天津双港垃圾焚烧发电厂实习报告

实习单位：天津泰达环保双港垃圾焚烧发电厂

实习日期：20##年6月12日

实习地点：天津市津南区双港镇

带队老师：张长平老师 高军凯老师       

一、实习目的

了解垃圾焚烧发电工艺流程，烟气处理流程和焚烧废渣的处理方法，为专业课学习、毕业设计及今后工作打下基础。

二、实习内容

1、简介：

   双港垃圾焚烧发电厂位于津南区双港镇附近，占地面积91亩，采用世界领先的日本废弃物焚烧技术日处理生活垃圾达1200吨,相当于天津市生活垃圾的1/4，河西、和平两区每天的生活垃圾将在这里变成电能。此项目被国家建设部评选为20##年“科技示范工程”，在全国同类项目中自动化程度最高，建设成本最低，是全国第一个垃圾焚烧国家级示范工程。同时，该项目也是本市“十五”规划重点项目及20##年北京奥运会协办项目。

双港垃圾焚烧发电厂发电机组装机容量24兆瓦，设计年上网电量1.2亿千瓦时，相当于每年节约标准煤48000吨。垃圾发电过程是这样的：纸张、塑料、菜叶等生活垃圾经过分拣、干燥等工序处理后，被送进焚烧炉，在焚烧炉内通过热交换器把热能转变为水蒸气，推动汽轮发电机发电。该项目采用了半干法+袋式除尘+活性炭系统，使得焚烧产生的烟尘经处理后，浓度比普通家庭烹调的油烟浓度还低，可达到欧盟标准。此外,在焚烧后产生的少量炉渣中加入建筑辅料即可制成环保砖，可用于人行道、停车场等处的铺设。

2、工艺介绍：

   烟气净化工艺系统及工艺流程如图1所示

    半干法工艺原理为用CaO粉剂或Ca(OH)2粉剂作为吸收剂。当用CaO粉剂作脱硫剂时,先进入消化器中加水消化成Ca(OH)2,然后与布袋除尘器及机械预分离器除下的大量飞灰一起进入增湿反应器。在此加水增湿使混合灰的水份从2%增加到4%左右,然后含Ca(OH)2的循环灰以流化风为动力,借助烟道负压进入反应器。由于有很大的蒸发表面,水份蒸发很快,在较短的时间内使烟气温度从约200℃冷却到约130℃,烟气的相对湿度迅速增加,形成一个较好的脱硫工况。

　　烟气中的其它酸性气体如HCl、HF等由于比SO2更易于与Ca(OH)2反应,因此,只要保持1s左右的反应时间,几乎所有的HCl、HF都能被有效去除。此外,因垃圾中含有大量的含氯有机物,受垃圾焚烧炉型式和混合不均匀等问题的限制,在焚烧过程中会产生微量但毒性极大的物质,如二恶英(PCDD)和呋喃(PCDF)。为了减少PCDD和PCDF的生成,除在锅炉系统应保证燃烧温度、保证停留时间外,还在炉后采取以下措施:因二恶英、呋喃在低温(200℃以下)都是以固态的方式吸附在粉尘的表面,因而喷水降温,即能大大减少在气态中的含量。另一方面,向系统喷加具有高活性表面的木质活性炭,以吸附上述有毒物质。

引进3台具备国际先进水平的炉排式垃圾焚烧炉，设置2个阶梯，采用足够的炉排面积，使垃圾在炉内翻滚并燃烧；采用4个驱动单位：1个在干燥阶段，2个在燃烧阶段，另一个在燃烬阶段。因此，通过调整各独立驱动单位的速度，能控制垃圾和灰层的厚度。

3、运行情况及处理结果：

    泰达环保有限公司建设运营的双港垃圾焚烧发电厂运转正常，完全适合天津市城市生活垃圾热值低、水分高的特点，使垃圾得到充分燃烧，减容率超过84%，余热充分回收并转化为电能，填补了华北地区垃圾焚烧发电领域的空白，项目综合评价在全国垃圾处理行业中处于领先地位，并于20##年通过建设部组织的现场验收，获得建设部“科技示范工程”称号。

    将生活垃圾集中回收处理、发电后，废渣又能制砖用于建筑材料。天津泰达环保有限公司运营的双港垃圾焚烧发电厂走出一条节能环保自主创新之路，其节能环保创新达到国际先进水平。

    该垃圾发电厂每天可无害化处理生活垃圾1200吨，平均日发电量33万千瓦时，每天制砖6.3万块。与以往传统的填埋和堆肥等处理方式不同的是，双港垃圾焚烧发电厂采用国际先进的机械炉排炉处理工艺和高度自动化控制手段对生活垃圾进行焚烧处理，年处理生活垃圾40万吨，超过天津市城区生活垃圾年产生量的1/4。装机2台汽轮发电机组，利用垃圾焚烧余热发电，平均年上网发电量1.2亿千瓦时，可供应10万户居民年用电量，相当于每年为国家节约标煤48000吨。

三、实习心得

通过此次参观认知实习，了解了垃圾焚烧发电工艺流程，烟气处理流程和焚烧废渣的处理方法。作为在校学生只有通过实习更深刻切实的了解未来的工作环境。垃圾发电厂的实习使我对于垃圾处理的工艺更加清楚，对于未来所从事的职业也有更加深刻的了解。理论联系实际对知识的掌握更牢固。

 

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