案例:8D报告(纠正预防措施)的写法

案例8D报告纠正预防措施的写法

案例8D报告纠正预防措施的写法

案例8D报告纠正预防措施的写法

案例:8D报告(纠正/预防措施)的写法

案例:以下通过一件发生在我们身边的平常小事,来说明8D报告(纠正/预防措施)的写法。 事由:出租屋内,一日早晨,小王正在水龙边洗脸准备上班,刚洗完脸,突然家中打来电话,于是把脸帕一挂就去屋内接电话,接完电话就去上班。下午下班回家时发现家中全部被水淹了。铺在地上的草席和被子全都漂在水中。

D1-成立改善小组:马上叫上住在隔壁的几个同事,组成事故处理小组。小组成员:张三、李四、王五。

D2(第二步):问题描述

王五家中被水淹,家中所有摆放在地上的物品都浸在水中(不良率100%)。如:草席、被子和书本等。

D3(第三步)-暂时围堵行动(即应急对策或叫临时对策)

1、马上与小组成员一起把家中的水设法排放出去。 负责人:张三

2、立即把浸在水中的物品捞起并摊开到阳台去凉干。 负责人:李四

D4(第四步)---根本原因分析:

1、早晨洗完脸时,接听家中突然打来的电话,然后忘记关水,造成水淹小屋。

2、下水道出口太小,而且都采用网格式的盖子盖住。昨天洗菜洗出来的小片烂蔬菜叶梗在网格上,致使下水道出水很慢,长时间积累后,大量未及时排放出去的水把小屋淹了。

分析人:王五 审核:王五妻子

D5(第五步)---制订永久对策(即长期对策)

1、把下水道出口上的网格式盖子去掉,以便加大出水口,不会造成被水淹的情况。

责任人:王五 预计完成时间:2007-10-12

D6(第六步)---实施/确认PCA

1、经过王五实际操作,把下水道出口加大后,小片蔬菜叶不会再梗在出水口处,堵住废水往外流。并且即使把水龙头打开到最大,水仍能及时地从下水道出水口完全地流出去。

案例8D报告纠正预防措施的写法

案例8D报告纠正预防措施的写法

现确认此永久对策有效,并已经执行。 验证人:王五

D7(第七步)---防止再发生(即采取预防措施)

1、早晨上班出门前一定要检验水龙头是否关闭。

2、以后洗蔬菜时一定要把烂蔬菜叶丢到垃圾筐里,并且要把地面清理干净。

3、早晨洗脸时不能带电话在身上。在洗脸过程中,就算电话铃响起也不能接。直到洗漱完毕后才能接听手机。

责任人:王五 预计完成时间:2007-**-**

D8(第八步)---结案并祝贺:

此问题已经完全处理清楚,可以结案(close)。并且今天晚上叫张三、李四、王五老婆一起去‘毛家饭店’庆祝团队成功。

经过八个步骤后,整个处理过程就算彻底清楚和完整了,问题的原因找到了,对应措施也出来了,问题也解决了,可以保证以后不会再出现这类事情了。

 

第二篇:8D报告格式及写法

8D报告的格式

供应商问题分析及整改纠正措施报告

8D工作方法的介绍 8D又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁。 主要步骤包括: D1:小组成立 D2:问题说明 D3:实施并验证临时措施 D4:确定并验证根本原因 D5:选择和验证永久纠正措施 D6:实施永久纠正措施 D7:预防再发生 D8:小组祝贺 D1:小组成立 目的: 成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个指导和小组长。 关键要点: 成员资格,具备工艺、产品的知识 目标 分工 程序 小组建设 D2:问题说明 目的: 用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、程度、频率等。 “什么东西出了什么问题” 方法:质量风险评定,FMEA分析 关键要点: 收集和组织所有有关数据以说明问题 问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结 审核现有数据,识别问题、确定范围 细分问题,将复杂问题细分为单个问题 问题定义,找到和顾客所确认问题一致的说明,“什么东西出了什么问题”,而原因又未知 风险等级 D3:实施并验证临时措施 目的: 保证在永久纠正措施实施前,将问题与内外部顾客隔离。 (原为唯一可选步骤,但发展至今都需采用) 方法:FMEA、DOE、PPM 关键要点: 评价紧急响应措施 找出和选择最佳“临时抑制措施” 决策 实施,并作好记录 验证(DOE、PPM分析、控制图等) D4:确定并验证根本原因 目的: 用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因,将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。 方法:FMEA、PPM、DOE、控制图 关键要点: 评估可能原因列表中的每一个原因 原因可否使问题排除 验证 控制计划 D5:选择并验证永久纠正措施 目的: 在生产前测试方案,并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题,同时对其它过程不会有不良影响。 方法:FMEA 关键要点: 重新审视小组成员资格 决策,选择最佳措施 重新评估临时措施,如必要重新选择 验证 管理层承诺执行永久纠正措施 控制计划 D6:实施永久纠正措施 目的: 制定一个实施永久措施的计划,确定过程控制方法并纳入文件,以确保根本原因的消除。在生产中应用该措施时应监督其长期效果。 方法:防错、统计控制 关键要点: 重新审视小组成员 执行永久纠正措施,废除临时措施 利用故障的可测量性确认故障已经排除 控制计划、工艺文件修改 D7:预防再发生 目的: 修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。 关键要点: 选择预防措施 验证有效性 决策 组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定 D8:小组祝贺 目的: 承认小组的集体努力,对小组工作进行总结并祝贺。 关键要点: 有选择的保留重要文档 流览小组工作,将心得形成文件 了解小组对解决问题的集体力量,及对解决问题作出的贡献 必要的物质、精神奖励。

          

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