用的管材应与原设计的钢材牌号相同，所有焊条焊丝应符合设计要求，如用代用材料，应经有关人员批准；对合金钢管的焊接，焊前应进行预热处理；焊工必须持证上岗，由考试合格人员担任，焊口质量应进行100%无损检验。

四、安全措施

（一） 开工前办理好检修工作票。

—5—

（二） 工作人员进入炉膛内部作业时温度应在40℃以下，且保证通风良好。

（三） 在高度超过1.5米的脚手架上工作时，必须使用安全带。

（四） 作业现场保证足够的照明，并且使用的行灯电压不准超过24V。

（五） 在人孔门处设专人进行不间断的监护。

（六） 高空作业做好防止坠落、高空落物安全措施。

（七） 工作人员要戴好相应如防尘面具、专用手套等安全防护措施，方可开始工作。

（八） 禁止交叉作业，如必须交叉作业时，各方负责人要商定好作业范围，尽量较少交叉区域，并在交叉区域安装牢固的隔离防护层。

（九） 炉内检修平台作业、超过10米的大型脚手架上作业，同时作业人数不得超过9人。

（十） 在高温场所工作时，应为工作人员提供足够的饮水、清凉饮料及防暑药品。对温度较高的作业场所必须增加通风设备。

（十一） 人孔门关闭以前，工作负责人必须清点人员和工具，检查确实没有人员或工具、材料等遗留在内，才可关闭。

五、施工方案

（一） 为便于对锅炉受热面进行检查，检查前先对受热面进行水冲洗，水冲洗范围：炉膛水冷壁；尾部受热面；折焰角处受 —6—

热面；前墙过热器变径管位臵，水冲洗采用消防水即可。

（二） 水冲洗前检查省煤器落灰管是否堵塞，如果堵塞对其进行疏通，确保落灰管内无积灰、杂物。

（三） 启动省煤器冲灰系统及除渣系统，将冲下的灰水及时排走，直至受热面冲洗干净后，再停止系统运行。

（四） 过热器和再热器重点检查内容是过热、蠕胀、磨损。检查部位：管排向火侧外管圈及弯头的颜色、磨损、蠕胀、及氧化情况；吹灰器吹扫区域内的管子磨损情况；梳形定排卡子处的磨损情况。

（五） 省煤器重点检查内容是磨损。检查部位：表面3排管子的磨损情况；护铁或防磨罩情况；弯头、边排管子及前5列吊挂管磨损情况。

（六） 受热面管排排列整齐，管距均匀。检修时拉弯的管排必须恢复原位，原有的管架、定位装臵必须恢复正常。出列的管子应检查原因，向外鼓出超过管径时应采取措施，并拉回原位。

