开工报告范文

    黔西县贯城河桥梁工程项目

黔西县贯城河桥梁工程

目          录

注:①详见《监表-01  施工放样报验单》;      ②包括附件:测量纪录副本;

③表明人员数量、姓名、性别及分工(包括职务、职责及工种);

④表明需要的各种材料的规格、数量及相应的每批采购进场数量,以及来源、产地、厂家、进场时间或预计进场时间(或预计进场时间)及其用途(使用在何工程或部位);

⑤表明应进行的试验及其试验规程和标准;      ⑥包括抽检试验表;

⑦包括自检试验表。    ⑧标准试验批复(本项目无中心试验室不成批复)暂不填。

黔西县贯城河桥梁工程项目

黔西县贯城河桥梁工程

单位工程开工通知

                                                    编号(NO.):          

 致贯城河驻监办

NO.     报告收悉,同意K 0 +  143.320至K 6 +   384.026 黔西县贯城河桥梁工程 工程于201         日开工,兹委派           ----------先生为该项目专业监理,派       先生为该项目工程师。

     黔西县贯城河桥梁工程第合段

驻地高监签名:         

             日 

  

贵 州 公 路 建 设 项 目

黔西县贯城河桥梁工程

2合同段工程开工申请批复单

承包单位:金光道建设工程集团有限公司                 合 同 号:02

监理单位:贵州百盛监理有限公司                      编    号:

注:专业监理工程师包括试验与测量工程师,如无测量、试验专业监理工程师签署的工程项目,只由监理工程师签署即可                       

黔西县贯城河桥梁工程项目

黔西县贯城河桥梁工程

单位工程开工申请表

项目名称:   黔西县贯城河桥梁工程                 合同段:  第2合同段 

承包人:  金光道建设工程集团有限公司              日  期:  2011.1.26 

 

第二篇:预制板开工报告范本

秦皇岛市公路大修工程

工程分项开工申请批复单

监理单位:秦皇岛保神交通建设监理有限公司   合同号: 一

承包单位:                                 编  号: 

秦皇岛市公路大修工程

×××合同

K×××-K×××

预制板分项开工报告

××××××合同项目经理部

小桥预制板施工方案

1、工程概况及分项工程简介:(略)

2、工程开、峻工日期:(略)

3、施工方案:

(1)、施工现场准备:(略)

主要是:

a、驻地建设的“三通一平”;拌和厂平面布置、设备使用情况;机械设备的准备与使用情况、备用情况。路基检验合格情况;施工测量放样准备情况。

b、技术准备情况;质量保证措施、组织机构及项目经理部质量责任制落实情况。(需后附框图)

c、主要原材料进厂情况、检验合格情况及供应保证措施情况。

d、施工现场配备机械、人员数量质量保证情况;施工现场的劳务技术交底情况(包括机手、劳力、技术员的交底)

(2)施工工艺:

1、施工准备:

认真符合图纸,对水泥、碎石、钢筋、砂等原材料进行质量检验工作,并进行配合比设计,经监理工程师审查合格后方可使用。各种原材料分别堆放在硬化的场地,场地内施工便道通畅。

2、底模施工:

对场地进行平整碾压,梁板底模厚度为5厘米,采用碎石砼。保证底模平顺。底模施工完毕后,应进行自检合格后报监理复检合格后再进行下一步施工。

3、钢筋制作与安装

(1)钢筋进场必须按不同种类,等级,规格,分别堆放在棚子内。钢筋表面应洁净、平直、无局部弯折,必须具有出厂材质证明,在施工前试验室对钢筋进行检测。并且通知监理进行抽检,合格后方可使用。

(2)钢筋接头采用电弧焊,在焊接前必须进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持有上岗证,焊接采用双面焊接,最小搭接长度不小于5d+100。其焊缝中心线应保持水平,并在同一中心线上,其偏差不能超过2㎜,焊缝应平整,无焊渣。对于绑扎接头两接头间距不小于1.3倍搭接长度,绑扎接头与钢筋弯曲处距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于梁的最大弯矩处。

(3)钢筋绑扎成型时,要放样,划线以保证其位置准确。对于绑扎的骨架,要具有足够的刚度和稳定性,在浇注砼时骨架不得松散,移位,变形,必要时可用点焊焊牢。在梁内预埋钢筋,要焊牢并加支撑固定。以保证其位置准确,无错位。为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置球形垫块,垫块标号同梁板标号。垫块应与钢筋绑扎牢固,并互相错开,浇注砼前必须由监理工程师对钢筋进行验收。

(4)钢筋绑扎成型后,质量检查员对成型钢筋结构进行详细的检查,对钢筋数量、位置、长度进行自检,合格后,报监理工程师抽检。合格后方可进行下一步工序。

4、模板制作安装:

(1)模板采用木模内附2mm铁皮,施工前首先检查模板其表面平整度,光滑度是否符合要求,接缝处是否严密不漏浆,对重复使用的模板应始终保持其表面平整,形状准确,不漏浆,有足够的强度,刚度,对有缺陷的部位根据实际情况及时修复。在浇筑砼前模板应涂刷脱模剂,不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料。

(2)在安装模板前,应仔细检测模板结构尺寸,保证梁模板长度控制在+5、-10mm范围内,宽度±10mm,高度±5mm。为防止模板移位,应在钢模板外设立支撑和拉杆,要牢固稳定,不得松动,确保台帽及墩帽中心线位置准确,如发生模板变形或涨模时要及时纠正保证砼浇注顺利进行,模板安装完毕后,应对其平面位置顶部标高和纵横向稳定性进行检查和测定,合格后方可浇注砼。

5、砼的浇筑及运输

(1)砼在搅拌时要严格按试验给出的配合比拌制,现场明确标识当天混凝土拌合的配合比。每盘拌制时间不小于2分钟,要控制好混凝土坍落度以及时调整水灰比,随时检查砼的和易性,拌和是否均匀,颜色是否一致。

(2)砼的运输采用三码车,车斗必须严密,不能在运输过程中出现漏浆现象。为必免运输过程中导致混凝土离析,一方面减少拌合现场同施工现场的距离,将拌合站安置在较近的距离内;另一方面对运输便道进行整平。在浇注前,应对模板各支撑、钢筋进行检查,符合设计,无误差后方可浇注,对模板内的杂物积水和钢筋上的污垢应清理干净。砼应分层浇筑,与外钢模保持50~100㎜距离,插入下层砼50~100㎜,每一处振完后应边振边徐徐提出振动棒,不得与模板碰撞。对每一振动部位,必须振动到砼密实为止。因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间。

(4)梁扳拆模后,立即覆盖并且洒水湿润,砼洒水养护时间一般为7天。

    (5)梁板施工后,待强度达到80%方可进行移运或堆放。

四、质量保证措施

质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是我单位的根本宗旨,施工中我们将严格按照《招标文件》和《技术规范》进行全面的质量管理,做到好中求快,科学合理,消除质量隐患,为争创优质工程,我们采取以下质量保证措施:

(1)开展全面质量管理

抓好质量教育,加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程,竣工验交等执行全过程管理,用良好的工作质量来保证工序质量,把全面质量管理的思想、方法应用到全段各项工程施工的全过程。

(2)实行工程质量目标责任制

从各施工班组到每一个施工人员,层层实行责任制,从严格技术把关入手,抓好施工生产全过程的质量管理,做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是:不进行技术交底不施工,图纸和技术要求不清楚不施工,测量和资料未经审核不施工,材料无合格证或试验不合格不施工,隐蔽工程未经检查签证不施工,未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是:无自检记录不交接,未经监理工程师或技术人员验收不交接,施工记录不全不交接。

(3)健全质量检查机构,加强质量监督检查

工区设置质检员,工班有专人或兼职负责质检工作,坚持自检、互检、交接检制度,使工程质量在全过程都处于受控状态之中。

(4)开展标准化作业

工程严格标准化作业,做到工序有标准,有检查,凡是检查都要有结论(按奖罚条例执行)。各主要工序,严格按照作业标准进行操作,把新技术、新工艺、新方法,运用到各项施工生产中去,切实保证标准化作业质量。

(5)严格技术标准,切实尊重监理

按施工图施工,遵守《招标文件》列出的各种技术规范、规定,遇有设计与实际不符的情况,及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度,随时接受监理工程师的检查指导。

(6)工地试验室严格把关,认真做好现场的各项取样检测、试验工作,做好各项参数记录,及时向监理工程师提供各种数据和资料。

(7)加强制度建设,完善岗位质量责任,严格奖惩制度,并通过及时、定期的检查、评比、奖惩、奖优罚劣,保证质量体系的有效运行和质量目标的实现。

(8)进场原材料质量保证措施

①设置专职材料责任人负责所用材料采购、运输及保管工作。

②在采购过程中应严把材料进场关,材料进场关是确保工程质量的前提条件,施工中必须做到未经检验合格的材料不得运进施工现场,进入施工现场的材料经复检合格后方可使用。

③材料的取样与试验频率应符合技术规范要求,所有取样应在监理工程师在场的情况下进行,否则应重新取样化验。

4、雨季施工保证措施

1、雨季施工,注意基坑内不得有积水,并做必要的排水设施将积水引至涵外。

2、对原材料做好防雨防湿措施,特别是水泥、钢筋应防水防潮,顶部做遮雨棚。加强对砂石等原材料的含水量的检测,以严格混凝土的水灰比。

5、冬季施工措施:(见已成材料)(略)

6、安全施工措施:

坚持“安全第一、预防为主”和贯彻“质量第一”的方针,为杜绝重大事故和人身伤亡事故发生,把一切事故减少到最低限度,确保施工顺利进展,特制定如下措施:

(1)、以项目经理为组长,项目副经理和技术负责人为副组长,各负责人为小组成员,制定切实可行的安全防护措施。

(2)、高度重视并认真做好交通管制和安全维护工作。

(3)、施工前必须严格按规定摆放安全标志,定期进行安全检查,逐级建立安全责任制,促使人人都注意安全生产。

(4)、施工人员必须全部着标志服,夜间着反光标志服。施工人员严禁酒后上路作业。严禁施工人员无证上岗,严禁病车、无证车上路。

(5)、每个交通控制区,设专人24小时值班,遇交通堵塞及时报警。

(6)、作业机械和车辆,不得逆行,更不得随意掉头。需临时断交时必须由交警、路政人员断交。

(7)、做好雨季施工安全技术措施,在雨季来临前做好防汛准备,所有排水系统要确保其畅通。重要物资、机具要提前做好防汛安排,成立防汛小组。非专职电气值班人员,不得操作电气设备;操作高压电气设备主回路时,必须戴绝缘手套,穿电工绝缘鞋,并站在绝缘板上;电气设备外露的转动和传动部分,须加装遮柜或防护罩。

7、文明施工措施:

1、加强宣传活动,使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

2、加强工程现场文明施工管理,施工现场不能乱弃杂物,保证现场整洁,保障施工优质进行,快速高效树立和维护企业的良好形象,争创文明标准化工地。

3、为了实现文明施工的目标,项目部成立文明施工领导小组,并派专人负责现场文明施工措施的落实。

4、结合本工程实际情况,在项目部及各队负责人中明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相应规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。

5、所有的施工管理人和作业人员都穿戴整齐、行为文明、佩工作牌,工作牌上标明姓名、岗位、身份及编号,在现场期间一直佩戴在胸前。所有机械设备都醒目地标注施工单位的名称及机手姓名。

8、环境保护措施:

⑴、全管理和安全保证体系的组织机构,包括项目经理、专职安全管理人员、特殊作业人员配备的数量及安全资格培训证上岗情况。

   ⑵、制定施工安全生产责任制、安全管理规章制度、安全操作规程。

   ⑶、安全防护用具、机械设备、施工机具符合国家有关规定。

   ⑷、制定了施工现场临时用电方案的安全技术措施和电气防火措施。

   ⑸、施工场地部置符合有关安全要求。

   ⑹、生产安全事故应急救援预案的制定情况,针对重点部位和重点环节制定的工程项目危险源监控措施和应急预案。

   ⑺、施工人员安全教育计划、安全交底安排。

   ⑻、安全技术措施费用的使用计划。

(9)、建立健全安全管理组织机构及强有力的安全保证体系,加强安全生产教育,认真贯彻国家劳动保护条例的三个劳动法规。

(10)、设立专职安全员负责现场的安全生产工作,对各种安全隐患进行监督并有权要求相关人员进行改正。

(11)、各专业工种都制订符合本工种的安全操作规范并认真执行严禁违法章作业,并落实到现场管理人员进行监督。

(12)、成立安全生产领导小组,每周对安全生产进行一次全方面的检查。

(13)、在每一分项工程施工中,安全员要下达安全作业指导书,指导安全生产。

(14)、实行安全奖罚制度,根据安全检查的结果,赏罚相关责任人员。

9、成立QC小组:

为接受新工艺和新材料的使用和推广,特成立QC小组。组长由技术负责人承担,各技术员为成员。一方面积极研究引进新的材料的使用,并请专家鉴定,争取早日用于生产;另一方面为节省项目投资积极引用新工艺,满足施工技术规范和使用的要求。

质量保证体系图


质量保证体系说明

为确保本项工程的施工质量,我单位在ISO9002质量体系的基础上结合工程实际情况建立了上述质量保证体系,对施工期间的每一环节都加以监控,加大质量预控和过程监控的力度,严把质量关,对最终产品的检验建立严格的三级质量检验程序,确保精品工程。

在质量预控方面,为保证工程质量从源头抓起,原材料、施工机械、劳动力进场后都要进入各自的质量检验程序,合格后方可投入施工正常使用;道路工程师在起草每一个分项工程施工方案时,都要同相关的管理人员协调,对施工方案的可行性和可靠性进行分析,并由技术负责人和项目经理审核,最后上报监理批准后方可实施。

在施工过程监控方面,相关作业班组在施工中要边工作边检验自己的工作成果,试验工程师、道路工程师和质检工程师要对每一个施工环节进行全方位监控,及时填写各种施工记录,对发现的质量问题及时纠正和补救。

在产品的最终检验方面我们实行三级检验程序,层层把关,对不合格的产品坚决返工或作废,并查找原因制订纠正和预防措施。

3、安全保证体系

 

参加本分项工程施工的主要人员表

   

投入本分项工程施工的机械设备

投入本分项工程的主要试验、检测仪器表

质量保证体系人员配备表

 
相关推荐