徐州工程学院

 

 

 

                  

             目录

第一章  前言

 1.1 实习队伍基本况 ……………………………………………   2

 1.2 实习目的……………………………………………………   2

    1.3 实习单位介绍………………………………………………    2

第二章  实习内容

2.1   参观东方红农耕博物馆和安全教育 …………………………   3

2.2   一拖动力机械厂 ……………………………………………       4

2.3   一拖齿轮厂…………………………………………………   5

2.4   参观洛阳轴承厂LYC …………………………………………  6

2.5   一拖热处理厂………………………………………………   6

2.6   中信重工发电设备有限公司 ……………………………  8

2.7   一锻造厂……………………………………………………  9

2.8   一拖第三装配厂 ……………………………………………  9    

2.9   中信重工矿山机械厂………………………………………… 10

2.10  一拖工程材料研究所………………………………………   10

2.11  一拖工程机械厂…………………………………………    11

2.12  一拖第一装配厂……………………………………………  12

2.13  企业改革讲座………………………………………………  12          

第三章  实习收获………………………………………………     13第四章  参考文献………………………………………………     13

第一章  前言

 1.1 实习队伍基本情况

机电是一个很注重实践性的学科，生产实习是我们21世纪大学生学习的重要部分，学校十分重视 ，每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。本实习由20##年11月20日开始，于20##年11月28日结束，逾期 9天。本次实习队伍是由李治、张万利等多位老师带队，带领我们机电3个班80多位同学进行了本次实习参观活动。

 1.2 实习目的

此次实习我们要达到以下几点：

1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使得我们能够全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，培养专业学习兴趣，为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。

 2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。

3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的详细介绍，培养和强化我们的工程意识，获得工程实践知识，生产技术及相关的企业管理知识。

4、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察现象、分析问题、搜集和整理技术资料等方面的能力。

1.3实习单位介绍

  中国一拖集团有限公司

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。

自1955年在毛主席的批示下建立，经过多年的发展和经验摸索，在市场环境的变化下，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：

一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

二、动力机械类：柴油发动机、压力机

三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。

第二章  实习内容

 2.1参观东方红农耕博物馆

东方红博物馆是中国第一个以现代农耕为主题的博物馆，收藏有唐代曲辕犁、新中国初期进口的拖拉机，国产第一代履带拖拉机，国产第一代水旱轮式拖拉机，国产第一代小功率式拖拉机，以及我国温家宝总理等领导人驾驶拖拉机的场面，以及国内外典型的拖拉机。

博物馆还讲述了人类农业的发展，比较了拖拉机与过去过去人民精耕细作的农耕生产效率对比，充分展现了拖拉机在对农耕时代带来的巨大变化，也展示了科技的力量。另外，洛阳一拖作为我国第一个生产拖拉机的基地，为我国发展贡献了巨大的力量。

安全教育：

安全是生产的前提，所以我们在进入正式的实习之前，一拖的实习工作人员对我们进行了安全教育，先通过播放一些血淋淋的一些视频案例，引起我们对安全的重视，然后工作人员具体向我们讲述了在参观过程中存在的安全隐患，以及向我们强调我们参观过程中遵守的安全纪律，一旦忽视了安全的重要性，后果不堪设想。通过这个纪录片和工作人员的江苏我总结了厂区内主要存在以下5种安全隐患:

1.机械性危害、2.化学性危害、3.热危害、4.电气危害、5.其它危害

以下为在厂区必须遵守的以下条纪律：

1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟喝酒；

2.进入厂区以及分厂必须列队进入，厂严格禁止拍照；

4.保护园林，爱护花草，保持厂区环境卫生；

5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；

6.进入工厂内应注意防滑，注意头上天车，有天车工作必须避让。

  2.2 一拖动力机械厂

该厂主要产品是东方红系列柴油机：S系列、N系列、M系列、LR系列和YTR系列，应用于农业机械、工程机械、船舶、发动机组等。其主要产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流式柴油机。

