电子电工实习报告

实 习 报 告

邵  阳  学  院

20##年6月23 日

邵阳学院学生   电工实习   实习鉴定表

1、收音机的焊接与调试

一、实习时间:20##年6月9日至6月13日

    实习地点:电子电工实训室

    实习岗位:电子电工实训室

二、实习目的:

通过对HX108-2AM收音机基本工作原理、装配工艺以及调试、维修知识的学习和实际安装、调试与检测训练,应达到以下目标:

1.知识目标

    (1)了解HX108-2AM收音机的基本组成和工作原理。

(2)了解电子技术文件和电子电路图的种类,掌握电原理图的识读方法。

(3)掌握收音机安装与调试的工艺知识、检修程序和检修方法。

2.技能目标

(1)能够读懂收音机电路图和一般电子产品的装接工艺文件。

(2)能够正确测试电子元器件,熟练使用有关仪器仪表。

(3)对照原理图看懂装配接线图;了解图上符号,并与实物对照。

(4)能够按照工艺要求正确安装、调试和检测分立件收音机电路。

(5)具备收音机典型故障分析和检修的初步能力。

三、实习过程:

1、讲解理论,掌握原理

首先,指导老师给我们讲解每部分的内容,原理图讲解得透彻,各元器件的功能。

2、发放元件,熟悉元件,阅读焊接图

介绍原理后,各组领取元件包括烙铁,焊锡,收音机元件,万能表,熟悉各个元件,认真阅读焊接图。

3、焊接过程 

(1)焊接前的准备工作 

    清除元件表面的氧化层(对于元件管脚镀层未氧化或有效时间不长的,本过程可以省略)。元件经过长期存放,会在元件表面形成氧化层,不但使元件难以焊接,而且影响焊接质量,因此当元件表面存在氧化层时,应首先清除元件表面的氧化层。注意用力不能过猛,以免使元件引脚受伤或折断清除元件表面的氧化层的方法是:左手捏住电阻或其他元件的本体,右手用锯条轻刮元件引脚的表面,左手慢慢地转动,直到表面氧化层全部去除。

(2)元件引脚的弯制成形

左手用镊子紧靠电阻的本体,夹紧元件的引脚,使引脚的弯折处,距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子,右手食指将引脚弯成直角。注意:不能用左手捏住元件本体,右手紧贴元件本体进行弯制,如果这样,引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏,元件弯制后的形状,引脚之间的距离,根据线路板孔距而定,引脚修剪后的长度大约为8mm,如果孔距较小,元件较大,应将引脚往回弯折成形。

(3)手工焊接练习

焊接前一定要注意,烙铁的插头必须插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上;如果是左撇子就插在左手。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏,不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中,并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分,以免烫伤或触电。烙铁架上的海棉要事先加水。

(4)烙铁头的保护

为了便于使用,烙铁在每次使用后都要进行维修,将烙铁头上的黑色氧化层锉去,露出铜的本色,在烙铁加热的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化,随着颜色的变深,烙铁的温度渐渐升高,这时要及时把焊锡丝点到烙铁头上,焊锡丝在一定温度时熔化,将烙铁头镀锡,保护烙铁头,镀锡后的烙铁头为白色。

(5)烙铁头上多余锡的处理

如果烙铁头上挂有很多的锡,不易焊接,可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。

(6)手工焊接的基本步骤

掌握好电烙铁温度和焊接时间,选择恰当的电烙铁和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊点。初学者学习的手工焊接操作,可以把焊接过程分为五个步骤:

    a.准备施焊

    左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

    b.加热焊件

烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件,加热大约1~2s。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意是烙铁头同时接触两个被焊接物。例如,元器件与焊盘要同时均匀受热。

    c.送入焊丝

焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!

    d.移开焊丝

当焊锡溶化一定量后,立即向左上450方向移开焊丝。

    e.移开烙铁

焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右450方向移开烙铁,结束焊接。从第三步开始到第五部结束,时间大约1~2s。

4、组装与调试

将焊接好的元件组装,经老师的指点调试完成,可以收听到广播节目。

四、实习内容:

1、学习简单的元件及其功能

2、了解收音机的原理

图1.1工作方框图

图1.2某六管中波段袖珍收音机电原理图

(1)工作原理

当调幅信号被B1及C1组成的天线调谐回路接收到时,调谐回路选出我们所需的电信号f1进入V1(9018H)三极管基极,本振信号调谐在高出f1频率一个中频的f2(f1+465KHz)上进入V1发射极,由V1三极管进行变频,通过B3选取出465KHz中频信号经V2和V3两级中频放大,进入V4检波管,检出音频信号经V5(9014)低频放大,由V6、V7进行功率放大,推动扬声器发声。

图中D1、D2 (IN4148)组成1.3V±0.1V稳压电路,用来固定变频,一中放、二中放、低放的基极电压,稳定各级工作电流,以保持灵敏度。由V4(9018)三极管进行检波。R1、R4、R6、R10分别为V1、V2、V3、V5的工作点调整电阻,R11为V6、V7功放级的工作点调整电阻,R8为中放的AGC电阻,B3、B4、B5为中周(内置谐振电容),既是放大器的交流负载又是中频选频器,该机的灵敏度,选择性等指标靠中频放大器保证。B6、B7为音频变压器,起交流负载及阻抗匹配的作用。

3、接线图

    接线图是按照产品中元器件和接线点的实际位置关系而绘制的一种反映各部件、整件内部连线情况的略图,主要用于产品的接线、线路检查和线路维修。接线图中,一般需要标出项目的相对位置和代号、端子号、导线号、导线类型等内容。

在收音机随机提供的图纸中,常将印制电路板装配图和接线图合并绘制成一张安装图,供装配和检修使用,如图2所示。

图1.3六管中波段袖珍收音机安装图

2、照明电路的设计与安装

一、实习时间:20##年6月14日至6月18日

    实习地点:电子电工实训室

    实习岗位:电子电工实训室

二、实习目的:

1、掌握一般简单照明电路的安装方法

2、串联,并联的连接

3、日光灯、白炽灯的工作原理和安装及电度表、插座等的安装。

三、实习过程:

1、领取工具,设计电路图

    在指导老师的组织下,我们各组领取了相应的工具,这个实习项目可以设计出自己的电路图,接下来就是我们查资料,设计电路图

2、主要元件的使用方法和注意事项

(1)、剥离线头绝缘层

    在连接前,必须先剖削导线绝缘层,要求剖削后的芯线长度必须适合连接需要,不应过长或过短,且不应损伤芯线。

(2)、塑料硬线绝缘层的剖削

塑料硬线绝缘层的剖削有如下两种方法。

    a、用钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层。线芯截面积4mm2及以下的塑料硬线,一般可用钢丝钳剖削,方法如下:按连接所需长度,用钳头刀口轻切绝缘层,用左手捏紧导线,右手适当用力捏住钢丝钳头部,然后两手反向同时用力即可使端部绝缘层脱离芯线。在操作中注意,不能用力过大,切痕不可过深,以免伤及线芯,如上图1.1所示。

    b、用电工刀剖削塑料硬线绝缘层。按连接所需长度,用电工刀刀口对导线成45°角切入塑料绝缘层,使刀口刚好削透绝缘层而不伤及线芯,然后压下刀口,夹角改为约15°后扎刀身向线端推削,把余下的绝缘层从端头处与芯线剥开,接着将余下的绝缘层扳翻至刀口根部后,再用电工刀切齐。

(3)塑料软线绝缘层的剖削

    塑料软线绝缘层剖削除用剥线钳外,仍可用钢丝钳直接剖削截面为4mm2及以下的导 线。方法与用钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层时相同。塑料软线不能用电工刀剖削,因其太软,线芯又由多股铜丝组成,用电工刀极易伤及线芯。软线绝缘层剖削后,要求不存在断股(一根细芯线称为一股)和长股(即部分细芯线较其余细芯线长,出现端头长短不齐)现象。否则应切断后重新剖削。

(4)塑料护套线绝缘层的剖削

    塑料护套线只有端头连接,不允许进行中间连接。其绝缘层分为外层的公共护套层和内部芯线的绝缘层。公共护套层通常都采用电工刀进行剖削。常用方法有两种:一种方法是用刀口从导线端头两芯线夹缝中切入,切至连接所需长度后,在切口根部割断护套层。另一种方法是按线头所需长度,将刀尖对准两芯线凹缝划破绝缘层,将护套层向后扳翻,然后用电工刀齐根切去。芯线绝缘层的剖削与塑料绝缘硬线端头绝缘层剖削方法完全相同,但切口相距护套层长度应根据实际情况确定,一般应在10mm以上。

