升压站安装工程竣工总结

华能光伏220kV升压站设备安装工程

华能光伏220KV升压站工程

设备安装工程总结

中国能源建设集团第一工程公司

20xx年11月15日

华能光伏220kV升压站设备安装工程

一、 工程概况

本工程名称为华能光伏220kV升压站,位于 县北约54km,是一座新建的220kV升压站,主要作用是汇集35kV光伏电站升至220kV后接入国家电网,由华能公司负责工程的建设管理。

该工程的

设计单位:电力设计院

监理单位:电力工程监理有限公司

施工单位:中国能源建设集团第一工程公司

(一) 工程建设规模

最终规划建设2台150MVA主变压器,220kV出线规划2回,35kV出线规划24回,35kVSVG动态无功补偿装臵规划2套,容量为2x(±

24)MVar,35kV站用变压器规划1台,容量为400kVA,35kV接地变规划2台。

本期建设2台150MVA主变压器,220kV出线1回,至220kV柯柯亚变电站。35kV出线20回,35kVSVG动态无功补偿装臵规划2套,容量为2x(±24)MVar,35kV站用变压器1台,容量为400kVA,35kV接地变2台。

220kV配电装臵采用屋外软母线分相中型布臵,按双母线接线方式规划,本期按单母线接线方式建设。

35kV配电装臵采用KYN61-40.5型屋内金属铠装移开式开关柜,双列布臵,按单母线分段接线规划,电气部分先上I段母线及相关设备。

华能光伏220kV升压站设备安装工程

(二) 主要设备

主变压器采用风冷型三相三绕组有载调压降压电力变压器,SFZ11-150000/220,35kV断路器(手车) VD4-40.5/3150A-31.5A

220kV断路器LW30-252/T4000A-50KA

35kV断路器(手车) HD4-40.5/1250A-31.5A (SVG)

35kV断路器(手车) VD4-40.5/1250A-31.5A (线路及所变) 220kV隔离开关 GW7F-252DD(W)/2500A-50kA(双接地)

GW4-252(W)III/2500A-50kA(不接地,分相布臵)

220kV电流互感器 LVB(T)-220W3 2x1250/1A

220kV电压互感器 TYD-220/3-0.01H

TYD-220/3-0.05H

35KV SVG无功补偿装臵采用荣信产品,户内布臵。

主要设备为建设管理单位采购提供。

二、 施工工期

工程开工时间:20xx年06月15日

工程竣工时间:20xx年10月25日

工程施工历时 天竣工。

三、 施工技术、质量管理方面

本工程的质量目标为合格率达到100%,经自检,工程施工情况

华能光伏220kV升压站设备安装工程 满足设计及有关规程规范要求,合格率达到100%。

在工程施工中为确保本工程的施工质量,公司领导十分重视工程的施工进度和质量,项目部认真贯彻执行公司的质量方针和质量目标,严格执行GB/T19000-2002版质量管理体系标准,将公司的《质量手册》、《程序文件》和《国家电网输变电工程标准化手册》的要求有机地与工程施工结合起来,规范现场施工技术、质量、安全管理工作,保证了施工进度和质量。

工地建立了质量保证体系和质量岗位职责,编制了相关的施工技术文件,作为指导施工的纲领性文件,在施工过程中得以贯彻实施。为明确设计思想和施工要点,公司参加由建设管理单位组织的四方的图纸会审;组织技术人员充分熟悉图纸,做好施工技术措施及进行技术交底工作。在施工中及时回收、检查有关安装、调试数据;对重要的施工环节制定施工方案,切实落实了以下的管理事项,充分保证了工程的安装质量:

(1) 施工图纸的技术会审制度

(2) 施工图纸的技术交底制度

(3)施工人员提出的设计变更通过“工程联系单”取得设计院、建设单位的认可方可进行施工。

(4)隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式,即施工班组在每道工序完工之后,首先进行自检,自检不符合质量要求的予以纠正,然后再由专业检查人员进行检验。

(5)各工序完成后,由质检员会同各班组长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决予以返工处理,直到再次验收合格。

