重庆航天职业技术学院

题目：武汉华中数控股份有限公司 顶岗实习报告

专 业：

班 级：

学 号:

姓 名:

指导教师:

成绩评定:

机电信息工程系制

前 言

随着社会的不断进步，科学技术不断地发展，当代社会对即将毕业的大学生要求也越来越高，这就需要我们不断地加强自己的实践能力，为了适应严峻的就业形势，毕业后尽快融入社会，也为自己以后能够更好的胜任自己的工作打下基础，因此我系组织了顶岗实习。

实践是检验真理的唯一标准，只有拥有扎实的实践能力，才能够更好的配合所学的理论知识做好每一件事情。因此，我们在学好理论知识的同时就应该多锻炼自己的动手能力，响应学校的号召，将理论与实践联系在一起。参加顶岗实习，对于我来讲，是一个非常难得的机会，给我提供了一个很好的平台，让我可以过早的融入工作中，体会工作的苦与乐。

顶岗实习不同于其它的方式的地方在于它使学生完全履行其实习岗位的所有职责，独当一面，具有很大的挑战性，对学生的能力锻炼起很大的作用。是《国务院关于大力发展职业教育的决定》中的“2+1”教育模式，即在学校学习2年，第三年到专业相应对口的指定企业，带薪实习12个月，然后由学习统一安排就业。这样学生在校经过了一个理论知识准备的阶段之后，顶岗实习才会有意义，为了安排集体顶岗实习而压缩了必要的课程，必然会影响学生的前期知识准备。一个对岗位懵然不知的学生，不仅不能很快适应实习岗位，在一些机械操作性的岗位上，还可能因为缺乏相应理论知识，危及人身安全，而企业在接收这样的学生实习时，也必须投入更多的资源，不但会提高成本，甚至自身的生产也会被拖累。所以这就需要理论知识为实践打下坚实的基础。

学校在组织学生顶岗实习时，应严格按照专业对口的原则，如果学校仅仅将学生视为廉价劳动力，甚至以此作为激发企业提供岗位的动力，不仅与其制定的人才培养目标相背离，这样的“校企合作”也是不可能持续的。将顶岗实习转化为简单劳动，不但不能达到学校设计的目的，还会使学生对实习失去兴趣，从而影响其对本职业的正确认识。因此正确、认真对待顶岗实习，是促进学校和学生共同进步的桥梁。

任务书

重庆航天职业技术学院机电信息工程系 飞行器制造工艺专业顶岗实习报告任务书

1、设计题目:武汉华中数控股份有限公司数控机床装调维修工程师岗位顶岗实习报告书

2、学生交出全部设计的期限： 2012 年 4 月 25 日

3、报告书内容：

(1)顶岗实习情况简介：包括实习单位基本情况、实习岗位描述、实习岗位对学生综合素质、专业知识、专业技能等各方面的要求，实习岗位用到的知识和技能，哪些已在专业课程中学到，哪些还未学到等。字数一般为1000字左右。

(2)实习岗位的行业现状及发展趋势，字数一般为2000字左右。

(3)顶岗实习内容

主体部分，主要是实习过程介绍（是整个顶岗实习实训过程的再现），学生实训成果的展示和表述，实习体会。本部分占顶岗实习实训报告的大部分篇幅，字数一般4000字以上。

(4)顶岗实习总结

总结是实习过程的总体结论，主要回答“收获是什么”，是顶岗实习成果的归纳和总结，也包括对整个实习过程的感想。同时，需要写明对学校本专业开设课程的调整建议，字数一般为2000字左右。

4、报告书格式要求

见电子文档的“顶岗实习报告文本格式要求”。

5、本任务书发出日期： 2012 年 1 月 12 日。

设计指导教师：

学 生 签 名：

附注：此任务书应附于完成的设计中，并与设计一并提交毕业答辩委员会

目 录

一、概述 ???????????????????????? 1

二、实习内容 ?????????????????????? 1

（一）单位简介????????????????????? 1 （二）岗位分析????????????????????? 2

1．岗位介绍 ????????????????????2

2．岗位现状及发展趋势??????????????? 3 （三）技术分析及实习内容???????????????????4

（四）相关图片资料???????????????????14

三、实习收获与体会 ???????????????????15

四、不足与努力方向 ???????????????????16

五、参考文献?????????????????????? 17

六、附周记??????????????????????? 18

顶岗实习报告

一、 概述

随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，我系同学各自开展了顶岗实习活动。此次实习，我是武汉华中数控科技股份有限公司的客服班组的一个实习生，整个实习培训给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知识，体会到很多，相信此次经历对我而言将是一笔宝贵的财富。

