苏州市职业大学

电加工实训报告

 名称       电火花线切割加工（慢走丝）  　　　　　                    

 2011年 11 月 7 日至 20## 年 11 月 27 日共 3 周

院　系                     

班   级          

姓   名                            

系　主　任                  

教研室主任                     

      指导教师                  

目  录

一、实训目的·······························3

二、实训地点及公司简介·····················3

三、实训的主要内容 ························4     

    1. WEDM定义、原理的认识与理解·············4

     2.三菱慢走丝线割机结构及操作流程············4

 （1）结构··································4

（2）操作流程······························5

四、实训总结·······························7

一．  实训目的

了解线切割加工原理及加工操作流程，并深入工厂实地参观与学习，了解并掌握基本生产知识，巩固和丰富已学过的专业课程内容，达到理论与联系实际相结合的效果；提高自身在生产实际中发现问题、研究问题、分析问题以及解决问题的能力，为以后的工作打下基础。通过生产实习，还了解现代化生产方式和先进制造技术，又可以从侧面了解目前国内机械生产工业的基本情况和发展趋势。

二．  实训地点及公司简介

我在苏州大智资讯配件有限公司完成了3周的电加工实训，该公司是大型台商独资企业，隶属巨腾国际控股公司（20##年10月在香港上市），于20##年8月成立了苏州大智资讯配件有限公司—吴江。

其占地面积约500亩。公司为国内塑胶、铝合金压铸领导厂商，专精笔记型计算机，数字摄影照相机，通讯磁盘驱动器等3C产品的机构件的生产，为客户提供计算机配件组装、精密塑料射出成型、精密冲压产品设计制造的生产服务，客户群囊括国内外大厂（DELL、APPLE、SONY、IBM、Compaq、Motorola、宏基、英业达、仁宝、广达、华硕等）。公司产品制程整合完备：从材料熔炼，模具制作，压铸成型，CNC加工，化学皮膜，自动涂装，一贯作业，专业技术涵盖材料、机械、模具、铸造、化工等领域，CAD/CAM/CAE 普遍用于各制程，技术密度及自动化程度达世界一流水准，不论量产规模及制程完整性均是亚洲首屈一指，五年来秉持技术自主开发的原则，厂内所有的关键制程均是自行研发。

三．  实训的主要内容

我学习的是电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM）中的慢走丝。

1. WEDM定义、原理的认识与理解

线切割是一种电加工机床,靠铜丝等导电金属通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件）。

电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。

线切割属电加工范畴,是由前苏联人发明的,我国是第一个用于工业生产的国家,当时由复旦大学和苏州长风机械厂合作生产的这是最早的机型叫复旦型,我们国内在此基础上发展了快走丝系统(HS).欧美和日本发展了慢走系统(LS).

2. 三菱慢走丝线割机结构及操作流程

（1）结构

                      3-1 全视图

  

3-2 操作面板              3-3 手动操作盒

  （2）操作流程

   机头校垂直→装夹工件→校工件平面→测AR角（工件斜度）→调出程序并修改加工参数→起割点穿线加工→加工中取废料→加工完工件下机→防锈。

   

                                     3-4 穿线图

       

     3-5 机头校垂直          3-6利用操作面板设定加工参数

      

          3-7 工件加工中               3-8 下机工件

四．  实训总结

我作为一个即将毕业的模具专业学生，我十分珍惜这次宝贵的把理论与实践相结合起来的实训机会。

首先感谢我的学校和大智资讯配件有限公司，给我这次实训的机会。也感谢公司里的师傅、老师、同学们给我的帮助。

通过这次的实训，让我意识到我还有很多很多不足的地方，我需要学习掌握的技能还很多、很多。社会需要的是人才，社会需要的更是有能力的人才，需要的是理论知识和动手能力都过硬的人才，而不是只会纸上谈兵的人。在学校里，我们所学的大多都是专业的理论知识，很少会有实践的机会，然而理论终究是理论，它不会自己变成实践动手能力，所以我必须要把理论应用到实践当中去，才能发挥我3年所学理论的最大作用。这次的实训，就给了我这样一个很好的机会。实训中，我对所学的模具知识有了更加真切的了解，尤其在动手实践方面，有了更好提高。作为即将毕业的学生，我需要更多的实践机会，来为我的未来铺下坚实的基础。

虽然只有短短的三周只是弹指一挥，但我还是学到了很多很多学校很难学到的东西，尤其是有关专业方面的知识，让我受益匪浅。同样还有对待工作的一丝不苟的认真负责，任劳任怨，团结协作，发现、解决问题的能力，等等。

最后再次感谢公司和学校给了我这次很好的实训机会，感谢各位领导对我们的重视和关心，师傅们的细心指导，以及各位老师和同学的帮助。

 

第二篇：电加工实训报告

电加工实训报告册

系　　别：　        　

专　　业：　　　　　　

班　　级：　　　　　　

姓　　名：　　　　 　

学　　号：　　　　　

指导教师：　　　　 　

成　　绩：　　       

填交时间：　　　　年　　月　　日

任务一  电加工的基本功能与操作

1、简述线切割加工的原理和特点？

2、线切割加工的应用？

3、工件装夹的一般要求及工件的装夹方式？

4、工件的调整？

5、电极丝垂直度校正的方法？

任务二  电加工编程与加工训练

练习1：切割图凸模图形。

            

凹模图形