第一章、  编制依据

1、中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计的平顶山师范高等专科学校扩建工程教职工住宅区丁-3、丁-4住宅楼工程设计图纸；

2、招标文件及答疑；

3、国家、地方或行业现行法规、技术标准、国家强制性标准；

4、我公司 ISO9001 标准中的《质量保证手册》、《质量体系程序》

第二章、  工程概况

一、工程名称：平顶山学院丁-3、丁-4住宅楼；

二、建设单位：平顶山学院；

三、设计单位：中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司；

四、工程概况

1、建筑概况

1.1 本工程包括个丙-3、丙-6两个相同的单位工程，均为砖混结构，主体五层，地下一层。单体建筑面积为4022.18平方米，总建筑面积为8044.36平方米，建筑主体高19.55米。设计等级三级，设计使用年限50年。

1.2、建筑构造做法

屋面：轻钢结构坡屋面，挂红色合成树脂装饰瓦（屋面不在本次发包范围）；

外墙：水泥砂浆打底，刷外墙漆；

内墙：卫生间为水泥砂浆打底，满贴瓷片至墙顶；其它房间墙面、顶棚均为毛墙面；

楼地面：除楼梯间外其它房间楼地面均为水泥砂浆毛地面；

门窗：木门刷米黄色调和漆三遍；所有铁件用红丹打底刷银粉漆三遍；进户门为防盗门（甲方自定），室内门为高级木门及木夹板门；窗采用塑钢窗；

2 结构概况

2.1，结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级为二级；砌体施工质量控制等级按B级；

2.2 本工程地基基础设计等级为丙级，基础为钢筋混凝土条形基础，选第3层基岩作为基础持力层，其承载力特征值为fk＝500Kpa；

2.3 抗震设计：本工程建筑抗震设防类别为丙类，按六度进行抗震设防，设计基本地震加速度值为0.05g；建筑物场地类别为Ⅰ类；

2.4 砼强度等级C25，垫层采用C10素砼厚100，基础外缘各外放100；砖采用MU10烧结普通砖，地下部分采用M10水泥砂浆，一至四层采用M10混合砂浆，五层及出屋面女儿墙采用M7.5混合砂浆。

3 给排水

生活给水管采用PP—R管，采用热熔连接，与金属管或用水器等有可能拆卸部位的连接采用丝扣或法兰连接；卫生间排水立管用排水硬聚氯乙烯螺旋消音管，其余排水管用光壁排水硬聚氯乙烯管（PVC—U），采用胶粘剂粘接；

4 配电系统

采用三相四线制电源380/220由电力电缆埋地引入总表箱后，用TN—S保护方式引入各单元配电箱。

照明线路：表箱以前电源线路明敷，表箱以后的所有电线均采用PVC暗敷；照明线路与插座回路不得合穿一管，相同性质回路可合穿一管，电线采用BV-500。

电话线路：电话线采用RVB2×0.5暗敷。

有线电视线路：干线电视电缆采用SYPFV-75-5暗敷。

防雷接地：本建筑物按第三类防雷建筑物设计。防雷接闪器采用屋顶避雷带（φ10镀锌圆钢）。防雷引下线利用柱子内两根不少于16的上下贯通的主筋充当，上下分别与屋面避雷网和按地网做可靠的电气连接，利用建筑物的基础钢筋作为防雷的自然接地装置。避雷接地与保护接地共用基础自然接地极，接地电阻R＜4欧姆。

采暖：采用分户热计量形式，客厅、餐厅、卧室、卫生间均设散热器。

五、工程要求

1、工程质量：合格

2、工期：计划于20##年10月15日开工，于20##年7月11日竣工，总工期270个日历天。

3、招标范围：施工图范围内的土建、安装（水、电、暖通）等到全部工程。

第三章  主要施工方法

本标段包括两个完全相同的单位工程，每个单位工程由两个相同的单元组成，因此，可将该标段划分为二个大施工段，组织流水施工。

本工程混凝土施工采用2 台JZ1000卧式混凝土搅拌机， 1辆1m³装载机组成混凝土现场搅拌站。砂浆采用4台HJ—325升砂浆搅拌机进行搅拌。

本工程垂直运输、工作面上的水平运输： 两栋楼共用1台100吨米塔吊，装饰工程施工阶段设2套龙门架以满足垂直运输的需要；地面水平运输工具为2辆机动翻斗车和小推车。

施工用电由施工现场建设单位配电室引入我公司现场配电室；

施工临时道路宽3m，垫炉渣150mm厚。

一、施工测量

1.1 施工测量

1.1.1 指导思想

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确无误地将建筑物的轴线与标高提供给施工人员，严格按照工程测量规范要求，以先主体后局部的原则对整个工程进行控制，再进行各区控制点的加密和放样工作。

1.1.2 平面控制

根据本工程建筑形状，拟采用矩形控制图，在四角轴线上设控制点，点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，土方开挖过程中逐渐将轴线引测到基坑并进行加密测量控制。

1.1.3 几何尺寸控制

测控网点的距离采用测距仪和普通钢尺精密量具法相结合的方法测量。现场外的控制点与现场内的控制点采用测距仪和经纬仪三角测量相结合对距离进行复核，其误差在规范规定范围内方可使用。否则需进行重新测量。

1.1.4高程控制

根据现场情况和建设单位提供的绝对高程控制点，采用高精度自动安平水准仪在施工现场便于通视引测的地方引出若干绝对高程控制点，并加以保护。

1.1.5定位放线

定位是在地面上确定建筑物外墙轴线交点的位置，放线是根据这些点位详细的测设出建筑物各轴线交点的位置。这是整个工程施工的基础工作，必须准确无误地完成。

所用仪器：J2激光经纬仪一台，50米钢卷尺一把。

方法：现场踏勘，熟悉场地及其周围环境的情况。熟悉图纸，确定主轴线，制定工作方案。在设定主轴线以外，要设立相应的轴线控制网，以便准确的定位，并且为以后的施工提供方便。根据建设单位现场指定的放线依据，实施工作方案。并写出明白无误的定位放线记录。采取防护措施，妥善保护已经确定的点位，要求达到长期使用的目的。

测量复核：放线结束后，要会同招标单位、监理单位一起对所确定的轴线位置进行测量复核，并留下清楚明了的测量复核记录。

1.1.6 施工弹线

包括标高控制线和轴线控制线。

1.1.6.1 标高控制线

标高控制的依据是由建设单位现场指定的±0.000点，标高控制线的弹设有两种，一种是±0.000以下标高的测设，一种是±0.000以上“50”线的弹设。为了准确的控制标高，两种标高控制线的关键点位均采用Ni004水准仪引测；对普通的标高点采用S3水准仪进行引测。

所用仪器：Ni004水准仪一台，S3水准仪两台。

方法：保护好招标单位所指定的±0.000点，用Ni004水准仪配合铟瓦钢尺精确引测多个标高控制点，并采取妥善的保护措施。根据工作的需要，选择相应的点位进行引测，并逐步向上（或向下）延伸，达到标高控制的目的。

技术复核：施工员会同质安员对引测的标高控制点进行复核，并记录复核情况，如果出现问题，应及时纠正。

1.1.6.2 轴线控制线

轴线为施工提供依据，必须保证建筑物位置位移在允许的偏差范围内。

所用仪器：J2激光经纬仪一台，50米钢卷尺一把。

方法：依据定位放线所确定的轴线点位，用经纬仪将主轴线投测到施工层上，确定轴线在施工层上的位置，弹出主轴线；依据设计图纸的尺寸要求，在施工层上弹出墙体边线、门窗、洞口等施工所需的尺寸线。

