前言

随着经济的发展，化学工业对人类社会的物质文明做出了巨大贡献，但同时也对人类的生命安全和大自然的生态平衡带来了潜在威胁，为了爱惜自己仅有的一次宝贵生命，更为了保护人类的巨大财富和后代的健康可持续发展，在化工生产方式日趋先进、生产规模大型化、生产涉及的危险品多和生产要求的工艺条件较苛刻的今天，对于我们从事石油化工行业的工艺技术人员来说，掌握一定得化工安全技术是非常重要的。

毕业前顶岗实习是将课本知识用于实践的重要环节。同时又是高职教育教学过程中的重要环节，是教学环节的继续、深化、补充和检验，是毕业生走向设会和正式就业上岗前全面提高动手能力的重要环节。为了规范学生的毕业前顶岗实习，加强对我院毕业生顶岗实习的管理，全面提高教学质量，特制定毕业前顶岗实习。

毕业前顶岗实习目的是感受真实职场环境，将所学知识及技能应用于岗位实践，熟悉自己将要从事的行业运行情况，较全面地获得本专业生产实践中最常用的技术知识、管理知识和实际操作技能；提高学生的职业素质和独立工作能力，激励学生的敬业、创业精神，为就业做好心理准备，为毕业后走向工作岗位打下扎实的基础。

                                                      武超

                                                   20##年05月

一、概述

一、           实习目的、意义

感受真实职场环境，将所学知识及技能应用于岗位实践，熟悉自己将要从事的行业运行情况，较全面地获得本专业生产实践中最常用的技术知识、管理知识和实际操作技能；提高学生的职业素质和独立工作能力，激励学生的敬业、创业精神，为就业做好心理准备，为毕业后走向工作岗位打下扎实的基础。

二、           实习地点、时间

1、实习地点

中国石油庆阳石化公司水汽车间

2、实习时间

顶岗实习时间20##年4月16日到6月20日。

三、实习单位简介

中国石油庆阳石化公司简介

中国石油庆阳石化公司创建于1971年，是中国石油天然气股份有限公司的直属企业，地处甘肃省庆阳市西峰区，是以石油炼制为主的石油化工生产企业，总占地面积1000多亩。一次加工能力为300万吨/年，二次加工能力为160万吨/年，有主要炼化生产装置15套，公用系统及后勤保障系统完善，投资总额近50亿元，在册员工1493人。目前上交税金占庆阳市财政收入的15%以上，被誉为“陇原明珠”，在当地经济建设中发挥着重要作用。中国石油庆阳石化公司目前主要以石油炼制、石油助剂和石油化工为主，主要产品有90#、93# 、97#国III汽油、航空煤油、0#、-10#、-20#国III柴油、石油液化气、聚丙烯、MTBE、苯、丙烯、丙烷、硫磺等。

                

二、 安全环保基本知识

一、安全生产禁令

（一）生产厂区十四个不准

一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
二、生产区内，不准未成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关

     的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

七、安全装置不齐全的设备不准使用。

八、不是自己分管的设备、工具不准动用。

九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

十一、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。

十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。

（二）动火作业六大禁令

一、动火证未经批准，禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
四、不消除周围易燃物，禁止动火。
五、不按时作动火分析，禁止动火。
六、没有消防措施，禁止动火。

（三）进入容器、设备的八个必须

一、必须申请、办证，并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。

三、必须切断动力电，并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护用具。
七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
八、必须有抢救后备措施。

（四）中国石油天然气集团公司反违章禁令

  为进一步规范员工安全行为，防止和杜绝“三违”现象，保障员工生命安全和企业生产经营的顺利进行，特制定本禁令。

一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；

二、严禁违反操作规程操作；

三、严禁无票证从事危险作业；

四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；

五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；

六、严禁违章指挥、强令他人违章作业。

员工违反上述《禁令》，给予行政处分；造成事故的，解除劳动合同。

本禁令自发布之日起施行（20##年2月5日）

《中国石油天然气集团公司反违章禁令》有关条文解释

一、            本《禁令》第一条：当无有效特种作业操作证的人员上岗作业时，处理的责任主体是岗位员工。安排无有效特种作业操作证人员上岗作业的责任人的处理按第六条执行。

特种作业范围，按照国家有关规定包括电工作业、金属焊接切割作业、锅炉作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、起重机械作业、场（厂）内机动车辆作业、制冷作业、爆破作业及井控作业、海上作业、放射性作业、危险化学品作业等。