该车间分类：1、缸体车间； 2、缸盖车间； 3、机加工车间； 4、装配和实验车间。

车间分类：1、缸体车间； 2、缸盖车间； 3、机加工车间； 4、装配和实验车间。

典型零件的加工工艺流程：

1、缸体加工工艺分析：

（1)缸体的毛坯为铸铁或铝合金铸件，首先是缸体的形状比较复杂，用铸件容易实现；其次铝合金材料比较轻，且易于散热。

(2)要有足够的强度和刚度，变形小。柴油燃烧过程，缸体必须密封，所以与活塞配合的部分要有较高的精度，确保运动不失效，振动噪音小。

(3)加工时要确定基准面，以确保使用同一加工基准，减少基准不同带来的误差。

2、汽缸盖：毛坯——粗铣顶面——粗铣底面——翻转——精铣顶面——钻铰2个定位销孔、4个工艺定位销孔并倒角——铣左右两端面——铣前后两端面——钻镗侧面孔——镗顶面孔——铣顶面凸台——钻斜孔——精铣底面——钻顶面孔——清洁——压喷油器套——压气门管

3、飞轮：基本的车、铣、磨后还要进行动平衡测试！

4、油底壳：铣上端面——钻上端面定位孔——钻镗放油孔——铣左右端面——钻左右端面孔

 2.3 一拖齿轮厂

该厂主要从事齿轮加工和车桥生产，产品覆盖农机、汽车、机床设备等，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10万件。

齿轮加工一般工艺过程：车削——齿轮成型加工——热处理——精加工磨削，车削外圆——铣齿轮——磨削——去毛刺

主要设备：滚齿机、插齿机、剃齿机、刨齿机、磨齿机、弧齿大轮粗切机、双齿面小轮静切机、拉齿机、花键轴铣床、机床自动排屑机等。

典型零件：

直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键

加工原理：

1、滚齿原理：滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮，它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程。

2、插齿原理：从插齿过程的原理上分析，插齿刀相当于一对轴线相互平行的圆柱齿轮相啮合。插齿刀实质上就是一个磨有前后角并具有切削刃的齿轮。

3、刨齿原理：有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块被切齿形放大了的靠模板，控制单刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形。展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨除齿轮的两个侧面，刨刀刀刃往复运动的轨迹代表遐想齿轮的齿面。

4、剃齿原理：剃齿加工的过程是剃齿刀与被切齿轮在轮齿双面紧密啮合的自由展成运动中，实现微细切削过程，而实现剃齿的基本条件是轴线存在一个交叉角，当交叉角为零时，切削速度为零，剃齿刀对工件没有切削作用。

2.4 参观洛阳轴承厂

LYC公司拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品种，具有较为完善的产品研发、检测控制和技术创新体系，并拥有多项自主知识产权，是我国规模最大的综合性轴承制造企业之一。

参观内容：

1、钢球厂； 2、精密轴承车间；

滚子加工工序：

冷镦成型——粗磨加工——热处理——精磨加工——检测（是否有磨伤、烧伤、碰伤）

轴承的装配流程：

放滚珠——拨球（使球均匀分布）——安一面保持架——安两一面保持架——压和两面保持架（铆合）

2.5 一拖热处理厂
1、概述
    热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于20##年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。
2、设备及功能
    双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。
3、热处理工艺流程
（一）煤气加热气体渗碳炉
     淬火介质：汽油
     预热温度：900℃
     渗碳温度：920 ℃
     强渗温度：920 ℃
     扩散温度：900 ℃
（二）电加热气体渗碳炉
     丙烷+保护气体               

 淬火介质：汽油
     淬火后200 ℃ 低温回火
     采用淬火后边加压边冷却方式防止变形
     保护气氛：甲醇和丙酮
     低压校正机：减少变形
     抛丸机：改善工件表面外观，提高表面硬度。
     原料气体：CO 甲烷 氮气
     制取工艺流程：丙烷和空气→混和气加压→在1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。
4、实习小结
 通过渗碳提高工件表面硬度→得到硬而脆的马氏体
（1） 充分考虑热处理变形因素，留有加工余量。
（2） 避免设计尖角以免热处理时产生变形。
（3） 设计零件时要尽量对称。
（4） 开孔要离开零件的边缘。
（5） 生产前要进行工艺验证，先小批量生产以检验工艺，做出合理修正，避免大量生产已减少不必要的损失。