技术复核：弹线完成以后，由施工员会同质安员依据施工图纸进行复核，并记录复核情况，如果出现问题，应及时纠正。

二、基础工程

基础工程施工顺序：

定位放线→→基础土方开挖→→浇C10钢筋混凝土垫层→→绑基础钢筋→→基础模板→→浇混凝土→→基础砖砌体→→土方回填

1 土方开挖

1.1 施工前准备工作

1.1.1 场地平整：将施工区域内的障碍物拆除、清运。

1.1.2 按照设计和施工要求，做好施工区域内的“三通一平”工作。

1.1.3考虑到雨水的影响，排水主要采用明沟排水，在建筑物四周设置明排水沟，并在建筑物四角及中部设置集水坑，水排入明沟，最后排入集水井。集水井中的水用潜水泵抽出，排入校区雨水或污水井内。

1.1.4 做好测量放线工作。在不受基础开挖影响的范围内，设置测量控制网。根据板桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。板桩离基坑边缘2m设置，并在附近永久建筑物上标识轴线，以利复核。灰线、标高、轴线经复核验收后，才可破土施工。

1.1.5 根据招标文件，本工程土质按三类土放坡。

1.1.6 基坑施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和临时用房、机具、材料等，按施工平面布置图设置就绪。并组织好夜间开挖的照明灯具。

1.2 施工机械的选择

每栋楼土方工程均采用W1-100反铲挖掘机大开挖，所挖土方运 至建设单位指定地点。

1.3施工要点

为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计边坡边界，应预留50cm厚土层，用人工修坡。基底留20cm，进行人工开挖、清底。用人力车集中土方于基坑边，再用W1—100反铲挖掘机挖出并装车运走。

1.4 挖土时，注意检查基坑坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。

1.5 基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖，可用级配砂石进行回填，夯实至与地基基本相同的密实度。

1.6 为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行验槽，继续下道工序施工，如不能及时进行下道工序施工时，用草袋覆盖，以防表层土曝晒或干裂。雨天做好排水措施，防止泡槽。

1.7 挖至基底设计标高后，经监理单位、设计单位、质监部门、建设单位、勘探部门和施工单位共同验槽，达到设计要求时，方可进行下道工序施工。

2 基础钢筋绑扎

2.1 钢筋绑扎前，先按设计图纸校对加工，成型钢筋按规格、型号、品种等挂牌标示、分类堆放好。操作时按图纸要求划线，排放钢筋、穿箍、绑扎、成型。

2.2 在基础施工中，下部钢筋需加绑混凝土垫块确保钢筋保护层厚薄一致，保护层厚同设计要求。钢筋绑扎前先在C10混凝土垫层上弹出钢筋位置线，混凝土浇灌时要求连续作业，不留施工缝；确需留施工缝时，宜留成直槎，并确保甩出钢筋的位置正确。

2.3 QL内主筋采用绑扎连接。

2.4 基础钢筋施工时，密切与水电安装施工队合作，避雷引下线与基础底部钢筋焊接牢固，封闭成环状。

3 基础模板

3.1 模板采用定型组合钢模板，不符合钢模尺寸时，配木模补齐。

3.2 钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板拼装而成，其纵、横肋拼接用的回型销，U型卡等配件，要求组装牢固，不得松动。

3.3 模板支好后，每道轴线均拉通线，基础模板的支撑系统要支撑牢固。

4 基础混凝土

4.1 在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土、油物等杂物，应清除干净，木模板加以湿润，并办理隐检手续。

4.2 基础混凝土施工

在砂、石料、水泥和外加剂等原材料质量合格的前提下，从以下几个方面控制混凝土的质量。

4.2.1 配合比设计

基础混凝土采用现场搅拌施工，配合比由具有法定资格的试验室完成，要求用料经济，具有良好的和易性和塌落度。为了保证混凝土的质量，其坍落度的控制要考虑到混凝土搅拌站至基础的输送距离，防止混凝土坍落度的损失。

4.2.2 浇捣方式

混凝土分层振捣每30cm一层。振动棒不得接触钢筋及预埋件，振捣的过程中要检查振捣情况，以免发生漏振、涨模、跑浆现象。

振捣时，振动棒与水平面倾角约60°左右，棒头朝前进方向，棒间距离以50cm为宜，防止漏振，振动时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜，混凝土表面应随标高线进行抹平。

浇筑混凝土时，注意基础锥体及边角处的混凝土必须振捣密实。

4.2.3 养护

砼浇灌后，采用适当材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化热作用所需的适当湿度和温度条件。

养护时间：在自然气温条件下，混凝土在浇筑后 10h 内开始用麻袋等进行覆盖，并及时浇水养护，保持混凝土处于湿润状态。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥不得少于 7 天。

（三） 主体工程

1、钢筋工程

钢筋进场时，由质检员核查出厂证明书，钢筋质保书，试验员进行复试和焊接性能试验，并挂牌标识。

施工顺序：配料→→成型→→钢筋绑扎→隐蔽验收

1.1 钢筋配料

熟悉图纸后，由项目部施工员统计出每个构件中每一种规格的钢筋的数量、外形尺寸、重量以及总的钢筋型号、重量，然后形成配料单，进行备料加工。钢筋必须有出厂合格证，经过复试合格并经监理单位认可后方可下料。

1.2 钢筋成型

钢筋成型施工程序：调直→→切断→→连接→→弯曲。钢筋加工的形状尺寸必须符合设计图纸的要求。

Ⅰ级钢筋末端作180⁰弯钩时，圆弧弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5倍，平直部分的长度为3.5倍钢筋直径。

Ⅱ 级以上钢筋末端做90⁰弯钩时，弯曲直径不得小于钢筋直径的5倍，平直长度按设计要求。

箍筋的末端做弯钩时，弯钩形式必须按设计要求，弯曲直径大于受力钢筋，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为10倍箍筋直径。

1.3 钢筋绑扎

钢筋绑扎前，必须熟悉图纸，按照图纸和钢筋放样单对成型后的钢筋尺寸、规格、型号进行检验，符合要求并留下检查记录后方可进行绑扎。钢筋表面应洁净，不得有泥土。

1.3.1 现浇板、楼梯板钢筋网绑扎

1.3.1.1 施工顺序

弹线→→摆放钢筋→→绑扎→→放置垫块或撑脚→→技术复核→→隐蔽验收。

1.3.1.2 绑扎方法：

采用十字花口绑扎方法，双向板钢筋每点都绑扎，单向板四周两行钢筋交叉点每点都绑扎，中间部分可采用梅花绑扎。现浇板上部负筋和楼梯板端部负筋采用马镫φ8@1000双向定位，避免踏落。

1.4钢筋绑扎用铁丝，主要使用规格为18～22号镀锌铁丝。绑扎直径12mm以下钢筋时，用22号铁丝。绑扎12mm～25mm钢筋时，用20号铁丝。

1.6钢筋保护层质量要求

采用预制水泥砂浆块，内埋铁丝，规格40×40mm，厚度同各部位的保护层厚度。各部位保护层厚度必须符合设计要求。

1.7 隐蔽验收

每分段钢筋绑扎完毕后，班组先检查，然后经施工单位检验无误后，请建设单位、监理单位、质量监督部门等单位隐蔽验收，当验收符合设计和规范规定，经监理单位签字盖章后，方可进行下道工序施工。

