目    录

第一章    编制说明

第二章    工程概况

第三章    工程总体施工力量部署及施工方案

第四章    主要分部分项工程施工技术和方法

第五章    确保工程质量的技术组织措施

第六章    确保安全生产的技术组织措施

第七章    确保文明施工的技术组织措施

第八章    确保工程工期的技术组织措施

第九章    成品保护措施

第十章    售后服务承诺

第一章    编制说明

一、编制原则：

1、认真贯彻国家、各级政府及行业管理部门对装饰装修工程管理的各项方针和政策，严格执行建筑装饰工程规范和行业标准。

2、遵循装饰装修工程施工工艺及其技术规范、坚持科学合理的施工工艺和施工顺序。

3、在保证质量、安全的同时，采用分区分段分层、平行流水、交叉作业的施工方法，科学合理地安排施工，本施工组织设计不考虑设计变更及人力不可抗拒等因素。

4、本着方案科学合理、技术先进可行，工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用，处处精打细算，降低工程造价的原则，为确保工程质量、工期和投资达到业主的满意，编制本施工组织设计。

二、编制依据：

1、工程招标文件及答疑纪要的规定和要求；

2、业主提供的工程设计图纸；

3、国家现行有关建筑工程施工及验收规范、规程；

4、国家现行有关建筑工程质量检验、评定标准；

5、国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定；

6、《建筑工程质量管理条例》；

7、企业的现状和综合实力；

8、工程施工现场状况；

三、编制目的：

根据中华人民共和国、省、市现行的建筑工程的技术规范文件、规定和建筑工程质量检验评定标准，结合本工程的具体工程技术特点及施工进度要求编制的施工组织设计、以策划本公司各部门相关人员有序、按时、优质、规范完成各项工作，同时达到自觉接受有关单位的检查、指导、监督。从而保证该工程遵照规范标准，工程合同书等有关规定施工，使工程质量达到国家规定合格标准。

第二章    工程概况

项目名称：中国农业银行股份有限公司鞍山分行网点装修工程

第七标段（立山支行营业部）

工程地点：立山支行营业部

建设单位：中国农业银行股份有限公司鞍山分行

施工单位：鞍山市大德建筑装饰工程有限公司

结构类型：框架结构

现场情况：具备室内装修施工条件

质量要求：符合《工程施工质量验收规范》标准

工期要求：30日历天

安全目标：无任何伤亡及火灾事故。

第三章    工程总体施工力量部署及施工方案

一、工程项目管理组织机构网络：

1、设立工程项目管理体系的原则

工程全面质量管理是企业各方面的工作质量的集中反映，企业各部门各岗位所有人员的工作质量都对工程质量有所影响，全面质量管理必须动员和组织企业全体人员都来参加，成立质量管理小组，坚持自检、互检和质量管理小组活动，坚持全过程管理，全员管理和动态管理，使质量管理落实到基层落实到人。

2、设立工程项目管理体系的依据

根据工程的特点与建设方提出的工期要求，结合施工现场的实际情况，我们组织成立以公司经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部逐级配备从管理→技术→施工→采购→概算→会计→→设计→资料等一整套管理网络，从而形成从上至下，从大到小齐备，完整的管理、控制指挥决策系统。

二、明确项目组织体系主要人员及部门管理职责：

(1)项目经理

1)认真贯彻国家有关方针、政策、法规及公司制定的各项规章制度，确保公司下达的各项经济指标圆满完成。

2)根据公司及合同有关要求编制项目管理制度，策划项目管理模式。

3)负责项目的全面管理工作，领导项目组完成公司下达的各项指标，对项目工作质量全面负责，主要对项目班子工作质量负责。

4)维护企业形象和社会信誉，批准执行项目《质量计划》，建立项目各项管理制度，签发项目对业主、监理单位、业主指定土建施工承包方、公司文件。

 (2)项目技术负责人

1)参与制定的执行项目管理制度，并依据管理制度及施工规范制定项目施工组织设计。制定并监督执行项目质量计划和程序实施细则。负责项目全面质量管理和技术管理工作，对施工管理实行监控，反馈整理信息。

2)加强项目施工技术和质量检验工作，对其工作和质量负责。

3)负责指导项目检验试验，审定技术保证资料。负责总体施工进度计划和月计划的控制工作。

4)解决工程施工过程中出现的重要技术问题。

 (3)施工员职责

1)负责编制分项工程的施工进度，跟踪、统计班组的施工进度。

2)负责执行项目部的规定和各种施工规范、操作工艺流程，及时向班组进行技术交底和操作工艺安全交底。

3)对施工班组进行施工技术交底，签发施工单，合理安排班组施工。

4)参政项目检测、质量验评工作。

5)组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力，使项目生产组织、生产管理、生产活动符合施工方案要求。