二、本《禁令》中的行政处分是指根据情节轻重，对违反《禁令》的责任人给予警告、记过、记大过、降级、撤职等处分。

三、本《禁令》中的危险作业是指高处作业、用火作业、动土作业、临时用电作业、进入有限空间作业等。

四、本《禁令》中的事故是指一般生产安全事故A级及以上。

五、本《禁令》是针对严重违章的处罚，凡不在本禁令规定范围内的违章行为的处罚，仍按原规定执行。

六、国家法律法规有新的规定时，按照国家法律法规执行。

（五）生产安全事故

事故概念（辞海）

?    事件：指历史上或社会上发生的不平常的大事情。

?    事故：指意外的变故或灾祸。是工程建设、生产活动、交通运输中发生的意外损害或者破坏。

    ——有的因自然灾害或其他原因，为当前人力所不能全部预防，称自然事故；

    ——有的因设计、管理、施工或操作时的过失所引起，称责任事故。

事故概念（法规）

?    安全事故（302号令），有时称为安全生产事故； 一般可以分为7类 ：

      ——火灾：

      ——交通；

      ——建筑；

      ——危险物品;

      ——矿山;

      ——特种设备;

      ——其它。

?    生产安全事故（安全生产法、事故条例）

事故概念（493号令）

?    生产安全事故：生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的事件。一般也可以分为以上7类。

      ——特指生产经营活动中;

      ——有人身伤亡;

      ——造成经济损失。

事故概念

?    是指在生产经营活动中或与生产经营有关的活动中发生的人身伤亡、财产损失、环境污染或有一定社会影响的等事件。

“四不放过”：

?    1、是指事故原因分析不清楚不放过

?    2、事故责任者和员工没受到教育不放过

?    3、没有制定出防范措施不放过

?    4、事故责任者没有受到处理不放过。

事故分级

●特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；

●重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；

●较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；

●一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。

一般事故（分为A、B、C三类）

A类：是指一次造成死亡3人以下，或者3人以上10人以下重伤，或者一次造成直接经济损失人民币100万元以上1000万元以下的事故。

B类：是指造成重伤3人以下，或一次轻伤3人以上；或者一次造成直接经济损失人民币10万元以上、100万元以下的事故。

C类：是指造成轻伤3人以下（含3人）；或者一次造成直接经济损失人民币10万元以下的事故。

本条各款所称的“以上”包括本数，所称“以下”不包括本数。

       

二、         危险作业

1、工业用火

火灾的分类

国家标准《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005) 中，根据灭火器配置场所内的物质及其燃烧特性进行火灾分类，将火灾分为五类：

(1) A类火灾：固体物质火灾

(2) B类火灾：液体火灾或可熔化固体物质火灾

(3) C类火灾：气体火灾

(4) D类火灾：可燃金属火灾

(5) E类火灾（带电火灾）：物体带电燃烧的火灾

灭火原理

物质燃烧必须具备三个条件：即可燃物、助燃物、火源，缺一不可。灭火的原理就是破坏燃烧的条件，使燃烧反应因缺少条件而终止。

基本的灭火方法

(1) 冷却法

(2) 窒息法

(3) 隔离法

(4) 抑制法

常用灭火剂介绍

水

水是不燃液体，用水灭火取用方便、器材简单、价格便宜而且灭火效果好，因此水仍是目前国内外普遍使用的主要灭火剂。

水的灭火机理主要是冷却和窒息。

水可以以普通无压力水、加压的密集水流、雾化水及水蒸汽等形式进行灭火。

干粉灭火剂

干粉灭火剂是干燥的、易于流动的细微粉末，一般以粉雾的形式灭火。干粉灭火剂是一种灭火效果好、速度快的有效灭火剂，但扑救后易于复燃，故经常与氟蛋白泡沫灭火系统联用。

干粉灭火主要是依靠抑制作用。

干粉灭火器筒内充装的是磷酸铵盐（A、B、C）干粉，以及作为驱动力的氮气。可扑灭固体易燃物（A类）、易燃液体及可融化固体（B类）、易燃气体（C类）、和带电器具的初起火灾。