(5)花线绝缘层的剖削

    花线的结构比较复杂,多股铜质细芯线先由棉纱包扎层裹捆,接着是橡胶绝缘层,外面还套有棉织管(即保护层)。剖削时先用电工刀在线头所需长度处切割一圈拉去,然后在距离棉织管l0mm左右处用钢丝钳按照剖削塑料软线的方法将内层的橡胶层勒去,将紧贴于线芯处棉纱层散开,用电工刀割去。

(6)橡套软电缆绝缘层的剖削

    用电工刀从端头任意两芯线缝隙中割破部分护套层。然后把割破已分成两片的护套层连同芯线(分成两组)一起进行反向分拉来撕破护套层,直到所需长度。再将护套层向后扳翻,在根部分别切断。

    橡套软电缆一般作为田间或工地施工现场临时电源馈线,使用机会较多,因而受外界拉力较大,所以护套层内除有芯线外,尚有2~5根加强麻线。这些麻线不应在护套层切口根部剪去,应扣结加固,余端也应固定在插头或电具内的防拉板中。芯线绝缘层可按塑料绝缘软线的方法进行剖削。

(7)铅包线护套层和绝缘层的剖削

    铅包线绝缘层分为外部铅包层和内部芯线绝缘层。剖削时先用电工刀在铅包层上切下一个刀痕,再用双手来回扳动切口处,将其折断,将铅包层拉出来。内部芯线绝缘层的剖削与塑料硬线绝缘层的剖削方法相同。

3、安装电路

    在电路图设计好的情况下,则要安装电路,在大概的布局后,我们便打孔,用以安装压线条、开关、灯座、电度表、空气开关等。首先,安装电度表,有1、3进,2、4出的特点,根据电路图安装完成。

四、实习内容:

1、简单照明电路的安装

    (1)照明电路安装的基本要求

    a.配线时要求导线额定电压应大于线路的工作电压,导线绝缘状况应符合线路安装方式和环境敷设条件,导线截面应满足供电负荷和机械强度要求。

    b.接头的质量是造成线路故障和事故的主要因素之一,所以配线时应尽量减少导线接头。在导线的连接和分支处,应避免受到机械力的作用。穿管导线和槽板配线中间不允许有接头,必要时可采用接线盒(如线管较长)或分线盒(如线路分支)。

    c.明线敷设要保持水平和垂直。配线位置应便于检查和维护。

    d.导线相互交叉时,为避免相互碰触,应在每根导线上加套绝缘管,并将套管在导线上固定牢靠。

    e.为确保安全,室内外电气管线和配电设备与各种管道间以及与建筑物、地面间的最小允许距离应满足一定要求。

(2)所需器材

2、电路原理图

图2.1电路设计图

3、安装过程

(1)按图连接好线路,并固定在木板上;

(2)检测电路;

(3)通入电源,通过开关控制日光灯和白炽灯,观察现象;

(4)切断电源,撤除导线。

3、电动机控制电路的设计与安装

一、实习时间:20##年6月19日至6月23日

    实习地点:电子电工实训室

    实习岗位:电子电工实训室

二、实习目的:

    1.通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

    2.加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。

3.学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。

三、实习过程:

1、熟悉电路和电气零件

    (1)空气开关:当线路发生短路或严重过载电流时,短路电流超过瞬时脱扣整定电流值,电磁脱扣器产生足够大的吸力,将衔铁吸合并撞击杠杆,使搭钩绕转轴座向上转动与锁扣脱开,锁扣在反力弹簧的作用下将三副主触头分断,切断电源。

    (2)热继电器:当电动机正常运行时,热元件产生的热量虽能使双金属片弯曲,但不足以使继电器动作;当电动机过载时,热元件产生的热量增大,使双金属片弯曲位移量增大,经过一段时间后,双金属片弯曲推动导板,并通过补偿双金属片与推杆'将触点(和)分开,触点(和)为热继电器串于接触器线圈回路的动断触点,断开后使接触器失电,接触器的动合触点断开电动机等负载回路,保护了电动机等负载。

    (3)交流接触器:当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。当线圈断电时,吸力消失,动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源。