6)跟踪和指导各班组的施工进度，落实施工工艺标准和规范要求,执行质量保证措施和文明安全施工规定。

 (4)安全员职责

1)负责落实项目安全生产的具体活动，检查、督促、整改、宣传教育职能工作。

2)制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，并协助领导贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度。

3)深入施工现场、指导班组安全员工作，全面掌握安全情况，对施工中的安全隐患，立即提出改进意见和措施，并对整改情况进行监督检查。

 (5)质检员职责

1)制定项目质量计划，并协助领导组织实施。

2)负责贯彻执行有关法令和质量管理制度，按照质量检验评定标准对施工全过程检查监督,组织现场质检工作。

3)负责检验工程质量，抽检分部、分项工程的质量评定等级，参与重要隐蔽工程质量检查，参加质量问题的调查分析，检查落实的整改情况。

4)负责技术复核工程的质量技术资料，负责项目计量器具的管理工作。

 (6)材料员职责

1)掌握科学、合理的仓储管理、保管好现场物资，以及材料的收发工作，及时准确对使用的材料进行采购与供应。

2)按设计要求对施工材料进行验证，并负责检验质量。

工作，发现问题及时处理。

(7)预算员职责

1)对分项工程所需材料用量进行严格预算、把关。

2)负责施工中因设计变更及增补部分的签证的预算报价工作。

3)负责工程的预、决算工作。

 (8)档案员职责

1)参与项目部每月材料用量计划和进度计划的编制，和向业主公司报送上月完成的工作量月报。

2)收集、整理各方面的内业资料和全部的竣工资料并上报承包公司施工科。

 (9)保管员：对场内的材料、施工工具进行清查、分配、保管工作。

(10)各班组长职责

1)负责班组的全面工作，对本班组的产品质量和工作负责。)加强本班组质量、安全、工期、文明施工的实施管理和教育工作。

2)负责班组质量指标的分解，组织本组职工严格遵守施工操作规程。

三、施工准备

1、临时设施安排布置

本次工程的施工人员的生活区将安排在施工现场以外，现场内根据业主安排设办公区和材料中转库等临时设施。其位置随着工期、进度的安排会有所调整。

2、施工技术准备

在进场前，首先组织项目部进行技术评审研究，审查施工图和有关的设计资料，列出存在问题、不详之处，工程施工特点、难点，并提出相应的解决措施，按照设计图的要求顺利进行施工并达到业主的最终要求。

第四章    主要分部分项工程施工技术和方法

一、石材地面铺贴施工工艺

（1）施工顺序

基层清理→找平弹线→试拼编号→做样板标筋→刷素浆→铺设→擦缝→养护→打蜡

（2）施工准备

石板材的地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：

①基层处理：

板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。

②找规矩：

根据设计根据，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度控制在10—15mm，砂结层厚度为20—30mm，沥青玛蹄脂结合层为2—5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中心点，拉十字线。与走廊直接相同的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。

③试拼：

根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

（3）施工方法

①板块浸水：

天然石板材和人造石是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10—15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分得快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板材浸水湿润。

②摊铺砂浆找平层（结合层）：

铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.5—3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4—0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。

③对缝及镶条：

正式镶铺时，板块四角同时平稳下落，对准纵横后，用像皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。

④灌缝：

对于无镶条板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将稀水泥或1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）灌入缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥砂浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板在相同颜色的水泥砂浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。

二、室内墙（地）砖铺贴施工工艺

（一）玻化砖地面施工工艺

1、工艺流程

基层清理→贴灰→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖 →压平拨缝→嵌缝→养护。

2、基层清理

基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。

3、贴饼、标筋

根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。

4、铺结合层砂浆

铺砂浆前，先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆（砂浆稠度3.5cmm内），根据标筋的标高，用木抹子拍实，括尺括平（平整度大小4mm）。拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。

5、弹线

每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm。排砖确定后，每隔3-5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

6、浸水

将选配好的砖块放入清水中浸泡2-3h后，取出晾干备用。

7、铺砖

铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撤1-2mm厚于水泥洒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。

8、压平、拨缝

每铺完一个房间或一个段落，用喷壶洒水，15min左右用木锤和硬木后板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。