(6)工序中间交接时,必须有明确的质量合格交接意见,每个

华能光伏220kV升压站设备安装工程 班组在进行工序施工时,都应当严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。

(7)隐蔽工程在完成上述工作后,邀请现场监理工程师检查验收,我方做好验收记录,签证及资料整理工作。

(8)检查未获监理工程师验收通过者,必须返工重做,否则不得进行下道序的施工。

(9)隐蔽工程有严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚,记录上有技术负责人,质量检查人签字。

(10)在施工过程中积极同监理、业主及设计进行沟通,及时处理施工中存在的问题,确保施工质量。

(11)所有材料送检均按规范要求实行有见证取样,检测结果均满足设计及规范要求。

(12)施工资料和现场施工同步,及时报验,基本齐全、准确、无漏签。

四、安全方面

工程安全目标:

⑴不发生人身轻伤及以上安全事故。

⑵不发生一般施工机械设备损坏事故。

⑶不发生因施工原因造成的电网非正常停电事故。

⑷不发生负主要责任的交通事故。

⑸不发生垮塌事故。

华能光伏220kV升压站设备安装工程

⑹不发生火灾事故。

本工程施工过程中没出现人身伤亡事故及设备事故,实现了工程安全目标。

从工程的施工准备到具体施工过程中,我项目部深入认真学习和贯彻执行《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》,贯彻执行国家电网的《安全生产工作规定》、《安全生产监督规定》和《安全生产工作奖惩规定》,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,认真贯彻落实国家新的建筑施工安全标准及各项安全生产制度,认真执行各项安全生产的技术措施和安全技术规程,在本工程施工现场认真落实各级安全责任制,建立健全安全风险机制,积极开展同“违章、麻痹、不负责任”三大敌人做斗争。

五、工程验收

本工程已完成工作经过我公司质检部门三级验收及监理方和甲方的验收,达到合同约定的工程标准,对存在的缺陷问题进行了认真整改,已全部消缺完毕,无预留问题。

项目部在工程施工过程中,以确保施工安全和工程质量为宗旨,落实施工图纸及国家有关规范规程要求,在公司、监理和建设管理单位的指导下顺利完成了本工程的预定目标。从整个工程的完成效果看,以下几个方面的质量比以往有所提高:

1、电缆敷设观感平整顺直,标示清晰,接线工艺标准、一致。

2、继电保护调试项目齐全,无遗、错漏,投产一次成功,运行

华能光伏220kV升压站设备安装工程 过程未发生信号、保护误动、拒动。

3、电气设备交接试验项目齐全,无遗、错漏,投产一次成功,运行过程中未发生设备事故。

4、全站设备安装实现无垫片工程。

虽然我们在华能光伏220kV升压站设备安装工程建设过程中,质量管理取得一些效果,但也有不足之处,请各位专家多提高贵意见,我们将认真听取学习,改进工作方式,进一步提高工程质量,更好的为华能公司服务。

中国能源建设集团第一工程公司

华能光伏220kV升压站项目部

20xx年11月15日

 

第二篇:变压器安装单位工程竣工总结

广西贵港发电有限责任公司 一期2×600MW机组安装工程

1#机组变压器安装

施工总结

编制:刘顶超

审核:单福广

批准:

天津电力建设公司贵港项目部

20xx年3月1日

目 录

1.工程概述

2.安装过程介绍

3.安装过程中发现的问题

4.主要遗留问题

5.经验和教训

1#机组变压器安装单位工程竣工总结

1. 工程概述:

主变压器、高压厂用变压器及均布置在A列柱外侧,主变中心线

距主厂房A排柱31米。主变同500KV配电装置以及#01、#02启备变同220KV配电装置间都采用架空线连接。

发电机与主变压器间采用离相封闭母线连接。励磁系统整流装置和

AVR柜布置在汽机房6.9m层靠近A列的#3-4柱和#11-12柱之间。PT避雷器柜布置在汽机房6.9米层主封母旁,励磁变压器组布置在汽机房0.0米层主封母下方,它们与发电机出线通过分支封母连接。