2、电路连接

    在长方体的控制柜连接我们的电路图,要求工艺美观,实习时我们组分工,因为电路比较复杂,需要热仔细检查,还要达到美观的要求,必须有人设计线的连接方向,在分工下,每个人都各尽其责,我们完成了线的连接,如图1所示。

图1实物图

四、实习内容

    认识各电器的结构、图形符号、接线方法;抄录电动机及各电器铭牌数据;并用万用电表Ω档检查各电器线圈、触头是否完好。

    鼠笼机接成Δ接法;实验线路电源端接三相自耦调压器输出端U、V、W,供电线电压为220V。

1.接触器联锁的正反转控制线路

按图2接线,经指导教师检查后,方可进行通电操作。

 

图3.2

(1)开启控制屏电源总开关,按启动按钮,调节调压器输出,使输出线电压为220V。

(2)按正向起动按钮SB1,观察并记录电动机的转向和接触器的运行情况。

(3)按反向起动按钮SB2,观察并记录电动机和接触器的运行情况。

(4)按停止按钮SB3,观察并记录电动机的转向和接触器的运行情况。

(5)再按SB2,观察并记录电动机的转向和接触器的运行情况。

(6)实验完毕,按控制屏停止按钮,切断三相交流电源。

2.接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路

    按图3.2接线,经指导教师检查后,方可进行通电操作。

(1)按控制屏启动按钮,接通220V三相交流电源。

(2)按正向起动按钮SB1,电动机正向起动,观察电动机的转向及接触器的动作情况。按停止按钮SB3,使电动机停转。

(3)按反向起动按钮SB2,电动机反向起动,观察电动机的转向及接触器的动作情况。按停止按钮SB3,使电动机停转。

(4)按正向(或反向)起动按钮,电动机起动后,再去按反向(或正向)起动按钮,观察有何情况发生?

(5)电动机停稳后,同时按正、反向两只起动按钮,观察有何情况发生?

(6)失压与欠压保护

    a.按起动按钮SB1(或SB2)电动机起动后,按控制屏停止按钮,断开实验线路三相电源,模拟电动机失压(或零压)状态,观察电动机与接触器的动作情况,随后,再按控制屏上启动按钮,接通三相电源,但不按SB1(或SB2),观察电动机能否自行起动?

b.重新起动电动机后,逐渐减小三相自耦调压器的输出电压,直至接触器释放,观察电动机是否自行停转。

(7)过载保护

    打开热继电器的后盖,当电动机起动后,人为地拨动双金属片模拟电动机过载情况,观察电机、电器动作情况。

实习总结

一、实习心得

短暂的两周电工实习结束了,但我学到了许多课堂上学不到的知识。通过实践,深化以前所学的理论知识,获得许多实践经验,另外认识到自己部分知识的不足和浅显,能够激励自己以后更好的学习。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己的人生增添了活力,同时告诉我在前进的道路上不管遇到任何困难,只要拥有这次实习的激情就能战胜困难的勇气,给我以后的学习和工作注入了无穷的活力和力量。要有一种永不言弃的科学精神去战胜困难。最后,衷心地感谢在实习过程中所有给与我支持的老师和同学们,是他们让我坚持完成任务。

二、实习收获

通过这两个星期的电工实习,我获得了很多,这些都是在平时理论课上学不到的,主要下列几点:

1、掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,了解了电路安装的基本常识。

2、掌握了收音机的工作原理,电子元器件的焊接。

3、学会了一般简单照明电路打安装方法,串联,并联及日光灯、电度表、插座等的安装。

4、了解了电动机传动和电机控制,顺序控制,反转控制的概念和原理,学会了交流接触器,热继电器,空气开关的原理和连接方法。

5、增强了我们独立思考,独立工作,独立创新的能力,使我们不仅仅课本的理论知识,能够真正的融会贯通了。

6、在以后的学习生活中,我会更加注意观察周围的用电设备,电气设备等的工作情况,并及时将自己所学的知识运用到实际中去,不断提升自己的专业技能。

三、实习不足

实习的不足主要归咎于以前动手少,动手能力差,第一天看到收音机和一些元件,有些还是第一看到,当时心里就没底,不知从何下手,后来看了原理图渐渐的懂了些,最后经过自己的努力和同学的帮助还是把收音机装好了,心里是多么的激动。最困难的是电机控制,由于本身电路图的复杂,自己又没太弄清楚,连好线后发现是错误的,不得不重新连接。

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