压实后，接通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯通。调缝后，再用木锤拍板砸平，将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

9、嵌缝

铺完地面砖2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的水泥砂浆嵌缝。

10、养护

嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7昼夜。

（二）釉面砖墙面铺贴：

1、施工准备

（1）材料要求

（2）水泥：325号普通水泥或矿渣水泥。

1）白水泥：325号白水泥。

2）砂子：中砂。

面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。采面砖的吸水率不得大于18%。

4）石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石膏。用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。

2、操作工艺

（1）选砖

釉面砖一般按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂缝、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的不准使用。

（2）基层处理与抹底灰

1）基层为混凝土墙面：

（a）首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水浆墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂内掺水重20%107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终终后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。

（b）抹底灰：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。

1）基层为砖墙面：

（a）首先检查并堵好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。

（b）将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。

（c）吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。

（d）抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。

2）基层为加气混凝土墙或板：

（a）先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙或板涸透（使水浸入加气墙或板深达10mm为宜）。

（b）检查墙面凹凸情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用1：3：9混合砂浆掺水重20%107胶水拌均，分层抹平，每遍厚度宜在7-9mm左右。待灰层终凝后浇水养护。

（c）吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。

（d）抹底灰：先刷一道掺水重20%107胶水深液，紧跟分层遍抹1：0.5：4水泥混合砂浆，厚度约7mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，待灰层终凝后浇水养护。

3）排砖、弹线

待基层灰六至七层干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部。以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开镜框镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜框时，必须以盆、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴角处，应使用配件砖。切割面砖用合金钢錾子或玻璃刀，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准。

在底层砂浆上应弹垂直和水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。

4）垫底尺

根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。

5）贴面砖

首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.4：2.5）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两则挂线镶贴。

6）擦缝

镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥互浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。

（三）质量标准

（1）保证项目

1）饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定；

2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

（2）基本项目

1）表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无孔不入空鼓现象；

2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜；

3）突出物周围板块的套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致；

4）滴水线顺直，流水坡向正确。

三、镶贴饰面板施工工艺

镶贴面板的施工主要是将各种饰面板材，以镶贴或粘贴的方法固定在墙面、造型面、固定配置物体和家具表面。镶贴饰面的施工，通常在木板或木夹板基面上进行。

镶贴面的装饰施工，要求做工精细，工艺处理正确，镶贴施工的关键问题是保证贴面平整和镶贴面对口的处理两个方面。

（1）平整性的施工要求

1）在镶贴施工前，根据设计图纸，选用基层材料，一般基层材料均采用脱水不会变型的多层板或细工夹板做造型基底，基层板根据功能需要可用沥清、防火漆、隔音棉等材料做防腐、附潮、防虫（防白蚂蚁）、防火及隔音处理。基层为防止因温度、湿度变化而变形，一般竖向应分格接缝，以防变形起鼓。

2）要求基层面边线平直方正

如基面边线不平直方正，而饰面板下料平直方正，应会在饰面板与基层的边部出现飞边或错位现象。如薄型的饰面板按边线不平直方正的基面镶贴，就会现走形形象，而影响装饰效果。所以要对不平直方正的基面修整。对多余的部分进行修刨。对缺位，如果边线内凹缺位置不大时，可用油性腻子补直，如凹缺量大时，可用镶木条的方法，或者更换基面板。

 (2)镶贴面对口的处理

1)对口应用原板边

两张饰面板如果要在一个平面上对口拼接时，最好用饰面板的原板边来对口。因为大多数饰面板都是经机械加工统一制成，其边口处较平直，也较少有缺口现象。而用人工开裁饰面板时，往往难以开裁的很直，并且在开裁或修边，往往会操作饰面层，在对口处出现缺陷。

2)饰面板的对口要尽量少

在一个装饰面上，如需整面平贴大面积的装饰板，要尽量减少装饰上的对口。在贴前要测量装饰板的尺寸，并根据装饰板的原有尺寸，来安排装饰面上的对口，以对口最少为目的。

3)对口应安排在不显眼处

如果装饰面的高度或宽度大于装饰板的原整板高度或宽度，而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安装在不显眼处。其原则是将对口拼缝处安排在0.5m以下或2m以上的部位。