对于任何一位大学生来说，毕业实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说，平常学到的都是书面上的知识，而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会，毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际中的设计生产状况，也让我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。

二、 实习内容

（一）单位简介

武汉华中数控股份有限公司创立于19xx年，注册资本1.0783亿元，是首批国家级“创新型企业”、全国机械工业先进集体、中国机床工具协会副理事长、数控系统分会理事长单位、全国机床数控系统标委会秘书长单位。已获得国家科技进步二等奖1项、省部级科技进步一等奖4项，有9项产品被评为国家级重点新产品，华中数控系统被列入首批自主创新产品目录。20xx年，光荣入选国家“十一五”重大科技成就展。胡锦涛、吴邦国、温家宝、李长春、王乐泉、刘延东、张德江等党和国家领导人先后对华中数控成果进行考察，对华中数控坚持产学研结合，推动科技成果转化，发展国家战略产业，给予高度评价。

华中数控具有自主知识产权的数控装置形成了高、中、低三个档次的系列产品，公司在前期技术积累基础上，整合国家重大专项3个课题的研发任务，瞄准国外高档数控系统的最高水平，研制了华中8型系列高档数控系统新产品，已有数十台套与列入国家重大专项的高档数控机床配套应用；具有自主知识产权的伺服驱动和主轴驱动装置性能指标达到国际先进水平，自主研制的5轴联动高档数控系统已有150多台在汽车、能源、航空等领域成功应用。公司研制的60多种专用数控系统，应用于纺织机械、木工机械、玻璃机械、注塑机械以及雷达、火炮等武器装备。公司红外热像仪产品已广泛应用于钢铁、能源、化工、医疗等行业。

为解决中国数控技能型人才的严重短缺，华中数控为全国700多所职业院校建设了数控培训中心，完成了数十所学校国家示范性数控实训基地建设任务，为各类学校配备数控机床及教学软件8000多台套，培训数控教师数千名！ （二）岗位分析

1、岗位介绍 数控技术是集机、电、仪、液技术于一体的高新技术，数控机床装调维修人员在机床生产过程中，处于组装、调试、检测等关键环节，同时还承担着产品的售后服务工作，是企业与用户之间的纽带与桥梁；在数控机床的使用中，负责数控机床性能的调整和数控机床维护和维修、数控加工工艺流程设计的参与和实施等。

从事数控机床维修的人员，能够根据数控机床的技术资料，对数控机床进行保养、安装和调试；使用必要的维修工具，对数控机床的故障现象进行检查、分析，确认故障的原因，完成对数控机床的维护和维修。

从事的工作主要包括：（1）装配和连接数控机床电气控制系统；（2）调试与维修数控机床供电与辅助强电控制及PLC输入输出控制；（3）设置与调试数控系统的基本控制与驱动参数；（4）数控机床功能主要部件的调整与维修；（5）安装、调试与验收数控机床；（6）诊断与维修数控系统的故障。

需要我们具备以下基本能力：

（1）能读懂维修零部件装配图和零件图

（2）能按照工序选择维修的工具、工装

（3）能对以下功能部件等进行拆卸和再装配

1)主轴箱

2)进给系统

3)换刀装置(刀架、刀库与机械手)

4)辅助设备(液压系统、气动系统、润滑系统、冷却系统、排屑、防护等)

5）能检查调整各种零部件的配合间隙(如齿轮啮合间隙、轴承间隙等)

（4）能对系统操作面板、机床操作面板进行操作

（5）能进行数控机床一般功能的调试(如启动、关机、JOG 方式、MDI方式、手轮等)