灭火时，将灭火器提到起火地点附近站在火场的上风头，拔下保险销，一手握紧喷管，另一手捏紧压把，喷嘴对准火焰根部扫射，喷嘴与火的距离不超过2米。

日常保养检查注意事项：

灭火器要放在醒目易取的地方，以免发生火险时，手忙脚乱，延误扑救时机。

要避免潮湿、雨淋、暴晒、烘烤或者腐蚀性的环境。

要经常检查压力表显示的压力是否正常，有问题要及时检修和更换。

灭火器一经喷射使用后，必须重新充装药剂，方能再次有备无患。

二氧化碳灭火剂

二氧化碳是一种气体灭火剂，其灭火主要依靠窒息作用和部分冷却作用。

当燃烧区域空气中氧气的含量低于12%，或者二氧化碳的浓度达到30～35%时，绝大多数的燃烧都会熄灭。

液态二氧化碳从钢瓶中喷出时变为气体，同时吸收大量的热，1kg液态二氧化碳蒸发时，需要吸收577.8J（138cal）热量。

由于二氧化碳灭火剂具有灭火不留痕迹，并有一定的绝缘性能等特点，因此适用于扑救600伏以下的带电电器、贵重设备、图书资料、仪器仪表等场所的初起火灾，以及一般的液体火灾；不适用扑救轻金属火灾。特别需要一提的是二氧化碳灭火剂的毒性问题。空气中含有10%浓度的二氧化碳就可以直接导致人员的死亡。而二氧化碳的最低设计浓度为34%，在此浓度下人员会迅速死亡。

工业用火监护：

?    1、监护人员必须认真阅读用火票，审核用火票的正确性，并且认真核对现场的安全措施落实情况。

?    2、现场的安全设施必须合格完好，安全用具要摆放在动火点附近明显、容易拿到的位置，而且监护人员会使用现场的安全设施、安全用具。

?    3、“用火作业票”签发的作业时间必须准确有效（一级用火票为8小时，二级用火票为72小时）。

?    4、“用火作业票”签署必须做气体分析的，隔四小时要做一次气体分析，分析结果合格后才能允许动火（可燃气体浓度应低于该介质与空气混合物爆炸下限的10％(体积)）

?    5、动火现场必须整齐规范，做到文明施工。

?    6、现场动火使用氧气瓶、乙炔瓶之间距离为5米以上，乙炔气瓶、氧气瓶与明火的距离不应小于 10米，不得靠近热源和电气设备，夏天要防止曝晒，氧气瓶、乙炔瓶的防震圈必需完好。

?    7、检修用电气设备（如电焊机等）和手持电动工具（如砂轮机等），导线要绝缘良好，外壳必须接地；还应配备漏电保护装置；一般工器具要完好。

2、高空作业

1、 距离地面2米以上的作业，属于“高空作业”。

?    2、“高空作业”必须办理“高空作业票”。

?    3、“高空作业票”签发内容必须与现场一致。

?    4、作业前必须对安全带进行全面检查。（安全带使用2年后必须强制报废，2年内如果安全带如果有破损情况，也必须强制报废）

?    5、“高空作业票”签发的“规范佩戴安全帽、安全带等安全装备”，现场必须落实。

?    6、检修作业现场的石棉瓦、玻璃钢瓦等棚顶、屋顶严禁上人行走和作业，必须上人作业时，应采取严格的安全措施，防止踏破石棉瓦、玻璃钢瓦坠落伤人。

?    7、在作业开始前应先检查作业场所栏杆、扶手、跳板、脚手架等设施是否符合安全要求，不符合要求时，不准进行作业。

?    8、无关人员不准在作业点下面通行或逗留。

?    9、上下爬梯时，手中不准拿物递送工具、材料、设备零部件及拆除物不准上下投掷，应用绳索吊送。

?     10、遇雷电、大雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象天气，不准进行露天高处作业。

3、有限(密闭)空间作业

有限空间作业监护：

?    1、有限空间需要做气体分析时，可燃气体浓度应低于该介质与空气混合物爆炸下限的10％(体积)。

?    2、进人作业的容器(有限空间)，氧气浓度不得低于 19％，也不得高于23％。

?    3、确定开挖坑内有害气体，应按有限空间作业办理工作票，采取必要的防毒措施，并派专人监护。

典型的密闭空间

q  锅炉及其它熔炉或炉子

q   管道

q   坑

q   加工容器

q   地窖, 筒仓和罐体

q   下水道和检修孔

q  沟渠, 开挖

密闭空间的危险

ü  气体

ü  形体结构

ü  机械

ü  电

ü  热

ü  噪音

ü  震动

ü  卷入或陷落

密闭空间危险的控制

每一密闭空间都有不同的危险, 而且危险会随时间和使用情况的改变而发生变化。 控制措施：

–  设立危险标记

–  限制自由进出

–  编制并使用密闭空间进入程序

–  检测空气,  识别和评估危险

–  说明可进入的条件

–  进入条件的控制

–  密闭空间里危险气体的控制

–  进入前锁定所有内部危险

气 体 危 险

ü  缺氧

ü  氧气过多

ü  可燃气体

ü  有毒气体

ü  腐蚀性气体

ü  窒息(如N2)