4)角位对口处要直

在直角位对口侧边要直，并最好采用原板边。薄饰面板可直接对口，3mm以上的饰面板要采用倒角对口或压边对口。

四、乳胶漆涂饰施工工艺

1）特点：乳胶漆，是以优质乙酸、乙烯及丙烯酸共聚物研制而成的高档进口亚光涂料。具有较高的附着力和抗菌、抗碱能力。无味、无毒、施工方便。

2）施工顺序，基层清理→补缝（快粘粉加玻璃纤维）→贴绷带刷抗碱底漆→刮腻子→打磨→底涂→中涂→面涂。

3）注意事项：每道工序间隔时间（在5℃—20℃之间）必须满足10小时后方可进行二道工序，每道工序施工完必须用360目水砂纸打磨，最后乳胶漆用纯羊毛排顺光涂刷。

4）具体施工方法

A、基层清理、补缝

基层要求含水率＜10%，PH值＜10，且必须平整、坚实、洁净、干燥、无酥松、粉化、脱皮等情况。水泥砂浆常温粉刷须凉干7天以上，常温现浇砼须凉干28天以上才能进行乳胶漆的施工。修整基层面时，应先把基层面起皮、松动处和基层表面凸起的地方剔除，将灰渣铲干净，钉眼需进行防锈处理，扫净基层面，然后用水泥石膏把坑洼缝隙和碰撞处找平、干燥后用砂纸砂平、清扫泥尘。

B、刮底（刮腻子）、磨平

刮底的遍数由基层面的平整度决定，一般为三遍，根据基层不同、调制腻子时稠度要适中。腻子配合比为白乳胶：滑石粉：纤维素：1：5：3.5（重量比），第一遍用胶皮刮板横向满刮，连续操作，接头不得留槎，每刮板最后收头要干净利落，干燥后用砂纸将浮腻子及刮痕磨平麻圆，且清扫干净基层面。第二遍用胶皮刮板竖向满刮、施工方法同第一遍，第三遍用胶皮刮板找补腻子。将基层面刮平刮光，待干燥后用细砂纸磨平磨光，但不得将腻子磨穿。

C、底漆、面漆涂饰

首先将基层面清扫干净，用洁布将基层面粉尘擦掉，涂饰顺序先刷顶板、后刷墙面、墙面是先上后下，乳胶漆用纯羊毛排笔涂刷，如果使用新排笔时，应把活动的排笔毛埋掉，由于乳胶漆易沉淀分层，使时必须搅拌均匀，严格按照使用说明适当加水稀释，以防止头遍涂刷不开、涂刷一遍待干燥后复补腻子，再干燥后用水砂纸磨光且清扫干净，第二遍乳胶漆施工方法用第一遍、漆膜干燥后用细石砂纸将基层面的小疙瘩和排笔羊毛打磨掉，磨光后清扫干净，第三遍乳胶漆施工方法同第二遍，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作。涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后有接头痕迹，刷底涂和面涂时，接槎必须在施工缝或阴阳角处不得任意停工甩槎。

（5）质量标准

1、保证项目

严禁脱皮、漏刷、反锈。

2、基本项目

1）透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。

2）光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。

3）装饰线、分色线平直：偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。

4）颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。

（6）成品保护

1）油漆墙未干前室内不得清扫地面，以免尘土污沾墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。

2）油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。

涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等工程。

五、玻璃装饰施工工艺

（一）玻璃饰面

(1)玻璃墙面安装施工

现代室内装饰工程中，经常使用玻璃装饰。

 (2)玻璃固定部分的安装

a、安装前的准备：

安装玻璃前，地面饰面施工应完毕，边框的不锈钢或其它饰面应完成。边框顶部的玻璃限位槽已留出。其限位槽的宽度应大于玻璃厚度2-4毫米，槽深10-20毫米。

玻璃的安装尺寸，应从安装位置的镀部、中部和顶部测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸一致，则裁玻璃时，其宽度要小于实测2-3毫米，高度要小于3-5毫米。裁好玻璃后，要在四周边进行倒角处理，倒角宽2毫米，四个角位的倒角要特别小心，一般应用于握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边崩角。

b、安装施工：

用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘器把厚玻璃板抬起。抬起时应有2-3人同时进行。抬起后的玻璃板，应先插入门框顶部的限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面的对缝口。

c、注玻璃胶封口的操作方法：

首先将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射枪内，用玻璃胶枪的后压杆端头板，顶住玻璃胶罐的底部。然后一只手托住玻璃胶注射枪身一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作压柄，使玻璃胶从注口处少量挤出。然后把玻璃胶的注口对准需封口的缝隙端。

d、厚玻璃板之间的对接：

固定部分的玻璃板，往往不能用一块来完成。在玻璃对接时，对接缝应留2-3毫米的距离，玻璃边需倒角。两块相接的玻璃定位并固定后，用玻璃胶注入缝隙中，注满之后用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，用净布擦去胶迹。

