工程(写字楼；裙楼、地下室子单位工程)

竣工报告

项目经理：

技术负责人：

集团公司福州分公司

竣工报告

(写字楼；裙楼、地下室子单位工程)

一、 工程概况及施工简况

（1） 工程概况：

工程位于 路交叉口北侧，由福州 有限公司投资兴建，福建省 设计院设计的高层办公楼（子单位），总建筑面积为22201 m2，基桩为预制桩基础，地下室两层，办公楼（子单位）为二十四层，地面以上一至三层为裙楼，四层为设备转换层，东西公寓楼（子单位）为单元住房，沿口高度分别为83.5m、82m，办公楼设电梯二部。

结构形式：本工程为一类高层建筑，结构形式为现浇钢筋混凝土框架一核心筒结构，框架抗震等级二级，结构抗震设防裂度为7度，耐火等级为一级，人防等级6级。

砼等级：桩基C50，承台、底板C30，地下室外墙板C30 S8，地下剪力墙为C45，梁板为C35，地上部分剪力墙、柱、梁板根据楼层高度为C45 C40 C35 C30 C25 C20，层面折线形葡萄架C25。

基础：本工程基础设计为450×450、350×350，钢筋砼静压预制方桩，设计长度为34～40m，采用YZY-800桩机施压，桩端持力层为含砾卵石轻砂质粘土层。要求桩尖进入持力层1m。

单桩竖向承载力设计为1800KN（350）、3300KV（450）， 压桩力为2400KV（350） 4200KN（450），压桩过程以压桩力、桩长进行双控，以压桩力控制为主。

砌体：外墙采用190×190×190六孔和多孔承重空心砖，M5水泥砂浆砌筑，内墙采用190×190×190或190×190×90非承重空心砖M5水泥砂浆砌筑。

（2） 建筑特征：

裙楼外墙采用红色花岗岩饰面，写字楼为白色面砖贴面，屋顶部分为白色外墙防水涂料，门窗为铝合金门窗，栏杆分别为不锈钢栏杆与方钢栏杆。内墙写字楼裙楼（子单位）均为1：3水泥砂浆打底粉刷白色水泥漆面层，部分墙面均为二次装修进行，顶棚为满刮腻子水泥漆面层，局部有吊顶，地下室内墙、顶棚为中级抹灰满刮腻子，刷水泥漆两道。

楼地面：地下室车库为C20细石砼面层一次压光，写字楼裙楼（子单位）地面为玻化砖地面，部分为二次装修进行。

门窗：进户门采用高级钢质防盗门，其余外门均采用金属防火门，室内阳台门窗均采用90系列银灰色铝合金门窗，玻璃为中空玻璃，厚度5+6A+5和平板5mm玻璃，屋面：屋面防水采用氯化聚烯—橡胶共混防水卷材，挤塑泡沫板保温层，细石钢筋砼保护层，屋顶为折线形葡萄架。

二、 施工简况

（1） 桩基施工：

我司于2001年7月3日开始施工，至2001年11月24日施工完成，桩基总验收日为2002年3月26日进行。

本工程总桩数为329根，静压试验桩6根，其中120#、177#试桩，单桩竖向极限承载力≥5500KN，试桩2# 3# 5# 6#单桩竖向极限承载力≥6000KN，，均满足设计要求，动测52根，I类桩37根，占71.2%，II桩15根占28.8%，桩身质量满足设计要求，个别桩位偏差已由设计院出图补桩处理，2002年3月26日由市质监站、设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等有关人员共同对桩基工程进行验收，一致认为该工程桩基施工质量合格，同意进行下道工序施工。

（2） 地下室与主体结构工程施工

地基与地下室工程2002年2月19日开始施工（包括土方工程），于2002年12月12日结构封顶，其中地下室于2002年5月24日进行了结构验收，一层至十层于2002年8月23日进行了结构验收，十九层至二十六层结构及十八层以下墙体于2002年12月18日进行了验收屋面葡萄架，RC板、梁板及十八层至二十六层墙体于2003年2月14日进行了验收。共计进行了五次主体结构验收，经质监站、设计单位、建设单位、监理单位、施工单位的共同验收一致认为该工程结构工程符合设计及规范要求质量良好。

（3） 装饰阶段施工

主体结构部分验收完成后即进行了室内装饰，根据图纸要求室内只进行粗装修，主体整体完成后进行了外墙面砖装饰工程，在严格有效的安全和质量措施控制下该工程已于2003年8月施工完毕，在施工过程中未发生安全及质量事故。

