施工方案

工程项目编号：XXXXXX
                  工程项目名称：

            版        次：第2版

批准：

审核：

编制人：

20##年03月09日编制

1．工程概况
1.1主要预试设备

1.2 相关单位项目负责人及联系电话

施工单位：

监理单位：

验收部门：

1.3建设工期
    计划开工日期：20##年03月15日8：00；
    计划竣工日期：20##年03月15日18：00；

工程计划总工作日：1日
1.4施工现场总平面布置

1.5工程施工地点和内容

工作地点：

工作任务：

2．编制依据 

2.1 项目说明

2.2 施工图纸

3 现场情况（重点）

4 .施工现场组织
4.1 组织机构关系图 

 

4.2 管理职责及权限
项目负责人刘再梯：负责项目组织。

现场工作负责人姜忠福：负责现场施工的安全、技术监督。
4.3施工材料、设备、机具配置及管理

4.4人力配置及培训

现场工作班人员共8人，已通过安规考试，可以进站工作。人员名单明细表如下:

4.5施工准备工作内容

（1）检查力矩扳手良好，使用正常；

（2）检查导线、接线板、光纤无破损；

（3）检查螺丝等副材齐全足够；

（4）检查扳手等个人工具齐全；

（5）检查个人配备的安全帽、双保险安全带无破损。

5. 施工工期及进度安排
5.1施工总体安排及工期

5.2施工关键环节(重点)

6.施工技术及质量管理
6.1质量管理目标

在施工过程中，按现场质量计划的质量控制（W.H）点进行自检，做好施工记录，做好逐级检查验收会签工作，施工完毕后认真填写好验收申请表和分项工程质量检验评定表，按其检查项目、质量标准、检验方法逐一进行技术检查，确保工程质量。

6.2施工技术规范、标准和工艺要求

应满足《电气装置安装工程施工验收规范》要求，具体应符合以下工艺要求：

（1）新安装导线外观光滑，无扭曲变形，无裂纹、断股，弧垂合适；

（2）接线板和线夹连接可靠，螺丝无松动；

（3）绝缘子无裂纹、破损，扣挂牢靠。
6.3主要工序和特殊工序的施工方法和技术方案

1）电缆敷设应按最短集中敷设，均应敷设在支架上，中间用电缆扎带扎牢，避免拱起。

2）固定电缆时应顺序排列，尽量不要交叉，松紧要适当，并留适当于量，电缆弯曲半径不应小于外径10倍。

3）电缆敷设顺序从电缆支架由下往上分层进行，电缆整理要整齐美观，并在两端和竖井口标明编号或挂上电缆牌。

3）电缆扎带固定要求：垂直敷设时，在每项一个支架上，水平敷设时，在直线段首尾两端，电缆拐弯处，穿越保护管的两端，电缆引入表盘前300-400mm处，引接线及端子排辫150-300mm处。