2 模板工程

2.1 构造柱模板施工

制作定型新模板→→按放线位置装模板→→技术复核→→浇混凝土→→拆模板→→养护。

施工方法：采用组合定型新买钢模板，为了保证模板接缝处不漏浆，可用薄海绵挡缝。

2.2 圈梁模板施工

固定梁侧模板→→技术复核→→验收。

3 混凝土工程

3.1 水泥的品种、标号必须符合设计要求，水泥必须有出厂合格证、化验清单和复试报告，砂、石须送试验室进行试验。

3.2 混凝土搅拌

配合比由经建设单位、监理单位认可的试验室完成，要求用料经济，具有良好的和易性和坍落度。为了保证混凝土的质量，其坍落度的控制要考虑到混凝土搅拌站至基础的输送距离，防止混凝土坍落度损失。

砂要求其细度模数在2.5—3.5之间为好。砂中含泥量控制在3%之内。

石采用石灰岩碎石。碎石宜采用连续级配的石子，其最大颗粒要求不大于钢筋最小间距的3/4，碎石中针片状颗粒含量不大于15%，含泥量不大于1%。

3.3 混凝土运输

混凝土从搅拌机内卸出后，用塔式起重机及时运送到浇筑地点，尽量减少运输中转环节，以防止混凝土产生离析，水泥砂浆流失。混凝土若有离析现象时，必须进行人工二次拌合。

3.4 柱混凝土浇灌振捣方法

浇灌柱混凝土时，先将振动棒插入柱底根部，使其振动。再灌入混凝土、应分层浇灌振捣，每层厚度不超过500mm，柱混凝土应一次浇完。

浇灌混凝土时要注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移，以及是否有漏浆等现象。

柱施工缝在浇灌前要先凿掉松动石子，冲洗干净后铺50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。

3.5 楼梯板混凝土浇灌振捣方法

自下向上浇筑，先振实楼梯板混凝土，达到踏步位置时与踏步一起浇筑，不断连续浇筑，随时用木抹子将踏步上表面抹平，施工缝留在平台板以上，要求埋住负弯矩筋位置，施工缝处混凝土的处理同上述施工缝处理方法。

3.6 养护

用适当材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化热作用所需的适当湿度和温度条件。板面用草袋或麻袋，墙面采用刷养生液的方法进行养护。

4 砌体工程

本工程主要为砖砌体，砌筑要点如下：

4.1 结构工程以瓦工为主，木工、钢筋工及混凝土工按工作量配备力量。

4.2 所用砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证及复试报告。砌筑砂浆必须严格按照试验室提供的配合比通知单准确计量，并按规定制做试块送交经建设单位认可的有资质的试验室进行复验，砌墙之前要先将砖浇水湿润，以每边浸入 1/4 为宜。

4.3 砌砖时必须设置皮数杆，根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

4.4 砌砖要做到横平竖直，组砌得当，灰浆饱满，接槎可靠，砌体砌筑应内外搭砌，砂浆饱满度不得少于85%，水平灰缝不得小于8mm，也不得大于12mm。

4.5 砖墙与构造柱联结处砌五退五进马牙槎，先退后进，上下顺直，确保构造柱截面尺寸，砖墙与构造柱之间应每隔500mm高设置φ6水平拉结钢筋联结，每边伸入墙内不少于1000mm。240墙二根，两端均须作180⁰弯钩。

4.6 结构砌砖采用梅花丁砌法，120 墙采用全顺砌法，在首层要作好排砖组砌，纵墙第一皮排条砖，山墙第一皮排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防产生阴阳槎。外墙大角要同时砌筑，纵横墙交接处一律留斜槎，严禁留直槎。240墙单面挂线，同时必须拉通线，按皮数杆确定的砖层施工。

4.7 砌筑木门、窗洞口时，要注意木砖的预埋位置，木砖要进行防腐处理，预埋时小头在外、大头在内，数量按洞口高度确定，预埋木砖部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布，木砖埋设数量：每边不少于2处，间距不大于1200mm。

5 楼板安装工程

5.1 预制板进场后，推放在指定位置，堆放场地应平整、夯实，垫木距板端300mm,垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不超过10块。不同板号分别堆放。

5.2 应认真检查外观质量，如发现裂缝缺棱、掉角、板面不平超过规范规定的一律不准使用。

5.3 空心板两端孔洞必须用细石混凝土堵孔（50mm)，未堵孔的各类板不得安装。

5.4 划板位置线：在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面,按设计要求划出板缝位置线，板缝为40mm。缝宽大于60mm时,应按设计要求配筋。

5.5 吊装楼板：起吊时要求各吊点均匀受力,板面保持水平，避免扭翘使板开裂。墙面采用抹水泥砂浆找平方法 ,吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆（水灰比为0.45)。按设计图纸核对墙上的板号是否正确，然后对号入座，不得放错。安装时板端对准位置线，缓缓下降，放稳后才允许脱钩。

5.6 楼板安装时，必须保证两端搁置长度均匀，在砖墙上上的搁置长度不小于10CM。

5.7 空心板安装后，支点必须稳固，板面平整，相邻两块板高差不得大于5mm，灌缝前缝内必须清除干净浇水湿润，然后灌筑细石混凝土，用细振动棒捣固密实。

5.8 空心板之间留缝40mm以下，内塞水泥袋或草绳，等上层板安装后清除塞填物，板下支方木吊模，凹入板缝5mm，用C25微膨胀混凝土浇捣密实。

（四） 楼地面工程

本工程除楼梯间外其它房间楼地面均为毛地面。

施工方法如下（毛地面不压光）

4.1 基层清理

地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。

4.2 洒水湿润

在施工前一天洒水润湿基层。

4.3 抹踢脚板

刷素水泥浆结合层，随刷随抹水泥砂浆

4.4 冲筋贴灰饼

根据 +50cm 标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至 2m 增加冲筋，如有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

4.5 铺水泥砂浆

紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为 1∶2（水泥∶砂），如用425 号水泥可用 1∶2.5 的配合比，稠度应小于 3.5cm；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高度刮平，上木抹子搓平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

（五） 装饰工程

1 内墙装饰工程

1.1 内墙抹灰

抹灰前，必须先做样板间，经建设单位、监理验收合格后，方可大面积施工。

施工顺序：施工准备→→基层处理→→洒水湿润→→贴饼冲筋→→抹底子灰→→修补墙面孔洞、槽→→抹罩面灰

1.1.1 施工准备：所使用水泥标号大于325#普通硅酸盐水泥；砂为中砂，含泥量不超过3%；石灰膏要充分熟化，石灰膏内不得含未熟化的颗粒和其它杂质。

1.1.2 基层处理：拌灰前对松动、灰浆不饱满的拼缝和梁、板下顶头缝用掺水量10%的101胶灰浆填塞密实。将凸出墙面部位凿平，凹的坑槽用胶灰刮平。

1.1.3 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水在抹灰前一天浇。

1.1.4 贴饼、冲筋：以2米靠尺检查墙面不同部位的垂直度，平整度，以墙面的实际情况决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度距离以1.8m为宜，用1：1：6水泥、灰混合砂浆做灰饼，灰饼应满足墙面垂直度为宜，灰饼用托线板检查。