（二）玻璃镜安装施工

室内装饰中玻璃镜的使用较为广泛，玻璃镜的安装部位主要是有顶面、墙面和柱面。安装固定通常用玻璃钉、粘结和压线条的方式。

（1）墙面玻璃镜安装

a、对基面的要求：

基面应为板面结构，通常是木夹板基面，如果采用嵌压式安装基面可以是纸面石膏板基板面。基面要求平整、无鼓肚现象。

b、嵌压式固定安装：

嵌压式安装通常用压条为木压条、不锈钢压条。

木压条在固定时，最好用20-25毫米的钉枪来固定，避免用普通圆钉，以防止在钉压条时震破玻璃镜。

（2）玻璃钉固定安装：

a、玻璃钉需要固定在木楔上，安装前应按木木楔的间隔尺寸在玻璃上打孔，孔径小于玻璃钉端头直径3毫米。每块玻璃板上需钻出四个孔，孔位均匀布置，并不能太靠镜面的边缘，以防开裂。

b、玻璃镜安装应逐块进行。镜面就位后，先用直径2毫米的钻头，通过玻璃镜上的孔位，在基层面上钻孔，然后再拧入玻璃钉。拧入玻璃钉后应对角拧紧，以玻璃不晃动为准，最后在玻璃钉上拧入装饰帽。

（3）粘结加玻璃钉双重固定安装：

在一些重要场所，或玻璃镜面积大于1平米的墙面安装，经常用粘结后加玻璃钉的固定方法，以保证玻璃镜在开裂时也不致下落伤人。玻璃镜粘结的方法为：

a、将镜的背面清扫干净，除去尘土和沙粒。

b、在镜的背面涂刷一层白乳胶，用一张薄的牛皮纸粘贴在镜背面，并有塑料片刮平整。

c、分别在镜背面的牛皮纸上和顶面木夹板面涂刷万能胶，当胶面不粘手时，把玻璃镜按弹线位置粘贴到顶面木夹板上。

d、用手抹压玻璃镜，使其与顶面粘合紧密，并注意边角处的粘贴情况。然后用玻璃钉将镜面再固定四个点，固定方法如前述。

注意：粘贴玻璃镜时，不得直接用万能胶涂在镜面背后，以防止对镜面涂层的腐蚀损伤。

（一）质量标准

1、保证项目

玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。

2、基本项目

（1）油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。

（2）固定玻璃的钉子的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求并不得露出油灰表面。

（3）木压条镶钉应与裁口边缘紧贴，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。

（4）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

（5）彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求，接缝吻合。

（6）玻璃安装后表面应洁净，无油灰、浆水、油漆等班点污染，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

（二）成品保护

1、凡已经安装完门窗玻璃的，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

2、门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。

3、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等的保护。

六、吊顶施工工艺

（一）微孔铝扣板吊顶施工：

1、施工工序：弹线定位→固定悬吊体系→安装与调平龙骨→安装铝扣板。

2、弹线定位：

放线主要是弹标高和龙骨布置线。

1）根据设计图纸，结合具体情况。将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0—1.2m以内。弹线应清晰，位置准确。

2）确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上：如果吊顶有不同标高，那么应钭变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其他封材料固定在墙面或柱面，封口材料的镀面与标高线重合，角铝常用的规格为25mm×25mm，铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。

3、固定悬吊体系：

伸缩式吊杆悬吊

伸缩式吊杆的形式较多，用得较为普遍的是将8号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来，调节与固定主要是靠弹簧钢片。当用车压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。

4、安装与调平龙骨

主、次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序“就位→调平调直→边龙骨固定→主龙骨接长。

1） 就位：安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。

2）调平调直：龙骨就位后，然后再满接纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大，在中间还应考虑水平线适当起拱。调平时应注意一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。

特别对铝合金吊顶，龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的一道，龙骨是否调平，也是板条吊顶质量控制的关键。因为只有龙骨调平，才能使板条饰面达到理想的装饰效果，否则，波浪式的吊顶表面，宏观看上去很不顺眼。

3）边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于50cm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用胀管螺栓或加大钉的长度办法。边龙骨一般不承重，只起封口作用。

4）主龙骨接长：一般选用连接件接长。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，在其表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。