高厂变及启备变与6KV配电装置通过共箱母线连接,在A列柱外侧

平行A列墙安装。

2.安装过程介绍:

2.1技术准备工作:

设计图纸及厂供资料齐全,且通过图纸会审,会审提出问题已解决。作业指导书编制完毕,

经审核批准。设备检验、清点完好,材料齐全。设备未出库进行施工之前,必须对其妥善保管。

安装和调试所用的工器具齐全且通过相关部门校验。与变压器安装有关的建筑物的建筑工

程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收。规范中的有关规定。施工前组织施工人员学习

本。作业指导书,并进行安全交底与技术交底,进行双签字

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1#机组变压器安装单位工程竣工总结

2.1.2施工作业指导书编制:

根据工程的施工特点结合公司的指导书编制原则和电力行业施工技术验收规范编制中低压管道施工作业指导书,制定质量通病的预防措施及施工的具体要求。

2.2 质量目标和控制点的设置

2.2.1质量目标

分项工程验收合格率达100%; 单位工程优良率100%。

2.2.2 作业过程中控制点的设置

变压器安装单位工程竣工总结

见证方式:R—记录确认点 H——停工待检点 S——连续监视监护 W--见证点

2.3 施工过程技术要求和控制:

1. 注意变压器的高低压侧安装方向必须正确,符合设计要求。

2. 在安装变压器过程中要谨慎小心,高压套管、低压套管为瓷器,

防止装损坏套管。

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1#机组变压器安装单位工程竣工总结

3. 就位后调整变压器,使变压器的横轴、纵轴中心线必须与依据施

工图测好的中心线重合

4. 本体就位后立即将接地线连接在接地端子上,接地线与接地端子

要连接牢固,接触良好;同时将每条轨道与接地网可靠连接,要求轨道接地点不小于2点。

5. 雨、雾、雪和风沙天气,或者湿度大于75﹪时,不能进行检查;

检查前应将器身温度加热到高于环境温度(10~15)℃。

6. 变压器检查内容包括:所有紧固件是否有松动,如有松动或脱落,

应当复位拧紧。引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好,如有松动、移位、倾斜等情况应及时复位固定、从新包扎。用2500V摇表检测铁心的绝缘是否良好;铁心是否一点可靠接地。对于铁心夹件单独引出的接地机构,也应检查夹件绝缘是否良好,并且保证一点可靠接地。

7. 高低压侧套管安装前应仔细检查瓷套表面无裂缝、掉瓷现象,电

气试验项目齐全合格,安装前将套管瓷件及法兰等擦拭干净,套管穿引线应在厂家现场服务人员的指导下进行,要防止损坏设备

8. 安装前所有附件的试验均已完成,仪表必须经过校验。如油表转

动应灵活,指示应正确;测温元件和气体继电器校验合格等。安装过程中所有的工序都应以厂家安装说明为依据。

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1#机组变压器安装单位工程竣工总结

9. 气体继电器安装前,由甲方给出定值,校验合格后才可以安装在

箱盖和储油柜的联管上,继电器上的箭头方向应指向储油柜。压力释放装置安装时,应注意方向,喷油口不要朝向临近的设备,压力释放装置现场不必进行校验,不允许私自拆动,以免影响密封和灵敏度

10. 打开高压套管安装孔和手孔的盖板,擦净连接法兰表面,然后

依次安装绝缘筒、升高座与高压套管,绝缘筒安装时要注意使缺口方向与引出线方向一致,以保证引线对绝缘筒的距离,升高座安装时,要使CT的铭牌向外。套管内的引出线应理顺,不得打弯,套管顶部的密封装置应按说明书装配好,以防变压器受潮。

11. 打开高压套管安装孔和手孔的盖板,擦净连接法兰表面,然后

依次安装绝缘筒、升高座与高压套管,绝缘筒安装时要注意使缺口方向与引出线方向一致,以保证引线对绝缘筒的距离,升高座安装时,要使CT的铭牌向外。套管内的引出线应理顺,不得打弯,套管顶部的密封装置应按说明书装配好,以防变压器受潮。