冲筋：依照贴好的灰饼，从垂直方向各饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

1.1.5 抹底子灰：抹1：1：6第一遍混合砂浆，厚度5mm，表面要扫毛，在第一遍混合砂浆干后，抹第二遍1：3：9混合砂浆，要求与冲筋抹平。但要注意；门窗洞口的各踢脚线位置要留出来。

1.1.6 修补墙面上孔洞槽：当底子灰抹后，立即对孔洞槽边清干净，需要修补的墙面，立即修补平整。

1.1.7 抹罩面灰：抹1：0.5：3混合砂浆罩面灰，厚5mm，分两遍成活。底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底子灰上刷掺水量10%的101胶素水泥浆，接着抹罩面灰。抹平，压实赶光。

1.2 仿瓷涂料施工方法

1.2.1 工艺流程

基层处理→→修补腻子→→刮腻子→→施涂第一遍涂料→→施涂第二遍涂料→→施涂第三遍涂料。

1.2.2 基层处理

首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等处清除干净、凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

1.2.3 修补腻子

用腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将突出处磨平，并将浮尘扫净。

1.2.4 刮腻子

刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般为三遍。腻子要按配合比组织施工。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑痕磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

1.2.5 施涂第一遍涂料

涂刷墙面时要先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时注意将活动的排笔毛理掉。

1.2.6 施涂第二遍涂料

操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。

1.2.7 施涂第三遍涂料

操作要求同第二遍涂料，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷至另一头，要注意上下顺刷互相衔接。

2 外墙装饰工程

外墙装修采用双排脚手架进行施工。

外墙面施工流程为：12厚1:3水泥砂浆找平层（水泥砂浆勒脚为15厚）→8厚1:2.5水泥砂浆抹面→外墙漆。

a  找平层操作方法

基层处理→垂直挂线→贴饼冲筋→抹灰→刮平→木抹搓实→补浆搓平→刮糙

基层处理首先将墙面基层上粘浆、灰舌、砼鼓包等清除凿平，清除扫净。

b  水泥砂浆抹面操作方法：

弹墨线→垂直挂线→粘分格条→抹灰→刮平→补浆搓平→刮平→压实。

为防止水泥砂浆表面裂缝，加入适量的杜拉纤维，具体做法是：在监理的见证下制作样板，经过监理、设计、招标单位的一致同意，开展大面积施工。

c  外墙漆操作方法：

第一遍外墙漆涂刷墙面时要先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时注意将活动的排笔毛理掉。

第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。

第三遍涂料操作要求同第二遍涂料，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷至另一头，要注意上下顺刷互相衔接。

涂料工程基体或基层的含水率：不得大于10%。

涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每个独立面和每遍都用同一批涂料，并要一次用完，确保颜色一致。

（六） 地下防水工程

本工程地下防水层主要采用4厚SBS改性沥青防水卷材。这里主要介绍SBS防水卷材施工：

防水施工必须由防水施工专业队进行施工。本工程的防水施工由本公司经过专业培训取得上岗证的防水施工专业队施工。防水施工队由项目部专业工长管理，施工技术交底由工长负责，施工质量检验由项目部专职质检员把关。

1、施工准备

防水材料应有出厂合格证。材料进场后，项目部按照见证取样有关规定进行取样送检复试，提出试验报告，不合格的材料严禁在工程中使用。

基层要进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

基层表面要平整光滑，均匀一致；基层与突出墙地面的墙、变形缝、管道等连接部位，要做成圆弧或钝角。穿过的管道、埋设件等要做基层处理。机具齐备，垂直运输已安装好。

防水层施工前基层要清扫干净，施工温度在150C以上。

2、施工工艺

基层处理：基层已找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐果粒。

涂刷基层处理剂：地基层上用喷枪（或长柄棕刷）喷涂（或刷涂）基层处理剂，要求厚薄均匀，允许露底见白，喷（刷）后干燥4-12h，视温度、湿度而定。

局部增强处理：对阴阳角、木落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。

涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及珍珠岩块的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象。

铺贴卷材：待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。为减少阴阳角和大面接头，卷材要顺长向配置，转角处尽量减少接缝。铺时用厚纸筒重新卷起卷材，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊滚压粘贴牢固。

卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。

收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用掺胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部要裁齐，并用压条或垫片钉压固定，上口用密封材料封固。

3、质量标准

防水卷材和胶粘剂的品种、强度等级、性能及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

卷材防水层严禁有渗漏现象。

卷材防水层的表面平整度，要符合排水要求，无积水现象。

卷材与卷材之间、基层与卷材之间的接缝部位要粘结牢固，表面平整、顺直，不得有皱折、孔洞、翘边、脱层、扭曲和滑动现象。

卷材与卷材之间搭接尺寸准确，搭接宽度不小于100mm。

（七） 门窗工程

本工程门主要是采用木门，不再叙述，这里仅介绍塑钢窗安装。

1.  施工准备：

1.1 塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

1.2 窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定。

1.3 窗小五金应按窗规格、型号配套。

1.4 窗安装时应准备木楔、钢钉。

1 5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。

1 6 嵌缝材料的品种按设计要求选用。

1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

1.8主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。

1.9 作业条件：

结构工程已完,经验收达到优良标准,已办好工种之间的交接手续。

按设计尺寸弹好窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。

校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题及时纠正。

检查安装时的连接件位置排列是否符合要求；检查窗表面色泽是否均匀，是否有裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。

准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

2 施工方法

2.1 工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按设计要求运到安装地点→塑钢窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

2.2 采用后塞口施工。

2.3 检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

2.4 按设计尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。

2.5 安装窗框上的铁脚。

2.6 安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

2.7 嵌缝：窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝。表面用厚度为5——8mm的密封胶封闭。

2.8 窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

2.9 安装后要防污染、防电焊火花烧伤，损坏面层。

（八） 安装工程

1 水电安装原则

1.1 水、电等安装工程施工，必须处理与土建的前后关系，按进度要求适时插入竖向主干管及竖向设备的安装，为装修工程全面开展创造条件，保证工程总目标的实现。

1.2 水、消防等施工绘制管线预留洞孔，及时配合土建预埋铁件、箱及预留槽、洞及暗埋管件等施工。所有穿梁洞均须预埋套管，严格控制标高。

1.3 电气盒、箱等采用一次预埋接线盒或接线箱，加强成品保护，减少剔凿及抹灰修补。盒、箱预埋时严格控制标高。

1.4 结构验收后，应首先插入厕浴间竖向主干管道的就位施工,为厕浴间防水及地面做法创造条件；主干管完成一个流水段后，及时插入一段的支管安装，以便墙面砖一次套割粘贴整齐到位。

1.5 竖向主干管预留洞堵口必须由土建混凝土专业人员完成，管道安装就位后采取吊模灌细石混凝土堵严实。

1.6 各专业间应依照：给排水→电气安装顺序组织施工。

1.7 设备安装完成后均需调试运行。电气调试运行必须等所有电气设备安装齐全，经绝缘检测合格后方可进行。

2 管道工程

2.1给水管和排水硬聚氯乙稀管的安装

给水管：

⑴ 干管安装

给水PP-R管安装。安装时一般总进入口开始操作，总进口端头加好临进丝堵供试压用，设计要求沥青防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管壁，按编号依次安装，清理外露胶水，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。所有管口要加好临时丝堵。