（三）、质量标准：

1、保证项目

（1）轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、型号、规格应符合设计要求。

（2）轻钢龙骨的大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

（3）罩面板应无脱层、翅曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。

2、基本项目

（1）轻钢龙骨的吊杆，大、中、小龙骨应位置正确、平直无弯曲、无变形；吊挂件，连接件应符合产品组合的要求。

（2）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉线和压条宽窄一致，平直正平缝应墙面平整。

（3）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，及锈等缺陷。

（四）、成品保护

1、轻钢龙骨架及罩面板安装时注意保护顶棚各种管线，轻钢龙骨的吊杆不准固定在设备件上。

2、轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形，不受潮，不生锈。

3、已安装好的骨架上不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。

4、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道保温，试水等一切工序全部验收后进行。

七、石材干挂工艺

（一）该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。
（二）施工准备：
1、材料要求：石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。防水胶泥：用于密封连接件。防污胶条：用于石材边缘防止污染。嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
（三）主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
（四）作业条件：

1、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工。
2、搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。
4、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

 (五)质量标准：
1、保证项目：饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。

2、基本项目：表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。

（六）成品保护：
1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。
6、已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
（七）应注意的质量问题：
1、外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。
2、线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
3、打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。
八、电气、综合布线
1、适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电 器、灯具安装。
2、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。
3、配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线。
4、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。
5、各弱电子系统均用星型结构。
6、进线穿线管 2~3 根从户外引入家用信息接入箱。出线穿线管从家 用信息箱到各个户内信息插座。所敷设暗管（穿线管）应采用钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管（硬质PVC管）。
7、直线管的管径利用率应为50%~60%，弯管的管径利用率应40%~50%。
8、所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。
9、暗管直线敷设长度超过30米时，中间应加装过线盒。
10、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤15米，且该段内不得有S弯。连续弯曲超过2次时，应加装过线盒。所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径。不得采用国家明令禁止的三通四通等。
11、暗管弯曲半径不得小于该管外径的6~10倍。
二、施工要点：
1、应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。①电源插座间距不大于3m，距门道不超过1.5m，距地面30cm。（国际标准）②所有插座距地高度30cm。③开关安装距地1.2~1.4m，距门框0.15~0.2m。

2、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。3、暗盒接线头留长30厘米，所有线路应贴上标签，并表明类型、规 格、日期和工程负责人。

4、穿线管与暗盒连接处，暗盒不许切割，须打开原有管孔，将穿线管 穿出。穿线管在暗盒中保留5毫米。

5、暗线敷设必须配管。

第五章    确保工程质量的技术组织措施

我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品，良好的信誉和积极的态度来完成此项工程，实现工程质量合格的质量目标。

一、质量保证体系的内容

（一）质量保证体系

公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。

二、确保工程质量的施工措施

1、在施工技术质量管理的基础上，明确各职能人员职责，分别对各自的工作负责，分工协作，共同确保工程质量。

2、交底制度：各分部分项工程施工前，由工长统一向施工班组进行交底，质量员参加，并即时做好记录。

3、进一步明确并严格执行“三检制”即：自检、互检及交接班验收。

(1)自检：由施工班组自行组织进行，并做好自检记录。

(2)互检：由工长组织施工班组进行，做好互检记录。

(3)交接班验收：由项目经理组织施工班组进行，工长、质量员参加，做好交接班验收记录。

 (4)隐蔽验收制度

（5）材料质量管理

1）进货检验与试验

a、仓库保管员和现场材料员、要严格按照物资验证细则，进行物资验证，并留有记录做证。

b、根据材料、半成品到达工地，即时通知建设方代表和监理工程师到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。