（七） 凡脱落、歪斜、鼓起、松动翻转、磨穿、烧损变形的防磨罩均更换处理。

（八） 应加强烟风道、人孔的漏风治理工作，严防因为漏风造成局部涡流，灰尘含量集中造成局部磨损。

六、事故应急救援预案

（一）危险源及危险性分析

受热面检查、检修过程中，由于安全措施落实不到位或发生 —7—

偶然原因易导致中毒、窒息、高空坠落及其他伤害事故。如果救援方法不当或防护不到位而盲目施救，极易发生救援人员伤亡，从而进一步加大事故危害程度。

（二）应急处理原则

1.以人为本，救人第一。

2.统一指挥，步调一致。

3.快速反应，协同应对。

4.以保护救援人员的生命为前提进行初期救援和初期处理，防止和控制 事故蔓延。

5.预防为主，常备不懈，持续改进。

（三）应急救援小组：

组 长：安监部（副）主任 安监部分管监察员

副组长：职工医院医护人员 锅炉车间安全员

组 员：设备管理部锅炉点检长 锅炉车间专工

设备管理部锅炉点检员 作业班组班长

全体工作组成员

职 责：

1.救援小组成员在组长的统一指挥下，及时、科学、有序地展开救援行动。严禁违章指挥、擅自行动。

2.现场发生险情后，立即向现场应急救援小组组长报告，组长在发现险情或得到现场事故报告后，视险情合理安排初期救援并及时上报厂领导。

—8—

3.负责发布和解除应急救援命令、信号，同时向上级汇报并组织、指挥应急救援小组实施救援行动。 组织事故调查并总结救援工作经验教训。

（四）预防与预警

1.危险源监控

（1）作业期间设专人监护，配备一氧化碳报警仪、氧含量检测仪及多种 有毒介质检测仪并不间断检测。

（2）一般采用轴流风机强制通风或采用进出口自然通风。

（3）危险部位及人员进出部位设至各安全警示标识并保证通道畅通。

2.信息报告程序

（1）现场联络方式采用手机、座机或对讲机报告。

（2）现场人员发现险情立即报告工程项目现场负责人，报告事故地点、 严重程度、初步原因分析，同时根据情况拨打 120 或 119。

（3）现场负责人接到报告后在组织初期救援的同时报告上级车间，报告事故发生的时间、地点、初步原因分析、初期救援状况等。

（4）车间接到报告后迅速报告主管领导。视事故严重程度向集团公司安全管理部汇报或求援。

（5）如遇特殊情况可越级上报。

（五）应急处理

—9—

1.应急救援装备准备

（1）全面罩正压式呼吸器或长管面具隔离式呼吸保护器具；

（2）通讯、报警器材；

（3）氧气、一氧化碳检测仪；

（4）大功率强制通风设备；

（5）应急低压照明设备；

（6）安全绳、救生索和安全梯等。

2. 全面罩正压式呼吸器的佩戴使用

（1）检查气瓶储存压力，一般在 28-30MPa 之间；

（2）将呼吸器背到肩上，根据身材调节肩带、要带，以合身、牢靠、舒适 为宜。打开气瓶开关，再次检查器瓶内压力；

（3）关闭气瓶阀，做深呼吸数次，随着管路中余气被吸尽，面罩应向人体 面部移动，并感到呼吸困难，证明面罩和呼气阀气密性良好；

（4）完成上述检查后，即可打开气瓶开关，投入使用。压力降至 4-6MPa 时，警报器发出报警，人员立即撤出灾区。

3.长管面具隔离式呼吸器的佩戴使用

（1）检查确保其气密性；

（2）采取防止长管被挤压的措施；

（3）吸气口应设臵在新鲜空气的上风口；

（4）专人监护。

4.处理措施

—10—

（1）应急救援指挥部办公室根据事故的严重程度、人员伤亡

情况和现场 初步处理措施及时采取相应救援措施， 并迅速通知煤气防护站和上级主管部门、领导及消防、车辆器材管理部门，同时发出警报，通知指挥部成员及救援队伍迅速赶赴事故现场。

（2）救援队伍到达现场后，会同现场临时救援小组摸清现场

情况，迅速 疏散闲杂人员，拉设警戒带，综合进行事态分析，最终采取合适的救援行动。

（3）果断决策，快速行动，抢救伤亡人员和控制危险源，防

止灾情扩大。抢救伤亡人员时，必须坚持“依然活着”的原则，深入现场，采取一切可能的安全方法，在保证避免造成新的人员伤亡的情况下，积极进行救援行动，以最快的速度将中毒和受伤人员撤离现场。

5.应急救援时的注意事项

（1）不明情况绝对不能冒险进入。

（2）必须对受限空间进行长时间的强制通风，稀释有毒有害、易燃易爆气体。

（3）施救人员做好自我防护，系好安全绳、穿好防护服、戴

上呼吸器，确保自身安全后方可施救。

（4）施救人员应视自己能力大小进行，对超出自己施救能力

的险情要及 时毫不犹豫地向外求救。

6.应急救援保障为能在事故发生后，迅速准确、有条不紊地

进行事故救援和处理，尽可能减少事故造成的损失，平时应做好 —11—

应急救援的准备工作，落实岗位责任制和各项制度。

（1）落实应急救援组织队伍。

（2）定期检验、检查和保养防护器具，使其随时处于良好备用状态。对于在用的固定式和便携式报警仪，按照检验周期及时标定，有问题的及时报修。

（3）建立和完善各项制度。

（六）培训与演练

1.对应急人员按年度组织培训，其中岗位人员日常培训方式可采取集中授课等，对月度重点工作予以考核。

2.领导小组定期要对危险源点进行检查,并组织进行应急演练。

—12—

 