⑵ 立管安装

立管明装。每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。产管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找下，配合土建堵好楼板洞。

立管暗装。竖井内立管安装的卡件宜在管井口调协型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。

⑶ 支管安装

支管明装。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

排水管：

管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度范围内。

胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。

承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转900。管道承插过程不得用锤子击打。

承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。

粘接后承插口的管段，根据胶剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。

2.2 管道的水压试验

管道安装完后，在经过上面的管路检查确定无误时，即可进行水压试验，给水系统试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于1Mpa。

2.2.1 水压试验前的准备工作

2.2.1.1设置进水口，试验管路至少要装2块压力表，试验后的排水口的排出方向应考虑安全，防止造成危害。

2.2.1.2 设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开，控制阀、节流孔板，安全阀等在试验时不安装，应代之以短管，试验后恢复。

2.2.2 水压试验

2.2.2.1 依据批准后的试压方案，进行水压试验。

2.2.2.2 水压试验时，在10分钟内压力下降不大于0.5MPa，然后降至工作压力，进行外观检查，以不渗漏为合格。填好试验记录，由专职检查员及甲方签证确认。

2.2.2.3 如发现有漏气，漏水的地方应做好标记，放压后修理，消除缺陷重新试验。

2.7.3 排水管道做灌水试验，对灌水高度底层以灌满便器为止，其它层的灌水高度为一层的高度，在30min内不渗不漏为合格。

2.2.4 冲洗

2.2.4.1冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面，不应小于被冲洗管截面的60%。

2.2.4.2水冲洗应连续进行，当设计无规定时，则以出口水的透明度与入口处目测一致为合格。

2.2.4.3 管道冲洗后应将水排尽，并须进行管路消毒，合格后方可交付使用。

3 电气工程

施工程序：

配合土建配管→→电缆支架安装→→电缆、电线敷设→→绝缘测试→→照明器具安装→→进行系统调试→→交工验收。

主要分项工程施工方法：

3.1 需预埋的电缆、电线保护管及需预留的孔、洞过现浇的梁、柱等，如果漏配或位置不准，就会很难修补，所以在预埋和预留前要吃透图纸，作到准确无误。隐蔽工程应按要求及时办理隐蔽验收签证手续。

3.2墙上暗装配电箱、控制箱的安装，首先根据土建预留的孔洞预埋配电箱底壳，等具备安装条件后再进行箱芯的安装，配电箱的垂直度、水平度及平整度应符合施工验收规范规定。

3.3 配电箱安装时配电箱型号规格应符合设计要求，说明书、合格证齐全，低压电器应牢固、平整、整洁、间距均匀。排列间距符合规范要求，箱板接线应整齐美观安全可靠。零线经汇流排（零线端子）螺栓连接，严禁绞接现象。

3.4 管路敷设按设计图，沿最短的线路，尽量减少弯曲次数，埋于墙内或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm。

3.5 垂直管线应按规范要求在管口处或接线盒内对导线加以固定，固定卡件不准用铁磁性材料。

3.6 不同回路不同电压等级和种类的导线，不得穿入同一根管内。

3.7  穿入导线前应清理管中积水和杂物。在不进入盒（箱）内的垂直管上口，穿入导线后应将管口作密封处理。

3.8 电缆、电线敷设好后应进行绝缘电阻摇测，绝缘电阻值应符合设计和规范要求，电缆端头应有明显的回路标识。

3.9 同一场所安装的插座应一致，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，插座的接地保护线应单独敷设，不得与工作零线混同。

3.10 钢管入接线盒，配电箱内露出长度不大于5mm，管道入箱应利用敲落孔，不得用焊割开孔，需要开孔时应用开孔器开孔。

3.11 室内所有电气设备的金属外壳金属管道，均与等电位端子箱相连接。

第四章、劳动力计划

第五章 、主要施工机械计划

第六章、 工程质量保证措施

工程质量目标：达到国家验收规范合格工程质量标准！

我公司承诺对本工程质量承担终身责任！

我公司严格按照中华人民共和国国务院20##年1月30日第279号令发布的《建设工程质量管理条例》进行管理；严格执行国家强制性质量标准、国家现行施工规范、行业规范等；全面贯彻国家《工程建设强制性条文》（房屋建筑部分）。

认真贯彻我公司的质量方针以及公司在投标书中的承诺，顺利实现上述的总体质量目标。

具体措施如下：

（一） 工程质量保证体系

1 质量保证体系

采用项目法管理，总经理对工程项目质量全面负责，围绕项目质量目标，建立以项目经理负工程质量永久责任的工程项目质量保证体系，并且以项目质量计划明确项目部人员管理职责，明确每人分管的GB/T19001-20##-ISO9001：2000标准中的质量体系要求，管理每项质量体系要求所依据的程序文件和作业指导书（标准、规范、规程、管理办法、管理规定），以及管理每项质量体系要求的作业过程应留下的质量记录。以做到每人管理的质量体系要求明确，作业过程依据文件有条不紊，作业过程有据可查。

项目部质量保证体系图如下

        项目经理

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|                                |

技术负责人                       质量负责人

|                                |

—————————————————————————

|       |          |         |         |        |

施工员    设备员    材料员    质量员    安全员    资料员

|       |          |         |         |        |

—————————————————————————

|                         |

专业班组长              特种作业人员

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————————————

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技术工人

（二） 工程质量保证措施

1 公司的宗旨是：“以质量求生存，以质量求发展，时间就是金钱，质量就是生命，以优质产品和优质的服务赢得用户的满意”。

2 公司的质量方针是：“以科学的管理，规范的施工，诚信的服务，建造用户满意的品牌工程！”以此建立健全工程质量管理机制，广泛开展QC活动。动员企业的所有部门和全体职工综合应用管理技术和专业技术，建立二级质量保证体系。

3 工序质量决定产品质量，工作质量决定工序质量，人的因素决定工作质量，要提高产品质量首先必须提高人的素质，因而必须不断地加强对全体职工质量意识教育。从总经理到基层一般管理人员树立“创企业品牌，展企业形象”的战略思想，在施工过程控制中，建立健全的质量管理制度和个人质量终身责任制，培养每一位员工的创精品意识。

4 综合运用各种科学方法和科学技术，用PDCA循环的工作方法，按照“计划、实施、检查、处理”四个阶段进行循环，不断提高。

5 坚持“四把、四强调”即：

5.1 把过去以事物为中心的管理变为以人为中心的管理。强调人的积极因素，人的素质和人的工作质量。

5.2 把以监督为主的管理变为群众的民主管理，强调全企业、全过程、全员管理。

5.3 把以管结果的事后管理变为管因素的事先预防管理、中间控制管理。强调“以防为主”。

5.4 把以经验为主的管理变为科学管理。强调科学求实。

6 坚持四个基本观点

6.1 为用户服务的观点。

6.2 全面管理观点。

6.3 预防为主的观点。

6.4 用数据说话的观点。

7 施工前充分做好四项准备工作：

7.1 技术准备：熟悉施工图纸、编制施工图预算和施工预算，编制单位工程施工组织设计和分部工程施工方案。

7.2 物质准备：提前备足施工用料、施工用机械设备和半成品的加工厂家，保证产品供应和质量。

7.3 组织准备：建立项目组织机构，选择好的专业队伍，并做好入场前教育。

7.4 施工现场准备：控制网、水准点、标准桩的测量、复核、要准确，落实试验、试模、配合比的执行措施及情况。

8 施工中全面控制工序质量坚持十四有。

9 发生质量事故后要做到三不放过。

10 工程质量保证措施主要从五个方面采取措施，做到与国际标准接轨。

10.1 组织措施

10.1.1 公司经理、法人代表为质量第一责任人，负全部质量责任。项目经理为质量直接责任人，项目质量负责人为质量主要负责人。项目质检员为质量负责人，各专业班组长分头把关。