2）质量资料档案管理

a、各类质量资料应齐全，“二证一书”与材料报验单应相符合；

b、各类材料的“二证一书”和验验单应分类单独装订成册；

c、所有质量资料都应统一编号，建立明细目录。

三、工程质量控制的重点及防范措施

1、石材铺贴质量控制重点及防范措施

(1)地面石材空鼓脱落防治措施：

1)灌浆应饱满密实，切忌用稀砂浆。此外，最后清理石膏时，剔凿不能用力过大，否则使石材振动。

2)石材铺贴前，石材应浸湿、晾干，试铺后，浇水灰比为0.45的水泥素浆正式铺镶。严禁撒干水泥面铺贴，定位后，将石材均匀轻击压实。

(2)墙面石材空鼓脱落防治措施

1)结合层水泥砂浆应满抹满刮、厚薄均匀，水泥砂浆中宜掺入水中水泥重量5%的107胶，提高砂浆的粘结性；

2)灌浆应分层，插捣必须仔细，接合部位应留50mm不灌，使上下密合。

(3)地面石材接缝不平，高低差过大通病的预防措施

 (4)墙面石材接缝不平、纹理不顺、色泽差异大防治措施

 (5)板材开裂

1)板材选料时应剔除色纹、暗缝、隐伤等缺陷，加工孔洞、开槽应过细操作；

2)铺贴块料前，应待结构沉降稳定后进行，在顶部、底部安装块料时应留一定缝隙，以防结构压缩变形，导致破坏列裂；

3)块材接缝隙≤0.51—1mm

 (6)墙面碰损、污染

1)石材较脆，搬运和推放过程中必须直立搬运，避免一角着地，棱角受损，大尺寸块材应平运；

2)浅色石材不宜用草绳捆扎，避免板面被湿绳色素污染，施工中板面应用塑料膜遮盖，如沾上砂浆，应立即抹掉；

 (7)石材产生白华及叶黄预防措施

1)控制碱性的浓度，选用和采用低碱质水泥加以控制。

2)控制含水量。

2、地砖地面质量控制重点及防范措施

(1)空鼓、起拱通病的防范措施

1)铺结合层水泥砂浆时，基层上水泥互浆应刷均，不漏刷，不积水，不干燥；随刷随铺摊结合层。

2)结合层砂浆必须采用425号普通水泥拌制的干硬性砂浆，铺砖粘结浆采用温浆板括浆法或撒干水泥时应浇湿；铺贴后，砖必须压紧。

 (2)铺贴房间面层出现大小头通病的防治措施

1)做内粉刷时，房间内的纵横净距尺寸，必须调得一致。

2)铺砖时，严格按施工控制线控制纵、横缝隙一致。

(4)砖面污染

1)无釉面砖有强吸浆性，严禁在铺好的面砖上直接拌合水泥浆灌缝；可用浓水泥浆嵌缝。

2)缝隙中剂出的水泥浆应即时用棉砂擦干贴面层塑料板。

3)严格控制基层含水率。

4)涂刮胶粘剂，应待稀释剂挥发后，再进行粘贴。

 (5)铺贴后表面呈波浪型通病的防治措施

1)严格控制平整度

2)使用齿形恰当的刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀，并控制在1mm左右,涂刮净。

3、瓷砖铺贴控制的重点及防范措施

(1)基层凿毛，铺贴前墙面应浇水充分湿润，水应渗入基层8—10mm，混凝土墙面应提前两天浇水，基层刷素水泥浆或胶粘剂、界面剂；

(2)基层凸出部位剔平，凹处用1：3水泥砂浆补平，脚手眼、管线穿墙处用砂浆填严。不用材料墙面接头处，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽主不小于10mm，然后用水泥砂浆抹平，再铺贴瓷砖；

(3)瓷砖使用前浸泡时间不小于2h，使用前需阴干，不见表面水时方可粘贴；

(4)砂浆应具有良好的和易性与稠度，操作中，用力要均，嵌缝应密实；

(5)瓷砖铺贴应随时纠偏，粘贴砂浆初凝后严禁拨动瓷砖；

(6)门窗边应用水泥砂浆封严；

(7)严把瓷砖、水泥、砂子等原材料质量关，杜绝不合格材料在施工中使用。

(8)找平层垂直度、平整度超出允许偏差值限值未经处理的，不得镶贴瓷砖；

4、饰面板制作控制的重点及防范措施

(1)对接缝，正面与背面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不能出现虚缝。必须时用纸胶带或背面稍作刨理。

(2)先安装下面，后按上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。

5、石膏板吊顶质量控制的重点及防范措施

(1)拼板处不平整防治措施

1)先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。

2)应该使用专用机具与配套材料。

(2)罩面板大面积不平整，坡度比暴露明显防治措施

第六章    确保安全生产的技术组织措施

一、装饰施工安全防护措施

1、各级领导及施工人员要从思想上提高认识，对全体参加操作人员进行安全生产教育，并对各部位采取有效的安全措施，堵塞各种安全漏洞，向参加操作的人员做好书面安全交底。

2、所有安全措施及架子，任何人不得随意拆改，并有专人负责，变更方案必须经主任工程师审批后再变更。

3、无安全防护的施工项目不得施工。防护必须在施工开始前完成。

4、所有新机具使用前，必须对操作人员进行培训，合格后方可操作。各种电器设备应装设专门开关，不准一机多带，可一闸多用。

二、防火措施

1、施工现场义务消防组织系统

(1)消防管理组织

成立以单位工程施工负责人为组长，以安全负责人为副组长的消防管理小组，其他成员若干人。

(2)职责与任务

1)定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。

2)经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。

3)经常检查现场的消防执行情况，发现问题及时纠正。

4)定期对施工人员进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。

第七章    确保文明施工的技术组织措施

一、确保文明施工的措施

1、本工程施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度，建立一个精干的高效的现场文明管理领导班子。

