8D质量改进报告模板

1D:成立小组

1、成立时间:

2、人员分工:

3、实施计划:

2D:问题说明

1、特性失效模式分析:

2、原因分析

3、市场表现:

C、朝柴发动机故障情况

4、现生产表现:

5、相关标准要求:

(说明:国家标准、企业标准、产品图纸、工艺文件、检验指导书等)

6、改进目标:

现状:                          目标:                

3D:临时措施

1、现生产临时措施:

(说明:按控制要求及要素制定临时处理措施)

2、市场处理措施(方案):

(说明:如向朝柴提供维修及故障判定的指导性材料及维修用样件等,可向朝柴采购部提报相关材料及样件,由朝柴采购部统一向朝柴品质控制部部提供书面指导性材料)

4D:根本原因

1、从人(人的要求)、机(工装、设备、量检具等)、料(零部件、实物等)、法(标准、产品文件、工艺文件等)、环(环境因素等)等方面进行分析(鱼刺图):

 


                              

                       

2、可能因素分析:(说明:通过市场和现生产调查、信息分析、故障件分析等):

重要度——主要因素标识为“●” 、次要因素标识为“⊙”、无关因素标识为“○”

(说明:所占比例指按故障模式排列情况及所占百分比、重要度等情况进行综合分析,制定可能因素改进所占的比例要求,以便有针对性地对所占比例较大的因素做为重点进行改进;各可能因素所占比例累加和为100%,无关因素为0%)

5D:制定措施并验证

1、实施计划:

2、措施早期验证:

(说明:“验证过程”是整改样件的检验、台架检验、寿命试验、装调检验、到厂家现生产验收、第三方检验报告、市场跟踪情况、现生产跟踪情况等,要有相关书面报告等验证材料做为附件)

3、市场处理方案:

(说明:以指导市场维修、故障判定等,同时保证市场维修服务用件为改进后零部件)

4、改进措施实施日期:          首台发动机出厂编号:

6D实施永久性纠正措施

                       

7D预防措施

8D总结和激励

 

第二篇:质量管理8D质量改进报告模板

1D:成立小组

1、成立时间:

2、人员分工:

3、实施计划:

2D:问题说明

1、特性失效模式分析:

2、原因分析

3、市场表现:

C、朝柴发动机故障情况

4、现生产表现:

5、相关标准要求:

(说明:国家标准、企业标准、产品图纸、工艺文件、检验指导书等)

6、改进目标:

现状:                          目标:                

3D:临时措施

1、现生产临时措施:

(说明:按控制要求及要素制定临时处理措施)

2、市场处理措施(方案):

(说明:如向朝柴提供维修及故障判定的指导性材料及维修用样件等,可向朝柴采购部提报相关材料及样件,由朝柴采购部统一向朝柴品质控制部部提供书面指导性材料)

4D:根本原因

1、从人(人的要求)、机(工装、设备、量检具等)、料(零部件、实物等)、法(标准、产品文件、工艺文件等)、环(环境因素等)等方面进行分析(鱼刺图):

 


                              

                       

2、可能因素分析:(说明:通过市场和现生产调查、信息分析、故障件分析等):

重要度——主要因素标识为“●” 、次要因素标识为“⊙”、无关因素标识为“○”

(说明:所占比例指按故障模式排列情况及所占百分比、重要度等情况进行综合分析,制定可能因素改进所占的比例要求,以便有针对性地对所占比例较大的因素做为重点进行改进;各可能因素所占比例累加和为100%,无关因素为0%)

5D:制定措施并验证

1、实施计划:

2、措施早期验证:

(说明:“验证过程”是整改样件的检验、台架检验、寿命试验、装调检验、到厂家现生产验收、第三方检验报告、市场跟踪情况、现生产跟踪情况等,要有相关书面报告等验证材料做为附件)

3、市场处理方案:

(说明:以指导市场维修、故障判定等,同时保证市场维修服务用件为改进后零部件)

4、改进措施实施日期:          首台发动机出厂编号:

6D实施永久性纠正措施

                       

7D预防措施

8D总结和激励

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