4）严禁铺设有明显机械损伤的电缆。

5）电缆敷设后两端应做电缆头，接线时在端子连接处应设有适当余量，线芯端头应有回路编号标志。

6）盘、柜内的控制电缆走向一致、排列整齐、绑扎均匀、弯曲半径一致，线芯编号清晰。

7）电缆线芯不应有伤痕，单股线芯弯曲接线时，其弯曲方向与螺丝紧固方向一致，多股线芯应压线鼻子。

8）导线与端子接触良好，螺丝紧固，端子接线每次不得超过两根。

9）电缆敷设完毕，进行防火隔板、隔墙、盖板、电缆沟盖板安装、盘柜底、电缆孔、洞用防火材料严密封闭。

电气设备与试验：

调试依据：电气设备安装工程电气交接试验规程进行。

6.4质量隐患因素及控制措施

7. 施工安全管理
7.1安全管理目标

7.1．1防止触电

7.1．2高空坠落、物体打击，不发生人身伤亡事故、运行设备损坏事故

7.2保证安全的技术措施

1、试验现场应保证在安全距离的范围外，设立遮栏或用红布将四周围住，不准与试验工作无关的人员进入试验现场。防止触电及事故发生。

2、试验人员必须熟悉试验方案，了解工作任务，安全注意事项和措施。明确工作票所列工作内容和工作范围及安全措施。

3、试验工作开始之前，检查着装和所有需使用的安全用具是否合格齐备。

4、认真执行工作票制度和保证安全的组织措施，坚决制止无票作业。

5、工作负责人要正确安全地组织作业，做好作业全过程的监护工作。

6、作业人员做到相互监护、照顾和提醒。

7、现场要使用专用试验电源，不得使用绝缘老化的电线，熔丝的规格应合适，试验所有开关必须完好，操作灵活可靠。

8、做好现场测试设备的技术规定记录工作。

9、禁止上班喝酒和喝酒上班，一经发现必须强令停止上岗。

10、施工人员使用的工具范围保证在与运行线路、设备保持足够的安全距离。110KV间隔安全距离应保证在1.5米以上距离。

11、遇事故处理时，必须听从值班人员的指挥，撤离工作地点，到安全的区域。

12、做好电缆沟的保护措施，不得损害电缆沟内的控制电缆。

13、遇雷雨天气时，工作人员必须撤离工作现场，不得在现场进行施工。

7.3.作业风险分析及预控措施（见下表格式）

7.4事故预想及异常情况处理
（1）工作过程中，如遇天气恶劣（如大雨、大风）等影响室外或高空工作时，必须立即停止工作。

（2）工作过程中，如遇设备跳闸时，必须立即暂停工作，待检查与本工作无关，得到运行人员同意方可恢复工作。
8.环境保护及文明施工
8.1环境保护

（略）
8.2文明施工

1、通过技术交底，使每个施工人员都认识按规程操作的重要性，对本工程负责、对国家负责。

2、认真做好本岗位的工作，提倡合作精神，力争一次验收合格，决不延误送电时间。

3、对变电站绿化场地不得随意损坏。

4、做到施工现场清洁，工完料净，不留余物。

9.资料和信息管理
9.1施工信息报送

（1）项目完工后，由工作负责人自检合格，报运行部门验收。

（2）施工过程中，如因天气、设备材料质量缺陷影响施工进度，需延长工作时间，工作负责人应及时与运行部门联系，计划结束时间前2小时向调度中心提出延期申请。

9.2竣工资料及施工记录的整理及移交

运行部门验收合格后，整理验收文档并经验收人员签名确认，移交运行部门存档。

10.附件

 

第二篇：桥面铺装施工方案-范文-参考文献

桥梁桥面铺装施工方案

一、工程概况：

本标段全长12公里，共设特大桥6座，全长1024米，中桥3座，共长188米，小桥1座，共长30米。大中桥采用先简支后连续的方案,小桥采用普通简支梁,大中桥桥面和连续段采用C50砼,小桥采用C40砼,桥面厚度10cm。

二、施工准备工作

   施工准备是工程全面动工的前提和基础，施工准备工作贯穿于整个施工过程，充分准备、有力的保障是工程能否顺利实施的基本条件，我公司在施工中着重

1、施工技术准备

1)、认真阅读、审核施工图纸和熟识施工技术规范，编好审核报告。

2)、进行临时工程设施建设的具体计划。

3)、编制实施性施工组织设计及工程计划。

4)、上报总体开工报告，优先开工的分项开工报告。

5)、工地试验室建立，试验室布置及仪器设备配置的审批。本工程项目开工前做好砼配合比试验、钢材的检验及水泥、砂石材料等.

6)、施工测量准备工作

(1)目前项目部已完成设计院提供的导线网点、水准点控制的复测工作,测量成果符合规范要求。

(2)桥面位置和高程,采用尼康DTM-352型全站仪, 高程控制,采用精密度水准仪尼康型。

(3)在桥梁两侧布控了三角网,以便控制桥梁的平面位置高程。

2、生活、生产临时设施准备

本工程施工高峰人数约有100人，为满足生产、生活需要，拟采用以下措施：

1)、全部临建分为两大类：一类包括住房、办公、试验室、会议室；另一大类包括食堂、库房等。

根据本工程的实际情况，我们征用五龙河和龙赛湖征用荒地作为生活、办公和仓库。

3、生产工厂系统准备

1)、砼生产系统

在本标段设置一座生产量为30m³/h的砼拌和站（两台1000L搅拌机），其地点放在K64+100右侧原东方红小学内,搅拌站旁边放3个100T的散装水泥罐，由搅拌车将砼运送到工地点.

4、材料供应、管理：

1)、材料供应：

(1).本项目砂、石料比较缺乏,均需远运,材料质量好,储量丰富。石料储存在京山县,砂来源于云梦县,这两个区域是湖北省经济相对比较发达地区,区域公路网及镇公路密度大,运输条件好,可通过公路运输到施工现场.