第二篇：3号炉锅炉防磨防爆检查三措

江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司

发包工程施工安全组织措施、安全措施和技术措施

工 程 名 称：    3号锅炉防磨防爆检查

承包方编制人：                     

承包方审核人：                     

发包方审核人：                      

发包方技术负责人：                

监理单位负责人：                   

发包方安监负责人：                

发包方批准人：                     

编制日期：        20## 年 8月1 日

江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司

4×660MW超超临界机组

3号锅炉防磨防爆检查作业组织、安全、技术措施

（ 锅炉专业）

批准：               

审核：               

初审：               

编写：               

吕四港发电公司设备部

年  月  日

1范围

本三措规定了3号炉锅炉受热面防磨防爆检查工作涉及的组织措施、安全措施、技术措施相关的施行标准。

本措施适用吕四港发电厂3号炉锅炉受热面防磨防爆检查工作，检修地点在3号炉锅炉本体。检修内容为3号炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器(以下简称锅炉“四管”) 及承压部件全面检查。

2内容

为保证3号炉锅炉受热面防磨防爆检查工作的检修质量、检修进度、施工安全，特制如下组织措施、检修工期、技术措施和安全措施。

3  组织措施

1、施工前指定专人负责安全、质量控制，分工如下：

施工总负责人：检修公司经理     ，负责工程进度及总体工作安排。

安全负责人：检修公司安全员      ，负责工人的安全教育及施工现场不安全因素的检查、预防及监督等工作。

质量负责人：检修公司专工     ，负责施工过程中的施工工艺，确保工程质量。

□ 施工前甲方工作负责人          对全体工人进行详细的安全技术交底。

□ 每天开始施工前安全负责人      做好危险点分析，并向全体施工人员详细交代，确保施工安全。

进度计划：

准备工作： 20## 年 9 月 15日～ 20## 年 9月 24日，共计 10 天；

检修开始：2013 年 9 月 25日

设备解体：2012 年 10月 04日～ 20## 年 10月  25 日

设备试运：2013 年  11 月 17日～ 20## 年11月  23 日，共计 7  天；

2、防磨防爆组织机构

2.1公司防磨防爆检查小组

组  长：杨俊祥

副组长：陈雪峰 王力强  王鑫   姚铁旺（承包商项目经理） 总监

成  员：刘进峰  蒙殿武  张建堂  祁永峰  刘进峰  刘炜  胡继武  陈捷  谷俊万 孙杰 陈昌茂 施以文 陈林  承包商防爆防爆人员 监理

2.2 防磨防爆检查小组职责：

2.2.1 熟悉和掌握国家有关部门、大唐集团公司关于锅炉“四管”方面的规定、条例、规程和指令性文件，制定受热面检查计划，并组织实施；负责本次锅炉“四管”防磨防爆的监督检查并接受厂防磨防爆领导小组的监督和指导。

2.2.2 应严格贯彻执行《电力工业锅炉压力容器监督规程》、《电力工业锅炉压力容器检验规程》、《火力发电厂金属技术监督规程》等有关规程、规定，结合机组检修开展锅炉防磨防爆检查工作。

2.2.3 要坚持“预防为主，超前治理”，掌握锅炉“四管”爆漏的现状和规律，发现问题及时采取根治措施，防止爆漏事故发生和扩大。

2.2.4 在承包公司检查完受热面后对受热面进行全面检查。

2.2.5 按规定进行定期割管检查。检查炉膛热负荷最高区域的水冷壁管内结垢腐蚀情况；对高温过热器，再热器管子作金相检查。

2.2.6检修过程中要严格监督执行检修作业指导书，检修过程中发现的超标管应及时进行更换处理。

2.2.7对检修过程中做好监督，对易磨损部位加装防磨护瓦、护帘(罩)或防磨涂料等。

2.2.8 监督检修过程中的焊接工作，检修更换的焊口严格执行焊接工艺卡制度，焊口的质量检验严格按《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》进行，对用X射线进行检验的焊口应根据检修现场实际情况，尽可能做到100%无损探伤。