10.1.2 建立高效的质量管理组织机构，由项目经理负责对工程项目质量方针、目标的制订和实施。

10.2 技术措施

10.2.1严格执行“三检制”、“样板制”，坚持样板开路，做到学有样板，干有标准。“三检制”、“样板制”是保证工序质量的关键，是质量管理中解决“死后验尸”的有效途径。

10.2.2 提前制订出消灭质量通病的措施和方案，实施质量通病预防评审制度，每个分项分部施工前由技术负责人组织质量负责人、施工员对易于出现的质量通病进行预防评审，并制定切实可行的措施，由施工员具体负责落实。

10.2.3 严格控制配合比，准确计量。及时测定砂、石含水率，准确把理论配合比换算成施工配合比。电子配料机要经过计量鉴定。

10.2.4 组织施工人员认真学习图纸，熟悉施工方案、施工规范、操作规程、质量标准，做到技术交底和检查相结合，及时向业主、监理提供有关项目的施工资料，有分工有落实，实行质量否决制度。

10.2.5原材料严格把关，除有出厂合格证外，还要进行材料复试，合格后方可使用。认真做好原材料、成品、半成品的检验工作。

10.2.6 绑扎钢筋前要熟悉图纸，按钢筋翻样单及施工图纸核对成型钢筋的品种规格型号，钢筋接头位置和搭接长度应符合设计图纸和施工规范的要求。

10.2.7 浇灌混凝土时，施工缝要留在规范允许的部位，接槎要清扫干净，用水湿润，并浇筑水泥砂浆，防止梁接槎不严及柱烂根现象。

10.2.8 砌体工程严格按现行国家规范施工，必须严格执行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的“三一”砌砖法。

10.2.9 模板要支搭牢固，拼缝严密并加海棉条，以防漏浆，隔离剂涂刷均匀，不得有漏涂现象。拆模时混凝土必须达到一定的强度，不得强砸、硬撬，以防损坏混凝土结构。

10.2.10 施工现场所用计量器具必须经技术监督局检定合格后，方可使用。

10.2.11 抹灰前做好抹灰面的基层处理，当抹灰厚度过厚时，必须分层抹灰，赶平压实。

10.2.12 管道支架安装前必须做出予留孔或予埋件，不得后期任意打洞， 埋入支架前必须将洞内清理干净，先浇水湿润、灌入少量C20细石混凝土，然后插入支架再把混凝土灌满捣实，至少养护3天，当混凝土强度达到70%以上时，方可敷管。

10.3 经济措施

必须坚持优质优价，对每一道工序，每一个施工过程必须高标准、严要求，对每个操作工人的工资待遇坚持按质论价，达到优良标准的每日工资提高标准，达不到优良的按照“警告、不发、罚款”三步走，使得每个人认识到只有干成优良品才能拿到工资，否则，就是白干。工地所有采购的成品、半成品、材料都必须是国家名牌标价的、大厂产品，坚持货比三家，决不进人情货，不图便宜进次质品。把质量奖分解到每个分部分项，每个班组每个工人月月开展评比，奖罚兑现，对具体施工操作人员劳动报酬实行优质优价，奖优罚劣，让干得好的人员确实得到实惠。

10.4 法规措施

把抓质量的每个环节都纳入法规化、制度化，建立健全一套完整的质量管理条例和制度，分别进行控制。

10.4.1 人的控制

项目部管理人员按照总公司质量管理体系配备，其中有项目经理、项目副经理、技术负责人、质量负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、测量员、预算员等。

编制劳动力需用计划，组织强有力的施工管理人员和工人进场。提倡工人学习和使用新技术、新工艺。建立各项规章制度对他们进行安全文明教育。

充分调动人的积极性、创造性，发挥人的主导作用。用制度去管人，只要是订立的规章制度，人人都得必须遵守，不准搞特殊化。以人的工作质量，保证工序的工程质量。

10.4.2 材料的控制

对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用在工程上。

水泥使用经监理单位试验认可的大厂回转窑水泥，钢材使用安钢、洛钢、首钢、邯钢等大型钢厂的合格产品，如上述厂家某些型号奇缺时，可使用经监理单位试验认可的其他大厂的产品。水泥、钢材、地材必须先经试验才能使用。对于不合格的原材料，成品半成品不允许用在工地上。

10.4.3 机械控制

健全“人机固定”制度、“操作证”制度、质量终身责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。

10.4.4 方法控制

对施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，要结合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。

10.4.5 环境控制

影响工程质量的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，按照文明施工标准，保持材料构件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。

10.5 合同措施

全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时诚恳接受业主、监理和监督站的监督。

（三） 各级管理人员质量终身责任制

我公司承诺对本工程质量承担终身责任！

详见公司质量管理制度。

第七章、 确保安全施工的技术组织措施

安全目标:认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保安全生产，确保重大事故率为零，轻伤事故率控制在 0.1% 以下。

本工程项目受自然、地埋、气候条件的影响，可预见和不可预见的因素很多。所以，每一名参加施工的人员都必须牢记安全。除对可预见的因素进行预防外，还要加强对不可预见的因素进行分析、预测并加以防止，直至杜绝。

在安全生产方面，必须遵守"安全第一、预防为主"的方针，去组织施工生产，并严格按照国家现行的安全生产管理规定、规程。安全施工是确保施工进度重要保证。

1 安全组织机构及措施

1.1 建立、健全安全保证体系。

项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照执行。

施工员的分项、分部工程技术交底，同时应有安全部门的专项交底。

各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配合协调工作。

对现场所有参与施工的施工人员和管理人员进行有针对性的安全上岗教育培训，学习并执行有关安全文件精神和施工现场安全规章制度。对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡，考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。

1.2 现场安全管理规章制度

制定完善的安全管理制度

施工现场的工地负责人为安全生产的第一责任者，并根据工地的具体情况设置专职安全员。

成立以工地负责人为主的，有各参施单位工地负责人、安全员、班组长等参加的安全管理小组，并组成安全管理网络。

建立由工地领导参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并认真做好安全值班记录。

建立各类人员的安全生产责任制、根据现场实际情况，针对现场管理、施工机械、脚手架及防火等方面制定相应的安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。

施工现场要做到一管、二定、三检查、四不放过。一管，即设专职的安全员管安全；二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施；三检查，即定期检查安全技术措施的执行，检查违章作业，检查冬雨季施工安全生产设施；四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。

岗位责任制

详见公司安全生产责任制度。

1.3 工地安全作业纪律管理

进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。

进入施工现场，必须带好安全帽。

在现场内不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。

严禁酒后上岗工作。

特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。

不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。

不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。

施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。

禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。

2、安全防护

建筑施工安全生产首先贯彻"安全第一，预防为主"的思想。在计划、布置、实施生产任务的同时，计划、布置、实施相应的安全技术，使生产与安全同步计划，同步实施。

在使用新材料、新技术、新设备、新工艺的同时，首先了解相应的安全技术，制定安全方案。

在生产与安全发生矛盾时，要坚持安全第一的原则，在解决了安全技术，保障安全的前提下才能进行正常生产。

3 临时用电安全措施

建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。

临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘。箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。

