《特种加工技术》课程简介

特种加工技术是指传统的机械切削加工方法以外的特种加工方法，主要有电火花加工、电火花线切割加工、激光加工、电化学加工、电子束、离子束加工、超声波加工等，本课程主要讲授特种加工方法的原理、特点及生产工艺。

Brief Description of Non-traditional Machining Technology Course No.:

Course Title:

Credit:

Course Offered by: S4080310 Non-traditional Machining Technology Lecture Hour: 26, Experiment Class Hour: 4, Computer Class Hour: Exercise Class Hour: 2 Department of Mechanical Manufacturing and

Automation

Object of Teaching: Students, Major in Mechanical Manufacturing and

Automation

Prerequisite Course: ElectrotechnicsⅠ,

Electronic TechnologyⅠ, Theory of mechanics Mechanical Design, Foundation of Mechanical Manufacturing, Automatic Control Theory Overall Class Hour: 30,

Time of the Course Offered: 7th Semester

Teaching material and references:

Teaching material: Liu JinChun, Zhao Jiaqi, Zhao Wansheng.

Non-traditional Machining, 4th edition. China

Mechanical Press (CMP), 2004 (In Chinese)

Reference: Jin Qingtong. Non-traditional Machining. Aviation

Industry Press, 1988 (In Chinese)

Course Brief Description:

This course takes non-traditional machining (NTM) as main contents

except the methods of conventional mechanical cutting. The key contents include appearance and development of NTM, characteristic and classification of NTM, NTM affections on machinability of material and processing property of structure, basic principle and classification of electrical discharge machining (EDM), mechanism of EDM, basic law of EDM, pulse generator of EDM, automatic feeding and backward going system, machine tool and process of EDM, principle and characteristic of wire electrical discharge machining (WEDM), programming of WEDM, influencing factors of WEDM processing, and technics and application of WEDM. In this course, the following contents should be contained also, principle and classification of electrochemical machining (ECM), processing and characteristic of electrolytic machining, electrolytic machining with mixed gas, technics and application of electrolytic, electrochemical grinding, electroforming and electro-brush plating, principle and application of laser beam machining (LBM), principle and application of ultrasonic machining, and brief introduction of abrasive flow machining (AFM), water jet cutting (WJC), magnetic abrasive machining (MAM), chemical machining (CHM) and micro machining.

 

第二篇：电工技术课程总结

电工技术实训总结

对于一个生物学院的学生来说，学习电工技术让我很郁闷，我想如果我要学习电工技术，那么那些电信的同学是不是也应该学习学习生物类的课程呢。但这仅是我刚开始的想法，现在想想也挺好笑的。虽然说电工不是我们的专业课程，但毕竟我们每天都会接触到电工，这与我们的生活还是息息相关的，学习它还是有必要的。下面我就谈谈对这门课程的认识与感受。

一、对本课程的认识

电工技术是非电专业的一门基础课程，是一门实践性很强的课程。在本学期的学习中主要学习了以下四个项目：

1、电路元件及万用表的认识 本项目主要讲解电阻元件、电容元件、电感元件等，并认识了这些元件。

2、直路电流的认识 本项目介绍了直路电流的基本定律和分析方法，如基尔霍夫定律、电阻的串联并联及分压分流公式、叠加定理等定理及分析方法。

3、日光灯照明的连接 通过本项目的学习，能分析日光灯电路的工作原理，学会正弦交流电流电路的基本概念，能判断正弦交流电路中电压、电流相量之间的关系，理解功率的概念。

4、三相交流电路的连接 本项目要求理解三相交流电路的分析以及他们的工作原理。

现在生活中一刻也离不开“电”，所以说对电工有一定的了解是非常必要的，并能安全用电，这对生活而言是一笔宝贵的财富。

二、本课程对其他专业课程和就业的影响

这门课程是我们的专业拓展，许多同学认为它与我们制药专业没有太大的

关系而不去认真对待，但我觉得这门课对我们未来的发展有着无可替代的作用。首先我觉得这门课弥补了我们专业课的许多不足，因为我们专业除了这门电工技术课程之外，再也没有其他任何一门关于电学的课程了。在以后的工作中，我们是离不开电的，我们会一直和他打交道，所以他虽然和我们的专业没什么联系，但却是必须要学习的一门课程。

众所周知在现代科学技术运用中，电工技术的运用占了相当重要的地位。作为一名高职高专的学生，我们将来的工作主要是在运用和操作领域，而各种电气和电子设备，主要是由不同的电路组成的。因此，掌握电路的分析和计算方法就显得十分重要，而这门课程就着重介绍了这方面的知识，学习这门课程，不但拓宽了我们的视野，而且还增加了我们的知识面，对我们自身的发展以及就业来说是百利而无一害。如果我们没有这些电学知识做铺垫，试问我们如何才能胜任自己的工作岗位，如何才能在社会上找到自己的一席之地。

三、对本课程的掌握程度

通过对本课程的学习，我掌握了：1常见电阻元件、电容元件、电感元件的基本特性、结构与符号及分类；2参考方向;电压和电流的参考方向是可以任意取定的，但是一旦定便不可更改，凡是电路图上标注的电压、电流方向都是参考方向，有了参考方向后电流和电压便有了正负之分。3电源的两种模型——电压电源电流电源。当电流源和电压源之间需要转换时只需要满足等效转换后对其他元件并没有影响。4基尔霍夫定律；任意时刻，流入电路中的任何一个节点的各支路电流的代数和恒等于零。此定律不仅适用于直流电路，也适用于交流电路。5支路电流法；支路电流法是依据基尔霍夫定律对电路中的一节点进行分析列出平衡方程的方法6、节点电压法；节点电压法是根据支路电流法对通过一节点的