缺    氧

氧气含量低于21%时应

提供供氧型呼吸器

12-14%  呼吸急促

10-12%  嘴唇发紫, 神智不清

8-10%      昏迷, 恶心, 呕吐

6-8%        死亡

窒     息

消耗或置换可引起密闭空间里的氧气减少

氧气的消耗发生在:

–  可燃物的燃烧 (电焊, 气割)

–  细菌反应 (发酵)

–  化学反应 (铁锈的形成)  

氧  气  过  量

氧气含量高于21%, 易燃物(如头发, 衣服, 油浸过的材料等)点燃后剧烈燃烧. 因此:

• 不要用纯氧通风
• 不要将压缩气体容器存放在密闭空间

可 燃 气 体

燃烧发生的条件:

–  氧气

–  可燃气体或尘埃

–  火源

?  电焊

?  电动工具

?  火花

?  抽烟

可  燃  气  体

源于….

?    过量氧气

–  易燃液体的挥发

–  工作

–  化学反应

–  聚集的可燃尘埃

–  内壁上的化学物散发的气体

进入密闭空间的基本程序

所有进入者, 主管人员和外面的服务人员必须合格.

1. 进入前交底

2. 设备装配与检查

3. 建立合适的准入条件

4. 空气取样

5. 进入许可证办理与执行

6. 服务人员就位

7. 气体监测

8. 建立联络

9. 热作业许可证的执行(若有)

10.张贴密闭空间准入许可证

11. 进入密闭空间

12. 进入后简述清况(若遇到问题)

4、动土开挖作业

动土开挖作业监护：

?    1、在厂区内进行动土开挖作业，必须办理动土证。

?    2、动土作业影响厂内道路通行时，应申报消防部门批准，防止在事故状态下延误出车抢救时间。

?    3、地下管道、电缆、埋设物情况不清楚时，不准使用机械设备进行作业，也不准使用镐头、铁撬棍作业。

?    4、发现事先末预料到的地下设备、管道、电缆及不可辨别的埋设物时，应停止工作，报告有关部门，妥善处理后再行作业。

?    5、开挖过程中，出现有毒有害或不能辨明性质的可疑物料时，应停止工作，及时撤离，报告有关部门处理。

?    6、确定开挖坑内有害气体，应按有限空间作业办理工作票，采取必要的防毒措施，并派专人监护。

?    7、挖掘的沟、坑、池等，必须在其周围设置围栏和警告标志，夜间设红灯示警。

?    8、开挖深度超过1．3米时，应根据开挖长度、面积大小，每10米设置一处供人员上下的安全通道，通道应不少于2个。

   5、吊装作业

   吊装作业监护：

?    1、大型和特殊起吊作业，应编制吊装施工方案和安全技术措施；其作业现场，应划出警戒区，设置安全；标志，非施工人员严禁进入工作现场。

?    2、起重作业需占用生产厂区消防通道时，应由作业单位提前向消防管理部门申请备案，得到批准后方准作业。

三、实习专业内容

一、  原料及产品

原料：油水混合物

产品：半成品水

二、  生产原理

1.循环水冷却原理

由循环水系统送出的循环冷水经生产装置换热后，循环热水返回循环水系统经冷却塔降温处理后再循环使用。水的冷却是通过蒸发散热、接触传热和辐射传热这三个过程的共同作用完成。在一般的冷却设备中，辐射传热作用较小，水的冷却过程主要是由蒸发散热和接触传热作用从而使循环水的温度降低。

2.循环水化学处理原理包括碳钢的缓蚀、结垢的控制和微生物的控制。

  3.动力厂500m3/h除盐水装置采用离子交换的方法制取除盐水。在   对吸附饱和的离子交换树脂进行再生时会排出酸碱性废水。废水排放量约为150m3/h，间歇排放。p H值一般在1.5～12.5之间。这部分废水必须经过处理，p H值调整到6～9（国家排放标准）才能排放。