独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。

手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，电动工具的外绝缘应完好无损，使用、维护和保管由专人负责。使用人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定用安全电压照明器，使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。

按规定布线和装设夜间施工照明灯具，所有灯具都要做好防雨水设施。

电焊机单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5cm,二次线长度应小于30m，两侧接线应压牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用其他金属做回路接地线。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。

4 机械安全措施

施工现场的机械均按施工现场平面图的位置进行停放。

所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。

搅拌机、卷扬机均搭设有防砸、防雨的专用操作棚。

机械翻斗车时速不超过五公里，其方向盘、制动器、灯光要灵敏有效。行车中严禁带人，往槽边、坑、沟等卸料时，应保持安全距离并设挡墩。

蛙式打夯机设两人操作，操作人员戴好绝缘手套和穿好绝缘胶鞋。操作手柄采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。

圆锯的锯盘及传动部分均安装防护罩，并设保险档、分料器，凡长度小于5厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不得混用。

砂轮机用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹的砂轮。

平面刨设有安全防护装置，均安全有效

5 安全会议

项目经理部每半月召开一次专题安全领导小组会议。解决施工生产中存在的安全问题，提出下步安全生产要求。

各施工队每周召开一次安全生产例会。一旦发生安全事故要立即召开现场分析会，找出事故发生的原因、事故的责任者。制定出防范措施，以此教育全体参战职工。

6 安全检查

班组长和班组安全员，在班前后会上布置总结安全生产工作，督促本班人员认真执行各项安全规章制度，检查生产中不安全因素。

工程技术人员每天必须检查和了解施工工艺、设备状况，及时处理或联系有关部门解决生产施工中存在的问题。

7施工现场的安全措施

施工现场设置安全标志、警示装置。施工现场做到合理、有序、紧凑，道路畅通，各种设备、物品摆放整齐，互不影响，便于取用，并符合安全规定。三危物品单独堆放，与其他材料保持安全距离。

现场操作人员必须穿戴劳动保护用品，戴安全帽，穿工作服，按操作规程操作，不得违章作业。各工种人员应互相配合，协调一致，以提高工作效率。

第八章 确保文明施工的技术组织措施

1 施工现场场容管理措施

现场生活区围墙做到封闭严密、完整、牢固，美观。

在施工现场大门明显处设置统一样式的施工标牌，写明工程名称，建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人，开竣工日期等内容、字体正确规范、工整美观并经常保持其整洁完好。

大门内设置施工平面布置图及安全生产管理制度，消防保卫管理制度，场容卫生环保制度，消防平面图，组织机构图板，内容要求详细真实，字迹工整规范、清晰。

现场内碎料、垃圾，要及时清理运走。

各施工队伍均统一在生活区居住。

及时整理现场管理资料，搞好施工现场文明施工

2 施工现场材料、机具管理

各种施工材料按施工现场平面布置图分类码放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容。

施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。贵重、易燃等特殊物品要及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续，搞好限额领料工作，严格执行材料节奖超罚制度。进出场要有严格检查制度和手续。

加强对计量工作和计量器具的管理，进出场要有严格检查制度和手续，按照贯标程序去做。

钢材、木材及管材不长料短用，优质不劣用。

工作人员活完料净、脚下清，做到无长流水、无长明灯，施工现场设立垃圾分拣站，及时分拣，回收利用。

3 环境管理制度

施工现场经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施。运输车辆不能带泥沙出场，并做到沿途不遗撒。施工道路和现场采用洒水防尘措施。

生活区室内外，必须保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。

现场主管领导负责食堂卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。

厕所必须专人保洁。教育施工人员不得随地大小便，争做文明工人。

建筑施工垃圾要及时清运，采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。

食堂内设一隔油池，污水除油后外排。厨房灶具使用煤气或天燃气，减少环境污染。

4材料堆放

建筑材料按平面布置堆放，并挂牌标识。易燃易爆物分类分项堆放。

5现场住宅

施工作业与办公、生活区分开。床铺、生活用品放置整齐。

6现场防火

有消防措施、制度和灭火器材，并合理配置。

7治安综合治理

在生活区内工人学习娱乐场所，并建立治安保卫制度。责任分解到人，做到治安防范措施得到。

8施工现场标牌

大门口挂五牌一图齐全，内容完整，牌子规范，整齐。设安全标语和责任栏，读报栏，黑板报等弘扬企业文化。

9 生活设施

工地设置的食堂，厕所应建立卫生责任制度，生活垃圾及时清理，派专人管理。

第九章、 确保工期的技术组织措施

（一） 组织保证措施

1 成立以公司经理为首的公司领导小组，定期检查，督促项目经理做好质量、安全、进度等方面的工作，及时进行处理施工中存在的问题，组织协调施工各项 要素，集中人、财物全力以赴，确保顺利施工。

2 组建强有力的项目经理保证体系，实行项目经理负任制，项目部主要成员责任明确，层层把关，对各级管理人员签定工期、质量奖罚合同，确定专业施工队，实行优胜劣汰，实行动态管理，充分调动各方的积极性。

3 积极同建设、设计及监理单位密切配合，建立每周生产例会，项目部内部每天一次碰头会，及时解决施工中存在的各种问题，做到大事处理迅速、小事处理不过夜。

4 采取倒排施工计划法安排生产，加强全体职工的紧迫感和责任心，确保各控制点目标按期实现。

5 发挥计划管理的龙头作用，以总工期和主要控制点为目标编制二级网络计划，并根此编制出月、旬、日作业计划，建立责任制度，确保计划下达及时，落实到人。

6 根据责任大小实行风险抵压制度，签定工期承包合同，按合同实行奖罚。

7、根据总体进度计划，抓住关键线路，合理利用空间，进行合理交叉施工。

8 加强设备和材料管理工作，所使用的材料须提前按计划准备，及时供应。对机械设备要严格维修、保养、保证机械运行良好，主要设备要备好零件，以备急需，工程顺利进行。

9 必要时施工人员每天按两班制配备，做到施工日夜不停。

10 早进场，早开工。接到开工通知书后，立即对进场职工进行思想动员，在上岗前培训的同时做好施工前的各项准备工作。从速选调队伍，调遣设备，边进行临时设施的搭建，边进行测量放线，边使技术人员熟悉图纸，进行技术交底，同时办理各种开工前的手续。做到进场快，开工快，压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。

11 加强对全体施工人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求快，树立时间就是效益，速度就是信誉的思想，以饱满的激情投入施工。

（二） 合理安排施工顺序，科学组织施工

1 加强组织管理，科学安排施工

选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效地运转，科学地安排施工顺序，重点工序必须最大限度地安排平行作业，展开各工序，抓好工序的衔接工作，做到施工工序环环相扣，有条不紊，加速工程进度。

2 建立各项管理制度，按施工进度计划安排施工，各分部、分项工程的施工都要严格按总工期计划控制进行，及时安排季、月、日工作的形象进度计划。

3 统筹全局，贯彻集中人力、物力的综合平衡调配，交叉流水，并树立以“质量求进度”取胜的思想，避免返工。

4 加强各级领导，建立健全各个岗位的责任制，签定包干责任制，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，以月计划保季计划，确保整个工程按计划完成。