（6）能使用数控机床诊断功能或电气梯形图等分析故障

（7）能排除数控机床调试中常见的电气故障

（8）能读懂数控机床电气装配图、电气原理图、电气接线图

（9）能对以下功能部件进行拆卸和再装配

1)电气柜的配电板

2)机床操纵台

3)电气柜与机床各部分的连接

（10）能对电气维修中配线质量进行检查，能解决配线中出现的问题 （11）还需要掌握一定的C语言编程知识

（12）要明白系统内各参数的含义并能正确对其修改

2、岗位现状及发展趋势 数控机床的拥有量和技术水平的高低是一个国家现代制造业实力的重要标志。

目前，我国从事数控机床生产的企业主要分布于大、中城市，从业人员约有10万人左右。目前我国本职业从业人员存在知识和技能平均水平不高，工作经验不足等问题。据统计，全国高级的数控装调与维修人员约缺3万人，这严重影响数控机床行业的健康发展。

为本职业输送从业人员的主体是职业技术学院和中等技术学校，其相关专业有“数控设备应用与维护”专业；“机电一体化”专业；“数控技术”专业等，

因此，加大校企合作，加快规范本职业人员职业培训，使其掌握机械、电气、计算机编程等较全面的知识体系，是提高本职业人员素质和促进数控机床的机电合一功能的开发和利用的有效途径。

当前我国正处于从机械制造大国向机械制造强国转变的关键时期，数控机床行业肩负着光荣的历史使命。数控机床装调维修工具有工种的复合性、人员素质的综合性、技术含量的高科技性等特点，因此，将本职业人员素质的管理纳入标准化、制度化、规范化的轨道，提高数控机床装调维修从业人员的知识和技能水平，必将进一步促进我国数控机床行业的发展，对于提升我国现代制造业的国际竞争力有着非常重要的意义。

（三）、技术分析及实习内容

在整个实习过程中，为了让我们能很好的胜任自己的工作岗位，公司培训部专门对我们进行了为期3个月的培训学习和顶岗实习，主要内容有： <一>、了解数控系统的组成

1、操作面板

操作面板是操作人员与机床数控系统进行信息交流的工具，它由按钮站，状态灯，按键阵列（功能与计算机键盘类似）和显示器组成。数控系统一般采用集成式操作面板，分为三大区域：显示区，NC

键盘区，机床控制面板区。如图所示。

2、显示器

显示器一般位于操作面板的左上部，用于菜单、系统状态、故障报警的显示和加工轨迹的图形仿真。NC键盘包括标准化的字母数字式MDI键盘和F1-F10十个功能键，用于零件程序的编制，参数输入，手动数据输入和系统管理操作等。机床控制面板(MCP)用于直接控制机床的动作或加工过程。

3、 输入/输出装置

输入装置的作用是将程序载体上的数控代码变成相应的数字信号,传送并存入数控装置内。输出装置的作用是显示加工过程中必要的信息，如坐标值，报警信号等。数控机床加工的过程是机床数控系统和操作人员进行信息交流的过程，输入、输出装置就是这种人机交互设备，典型的有键盘和显示器。计算机数控系统还可以用通讯的方式进行信息的交换，这是实现CAD/CAM集成，FMS和CIMS的基本技术。

通常采用的通讯方式有：

（1）串行通讯（RS232等串行通讯接口）

（2）自动控制专用接口和规范（DNC，MAP等）

（3）网络技术（INTERNET，LAN等）

4、 计算机数控装置（CNC装置）

CNC装置是计算机数控系统的核心，它包括微处理器CPU、存储器、局部总线,外围逻辑电路以及与CNC系统其他组成部分联系的接口及相应控制软件。下图所示为华中世纪星HNC-21T数控装置。

5、 伺服单元

伺服单元分为主轴伺服和进给伺服，分别用来控制主轴电动机和进给电动机。伺服单元接收来自CNC装置的进给指令，这些指令经变换和放大后通过驱动装置转变成执行部件进给的速度、方向、位移。因此伺服单元是数控装置与机床本体的联系环节，它把来自数控装置的微弱指令信号放大成控制驱动装置的大功率信号。根据接收指令的不同，伺服单元有脉冲单元和模拟单元之分。伺服单元就其系统而言又有开环系统、半闭环系统和闭环系统之分，其工作原理亦有差别。