2.2.9 检修中做好全过程质量控制。

4安全措施

1、总危害辨识

1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

1.2在从事维修工作前，必须办理工作票，所有的粉系统、油系统、蒸汽系统、风系统全部隔离，炉膛内部温度降至60度以下。

1.3检修时的高空作业，必须正确使用检验合格的安全带，炉膛内部作业要戴好防尘口罩，防止窒息。

1.4检修过程中严禁损伤设备及其部件。

1.5作业组成员的着装要符合安规工作要求。

1.6使用电气工具时，要安装漏电保护器及戴绝缘手套，防止人员触电。

1.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

1.8各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

1.9工器具使用前检查，合格后方可使用。

1.10作业人员要经过详细的安全技术交底。

1.11作业过程要严格遵守电力检修安全规程，正确使用工器具，杜绝野蛮施工，做到四不伤害。

1.12炉膛内检修工作应做好以下安全措施：

1.12.1工作前确认炉膛内温度降至60度以下，进出入炉膛时人员及工器具应进行登记清点，外部应设专人监护，外部人员应保证与炉内检修人员保持联络畅通。

1.12.2动火作业区应配备足够的消防器材，动火地点铺设防火毯，并及时清理周围易燃物，并设专人监护。

1.12.3脚手架倒塌，脚手架应验收合格后方可使用。

1.12.4飞灰窒息，进入炉膛内部应戴好防尘口罩，穿好连体服。

1.12.5高空作业时应正确使用合格的安全带，安全带应高挂低用，并将安全带挂在牢固可靠的构件上。

2、施工安全措施

2.1工作前确认炉膛内温度降至60度以下，进出炉膛时人员及工器具应进行登记清点，外部应设专人监护，外部人员应保证与炉内检修人员保持联络畅通。

2.2飞灰窒息，进入炉膛内部应戴好防护口罩，穿好连体服。

2.3高空作业，工作时正确使用合格的安全带，安全带应高挂低用，并将安全带挂在牢固可靠的构件上。

2.4交叉作业伤人，在交叉作业时上下应有良好的间隔保护。

2.5高空落物，将使用的工器具放到工具袋内保管。

2.6现场应配备充足的照明。

2.7每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。

2.8使用电动工器具必须配用漏电保护器。

2.9检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。

2.10检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。

2.11使用的电焊机应有良好的接地，电焊线应无裸露情况。

2.12使用的火焊时氧气、乙炔瓶子应间隔8米以上，距离检修地点在10米以上。

2.13在进行更换燃烧器工作时，与炉膛内部检修人员应撤离现场，并作好协调工作。

2.14现场设专职安全监护人，并设专人协调指挥。

2.15使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。

2.16工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。

2.17检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料净、场地清。

2.18检修发现的重大问题要及时反映，以制定处理措施。

3、文明施工作业措施

3.1所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。

3.2现场和工具柜工具、零部件放置有序。

3.3工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。

3.4工作结束应做到工完、料尽、场地清，检修零部件整洁干净。

3.5因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。

3.6所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。

3.7当天检修任务结束后一定将现场清理干净，并将检修所用照明电源断掉。

3.8所拉检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。

3.9每天工作结束后，工作负责人应清点现场，检查并确认现场无火源，电源已关闭，氧气、乙炔无漏泄后，方可离开工作现场。

3.10场施工人员必须统一着装、佩戴胸卡，严格执行保卫部门的管理制度。

3.11施工现场的设备、材料等物品必须定点码放整齐，施工垃圾要定点存放，实行“定置化”管理。

3.12施工电源布置合理，避免电源乱拉乱接。

3.13  在施工作业区范围内设明显安全警告标志，吊装或危险作业区内应有安全围栏，非施工人员严禁入内。各种防护设施必须标准化。

3.14  作业区内照明设置合理，光线充足，保证安全施工。

3.16  施工现场应统一进行规划，与电厂生产区域进行隔离，明确施工区域的负责人，做到日清理、周检查、月总结，确保安全文明施工。

3.17 进入现场的工具房必须统一刷漆，并按要求做色标，按指定位置码放整齐。

4、消防管理措施

4.1每天的班前、班后会相结合，与每周的安全日活动相结合，过多种形式开展经常性的消防宣传教育培训工作，培训主要内容包括：

4.1.1消防安全法规、集团公司、大唐国际及本公司的消防安全管理制度和操作规程；

4.1.2消防安全知识，本部门、本岗位的火灾危险性和防火措施；

4.1.3有关消防器材、消防设施的性能和使用方法；

4.1.4本单位、本岗位的火灾预案；

4.1.5报告火警、扑灭初期火灾以及自救逃生知识和技能等。

4.2全体参与检修人员必须定期接受消防安全知识培训，懂得本岗位的火灾危险性，掌握防火的基本措施和灭火的基本方法，掌握灭火器的适用对象和使用方法，熟练掌握本岗位的应急防范方法。