三、 施工过程中的工程质量管理：

（1） 建立建全完善的质量保证体系：

在工程准备阶段分公司及时成立了恒裕大厦项目部，建立了以项目经理为主的全面质量管理体系，进行全面的质量管理，明确了项目经理负责制，同时设置了专职技术负责人，并配有专职质量检查员及各工种配备专职施工人员和工长，负责施工中的技术管理工作，各班组选配技术过硬的工人做为兼职质量检查员，形成一个纵由分公司总工程师至各组织机构，横向从土建到安装以及原材料供应的质量管理网络体系，在项目的施工准备，施工组织，质量标准及施工过程中的质量，安全生产等实行全面质量管理。

（2） 精造技术方案，建立检查制度，加强施工过程管理。

在每分项工序施工时，经施工人员讨论精选施工方案，并注重在施工过程的质量检查，主要包括班组自检、互检、交接检的“三检制度”并配有专职质检员的巡检，对主要部位的专检及监理、建设单位的平时检查，分公司的分项，分部工程每周的定期检查，各项隐蔽工程均由专职质检员、监理及建设单位参加，签证方可进行下道工序的施工，由于在施工过程中进行了全方位的质量把关，预控加之精心施工，确保了工程质量，达到了“设计”与“施工规范”的标准。

（3） 图纸自审、会审以及施工组织设计编制与贯彻情况：

在施工图到齐后，分公司技术部门立即组织有关人员参加图纸自审、熟悉图纸，明确各分部的工艺要求和设计意图，书面指出图纸和各专业施工的相互配合问题及图纸存在的问题和施工中的合理化建议，为图纸会审做了充分的准备工作。本工程进行了三次图纸会审，即桩基部分，地下部分与±0.00以上部分，图纸会审均由监理单位主持，由建设单位、设计单位、质监部门、施工单位参加，按照各专业对口会审、汇总，对各专业口所提出的问题设计院均作了答复，并依据记录会后整理，经设计院审核后会签“图纸会审记录”在施工中严格按图纸会审的要求进行施工。

分公司项目部经过充分的技术准备，根据工程特点及设计要求精心编制施工组织设计，重点解决好施工工艺，质量要求制定可行的施工技术措施及土建与水电的配合施工措施，编制施工网络图，确定关键主导工序，制定主要劳动力机具，材料等施工计划，确保工程的顺利进行。

在施工过程中根据“施工组织设计”的要求合理安排月度计划、周计划，有效的指导施工生产，结合各级网络计划，进行施工中的调控与管理，施工中狠抓主导工序和关键线路，合理有序的组织流水，交叉作业，做好劳动力的组织和各种工序之间的协调工作，使整个施工过程处于有序和有效的控制状态，以达到安全优质、高效的目的。

（4） 主要材料、成品、半成品的质量控制与验收。

把好原材料进场、验收关是确保工程质量的关键所在，本工程规定所用材料必须是正规企业供应，由材料部门统一采购，各种进场材料进场必须带该材料的合格证，对必须检验的材料出具材料试验报告并报监理报备，杜绝不合格的材料进场，砼为省建工商品砼公司提供，进场时项目部专管人员检查是否有该批材料出厂合格证与材料的检测报告，同时现场不定期的抽检砼坍落度，对不合格的坚决退回，并对现场使用的砼进行现场监理见证抽样，以备送检，经检测该工程砼强度等级符合设计要求。

所有材料进场由材料人员与现场施工人员观其外观，并不定期的抽验质量与数量，由物质部材料员验收签字方可进入现场，对于必须复检的材料有监理人员在场进行见证取样，共同送检，确保工程使用材料的质量。

（5） 技术交底、技术复检、操作人员持证上岗情况：

建立建全技术交底制和技术复核制度，现场施工员、专业工长在各分部分项工程施工前，必须组织班组进行详细的技术、安全交底（主要包括施工任务，进度要求、技术质量要求，操作规程、施工顺序、施工方法、安全产生及和其它工种的配合，施工图纸的要点等）严格控制施工过程中的施工管理，确保工程质量。

建立技术复检制度，主要由现场施工员负责，按照图纸和国家“施工规范”的要求组织有关人员参加对轴线、标高、预留、预埋，钢筋绑扎、模板安装，架子搭设，砼浇注等工序进行技术复检，对于不符合要求的及时整改，直至达到质量标准为止。

执行特殊工种持证上岗制度，对于电工、电焊工、机械工、钢筋工、架子工、塔吊、人货梯司机等特殊工种工人定期进行技术培训和技术考核，取得专业培训上岗证的方可上岗作业，无上岗证的不得上岗，对特殊工种建立检查上岗证制度，不定期抽检制度，做到本工程持证上岗率达到100%。