6、可编程逻辑控制器（PLC）

可编程逻辑控制器（PLC）是一种专为工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子系统。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式，模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械设备和生产过程。当PLC用于控制机床顺序动作时，称为PMC(Programmable Machine Controller)模块，它在CNC装置中接收来自操作面板，机床上的各行程开关，传感器，按钮，强电柜里的继电器以及主轴控制，刀库控制的有关信号，经处理后输出去控制相应器件的运行。

<二>、数控装置及其接口

“华中世纪星”HNC-21TF车床数控装置采用先进的开放式体系结构，集成进给周接口、主轴接口、手持单元接口、内嵌式PLC接口于一体，可自由选配各种类型的脉冲接口、模拟接口交流伺服单元或步进电机驱动器。

（1）电源接口：XS1，其管脚如图

（2）PC键盘口：XS2，其管脚如图所示

（3）以太网口：XS3，其管脚如图

（4）软驱：XS4，其管脚如图 :

<三>、机床电器原理

电气控制系统的设计需要将各电气元件及其连接用一定的图形表达出来，这种图就是电气控制系统图。电气控制系统图有三类：电气原理图、电气安装接线图和电器元件布置图。

1、电气控制线路的图形及文字符号

为了能表达生产设备电气控制系统的结构、原理等设计意图，为了便于进行电器元件的安装、调整、使用和维修，将电气控制线路中各电气元件的连接用一定的图表达出来。在绘制电气线路图时，电气元件的图形符号和文字符号必须符合国家标准的规定，不能采用任何非标准符号。我国电气设备有关行业标准和国家标准有：JB/T 2739 《工业机械电气图用图形符号》 、JB/T2704《工业机械电气设备电气图、图解和表的绘制》 、GB4728《电气图用图形符号》及GB6988《电气制图》和GB7159《电气技术中的文字符号制定通则》。 2、电气控制线路的绘制

电气控制线路的表示方法有两种, 一种是原理图，一种是安装图。由于它们的用途不同，绘制原则亦有所差别。这里重点介绍电气原理图。

电气原理图是为了便于阅读和分析控制线路，它是采用简明、清晰、易懂的

原则，根据电气控制线路的工作原理来绘制的。图中包括所有电器元件的导电部分和接线端子，但并不按照电器元件的实际布置来绘制。

（1）电气原理图绘制的基本规则

a、原理图中，所有电机、电器等元件都应采用国家统一规定的图形符号和文字符号来表示。属于同一电器的线圈和触点，都要用同一文字符号表示。当使用相同类型电器时，可在文字符号后加注阿拉伯数字序号来区分。

b、原理图一般分为主电路和辅助电路两部分画出：主电路就是从电源到电机绕组的大电流通过的路径。辅助电路包括控制回路、照明电路、信号电路及保护电路等，由继电器的线圈和触点、接触器的线圈和触点、按钮、照明灯、信号灯、控制变压器等电器元件组成。一般主电路用粗实线表示，画在左边（或上部）；辅助电路用细实线表示，画在右边（或下部）。

c、原理图中，各电器元件的导电部件如线圈和触点的位置，应根据便于阅读和分析的原则来安排，绘在它们完成作用的地方。同一电器元件的各个部件可以不画在一起。

d、原理图中所有电器触点，都按没有通电或没有外力作用时的开闭状态画出。如：继电器、接触器的触点，按线圈未通电时的状态画；按钮、行程开关的触点按不受外力作用时的状态画；控制器按手柄处于零位时的状态画等。

e、原理图中，有直接电联系的交叉导线的连接点，要用黑圆点表示。无直接电联系的交叉导线，交叉处不能画黑圆点。

f、原理图中，无论是主电路还是辅助电路，各电气元件一般应按动作顺序从上到下，从左到右依次排列，可水平或垂直布置。

（2）图面区域的划分

图面分区时，竖边从上到下用拉丁字母，横边从左到右用阿拉伯数字分别编号。分区代号用该区域的字母和数字表示，如B3、C5。

（3）符号位置的索引

在较复杂的电气原理图中，对继电器、接触器的线圈的文字符号下方要标注其触点位置的索引；而在触点文字符号下方标注其线圈位置的索引。接触器和继电器线圈与触点的从属关系，应用附图表示。即在原理图中相应线圈的下方，给出触点的图形符号，并在其下面注明相应的索引代号。有时也可以采用省去触点