2.7一拖锻造厂

该厂设备齐全，现有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条，生产锻件包括农业机械、动力机械、军工外贸等各种类型的锻件，锻件重量0．1Kg～270Kg。

 锻造厂共有三个生产车间：热处理车间，，轻型锻造车间和模锻车间。

  热处理车间：此车间的设备有热处理炉，冷校正设备和锻件清理设备（喷丸机）。

  轻型锻造车间：此车间包括锻造区和下料区。

  模锻车间：模锻车间分为自由锻区和蒸汽模锻锤区。

  工艺顺序

 加热炉——锻造设备——压床——热校正设备（其中26台锻压设备，26条生产线）

  工艺流程

 下料——加热——镦锻——卡压——预锻——终煅——切边——扭曲——热矫正——热处理——喷丸——探伤——防锈——机加工

2.8 一拖第三装配厂

该厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有强大的机械加工和装配生产能力，并拥有精良的测试设备。目前各类生产设备397台，国内外先进的大型加工中心、数控机床33台，拥有大型整机装配线1条，分总成装配线3条，底盘油漆线1条等，可为社会生产为各种型号拖拉机。三装厂有五个生产车间：①生产线，②箱体生产车间，③装配车间，④分装车间，⑤调试车间。

此次，我们主要参观了轮式拖拉机的装配，其装配路线如下：

漆后底盘上线——装配牵引挂钩——装配悬挂件——装配散热器——散热器管路连接——驾驶室预降——驾驶室连接——制动油加注——拧紧驾驶室连接螺栓——装配前机罩总成——主离合器调整——装配前、后轮及其合件——拧紧前、后轮螺母、螺栓——装配消声器总成——装配空气滤清器——装配变速杆手柄——装配整机标牌——整机检查

2.10 一拖工程材料研究所

我们参观了一拖工艺材料研究所。一拖集团公司工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。是技、工、贸一体化的新型企业实体。
   本所下设材料工程、装备工程、检测工程、化工工程等部门。现有职工120人，其中高级工程师20人，工程硕士3人，工程师20人，技师与高级技师13人。有固定资产总值1000余万元。拥有先进的铸造冶金，机械加工，金属热处理及各种理化检验检测设备200余台。具有较强的材料试验与开发能力，检验检测与零部件失效分析能力，装备设计制造与工程承揽能力。多年来承担一拖公司内外工程项目200余项，曾多次获得省、部和一拖公司科技进步奖。在行业技术进步与一拖公司的发展中发挥着重要作用。主营产品：冶炼设备;清洗、清理设备;井盖;焊接材料与附件;其他焊接材料与附件;其他冶炼设备;其他清洗、清理设备;其他焊接材料与附件。

主要设备有：

  （1）样品制备室

  电热鼓风干燥箱；砂轮机；钻床；钳工台

  （2）原子吸收室

原子吸收分光光度计：

金属试样的溶液→利用物质波长的唯一性来测定试样中微量或低含量元素的含量。

  （3）直读光谱分析仪

本仪器可同时测量十几到几十种元素的含量。利用光电转换：光能→电能，  测量方便，只须测量电流几次取平均值即可。

主要的研究方法:

原子吸收分光光度仪（主要采用内标法/标准曲线法；对低含量的元素比较准确；主要过程是：分取、稀释）

直读光谱仪（在使用时为了避免不均匀性一般取三次，求平均值，可快速测出十几种元素）。

容量法分析（指清定分析）

重量分析（称重、处理、碱熔溶→酸化）

原材料低倍检验（主要是：一般疏松，方形偏析，缩孔，中心疏松等。）  

2.11一拖工程机械厂

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业，凭接着之前的军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。现在主要生产农用机械、挖掘机、装载机、推土机、压路机等工程机械。

    车间分布及设备：

1、结构车间：该车间设备有数控切割机、火焰切割机、滚压机（三滚）等。

2、铆焊车间：该车间主要设备有电焊机，主要进行组合和焊接，其夹具是翻转机，通过翻转机可以使焊缝水平，易于焊接。

3、机械加工车间：该车间主要是用各种机床对零件进行加工，主要设备有镗床、双面镗床、单臂镗床、龙门镗床、立式铣床、立立式车床、龙门刨床、单臂刨床、普通车床、落地镗床等。