4.3各单位消防安全第一责任人、专（兼）消防安全管理人员、易燃易爆化学物品仓库管理人员应当接受消防安全专业培训。

4.4落实消防安全的各项规定，明确各级人员的职责，做好职工消防安全教育，对特种作业人员必须进行消防安全考核，要把消防工作作为日常工作的重点、常抓不懈。

4.5加强消防保卫管理工作，现场必须配备足够的消防设施，灭火器、消防水带等，并定期检查，严禁挪作他用，确保现场防火责任制的落实。

5、安全交通措施

我公司交通安全管理工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，本着“谁主管，谁负责”的原则，实行逐级负责，目标管理，严格考核，奖罚分明的管理方法，使公司交通安全管理制度化、规范化、科学化。

5.1车辆通行证管理制度

5.1.1车辆通行证是机动车和非机动车进出厂区的有效凭证。

5.1.2车辆通行证分为长期、临时车辆通行证。

5.1.3长期通行证适用于长期出入厂区的机动车及非机动车辆。

5.1.4具备以下条件的可以申领《车辆通行证》：

5.1.4.1公司公务车辆。

5.1.4.2外委单位的公用车辆。

5.1.4.3公司和多经公司员工私人机动车辆。

5.1.4.4经常有工作、业务关系须经常进出厂区的外部机动车辆。

5.1.4.5其他经公司主管领导批准的车辆。

5.2《临时车辆通行证》原则上适用于进入生产区外其它区域的车辆，只能使用1次。

5.2.1临时车辆通行证办理前每证收取押金100元或押有效证件，临时车辆通行证退还时予以退还。

5.2.2有下列情形的可办理临时车辆通行证：

5.2.2.1外包施工单位需要进出厂区的机动车辆；

5.2.2.2外单位运送物资的机动车辆；

5.2.2.3公司临时租用进入厂区工作的车辆。

5.2.3不按规定及时退还临时车辆通行证的，每天交纳10元的证件保管费。

5.3物资运输管理

5.3.1物资出厂区

5.3.1.1物资出厂区必须由携物单位填写我公司物资携物出门证，携物出门证要认真填写携物名称、规格（型号）、单位、数量（大写方式填写）、携物人、批准人等内容，所携带物资由主管部门负责人现场确认无误后，由主管部门领导签字盖章，再经物资计划供应部签字确认，最后经安监部确认签字并加盖部门公章后方可携带物品出厂区大门.

5.3.1.2对无携物出门证强行出厂者，按偷盗处理，情节严重者，移交司法机关处理。

5.3.1.3携物出门证由公司按照统一格式印制。

5.3.1.4携物出厂时间为8:00至18:00，其它时间禁止携物出门（特殊情况经主管部门领导同意后放行）。

5.3.2携物无生产区域不出厂区大门，必须持有“携物出门证”，并主动接受门卫检查，经门卫值班员确认证、物相符后予以放行。

5 技术措施

1、水冷壁

1.1水冷壁下斜坡长期受灰渣磨损而导致管壁减薄，管壁最薄处在下弯头上200直管段处，测量该处壁厚，一般缺陷不大，可考虑补焊处理。斜坡水冷壁四角密封开裂后，漏风携带灰渣在漏风管子周围磨损情况。

1.2吹灰器周围水冷壁管被吹灰器吹损减薄情况，水冷壁观火孔人孔门漏风磨损情况，火焰电视压缩空气吹损情况。

1.3上斜坡水冷壁异物砸伤情况。

1.4燃烧和高温区域水冷壁检查燃烧区域水冷壁有无过热，变色，涨粗，重皮，严重减薄等缺陷，燃烧器抽出后，检查与燃烧器大滑板相连处水冷壁情况，并检查有无火嘴震动磨损或漏风吹损周围水冷壁管现象。

2、省煤器

2.1省煤器蛇形管由于省煤器处于尾部竖井恶劣的环境下，因烟气走廊过大、引起流速过高、管排出列等，易使飞回对管子造成磨损，该部位重点是防磨检查。重点应检查烟气走廊，管排出列，靠墙弯头处等部位，并对省煤器管排进行定点测厚。对省煤器蛇行管从A侧到B侧分三处，每处50根均匀测量壁厚，共测量150处。

2.2省煤器吊挂管常与低过管子之间相互磨损，而在吊挂管上磨损出坑，对省煤器吊挂管前数第1排在水平烟道部位向火面从甲到乙均匀测厚。

3、过热器

3.1分割屏过热器检查夹持大屏管水冷壁与大屏管之间磨损，检查大屏夹持管与屏管之间磨损，抽查异种钢接头，检查屏管表面氧化现象，检查屏管焦下腐蚀现象，每屏取2根管子测厚并测量涨粗。