图形符号的表示法

<四>、数控机床主轴控制系统

数控机床主轴及其控制系统的性能在某种程度上决定了机床的性能及其档次，因此，在数控机床的发展进程中都引起高度的重视。

1.调速范围宽

保证加工时选用合适的切削用量，以获得最佳的生产率、加工精度和表面质量。特别对于具有自动换刀功能的数控加工中心，为适应各种刀具、工序和各种材料的加工要求，对主轴的调速范围要求更高，要求主轴能在较宽的转速范围内根据数控系统的指令自动实现无级调速，并减少中间传动环节，简化主轴箱。

目前主轴驱动装置的恒转矩调速范围已可达1∶100，恒功率调速范围也可达1∶30，一般过载1.5倍时可持续工作达到30min。主轴变速分为有级变速、无级变速和分段无级变速三种形式，其中有级变速仅用于经济型数控机床，大多数数控机床均采用无级变速或分段无级变速。在无级变速中，变频调速主轴一般用于普及型数控机床，交流伺服主轴则用于中、高档数控机床。

2.恒功率范围要宽

主轴在全速范围内均能提供切削所需功率，并尽可能在全速范围内提供主轴电动机的最大功率。由于主轴电动机与驱动装置的限制，主轴在低速段均为恒转矩输出。为满足数控机床低速、强力切削的需要，常采用分级无级变速的方法（即在低速段采用机械减速装置），以扩大输出转矩

3.具有4象限驱动能力

要求主轴在正、反向转动时均可进行自动加、减速控制，并且加、减速时间要短。目前一般伺服主轴可以在1秒内从静止加速到6000r/min。

4.具有位置控制能力

即进给功能（C轴功能）和定向功能（准停功能），以满足加工中心自动换刀、刚性攻丝、螺纹切削以及车削中心的某些加工工艺的需要。主轴电路图如下：

图5-2普通主轴直接起动电路图

图5-3Y-?降压起动电路图

<五>、标准PLC的操作

可编程控制器是计算机技术与自动控制技术有机结合的一种通用工业控制器。 在此之前，机床的顺序控制是以机床当前运行状态为依据，使机床按预先规定好的动作依次地工作，这种控制方式的实现，是由传统的继电器逻辑电路RLC（Relay Logic Circuit）完成的。RLC是将继电器、接触器、按钮、开关等机电式控制器件用导线、端子等连接起来的电路，以实现规定的顺序控制功能。 RLC存在一些难以克服的缺点：

? 只能解决开关量的简单逻辑运算，定时、计数功能；

? 修改控制逻辑时，需要增减控制元器件和重新布线，安装；

? 调试周期长，工作量大；

? 继电器、接触器等器件体积较大，每个器件工触点有限。当机床中的受控对象较多，或控制动作顺序较复杂时，需要采用大量的器件，使得整个RLC 体积庞大，功耗高，可靠性差等，因此，只能用于工业设备和简单的数控机床。

1、可编程控制器的组成及工作方式

PLC实质是一种专用计算机，它的组成形式基本上与微机相同，主要包括微处理器（CPU）、存储器、用户输入/输出部分、输入/输出扩展接口、外围设备以及电源等。对于内装型PLC，CPU、存储器、外围设备、电源等部分一般与CNC装置共用。

PLC各个组成部分的功能如下：

（1） CPU——与通用微机CPU一样，它是主机的核心。它接收并存储用户程序和数据；用扫描方式接受当前各输入装置的状态；诊断PLC内部电路工作状态和编程中的语法错误；在运行中读取用户程序、解释指令的内容，按指令规定的任务，产生相应的控制信号。