2、在管理制度方面，严格执行公司已制定的各项制度，如个人岗位责任制、经济职责制奖惩制度、持证上岗制度、会议制度、各项专业管理制度，并将这些制度贴挂上墙。

3、在资料档案及信息情报方面，有专人负责整理。要求施工现场有施工日志，详细记录会议记录、检查记录。现场配备须用的专业书籍的资料。

4、积极开展“5S”活动，对施工现场各生产要素所处的环境不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。

二、文明施工的技术措施

1、文明施工的具体技术措施

（1）加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部结施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。

（2）加强工地治安综合治理，做好目标管理、制度落实，责任到人，施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。

（3）遵守社会公德，树立良好的社会信誉，搞好公共协作关系。

第八章    确保工程工期的技术组织措施

一、工期保证措施

为保质保量、如期的竣工，特制定如下工期保证措施：

1、充分做好施工准备

施工准备做得好可以很顺利地进入正常施工，减少磨合期。我公司进场后，首先做好各项施工准备工作。其中包括临时水电设计与布设，现场平面布置，现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在职此基础上做好各种材料的供应与采购计划。

2、选派精干管理力量

本工程将派我公司最精干、施工经验最丰富的项目经理部去组织施工，该项目经理部完全能胜任本工程的管理。

3、技术措施

(1)实施交叉施工，强化施工管理，抓好主导工序，安排足够的劳动力作业，同时优化生产要素配置，组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。

(2)使用先进的机具加快施工进度，同时加强施工机具的维修和保养，保证机具运转良好。

(3)做好技术交底和设计图校对工作，在各项工程开工前都要组织技术交底，组织有关人员认真学习领会设计意图和技术规范的要求，领会掌握要领。

第九章    成品保护措施

一、各种施工严格服从现场管理人员安排，加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工顺序，按正确的流程组织施工。按施工规范生产。

二、场外加工的成品、半成品都需适当的加以包装保护运至现场，必须有专用场地，专人保管，保持清洁、通风、干燥。

三、交叉作业必须有产品保护措施，已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。

四、严禁在成品面上施工、作业，不得已情况下对成品采取覆盖保护措施。

五、进入成品场所，应持出入证，严禁闲杂人员出入，加强防护意识。

六、工程收尾阶段，设警护人员分层分段分房间看护，施工人员凭出入证进入施工区域，对关键部位组织监护施工。

七、需特殊施工的工艺或半成品严禁外人参观拍照。

八、建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度，用经济杠杆维护成品 保持应有的状态和质量水平。

第十章    售后服务承诺

一、确保按国家《建筑装饰工程验收规范》及建设单位的要求进行施工。严禁采用非标准质量低劣材料，不准发生偷工减料的行为。

 二、施工中采用的主要材料、相关设备均与招标文件及建设单位标准相一致，并提供厂家质量合格证、产品质检报告、产品使用说明书等相关技术资料。

 三、工程质量保修期内，在正常使用情况下出现质量问题，我公司将即时有效的进行修复。

四、在工程竣工后，即时建立起建设单位工程回访档案，分三次回访：

    1.季节性回访：以冬雨季期间观察屋面、墙面防水情况，如发现问题采取有效措施加以解决

    2.技术性回访：主要了解工程施工过程中所采用的新材料、技术、工艺、设备等的技术性能和使用后效果，发现问题及时补救。同时也便于总结经验，获取科学数据，不断改进与完善，并为下一次工程的施工材料推广应用创造条件。我公司采取定期或不定期进行。

    3.保修期满前回访：在工程质量保修期前进行回访，即可解决出现问题，又标志保修即要结束，使建设单位注意建筑工程在使用期间的维护和使用。

五、我公司组织技术、质量、设计等相关人员进行回访，必要时可请相关技术权威专家参加共同解决工程中的技术问题。

六、我公司会同建设单位组织座谈或意见会，并察看工程实际使用情况。做好回访记录写清各项指标数据，以备查实。

拟投入的主要施工机械设备表

劳动力计划表

单位：人

项目管理班子配备情况表

工程名称：中国农业银行鞍山分行网点装修工程第七标段