3.2后屏过热器重点检查屏间夹持管与屏管之间的磨损，屏架持管与屏管之间的磨损，抽查异种钢接头，检查屏管表面氧化现象，检查屏管焦下腐蚀现象。对后屏向火面管子距下部弯头2米，4米，6米分3层均匀测厚，每层测量20点，共计60点。

3.3高温过热器重点检查管子表面氧化现象，检查管子焦下腐蚀现象，对高过向火面管子距下部弯头2米，4米，6米处均匀测厚，每层20点，每层蠕胀测量10点，共90点。

3.4低温过热器重点检查低过出口竖直段高温氧化腐蚀，低过与省煤器管或吊耳之间的磨损，低过弯头的磨损，出列管子的磨损以及防磨瓦、挡灰板、导流板缺失情况，低过分4层均匀测量壁厚，每层最多测量40点，合计150点。

3.4顶棚过热器重点检查穿顶棚管附近鳍片横向裂纹情况，顶棚是否下沉等，并对顶棚管壁厚进行抽测。

3.6包墙过热器重点检查前包墙过热器与在平烟道底部弯头磨损，前包墙竖直管段高温氧化腐蚀，包墙开孔处管子的漏风磨损，在标高52米处对包墙过热器进行壁厚均匀测量，共测量150处。

4、再热器

4.1低温壁式再热器检查壁再最下层固定块处管子、焊缝有无裂纹、咬边等缺陷，壁再下弯头耐火浇注料是否脱落，壁再在最下层固定块处测厚，前墙及两侧墙壁再各测厚50处。

4.2前屏再热器检查前屏再热器异种钢接头、最内圈异径管焊缝等，向火面管子均匀测厚、测量涨粗。

4.3高温再热器检查高再异种钢接头焊缝、异径管焊缝等，对高再向火面管子距下部弯头2米，4米，6米处均匀测厚，每层20点，每层蠕胀测量10点，共90点。

5、联箱

对水冷壁下联箱，水冷壁上联箱，大屏出、入口联箱，后屏出、入口联箱，省煤器悬吊管出口联箱，高再出口联箱，高过进、出口联箱管座焊缝进行检查。各联箱支吊架进行检查，有无过载、失效、倾斜、断裂等现象并予以修复。

6危险点控制

1、炉本体检修及防爆防磨检查

1.1不正确使用劳动安全用品及工器具

1.1.1进入现场必需戴安全帽，帽带要系好。

1.1.2登高必需戴好安全带将安全带绑在固定物件上。

1.1.3进行特殊作业时要使用相应的、经检验合格的防护用品。

1.1.4检查工器具合格并正确使用；操作时将扳手卡牢，用力均匀、适度。

1.1.5使用砂轮、电磨、砂轮锯时，必须戴好防护罩。

1.1.6电动砂轮、电磨等电器工具在使用前必需确定其已经过专                                                  业人员检验且合格；设漏电保护器。

1.1.7大锤、手锤完好，锤把不得沾有油污，做好大锤、手锤脱手的防护措施，不准戴手套或单手抡锤。

1.2人员的精神状态及行为不佳

1.2.1有恐高症的禁止登高。

1.2.2班前饮酒的禁止其工作。

1.2.3因某些病或因病吃易引起人员昏睡药品的禁止其登高严重的立即停止其工作。

1.2.4工作人员有情绪或精神状态不佳时禁止工作。

1.3人身伤害

1.3.1进入炉膛内要戴好防尘口罩。

1.3.2穿好工作服，戴好安全帽,穿绝缘鞋。

1.3.3检查工器具合格并正确使用。

1.3.4作业人员协作默契、分工合理。

1.3.5作业人员戴好护目镜、以免损伤眼睛。

2、炉本体动火作业

2.1火灾或爆炸

2.1.1氧乙炔瓶垂直放置并牢固固定，保持安全距离8米以上。

2.2.2现场准备必要的灭火器材。

2.2.3防火花飞溅措施。

2.2.4动火周围不得放置易燃物品。

2.2遗留火种：工作结束将现场清理干净不留火种。

2.3无证操作：动火执行人需持有特殊工种证。

2.4窒息：进入含有粉尘体地点工作时，应戴好防护口罩。

3、在容器内工作保持内部通风良好。