（2）PLC——一般配有系统存储器和用户存储器，前者用作存储监控程序、模块化应用子程序和各种系统参数等。后者用作存放用户程序。系统存储器用户通常不能直接存取，因此，存储器的容量是指用户存储器的容量。存储器程序在硬件上，动态装载部分一般采用RAM，程序存储和备份部分则采用UVEP-ROM（紫外光擦除）、CMOS RAM（后备电池）或FLASH芯片/卡/盘（不需电池）等。

（3）用户输入/输出部分——用户输入/输出部分包括输入/输出接口，输入/输出控制电路及隔离电路等。用作PLC与外部输入/输出设备进行连接。

（4）I/O扩展模块——当主机默认I/O点数不够时，可选配I/O扩展模块来扩展I/O点数。扩展模块不能单独使用，只能与主机一起使用。

（5）外围设备——外围设备根据PLC的型号与厂家的不同可配置编程设备，程序写入器，用户程序卡，磁带机，打印机，A/D，D/A卡，高速计数器，RS232/485通讯接口，光纤通讯接口等。其中，编程设备可以是内置的，也可以是外置编程器或可安装于微机上的编程软件。

2、数控机床PLC系统的设计及调试

数控机床PLC系统的设计与数控系统的设计是密不可分的，目前机床数控系统一般都自带或提供PLC的功能，这其中既有内装型PLC，也有独立型PLC。因此，在设计数控机床PLC时通常都选择与数控系统相同品牌的PLC。

由数控系统供应商提供的PLC在硬件上无论是接口类型还是I/O点的规模都为了适应数控机床的要求进行了专门设计或给出了典型推荐配置；软件上则一般根据数控机床的控制要求固化了PLC程序或提供标准PLC例程供用户参考选用。

用户在使用中只需要根据具体机床的特点设置少量的参数或对标准例程作部分修改即可满足一般的要求。对于复杂的控制要求也可以通过参考例程比较容易的实现。

<六>、数控机床故障的检测和排除

另外，对于我们维修调试人员来说，数控机床的的故障检测和排除也是必不可少的技能，在故障检测和排除方面主要有以下需要注意的地方:

1、数控机床故障的排除思路和原则

1）确认故障现象，调查故障现场，充分掌握故障信息

2）根据所掌握的故障信息，明确故障的复杂程度并列出故障部位的全部疑点

3）分析故障原因，制定排除故障的方案

4）检测故障，逐级定位故障部位

5）故障的排除

6）解决故障后的资料整理

2、维修前的检查

维修人员故障维修前，应根据故障现象与故障记录，认真对照系统、机床使用说明书进行各项检查，以便确认故障的原因。这些检查包括：

1）机床的工作状况检查

2）机床运转情况检查

3）机床和系统之间连接情况的检查

4）CNC装置的外观检查

3、常用的故障检查方法

1）直观法

问——机床的故障现象、加工状况等

看——CRT报警信息、报警指示灯、熔丝断否、元器件烟熏烧焦、电容器膨胀变形、开裂、保护器脱口、触电火花等

听——异常声响（铁芯、欠压、振动等）

闻——电器元件焦糊味及其他异味

摸——发热、振动、接触不良等

2）交换法

在数控系统中往往有型号完全相同的电路板、模块、集成电路和其他零部件。我们可以将相同的部分互相交换，观察故障转移情况，以快速确定故障部位。

3）隔离法

有些故障，一时难以区分是数控部分，还是伺服系统或机械部分造成，常常用隔离法。将机电分离，数控与伺服分离，或将位置闭环分离做开环处理。这样复杂的问题就化为简单，就能较快的找到故障原因。

此外，还有升降温法、原理分析法、拉偏电源法、拔插法、敲击法、对比法等多种数控故障检测与维修的方法。经过几个月的培训和实习，通过跟老师及同事的学习让学到了很多，也对数控系统有了更深的了解和认识，对于维修调试岗位的我而言，也让我懂得了实际动手操作的重要性。

（四）、相关图片资料

三、实习收获与体会

通过这次毕业前的实习，除了让我对华中数控系统的基本型号有了一定了解，并且能进行基本操作外，在其他方面的收获也是挺大的。作为一名一直生活在单纯的大学校园的我，这次的毕业实习无疑成为了我踏入社会前的一个平台，为我今后踏入社会奠定了基础。