(2)工程需要的砂来源于云梦县义堂镇,细度模数2.4～3.3,储量丰富,砂质纯净,含泥量少于1%质量较好。细集料进场后要堆放整齐,写好标识牌,上面注明规格、产地、进场日期,并马上进行原材料试验。

(3）水泥：业主甲供,经抽检和复检合格后，决定采用钟夏牌42.5水泥,和三峡牌42.5水泥。

（4）钢材：业主甲供,通过实验后采用汉钢、武钢。

2、材料管理

（1）砂石进场严格把关，与供货商订立供需合同，每批货进场都要进行验证试验，用数据说话。不合格材料不得进场，对砂石含水量要及时测定，以保证砼施工配合比的准确性。

（2）水泥：水泥仓储量应保证施工正常运转需要。每批水泥进场前须经验证合格以后方可用于本工程，不得使用过期水泥。加强袋装水泥的管理，水泥库应插牌堆放，严禁混用，并做好防潮工作。

（3）钢材：每批钢材进场，都要按规定频率抽检，验收试验合格以后方可用于本工程，同时要合理堆放，做好防雨防锈工作。

5、施工用水、电、通讯及排水

1)、生产用水采用周围的河、湖水源。

2)、施工用电

(1)本标段设置1台400KVA变压器，在搅拌站附近以防止突然停电给施工带来影响。

(2)供电线路严格按安全用电规程使用，为防止系统临时停电，本工程将在生产区内设一座备用柴油发电机，防止浇筑砼时系统停电造成损失。

(3)工地用电与当地协商共用村民的变压器.

3)、工地通讯

在本标段主要管理人员配备手机，各施工点采用对讲机系统。

4)、施工排水

在工地工作面范围内设连接畅通的排水沟池，生活污水不直接排到五龙河,以免造成污染。

5、施工便道

本工程施工便道沿着路基布设,便道采用碎石垫平,保证晴雨通车。

三、施工计划

1.进度计划

首先根据施工总体计划进行编制,编制时考虑以下几个方面。第一.梁板架设的计划安排:第二.预制场集中预制结合空心板的生产情况;第三.根据工程材料供应的情况来确定;第四.根据天气情况。根据以下四个方面的情况及时对施工顺序及施工设备进行调理,配备足够的人员,施工进度计划安排如下表:

桥面铺装施工计划

2.组织机构框架图和主要人员名单

主要管理人员名单

4.主要施工机械名单表

主要施工机械名单

四、施工方案：

　　桥面铺装施工按单幅每联整体进行施工，一联内不留设施工缝，砼铺装厚度按10cm控制，浮浆厚度不超过8mm，要求用铣豹机洗刨，洗刨深度为5mm.砼采用泵送方式，人工配合铺料，高频率低振幅平板震动器结合轻型振捣梁振捣密实后，振捣梁行走应匀速缓慢，以便于砼的成型平整密实，若在施工过程中发现局部欠缺料时，应及时补料到位并重新振捣，确保桥面铺装的一次成型，使用高强度合金刮杠刮平，人工收面抹平。
　　三、工艺流程：
　　测量放样
　　桥面板清理
　　钢筋网绑扎
　　振捣梁轨道制作
　　制作试件、浇筑混凝土、混凝土运输
　　收面、抹面、混凝土拌和
　　混凝土养生
　　场地清理
　　下一道工序
　　四、施工工艺：
　　1、测量放样：施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和乔面板高程，根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面（半幅一个断面平均布设三个点）实施测量。
　　2、桥面板清理：先凿除桥面板上浮浆剂松散砼、护栏根部外露的海绵条及松散砼，然后用空压机辅助人工冲水将桥面板彻底清理干净，做到无积尘、浮浆剂松散砼。
　　3、D8焊接钢筋网绑扎：钢筋网吊运商桥台按设计图纸搭接绑扎，在桥面铺装范围内均匀预埋钢筋的保护层支撑钢筋，预埋钢筋的横纵向间距不得大于1米，支撑钢筋与钢筋网片点焊连接固定，D8钢筋网搭接长度不小于12cm.
　　4、设立振捣梁轨道：砼振捣梁轨道采用4cm×4cm 角铁沿桥纵向铺设在预埋支撑筋上，沿护栏和护栏底座分别向内侧0.5米处预埋布设轨道支撑筋，支撑筋由Φ16钢筋制作，为保证振捣梁轨道具有足够的刚度和稳定性，单挑轨道每0.5米布设一道支撑筋，一道支撑筋由预埋在桥面板上的两根竖向Φ16钢筋和一根横向Φ16钢筋焊接组成。支撑筋的竖向钢筋预埋结束后，严格按照测量班提供的高程数据焊接横向钢筋，4cm×4cm     轨道角铁铺设在一焊接的横向钢筋上，其顶面高程既是桥面铺装砼的控制标高。两条轨道的平整度、高程、纵坡和横坡的坡度等级技术要求都严格控制在桥面铺装对应的各项技术标准内。
　　5、调整保护层、固定D8钢筋网的平面位置：振捣梁轨道铺设完毕后，在同一里程桩号振捣梁轨道顶带线调整钢筋网的平面位置，调整是钢筋网顶面距拉线垂直距离3.2cm，并将钢筋网与预埋保护层钢筋点焊连接牢固。钢筋网距轨顶拉线的垂直距离按照钢筋网保护层技术标准控制。
　　6、砼施工：桥面铺装采用C50泵送防水砼，塌落度100mm-140mm.钢筋网绑扎锚固完毕后，测量人员对中线位置，轨道顶标高、轨道顶横纵坡进行复核，确认无误后即可浇注砼。砼施工前需先将桥面板洒水润湿。
　　预拌砼罐车运送至施工现场，泵车输送到桥面后，人工将砼均匀摊平，严格扬锹摊铺。振捣采用振捣梁铺以平板式振捣器均匀振捣密实后，再用高强度、刚度的合金直尺刮平，木抹子人工找平，最后用铁抹压光成型。
　　砼拌和物运至浇注地点时，应检查其工作性，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。检查砼拌和物工作性使，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位，采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定：
　　1.砼中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%.
　　2.单位体积砼中阻骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%.
　　3.砼拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇注地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇注地点的测值为准。
　　4.用搅拌运输车运输时，途中应以2-4r/min的慢速进行搅动，砼的装载量约为搅拌筒几何容重的2/3.
　　7、砼养生：在砼收面结束后初凝前喷洒养护液，喷洒时分横向、纵向两次进行，一次喷洒结束后间隔1-2小时垂直于第一次的方向进行第二次喷洒，养护液喷洒必须均匀，防止漏喷。待砼终凝后马上洒水养生，至砼有一定强度后（可以商人）覆盖土工布，每天应进行多次洒水，保持砼面及土工布的润湿，养生时间为七天。
　五、质量保证措施

1、健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，从资源投入和过程控制上保证工程质量。

2、项目经理部成立质量管理组织机构，严格在ISO9001-2000质量保证体系下进行管理，作业队以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。

3、调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的作业队伍，选派优秀现场负责人及技术过硬的施工员，配置业务水平较高的专职质量检验工程师。

4、全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规，增强“质量就是企业的生命”的观念。党、政、工、团密切配合，大力宣传优质工程的重要意义，树立起建设本标段的荣誉感、责任感和使命感。

5、我部将对挖孔桩的施工质量按施工准备阶段、施工阶段两阶段加强控制，确保一切与质量有关的工作均处于可控之中。

1）施工准备阶段的质量控制

①坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。不断完善和优化施工组织计划，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠。严格组织技术交底。编制物资采购计划。作好供货方的评价和材料的进货检验，确保用于工程的所有材料均符合质量要求。

2）施工阶段质量控制

①严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。

②实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。加强质量检查，包括工班自检、工班间交接检、复检、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等。对关键工序实行旁站监察。

④严格设计变更管理。

⑤加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，按规定的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。注意收集施工技术资料，作好工程日记，全面、科学、准确、及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。

六、安全保证措施

1、组织保证措施

①建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚分明。

②认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及广东省有关安全生产管理规定。

③抓生产必须抓安全，以安全促生产。按照“综合治理、管生产必须管安全、安全否决制、从严治理、标准化作业”五项原则，建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，层层签订安全生产责任状，明确各级人员的责任及考核奖惩办法，抓好本工程安全生产工作，各项经济承包有明确的安全指标和安全保证措施，奖惩明确。