四、 工序安排，搭接及其质量预控情况：

根据月进度生产计划的安排，在施工中精心安排施工顺序和工序搭接，组织有节奏的流水作业，选择最佳方案，合理穿插作业，创造各工种配合的施工作业面，全面调配人员、材料、力求减少投入，增加产出，节约时间，提高工作效率。

施工质量预控关键是提高全员质量意识，严格遵守“三检制”认真执行技术方案，提高产品一次合格率，实行施工全过程质量管理，对施工中的薄弱环节和关键部位设立QC小组质量专管点，形成质量管理的动态管理，把施工质量管理贯彻至施工全过程，并处于各级质量管理部门的严格控制状态之下。

五、 合同履行情况：

根据合同约定的内容我司已按约履行，施工质量，施工进度和双方责任均达到了合同的要求。

六、 施工质量评价：

1） 质量保证资料总体检查情况：

本工程内业资料基本齐全，质量保证材料符合设计及“规范”要求：

1 钢材试验报告28组、见证28组，见证取样率为100%，符合要求。

2 钢筋焊接接头试验报告132组，见证132组，见证取样率为100%，符合要求。

3 砼试验报告90组，见证90组，见证取样率100%，符合要求。

4 砖出厂合格证9份，符合要求。

5 防水材料合格证2份，符合要求。

6 隔热材料合格证1份，符合要求。

7 铝合金合格证 7份，符合要求。

8 玻璃出厂合格证2份，符合要求。 ⑨构件合格证1分，符合要求。

2） 砼试块强度核查：

砼试块经数理统计与非数理统计,砼试块均达到设计要求强度,符合评定标准的要求。

3)砂浆试块强度统计：

砂浆试块经统计全部合格。

4)沉降观测记录情况：

共设15 个水准基准点目前共观测35 次,最大沉降量为 10 mm，最小沉降量为 7 mm，各沉降点的沉降量基本均匀（经有资质的监测单位〈福建岩土工程勘察研究院〉观测最大沉降量为8.12毫米，最小为4.55毫米）。

5）水卫、电气通风安装工程：

材料设备出厂合格证： 共计 13份

管道和设备强度、严密性测试 1 份

生活水试压压力为 1.00 mpa符合要求

消防水试压压力为 1.6 mpa符合要求

排水管灌水、通水试验记录 2 份，水口畅通，符合要求。

管道清理记录 1 份。

电气设备试验、调试记录共 1 份

电气器具安装测试，灯具全亮，开关控制灵活，插座“左零右火”，各设备箱内布线排列整齐，色线分清，通电后设备运转正常符合要求。

绝缘接地电阻测试记录 2 份，接地电阻采用 ZC-8 接地电阻测量仪进行测量 设计要求≤ 1Ω，实测值 0.26Ω，均符合要求。

绝缘电阻采用ZC25-3 兆欧表进行测试，最大值为250Mn最小值为150 Mn，规范要求≥20MΩ均达到设计要求。

6)电梯工程保证资料核查情况：

经核查保证资料共核查8项。

其中：绝缘电阻测试：相（线）对地，相（线）间，相（线）对零，1#～6#梯均符合要求。

接地电阻测试：机房、轿箱、井道、1#～6#梯实测值均小于设计和规范要求。

空、满、超载：均达成设计要求，经调整试验1#～6#梯各项指标安全可靠。

七、分部程质量评定情况：

地基与基础分部评定 27项 其中优良15项 优良率为 55.6%

主体分部共评定 162 项 其中优良94 项 优良率为 58 %

楼地面分部共评定 15 项 其中优良5 项 优良率为 33.3 %

门窗分部共评定 18 项 其中优良6 项 优良率为 33.3 %

装饰分部共评定 44 项 其中优良14 项 优良率为 31.8%

屋面分部共评定 7 项 其中优良3项 优良率为 42.8 %

水卫工程 84 项 其中优良 10 项 优良率为 11.9 %

建筑电气安装工程共评定 28项 其中优良6 项 优良率为 21.4 %

通风与空调工程共评定 6 项 质量均为合格

电梯安装工程共评定 8 项 质量均为合格

八、子单位工程质量评定

该子单位工程共10个分部，其中2个评为优良，其余分部评为合格工程，观感质量评分应得101分，观感得分率为81.8%，经评定本工程质量综合评定为合格工程。

本子单位工程在施工过程中得到了设计单位、建设单位、质量监督站、监理单位的大力支持和帮助，特在此表示衷心的感谢！

集团公司福州分公司

2003年 6 月 25日

 

第二篇：施工单位工程竣工质量检查报告

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