4、涂装车间：将实验后的机车送入喷洗间、烘干室、喷漆处理、最后包装。

2.12 一拖第一装配厂

第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地，拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床等，先后自行开发研制履拖系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，国内外均有广大的市场。

本次参观主要有履带式拖拉机的变速箱装配和整机装配。

车间设置：1、分装车间； 2、总装车间； 3、大件车间； 4、小件车间； 5、轴杆车间；

加工设备：数控加工中心，它代替了以前的硬性生产线，实现柔性化加工，增加了企业生产的灵活性。

变速箱的装配路线：箱体——装轴承——装齿轮组——装轴（花键轴）——轴承的压紧——装变速箱箱盖——上螺栓（机械紧固）

后桥的装配路线：后桥箱架——装夹进流水线——安装差速器——固定差速器并加脂润滑——安装变速箱——装传动轮——安箱盖，上螺栓——进行测试

履带式拖拉机的总装线：车底架——安装后桥——安装轮子——安装油箱——装发动机——装发动机罩——装驱动轮（后轮）——装中间支撑轮——装脚刹车踏板——装水箱——装换热器——装车头罩——装电池——装车仓——  装操纵杆——装暖风机——装履带

2.13 企业改革讲座 

党的十六大报告在论述“坚持和完善基本经济制度，深化国有资产管理体制改革”中指出：要深化国有企业改革，进一步探索公有制特别是国有制的多种有效实现形式；实行投资主体多元化，除极少数必须由国家独资经营的企业外，积极推行股份制，发展混合所有制经济。

根据十六大精神，在我国完善社会主义市场经济体制建设、加快国有经济布局和结构的战略性调整、深化国有资产管理体制改革和国有企业市场化发展的背景和条件下，深化国有企业改革、建立现代企业制度的突破口和关键环节就是加快推进企业产权多元化改制，实现产权清晰和产权多元化；竞争性企业实施产权多元化改制，“经营者主导型改制模式”是一种可行的选择。 在我国经济体制改革过程中，我们对现代产权理论进行了深入的研究和积极的借鉴，推动了国有企业产权改革的进程。

第三章  实习收获

通过本次实习，我对我们专业生产有了框架性的认识，看到了许多很多大型的设备，典型的加工设备，比如，各种锻压，冲压，机加工，铸造设备的实际生产过程，和工作原理。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识，从某种意义上来说是对知识的重新整理和加强理解，还有是对学过知识的一种补充。

作为一名工科学子，实践能力是必不可少的，通过本次生产实习，我们也锻炼了自己对生产现场的了解，虽然没有环境和条件让我们自己动手去操作，但是确确实实在我们的脑海中形成了深刻的印象，也是我对自己的专业所从事的工作有了更加深刻直观的了解，为以后自己的职业规产生了一定的帮助。

从中信重工的大型零件制造到中国轴承陈列馆的超微型轴承，我真的是大开眼界，这也会成为我人生中丰富的阅历之一，对现在世界上的先进制造水平也有了一定了了解。

企业的管理也是本次生产实习中让我受益良多的地方，一拖、中信重工、洛阳轴承厂，每一个企业都有自己的管理理念和企业文化，对这些企业的管理方式应当予以学习，对自己以后的职业生涯会有不小的帮助。

在各个公司简介栏里总能看到工厂所属高端设备很多都是从德国，西班牙，意大利，日本引进的字样，而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进，这足以让我们感到沉重，沉重的是感到了我们国家机械行业的落后，在一拖看到的许多设备还都是建国初期的老设备。作为一名机械设计制造及其自动化专业的学生，我深切的感到自己身上的重任，我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面，只有通过我们刻苦的学习，培养自己的创新能力和实践动手操作能力，不断提高自己的专业水平，以担负起振兴我国机械行业的重任！

参考文献

 【1】李卫华，郑传治，张凤林 编.生产实习指导书.广东工业大学

 【2】林君文 编.机械制造技术装配及设计.天津大学出版社

 【3】熊良山，严晓光 编.机械制造技术基础.华中科技大学出版社

 【4】沈其文 编.材料成型工艺基础.华中科技大出版社

 【5】蔡安江，张丽，王红岩.工业生产技术.机械工业出版社