轻化工程专业实习报告

1 前言

1.1 实习目的

轻化工程专业实习是在学习染整工艺原理、染整工艺实验、染整工艺设备和染整工厂设计等专业课程的过程中，进行的实践教学环节。

学生通过实习将理论和实际联系起来，将课堂上学到的理论应用到生产第一线；了解生产过程中常用的染整机械以及产品性能的基本检测；同时了解企业的企业文化和基本的管理方法，为今后的工作做好准备。

1.2 实习要求：

1、

2、 了解纺织和染整的基本过程。 了解染整产品的类型、加工方法、工艺流程以及染整加工工艺的制

定方法和内容。

3、

1.3 了解产品基本性能的初步检测以及行业的适用标准。 实习时间

此次实习从 开始至 结束，为期

2.实习内容

2.1实习公司简介

2.2生产工艺以及流程

纯棉织物的染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，一般可以分为练漂、染色、印花、整理等。

天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。

练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。

染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。织物染色的方法只要分为浸染和轧染。

印花是使用染料或颜料将花纹图案表现在纺织品上的加工方法。根据不同的印花工艺可以分为直接印花、防染印花、拔染印花三种。

棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以及防缩防皱整理等。需要整理的效果有颜色、手感、门幅、缩水、整理效果等。织物的整理效果主要是根据客户对成品的要求来进行的。

2.3主要实习内容

纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。

原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，提高布面平整效果。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

烧毛的工艺流程为：进布架—剥边—整纬—刷毛箱—烧毛机（一正一反）--出布

退浆：印染厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。

煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。

漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，

用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。

丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。

丝光工艺的流程为：进布—透风架—浸轧碱液—绷布透风—浸轧碱液—预洗—布铗扩幅冲洗（四冲五吸）--重轧—4格水洗—过酸槽（HAc）--烘干—落布。

3.个人小结

 

第二篇：轻化工程认识实习报告

认

识

实

习

小

结

认识实习小结

(一) 实习目的

通过认识实习，对染整工艺原理、染整工艺实验、染整工艺设备等具有初步认识。将理论和实际结合起来，对大三专业课的开展起引导作用。

(二) 实习要求

1) 了解纺织和染整的基本过程

2) 了解染整产品的类型、加工方法、工艺流程以及染整加工工艺的制定方法和内容

3) 了解产品基本性能的初步检测方法

(三) 实习时间

20xx.6.18—20xx.6．28

（四）实习内容

1、参观公司简介

1）盛虹集团有限公司 盛虹集团有限公司位于江苏吴江市盛泽镇，成立于19xx年，其集团印染主要加工和销售涤丝纺系列，尼丝纺系列，春亚纺系列，桃皮绒系列，塔丝隆系列，锦涤系列等。年印染加工能力达10亿米。生产工艺涵盖染整行业生产过程，引进意大利、台湾等进口先进设备，主要工艺流程包括练漂、染色、印花、整理等。其中，纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白和丝光。集团印染拥有国家级纺检测中心有先进的硬件设施和仪器，目前有恒温恒湿间、牢度室、日晒室、暗室、化学室、生物实验室等。

2）无锡协联针织有限公司

该公司位于无锡市，主要经营针织坯布制造。生产工艺及设备有待更新.

3）嘉兴欣悦天丝整饰有限公司

欣悦工业园 于 20xx年x月创办，以“欣悦天丝，艺染天下”为办厂宗旨，年产各类印染布2亿米。经营从事全棉织物、涤绵织物、棉麻织物、绒毛织物、府绸织物、粘胶织物、ＴＥＮＣＥＬ纤维织物的烧毛、印花、染色及后整理加工销售。拥有棉整车间、溢流染色车间、M141卷染车间、磨毛车间、定型车间等。

4）江苏省常熟市金辰针纺织有限公司

公司位于江苏常熟市，拥有世界先进的生产设备，具有从原料制造→织造→印花→整理→成衣等针织制品的一条龙生产能力，生产各类全棉、涤棉、涤纶针织面料，各类针织成衣。

5)江苏旷达汽车织物集团股份有限公司

位于常州市武进纺织工业园区的江苏旷达汽车织物集团股份有限公司是国内唯一具备汽车内饰面料完整产业链的企业，具有“汽车内饰面料用有色丝差别

化涤纶丝生产—织造—（染色）—后整理—复合—剪裁—汽车内饰面料成品”的完整产业链。是国内外多家大型知名汽车制造商的内饰面料供应商，产品有机织、针织经编、针织纬编系列，最终用户包括一汽大众、上海大众、上汽通用五菱、吉利汽车、东风汽车、一汽解放、金龙客车、北京现代等，涵盖了国内主要的汽车整车制造商。企业拥有省级工程技术中心和企业技术中心，并在长春、上海、天津、武汉、广州和美国密歇根州设有子公司。

2、生产工艺及流程简介

纯棉织物的染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，一般可以分为练漂、染色、印花、整理等。

a)练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。

原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，提高布面平整效果。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

退浆：印染厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。

煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。

漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。 丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时

染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。

b)染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。织物染色的方法只要分为浸染和轧染。

c)印花是使用染料或颜料将花纹图案表现在纺织品上的加工方法。根据不同的印花工艺可以分为直接印花、防染印花、拔染印花三种。

d)棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以及防缩防皱整理等。需要整理的效果有颜色、手感、门幅、缩水、整理效果等。织物的整理效果主要是根据客户对成品的要求来进行的。

(五)个人小结

通过这次认识实习，收获颇丰。

对于染整行业而言，自己有一点认识。认为，现在染整工厂在技术、规模以及设备上参差不齐。尤其是一些规模较小，年代较为久远的工厂，由于设备和技术的落后，生产环境亟待提高。在处理生产污水及员工安全保障方面，做的也差强人意。要想实现生产过程的高效节能以及安全，就需要对现有生产格局进行重新调整，对一些高污染，低产出的工厂进行整改。花大力度进行技术改革，以最少的投入，最低的污染，实现最高的产出，收获最高的效益。

对于实习本身而言，也有一些小小的建议。我认为我们的实习，更多的是在路上奔波。对工厂的参观反而有种走马观花的感觉。建议在以后的实习中，能安排更多的时间在工厂中，这样，我们也便能够对生产设备及生产流程有更加深刻的认识。

当然，最重要的是自我认识的提高。个人认为，学校在大三专业课开始之前安排的这次短学期实习，是非常必要和及时的。在五天的参观过程中，我们对自己以后将要从事的职业有了初步的认识，从而对自己在学校学习中的侧重点有了一定的了解，并使自己摆正了心态，褪去大学生身份的盲目优越感，从而在以后的学习生活中更加脚踏实地，踏踏实实，努力学习专业知识，并不断扩展自己的知识面，从而在以后的求职和工作过程中能够脱颖而出。