砼搅拌站检查记录

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第二篇：搅拌站砼质量保证措施

商品砼现场搅拌分站质量保证措施

云山诗意人家一期A标段工程位于白云区黄边路，总建筑面积约10万㎡，拟在现场设立两套砼自动计量搅拌设备，以满足工程对砼的需求，为保证现场搅拌砼的质量，需制定明确质量保证措施。 1. 管理体系保证质量措施

成立以商品砼总站分管邻导与工地项目经理为首，由具有丰富现场施工经验的管理人员组成的质量管理保证体系，建立机组责任制，责任到人，层层把关，过程控制，把各种可能的质量问题提前消灭在过程中，组织机构如下图所示：

现场搅拌分站质量保证组织机构图

质量控制程序如下：开工准备阶段，由施工员对材料员进行备料交底，由材料员进行备料并验收；试验员对进场材料进行抽样检验，并负责标识判定；开工前，由安全员对操作人员进行岗前安全教育，施工员对操作人员进行技术交底（施工部位、数量、配合比等），机管员、操作工人对机械进行产前检修，以确保施工顺利进行；施工过程中，试验员、质监员对输送到现场的砼跟踪检测、查检，并及时将信息提供给相关人员，由技术主管及时进行处理，对影响工程质量的重要因素剖析，建立质量管理小组，开展质量管理活动，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结并制定相应改进措施以指导下步施工。

2. 机械设备保证质量措施

对进场的机械设备应定期维修，定人操作，明确机械的操作制度；工程所有计量器（特别是配料机及搅拌机进水计量）具均应在鉴定的有效期内，设备进场后必须进行能力确认，并健全日常维修保养制度，要确保它的精度，以提供准确可靠的计量数据。计量器具的检定、核准由试验员送所在地的法定检定机构检定或进行现场检定，在校验期内，每次使用前都应进行零点校核，保持计量准确。

3. 原材料保证质量措施

严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥、外加剂等材料必须有材质证明书,需要二次检验的材料及时抽样检验，检定合格后方可使用，严格按照穗建材[2001]200号文件规定进行取样检验：

水泥：同一厂家、同一型号产品，同一编号为一取样单位(不超过500吨)，从20个以上不同部位取，总量≥12KG。

砂、石：500吨为一批，抽取试样应不少于8点，砂的总量为50kg；石的总量按最大粒径定。

混凝土外加剂：每一编号取样量不少于0.2吨水泥所需外加剂量。

混凝土泵送剂: 每一编号取样量不少于0.5吨水泥所需泵送剂量。

砼配合比由总站试验部门试配，砼配制前，现场提供水泥、黄砂、碎石、外加剂等材料样品，试验部门按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，施工前测定现场砂、石的含水率，并根据测试结果适当调整用水量及砂、石用量，提出施工配合比。

4.施工操作保证质量措施

所有操作人员均选用具有丰富经验的工人，进入工地后进行安全生产三级教育，定期进行安全意识教育，职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，特殊工种持证上岗；对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行技术交底；每一次下达任务时施工员要对操作人员进行详细的技术交底：①施工部位②施工方量③施工配合比及塌落度要求④每盘砼搅拌时间⑤施工注意事项。

砼原材料每盘用量的允许偏差

5.环境保证质量措施

所有搅拌场地、砂、石料堆放场地全部硬化，采用C20砼浇筑15ｃｍ厚硬地坪，周边设置30×30㎝砖砌排水沟，以确保砂、石料等材料不受污染；搅拌场地搭设钢管防雨棚，使砼的生产不受天气的影响。