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规划设计部工作联系函

 

第二篇：设计部工作现状和规划

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设计部工作现状和规划

一， 建立完整的工作流程和规范：

在这个流程中我们从接到客户的需求开始各部门工作人员可以很明确各司其职。以是下详细内容：

1） 新模开模的评审工作：

现有的状态是项目，设计，工模，加工，抛光，部门对定案认识不到位，项目和设计这边没有明确好定案需要解决什么问题，和对内容准备不充分。工模和加工则在没有明确的问题和内容的情况则认为首先项目和设计自己先优化下到时他们再看看就OK，或是觉得有时间忙没有空。即所有部门对定案会只是形式主义的概念。

新的规范需做到：从接到客户图档开始，首先作第一次评审，完成对产品的全面检查，确定好产品的排位和进胶方式，大体的模具结构，对产品中存在的工艺生产问题做出评估且做出解决办法，如产品缩水问题，胶厚落差大做减胶过渡，或掏胶。产品出模的拔模。自己对加工方面的要求，所能做到的效果。第一次评审一般情况下由项目和设计完成，如果有确定不了的可行性问题，加工问题等。如一个骨位宽1.8深8MM能否达到高光抛光。则需请教相关人员，或外协。项目和设计对所生产的产品必须有案例累积对每一套的产品所遇到的问题和经验加以总结，形成技术核心。这样才能给到出色的开模方案和产品评估。

向客户提供我们的开模方案和效果，产品上将产生的分型线，产品上有的造型结构不利于模具结构，

要提出修改意见或自己修改好的效果询求意见并要尽快得答复。

积极有效的和客户沟通公司内部召开定案会。在定案会上我们各自做到：认真，耐心，尊重，倾听，细心地完成。确定好各部门所用时间和进度安排。对开模的所有信息做到大家清楚明了。对有特殊的协调工作大家好积极配合。

范例文件有新模：HSS-105

2） 设计方面

现在的状态是现在有图档的存放不规范。工程师搞清楚3D，2D图档所占用的时间占工作量的百分

之20左右。2D出图所表达的意思不合工模的”口味”。与工模缺少有效的沟通。

新的设计工作需做到：

1：按新的规定存放图档。详见：网上《模具设计文件存档规范》。

2：新的设计规范：

一：标准的设计细节优化，软件环境设置。

二：设计上的结构做好标准的模块3D，2D文件。提高设计工作效率。

三：对2D出图在原来的基础上加强与工模师傅的沟通。规定出工模，CNC，WCUT等部门接受

的出图方式。

四：对产品进行分类总结优化并做出模式化的结构方案。从而也定制出常用的标准配件。并

累积出核心竞争。

五：建立能与工模和其他部门师傅愉快的交流氛围，文明礼貌，积极向上的团队。

六：对工程师开展不定期的培训，讨论活动，内容包括：软件技能，设计优化，工作习惯，

平等交流，综合其他部门的意见提高设计的服务质量。

二：各部门之间的工作流程的执行度参差不齐。

改模资料现状：项目工程发出的改模信息传递方式不合理，多数的改模只有客户提供的3D，或是图片，然后项目工程直接转发，至于改模的方法和相关事项则以口头形式传达。当然对于这个问题也向项目沟通过表示以前的改模也有截图加以说明的要求，只是等等原因。。。余不多论！以下是对现有改模流程有点存在的问题和新的改模流程！

1：旧的改模资料没有在网上存放资料备案，各部在手上没有图纸的情况下则不明就里，以后更是无法查阅。

2：以工程师手写的文字表达修改内容，工模师傅理解的意思和原意可能不一致，表达存在

不到位的情况。

3：如果一个大模其里面的零件和局部特征较多的情况下工模师傅光从字面上是看不出模具

修改的具体位置的。

4：工程师以手写的形式表达，在改动多的情况下文字会以较笼统的字面表达，其工程师书

写的字面上也各有各的特点不易看清楚的现象，从而也给工模师傅费解的情况，如果字形龙飞凤舞的情况则给人不礼貌感觉。

新的改模资料规范：

要求从项目工程开始以以新版改模通知单的形式派发：

通知单上首先注明送样时间，客户名称，模具编号，产品系列。

截好图并以箭头指出产品改动的部位和改动内容，并附上项目工程师的改模的意见。以标准的文本文档打印出来。并按新的规定网上保存好。

讨论：以图文并用的方式表达，不仅完整地表达了改模的具体位置，内容和改动方案。同时也让所有人员可以联想到改模工作量的大小和涉及加工的部门。网上的改模文档的存放更是可以让人随时方便的查阅。

表达的形式更是可以让人容易接受，一目了然！

诚然详细的改模通知需要项目工程师或是设计工程师从习惯，和工作方式需要一定时间的磨合！

附件有改模通知单的文档模块，细节制作，和快捷技巧介绍！

三：设计部的工作规划

以上所提到的规范和模式，容易理解，对模具设计文件存档设计方面已形成一致意见并执行。新的设计工作需做到目标.也只是时间的问题.

对各部门之间的执行配合则需一大家起努力!

计划在三个月内完成新的设计规范模式运作.在此基础上再建立新的IMD/IML工艺的准备工作.内容如下:

1:IMD模具设计规范要求,注塑模,成型模,冲切模,刀模,建立模块图档.

2:IML产品成形的工艺要求以图文形式整理,

3:对生产环节的参数分类建立

4:对产IMD/IML产品分类整理片材成型方法,定位方式,和进胶方式.

5:整理外协资料,如片材,油墨供应商，彩印，柯式印刷。.

6:在公司领导同事的带领下按要求完成IMD/IML事业部的工作进行.

陈徐升

2009-6-13