5 完善奖惩制度，落实好按劳分配原则充分调动广大职工的积极性，群策群力团结协作，确保工程保质保量的按期完成。

6 发挥科技第一生产力的优势，科技事施工生产的先行和保证，在施工中要不断地优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技成果，使之变成生产力，加速工程进度。

（三） 技术保证措施

1 建立技术管理体系和岗位责任制

建立以公司质检、项目经理、技术员三级技术 负责制的技术管理体系建立各级技术人员岗位责任，逐级签定技术承包责任状，做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产顺利进行。

2 保证技术力量

我们将挑选公司有住宅楼工程施工经验的优秀施工队伍，配备精良的设备投入本工程施工，同时选派有丰富施工经验、责任心强的工程技术人员参加本工程的 施工技术管理工作，以确保技术工作顺利进行。

3 搞好技术革新科研工作。在施工中，广泛开展技术革新和科研工作，广泛开展“小发明，小创造，小革新，小建议，小改进”的无小活动，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。

4作好设备的选型和配件供应工作，设备的选型力求实用，贯彻多效、耐用，易修的原则，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，要有一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中要备足易埙件，做到随坏随修，并由专人负责。

（四） 具体措施

1 抓好前期的施工组织与准备，为工程尽早顺利开工创造条件，争取主动。

1.1 抓紧完善施工合同和有关施工手续；

1.2 编制工程施工方案，指导施工组织；

1.3 积极组织施工所需的材料、机具、人员按计划进场到位；

1.4 做好施工现场的规划布置，建设必要的临建设施，修筑道路，硬化场地；

2 分阶段控制施工进度，确保施工进度计划完成。

2.1 将各单位工程划分为主体、装修和收尾三个阶段，分别编制出阶段性的施工进度计划来指导施工生产，同时将阶段性的施工进度计划分解成月计划、周计划以及日计划，按计划进场组织和落实，确保整体进度的完成。

2.2 项目部要根据工程网络计划和各阶段性施工进度计划，将计划细化分解到各施工班组，明确目标和责任，督促按期完成。

2.3 加强施工过程中的协调与调度，及时解决各工序和工种之间在职工中出现的矛盾，确保工程施工顺利进行。

第十章、季节性施工措施

针对平顶山地区夏季气温高、时间长的特点，本工程将会遇到雨季和冬季，考虑工程实际情况，本方案将制定冬雨季施工措施，确保工程质量和施工进度。

一、雨季施工措施

1.成立夏季施工领导小组。由项目经理任组长，综合办公室主

任担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。保证茶水和清凉饮料的供应。

2.做好用电管理。定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

3.加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取主遮阳降温措施，严禁烈日曝晒，避免

发生泄露、自燃、火灾、爆炸事故。

4.高温期间合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其它事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到河湖中洗澡、游泳，以免发生意外事故。

5.雨季施工中注意以下几点：

⑴、对塔吊、卷扬机、脚手架和室外架空线路等定期进行安全防患检查，防止大风暴袭击造成事故。

⑵、砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm左右。

⑶、对砼、水泥砂浆等半成品派专人分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。

⑷、对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。

⑸、屋面工程安排在上午或下午4:00后进行，尽量避开高温时间。

6、雨季连续施工措施

针对平顶山地区的气候特点，合理制定雨季施工的技术措施以确保施工生产顺利进行，确保工程质量，对此，我们首先对现场库房、办公室、机具棚等做全面检查和维修，做好防淋防漏工作。重点抓好以下工作：

做好现场排水系统。将地面及场内雨水有组织及时排入

指定排放口。在龙门架基础四周、道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。信道入口、窗洞、梯井口等处设挡水设施。

⑵、所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、

防淹措施。安装接地安全装置。电闸箱要防止雨淋、不漏电、接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。

⑶、做好防雷电设施。垂直运输工具安装避雷装置，认真检查做好接地系统。

⑷、在暴风雨期间，着重做好防止脚手架联结不牢、滑移等安

全检查工作。

⑸雨季施工中，在施工质量上注意如下事项：

①砌体不得过湿，防止发生墙体滑移。加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。

②浇筑砼时，先需了解2～3日的天气预报，尽量避开大雨，浇砼遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已浇好的砼。

③遇大雨停止外装修、砌体施工，并作好成品防雨覆盖措施，雨后及时修补已完成品及半成品。

④对砂、石含水量及时测量，掌握变化幅度，及时调整配合比。

⑤加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对水泥防止变潮，对钢材加强保管，以免锈蚀。钢筋半成品存放拓20CM垫体上，避免水淹、粘泥。

⑹雨天施工，安全上要注意以下几点：

①加强安全教育，认真做好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防署等工作，通过交底贯彻到班组。

②下大雨时停止所有吊装运输作业。垂直运输工具、高脚手架做避雷及接地，在工作结束时刹紧各个闸门。

③经常检查施工用电，电闸箱、机电设备要有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。

④尽力改善工作环境，调整作业时间。在工地设医务室，有兼职急救员，对突发情况进行处理。

二、冬季施工措施

1、冬季施工组织措施

1.1 安排专人进行气温观测并进行记录，与气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

1.2 进入冬季前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员进行专业技术培训，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。

1.3 进入冬季前，应提前准备好防冻剂、草帘、塑料布、烟煤等物资，为冬季施工的顺利进行创造条件。

1.4 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

1.5 冬季结构施工时编制施工方案，确定施工方法，选择合适的机具类型。运输机械和行驶道路采取防滑措施，以保证安全。

1.6 冬季要抓好防火防毒工作，设专人保管及掺加外加剂工作。现场在存放易燃易爆物中的地方均设消防设备，并有专人负责。

1.7 冬季施工要采取防滑措施，大雪后必须将架子上的积雪清理干净，并检查马道平台。

2、钢筋工程冬季施工措施

2.1 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

2.2 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力法或控制冷拉率法。钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校检。

2.3 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

2.4 热扎钢筋负温闪光对焊，因采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。钢筋端比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光——预热——闪光焊。

2.5 当钢筋负温电弧焊时可根据钢筋级别直径接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。

2.6 帮条焊帮条接头和搭接接头的焊缝百度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。

3、砼工程冬季施工措施

3.1 冬季浇筑的砼，其受冻临界强度应符合下列规定：

普通砼采用硅酸盐水泥时，为设计的砼强度标准值的30%。

采用矿渣硅酸盐水泥配置的砼，应为设计同强度的40%，但同强

度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2。掺用防冻剂的砼，当室外最低温度不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2。

3.2 模板外和砼表面不应采用潮湿的材料保温，也不应将保温材料铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。

砼内采用掺加防冻剂的方法，配制与掺加防冻剂设专人负责并做好记录，按计量要求掺入。

4、砌体工程冬季施工措施

4.1 材料应符合下列规定：

在砌筑前应清除砌体表面的污物冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块，砂浆应优先使用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏宜保温防冻，砂浆稠度宜较常温适当增大。

4.2 冬季施工的砌砖体，按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。

4.3 冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

4.4 砌筑工程的冬期施工应优选掺加抗冻型外加型剂。

4.5 冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

4.6 砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

第十一章、施工进度计划

 见附表

第十二章、施工平面布置图

详见附图：施工平面布置图