GA钣金厚度对照表(GA)(0字)

来源:m.fanwen118.com时间:2021.5.15

GA钣金厚度对照表

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第二篇:钣金总结 2100字

钣金车间20xx年工作总结

20xx年,钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策,积极配合其他部门工作,以“强化管理,确保安全,降本增效,提高效率”为出发点和落脚点,规范安全生产行为,提高工作质量和效率,严格内部责任奖惩,取得了一定成效。

一、车间工作总结

1、生产情况:

钣金车间xx年度完成各类成品920台,不包括箱类安装。比xx年的996台少了76台。另外,还积极做好制造部的配套服务工作,及时完成各类安装件的加工制作,以及配合制造部的装配工作。这一年来,钣金车间总的生产量、工作量还是比较充足的,经常需要加班加点才能完成。但员工工资逐步增加,大大的提高员工的积极性和工作效率。从xx年完成产品统计情况来看,钣金车间完成的主要产品:主要是欧变86台;比去年增加了53台,比去年增加了1倍多。XGW户外环网柜43台。比去年增加了24台。XGN气包柜245台;比去年增加了43台,WX-1低压分接箱107台;比去年少了23台。ABB和西门子低压分接箱48台;DZP-2综合箱30台;比去年少了15台。100KVA以上NKX 70台;比去年增加10台,JJX基建箱计量箱80台,比去年增加了21台。高压电缆分支箱96台。六分支和四分支比去年增加了10台。这些都是钣金车间的传统产品,每年的产量也基本比较稳定。xx年产量增幅比较大的是欧变86台,XGW户外环网柜43台,从全年统计来看,2月份和4月份相对较空。因此,今后应考虑根据全

年的产品需求情况,尽可能在春节过后做好常规产品的备库工作,以防止接到单子而来不及生产的情况发生,这是因为钣金车间的设备、人员所限,不可能几个工程同时生产,所以,必须要提前做好备库。

2、安全管理、现场管理:

钣金车间机械加工设备较多,特种设备、特殊工种也较多,因此,是公司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作来抓,坚持每月两次的安全活动,每月四次的安全检查。重要设备责任到人,实行“谁操作、谁负责”的安全责任制度;生产区域的现场管理责任到位,确保车间材料和零部件堆放整齐,场地、设备整洁,保证了安全、有序的生产。但是,钣金车间的设备普遍比较陈旧,故障频繁,因此加强了设备的日常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理,确保了设备的安全运行。

xx年x月份,钣金车间对生产现场的剪板机区域重新进行了调整、划分。制做了堆放另料的货架,并对现场的一些积压库存产品进行了清理、利用。对原来放在地上另料进行了清理,存放在货架。通过现场整治,现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞,极大地提高了场地的利用率。也为6S现场管理工作的进一步推行打好了基础。

3、产品质量及体系运行:

xx年钣金车间进一步完善了责任制考核,加强了对工艺文件的贯彻执行力,以及对生产过程的监督和最终产品的质量检查力度。全年未发生重大产品质量事故,产品送检合格率达到100%。

车间以“三标一体”标准体系为依据,对原有的管理制度进行了

认真梳理和完善,制定了车间的年度管理目标,并在此基础上进行分解落实,明确了各岗位的要求、职责。公司的各类体系在钣金车间得到有效运行,并充分发挥作用,使车间的综合管理水平有了明显提高,工作责任得到了全面落实。

4、车间管理工作:

钣金车间也及时根据实际情况对各项管理工作进行了分工落实,由车间主任全面负责车间各项管理工作及生产总体调度。由生产负责人具体安排每天生产任务及质量控制、现场管理;由车间安全员负责车间安全生产、设备及工器具管理;由车间资料员负责车间材料的统计、核算、上报工作以及台帐资料的收集整理工作。并通过对各管理人员的指导,改变了以往工作上的一些方式、方法,强调了有关工作的时效性、规范性,使钣金车间的各项管理工作逐步步入了轨道,与其他部室在工作上的协调配合更加紧密顺畅,钣金车间内部员工的思想情绪得到了稳定。总体情况良好,员工思想稳定,工作积极性有较大提高,较好地完成了公司下达的各项生产任务和其他各项工作。

二、存在问题

1、 基于钣金车间目前人员及设备情况,只能完成局内箱类产品及

XGN的生产,以及做好制造部的配套服务工作。如xx年x月份三峡欧变32台和20xx年国网的户外环网柜18台,工艺和外观要求较高。局内欧变和箱类产品明显增多,就给钣金车间的生产带来了很大的压力。局外产品外观要求较高,都用不锈钢组装

式,生产时都必须在数控冲床上完成。而我们的数控冲床比较老式陈旧,故障较多,效率不高,模具损耗大。所以,生产压力较大。今后如有较大批量的局外产品,则比较难以承受。

2、 钣金车间目前对材料利用率的控制不够规范。板材、型材的领

用较粗放,不能核算到每个工程。每月的材料利用率还不能较准确地统计出来。

3、 板材的型号规格较多,而存放区域较小,造成该区域存放较混

乱。

三、xx年主要工作思路:

1、 车间管理人员考虑做适当调整,提高车间的整体管理水平;

2、 进一步加强绩效考核力度,体现多劳多得原则,提高员工

的工作积极性;

3、 探索一种合适的方式,以规范原材料的管理,理顺材料的

领用、统计、核算工作,将真实的材料利用率统计出来;

4、按照“三标一体”要求,继续做好“6S”现场管理工作,使

“三标一体”工作制度化,常态化。特别是板材的规范存放作为重点。

5、进一步完善安全生产责任制,坚持以人为本,继续抓好安全生产,把安全生产工作做细做实,确保全年安全生产无事故。

钣金车间

20xx.12.26

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