12. 抽空或真空注油过程中如果遇到降雨或下雾最好停止抽空、可

注油存放,待晴天后在重新抽空

13. 抽真空(油管要能承受0.133kPa的压力而不凹瘪)将真空泵与

本体顶盖上的80的蝶阀相连,连接时将自制的法兰盘与该蝶阀相连坚固密封,油管再与法兰上的管道相连,用钳丝坚固密封。储储油柜与变压器本体之间的气体继电器不装外,所有与油箱相连通的组件、附件均应复装完毕。然后启动真空泵将变压器的本体

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1#机组变压器安装单位工程竣工总结

的真空度提至0.133kPa,然后维持24小时以上才能进行注油。

14. 真空注油前应对真空使用的变压器油进行脱气和过滤处理,使

油质符合下列要求:

变压器安装单位工程竣工总结

15.热油循环不小于48小时,滤油机加热脱水缸中的温度控制在65±5℃。注油后严密监视所有密封部位不得有渗漏油,至少要监视72小时。然后打开上端所有放气塞,将积存的气体放出,见有油溢出立即关闭,然后注意将油位调整到相应温度的位置。

16.将储油柜油面施加30KPa压力,密封性实验结束后,整个变压器静应放72小时。

2.3.1施工记录

20B起备变安装 2006-8-30

30B起备变安装 2006-9-2

主变压器A相安装 2006-10-28

主变压器B相安装 2006-11-1

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1#机组变压器安装单位工程竣工总结

主变压器C相安装 2006-11-4

在施工过程中,我们严格按作业指导书的施工程序和方法组织施工,针对每一道工序都严格控制,对施工中发现的问题及时解决,对解决不了的问题积极和设计甲方监理沟通,对违反工艺纪律和规范的作业给予指正,在变压器施工前进行技术交底,确保质量可控。针对质量通病,积极制定预控方案.

密切关注最近几天的天气情况,不要因为天气的情况影响变压器安装的施工,影响工程进度.

安全方面:施工前针对施工危险因素和环境因素制定了相应的辨识及控制对策,向安监部门报审、由安监部门负责落实措施的执行情况,进行实时控制,在开工前对班组全员进行安全交底,并双签字. 使用滤油机严格按照滤油机操作规程操作,一人操作,一人监护,备好足够的灭火器材,并挂“电气专用,请勿挪用”警示牌,向上吊运设备材料时,下面要有专人监护,使用吊车吊运时,尼龙吊装带必须是2吨的并且使用前要检查合格,要有起重专业人员指挥,

3.安装过程中发现的问题

1.在施工过程中也发现了不少的施工问题,如在安装主变压器时

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1#机组变压器安装单位工程竣工总结

不慎将螺栓或工器具掉进变压器本体里。

2.主变压器与离相母线连接的升高座螺栓厂家提供长度不够。

3.变压器本体的温控表探针的温包插入变压器的深度不够,导致到主控显示的温度不正确也是一个比较常见的问题。

4.主要遗留问题

当时1#机组部分电气元件损坏、不符合规格、已通知厂家发货。但为了满足工程进度需要,跟2#机代借,现在仍有大部分电气元件附件厂家没有补发给2#机,这也是主要的遗留问题。

5.经验和教训

通过本台机组安装及168试运发现的问题,我们应该积累经验和教训如下:

5.1 认真做好前期技术准备工作,图纸会审不能走过场,不是对单张

图纸的会审,应该是

全系统的会审。

5.2 168试运发现变压器本体的温控表探针的温包插入变压器的深度不够,导致到主控显示的温度不正确。

5.3 为了排除绝缘物中残留的空气和安装过程中进入器身绝缘物内的潮气,变压器必须进行真空处理。真空度不得大于133.3Pa(厂家有规定时按厂家规定)。往变压器内加注补充油时,应通过储油柜上专

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1#机组变压器安装单位工程竣工总结

用的添油阀,并经过净油机注入,注油至储油柜额定油位.注油时应排放本体及附件内的空气,少量空气可自储油柜排尽变压器。热油循环时一般需要48小时要定时放气,变压器静止72小时后才能做局放实验,实验合格后应做变压器油的色谱实验。

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