④施工人员按比例配备足够的专职安全员，驻地管理人员一律佩证上岗，安全员佩证为红色，以示醒目。

⑤在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。

⑥每一工序开始前，做出详细的施工方案和安全实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。

⑦针对重点工程项目及关键工序，编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督与落实。

2、施工现场安全技术措施

（1）施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置，火工品库严格按规定落实“三防”：人防、机防、犬防。

（2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。

（3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由15~20人的义务消防队，进行消防教育，定期进行消防演练。所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

（4）房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。

（5）施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。

（6）施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。

（7）钻桩期间在现场备有几车片碎石，应对可能突然出现的溶洞。

（8）场内架设的电线绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。各种电器设备配有专用开关，室外使用的开关、插座外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。各种电器的检查维修，一般停电作业，如必须带电作业时，有可靠的安全措施并派专人监护。

3、施工机械的安全保证措施

①各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

②操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后检查保养的制度。

③保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。禁止酒后操作机械，机械不带病运转，超负荷运转。

④起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

⑤定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

⑥各类施工车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。

⑦所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。

⑧机械装料时，装料机操作时其回转范围内不得有人通过。

七、文明施工措施

1、文明施工的组织措施

①在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育。

②建立以项目经理为责任中心的文明施工组织机构，健全各项文明施工的管理制度。结合本工程实际情况，在项目经理部及各工区负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区。制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。

③科学合理地组织施工生产，保证现场施工紧张有序地进行。

④加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。

⑤项目部设治安室，每工区各配一名专职保安以加强法律、法规和治安方面的宣传教育。配合当地安全部门，制定切实可行的预防措施，防止员工发生违法、违规、违禁和妨碍治安的行为。

2、文明施工的技术措施

①加强对施工人员的文明施工行为宣传发动，加强教育，统一思想，使广大管理人员和员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。

②健全各项文明施工的管理制度。如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。

③明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。

④在现场施工过程中，施工人员的行为必须符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不野蛮施工、强行施工。对不服从统一指挥和管理的行为，按处罚条例严格执行。

⑤对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁，有效地实现文明施工。

⑥按照工程特点，加强现场文明施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。

⑦加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理组织对文明施工现场施行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查缺补漏。

八、确保工期的保证措施

    根据合同工期的要求，结合工程的特点和我公司的实际情况，人工挖孔桩的计划工期为四个月，如何使施工进度计划在施工中得以实施，需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施。在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施：

1、 从组织管理上保证工期

①各施工队坚持每天一次生产布置会，做到当天的问题不留到下一天完成，及时安排完成。

②生产调度会每周定期召开一次，及时协调施工中存在的任何问题，合理调配机械、物资和人力，解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。

③每月由项目经理或主管生产的副经理主持的生产总调度会，总结上个月施工进度情况，安排下个月的施工生产，及时解决施工内部矛盾，及时协调各职能部门之间的关系，并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。

④建立奖罚严明的经济责任制，广泛开展“劳动竞赛”激发职工的工作热情和创造性，提高劳动效率。

2、  从计划安排保证工期

①必须严格按照《承包合同》的总工期要求，制定出科学性和合理性的工程施工总进度计划。

②抓住关键工序，对影响到总工期的工序给予人力和物力的充分保证，确保总体进度计划顺利完成。

③对生产要素认真进行优化组合，动态管理，灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，保障后勤供应，保证连续施工作业。

④缩短进场后地筹备时间，边筹备、边施工。多开展施工点。

⑤工程计划执行过程中，坚持“以日保周，以周保月”进度方针，实行“雨天的损失晴天补、白天的损失晚上补”补赶意外耽误工期措施，确保总工程进度计划的实现。

3、  从资源上保证工期

①在人员、机械、材料、资金等给予优先保证。

②施工机械做到统筹安排，统一调配，合理使用，并做好施工机械的维修，保养工作，保证施工机械的正常运转。

③制定严格的材料供应计划，杜绝停工待料情况出现耽误工期。

④农忙季节的工作安排：提前做好砂、石、水泥等材料的储备工作，不因材料短缺而影响施工。具体资源配置见第五章：

4、  从技术上保证工期

①由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，工程技术部负责制定方案，及时解决施工中出现的问题。

②实行图纸会审制度，及时向业主和监理工程师发现施工图纸中的错误与不足之处，使工程顺利进行。

③采用新技术、新工艺、尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生的各类矛盾。

④实行技术交底制度。各工序施工前必须先进行技术交底，防止工序检查不合格而进行返工，延误工期。