首先，我觉得在学校和单位的很大一个不同就是进入社会以后必须要有很强的责任心和扎实认真的工作态度。在工作岗位上，我们必须要有强烈的责任感，要对自己的岗位负责。个人都必须要坚守自己的职业道德和努力提高自己的职业素养，正所谓做一行就要懂一行，爱一行。这就要求我们要有严谨和细致的工作态度并敢于虚心向他人请教。

其次，我觉得尽快完成自己的角色转变。对于我们这些即将踏上岗位的大学生来说，如何更快的完成角色转变是非常重要和迫切的问题。走上社会之后，环境、生活习惯都会发生很大变化，如果不能尽快适应，把自己还当学生看待，必定会被残酷的社会淘汰。既然走上社会就要以一名公司员工的身份要求自己，严格遵守公司的各项规章制度。

第三，要有明确的职业规划。所以今后在工作之余还要抓紧时间努力学习数控系统的相关知识，相信只有这样才能在自己的工作岗位上得到更好的发挥。 总之,这次实习使我学到了很多课本以外的知识，同时也提高了自己的能力，积累了一些宝贵的经验,受益匪浅,我在以后的工作中一定会认真努力，严格要求自己，以饱满的热情做好自己的本职工作。

“实践是检验真理的唯一标准”，这句话深刻的说明了实践的重要性。只有实践过后真理才会显现出来，才会得到认可。通过饱满的工作热情和充沛的精力和自信去迎接各种挑战，犹豫不决和拖沓的工作作风是应该坚决反对的，即使是常规的机械的事务性工作，也应该一丝不苟、兢兢业业地做好。我每天都要设法创造一种良好的形象，面带真诚的微笑，专心细致的工作，使自己的工作尽量不出现什么差错，让自己处于最好的状态去学习和工作。

生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。

四、不足与努力方向

（一）、不足之处

由于我所学的专业是飞行器制造工艺，学校里所学的都是一些机械问题，如数控机床原理，数控编程与基本操作等，而现在实习的岗位是数控系统的维修与调试。因此，在专业问题上有很大的出入，很多专业术语在课堂上都是没涉及到甚至是没听过的。尤其关于PLC的编程要涉及到C语言的知识，而我们在学校的时候就完全没有涉及，因此对我们的实习工作造成了很大的障碍。还有就是数控系统的参数，电路等在学校的课堂理论中都涉及的很少甚至没有，于是我们在真个实习过程中要完全靠自己的学习和同事领导的帮助。另外，就是以前在学校所学到的都是一些理论知识，缺乏实践的检验，因此实际操作经验完全不足，这也是我们存在的一个比较严重的问题。以上这些就是我们在整个实习过程中遇到的

或感觉的自己的差距和不足之处，但经过同事、老师的帮忙和自己的努力也都一一解决并克服了。

（二）、努力方向

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”以前读这句话，感觉没什么，但经过这段实践的实习，我不仅真正明白了它的意义，更深切体会到它的内涵。我觉得，光靠学校学到的那些理论知识想要在社会上立足是远远不够的。而社会和公司才是我们最好的老师。因此，为了以后能更好的胜任自己的工作，以便能更好的立足社会我特制定了以下计划：

1、认真学习和了解华中数控的各种产品，能够完全对各种华中的各种系统进行调试和基本故障的维护。

2、多动手，勤动脑。要理论联系实际，在学到理论知识的同时，一定要多多进行操作，增强自己的弄手实操能力。

3、对自己以后的职业生涯制定一定的计划，通过此次实习清楚的认识自己，认清自己的能力和不足，并积极改进。

4、要尽快的转变自己的身份，完全摆脱自己学生身份的束缚，尽快向职业人转变。并尽快的学习社会和工作经验，更快的融入到社会的大环境之中。

五、参考文献

1、《数控电气控制基础及实训》

2、《机电设备维修》

3、《单片机应用与编程》

4、《HSV—180US系列交流主轴驱动单元使用说明》

5、《HSV—180UD系列交流伺服驱动单元使用说明》