电流进行电压分析。7、网孔电流法；以假想的网孔电流为未知数，应用基尔霍夫定律列出个网孔的电压方程，并联立解出网孔电流再进一步求出各支路电流。8叠加定律、当线性电路中有几个电源共同作用是，各支路的电流或电压等于各个电源单独作用时在该支路产生的电流或电压的代数和。9正弦交流电，正弦量的三要素，有效值的概念以及有关计算。10电阻元件、电感元件、电容元件上电压和电流的相量关系。11RLC串联电路的相量分析以及串联谐振电路的谐振条件、特点。12三相交流发电机的认识

四、对老师的意见和建议

不得不说老师讲课讲得很仔细、比较全面、有重点。每讲一个知识点，都会根据同学们掌握的情况来决定接下来讲得东西——如果懂了就继续，没懂就重讲一遍，并且还会将一些习题来巩固所学的内容。对于这种方法我是挺喜欢的。但我还是想给老师提几条建议：

1、每讲一个知识点后，可以适当的布置一些课外作业以巩固知识，另外也可避免因长时间不看书而导致忘了所学内容。

2、每节课留一定时间让同学们讨论所学内容。

3、课内可适当提问，提醒那些没认真听课的同学。

4、增加一些实践性教学，提高同学动手能力。

五、实训心得

第十七周的时候，实训终于开始了，大致安排是先练习焊接技术，再进行石英钟的组装，故障排除以及总结。星期一的上午老师讲了PCB电路板的手工焊机技术，主要包括以下几部分：

一）工具和材料

1、焊接工具：内热式电烙铁、外热式电烙铁。

2、焊接焊接材料：?焊料：主要是易熔金属，其中手工焊料为锡铅合金；?焊剂：助焊剂（松香）和阻焊剂（光固树脂）。想在一般用手工焊锡丝——焊料与焊剂的结合体。

二）基本操作

1、清除元器件表面氧化层

2、元器件的插入

加热焊接（五步法）：准备——预热——送焊丝——移焊丝——易烙铁 步骤一：准备施焊，左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 ⑵ 步骤二：加热焊件，烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。 ⑶ 步骤三：送入焊丝，焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！⑷ 步骤四：移开焊丝，焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。 ⑸ 步骤五：移开烙铁，焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1～2秒 。

3、检查焊点缺陷，主要缺陷有六点

①焊锡用量过多,形成焊点的锡堆积。②焊锡过少,不足以包裹焊点。③冷焊，焊接时烙铁温度过低或加热时间不足,焊锡未完全熔化、浸润、焊锡表面不光亮(不光滑),有细小裂纹(如同豆腐渣一样!)。④焊锡连桥。指焊锡量过多,造成元器件的焊点之间短路。这在对超小元器件及细小印刷电路板进行焊接时要尤为注

意。⑤空洞。⑥拉尖，焊点表面的焊锡形成尖锐的突尖。这多是由于加热温度不足或焊剂过少,以及烙铁离开焊点时角度不当浩成的。

4、拆焊，要用到吸焊器：加热焊点——吸焊点焊锡——移去电烙铁和吸锡器——用镊子拆去元器件

三）注意事项

1、电烙铁的安全使用和科学使用

2、区分有极性元器件的极性

3、尽量避免重复焊接

4、焊接时不可施加压力

讲完基础知识后，就开始进行焊接练习，首先老师给每个同学发了一个电路板，然后就教我们怎样焊接，最后就是我们自己来练习焊接。刚开始不知道怎么焊接，总是出错，不是焊锡多了就是少了，还有就是焊锡粘到烙铁上面，弄得自己手忙脚乱的，虽然这样，但还是挺兴奋的，毕竟这是第一次接受这样的训练。但经过一上午的练习之后，在下午的时候就能够很熟练的烙出漂亮的焊点了。比较熟悉之后就会想着赶紧开始装石英钟，没心思去练习怎样焊接了，觉得这个很枯燥，没意思。就这样一个下午又过完了。

第二天上午老师给我们介绍了石英钟的原理图，并教会我们认识各种元器件如电阻、电容、二极管、三极管、芯片、晶体等。并且知道了电阻的表示方法：色环标注法。每条色环代表不同的数字，根据不同的色环可计算出电阻值。最后老师讲了焊接的顺序，即先电阻、二极管，再三极管、电容，最后才是芯片和晶体。接着就开始了我比较期待的实训环节——组装石英钟。当拿到零件时我才后悔前一天自己没有认真练习焊接技术，因为看着电路板根本无处下手，手拿着烙铁总

是发抖，不能很好地将元器件焊接在电路板上，但这种情况没有持续很久，后来就可以焊出圆锥型的光亮圆滑焊点

，所以还是应该归咎于自己没好好练习。经过一天的时间，终于把石英钟组装好了，弄好之后，特自豪的向同学炫耀了一番。

这次实训中我最大的感触就是一定要细心、和冷静！在那么小的电路板上要焊接上几十个元件，如如果不集中精力，稍微不小心就可能前功尽弃了！在组装的时候，我就出现了错误，我把两根导线接反了，好在同学发现了我的错误，并及时改正过来了，不然真的的前功尽弃了。除了细心和冷静，还有就是合作，有很多地方一个人是完成不了的，必须他人帮助才可以完成。这让我深深体会到团结就是力量这句话的含义了。

最后我想说的是我对电工真的没什么很大的兴趣，有很多地方都不是很清楚，但我还是会认真学习，毕竟这与我今后的生活有很大的联系，学好这门课程对今后有很大的帮助。