 4.节能降耗随着变频器在自动化控制领域的广泛应用和变频技术使用经验的日益成熟，变频器在风机、水泵等多机组并联运行控制中也得到了很好的应用。

三、    生产控制主要指标

（一）、操作原则

控制循环水温度压力等操作指标在正常范围内，确保循环水水质符合标准。

（二）、循环水冷水温度控制

控制范围：

冷水温度：5—26摄氏度。

控制目标：

正常操作中循环冷水控制在15—26摄氏度。

相关参数：

循环热水水温，风机运行台数。

（三）、循环水压力控制

控制范围：

冷水压力：0.40—0.80兆帕。

控制目标：

正常操作中循环压力控制在0.40—0.70兆帕。

相关参数：

循环水泵出口阀开度，管网相关阀门开度，运行水泵数量。

（四）、新鲜水滤池出水浊度

   控制范围：

新鲜水滤池出水浊度：0—5毫克每升。

控制目标：

新鲜水浊度应控制在0—4毫克每升。

相关参数：

自来水厂新鲜水浊度。

（五）、新鲜水悬浮物

   控制范围：

新鲜水滤池出水悬浮物：0—10毫克每升。

控制目标：

新鲜水悬浮物应控制在0—9毫克每升。

相关参数：

自来水厂新鲜水悬浮物。

  （六）、循环热水含油量

   控制范围：

用水装置水冷设备换热后再通过热水管道返回循环水场重复使用的循环水含油量0—10毫克每升。

控制目标：

循环热水含油量控制在0—9毫克每升。

相关参数：

循环热水浊度，悬浮物，含油量。

  （七）流量、压力、温度、液位的解释

1.  流量

所谓流量，是指单位时间内流经封闭管道或明渠有效截面的流体量，又称瞬时流量。当流体量以体积表示时称为体积流量；当流体量以质量表示时称为质量流量。单位时间通过流管内某一横截面的流体的体积，称为该横截面的体积流量。简称为流量，用Q来表示。

　  单位是每秒立方米，则流量的方程为：Q=SV=常量。

　不可压缩的流体作定常流动时，通过同一流管各截面的流量不变。

对在一定通道内流动的流体的流量进行测量统称为流量计量。流量测量的流体是多样化的，如测量对象有气体、液体、混合流体；流体的温度、压力、流量均有较大的差异，要求的测量准确度也各不相同。因此，流量测量的任务就是根据测量目的，被测流体的种类、流动状态、测量场所等测量条件，研究各种相应的测量方法，并保证流量量值的正确传递。

2.压力

定义：压力为一个物体垂直作用于另一物体表面的力。

概念：垂直作用在物体表面上的力叫作“压力”。

方向：垂直于受力物体表面，并指向受力物体。

作用点：在物体的接触面上。

压力与作用效果：

　1.压力一定时，受力面积越小，压力作用效果越显著。

2.受力面积一定时，压力越大，压力作用效果越显著。

3.温度

温度（temperature）是表示物体冷热程度的物理量，微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。温度只能通过物体随温度变化的某些特性来间接测量，而用来量度物体温度数值的标尺叫温标。它规定了温度的读数起点（零点）和测量温度的基本单位。目前国际上用得较多的温标有华氏温标(°F)、摄氏温标（°C）、热力学温标(K)和国际实用温标。从分子运动论观点看，温度是物体分子平均平动动能的标志。温度是大量分子热运动的集体表现，含有统计意义。对于个别分子来说，温度是没有意义的。

温度是物体内分子间平均动能的一种表现形式。分子运动愈快，物体愈热，即温度愈高；分子运动愈慢，物体愈冷，即温度愈低。这种现象被描述为一个物体的热势，或能量效应。当以数值表示温度时，即称之为温度度数。值得注意的是，少数几个分子甚至是一个分子构成的系统，由于缺乏统计的数量要求，是没有温度的意义的。

4..液位

液位是指密封容器（池子）或开口容器（池子）中液位的高低。

液位测量分为连续测量和位式测量两大类。

连续测量：连续不断地测量液位的变化情况，能实现连续测量的仪表有液位计或液位变送器。

位式测量：检测液位是否达到上限、下限等某个特定的位置称为位式测量，能实现位式测量的仪表有液位开关。在水处理中利用液位的上、中、下液位来控制提升泵的开或关及进行液位报警。

四、车间工艺流程叙述

循环冷却水站工艺简介 

   将本项目各生产装置及设施的温升水通过冷却塔降低水温，由水泵加压后，供给相同的冷却设备循环使用。同时对该循环冷却水进行投加二氧化氯和缓蚀阻垢剂等水质稳定处理，保证工艺冷却设备的热效率。来自管网的循环冷却回水直接进入冷却塔，经喷头、填料与空气换热后落入塔底水池——冷却塔集水池，被循环水泵提升压力，供给空分装置、部分氧化装置、甲醇装置和冷凝液处理站使用。作为循环冷却水的旁流处理，在冷却水给水管上接出管道至纤维束过滤器，过滤后的水返回水泵吸水管。循环冷却水的补充水进入冷却塔集水池。在正常工况下，空分装置直流冷却水作为循环冷却水的补充水进行二次利用，空分装置出水水压0.3MPa。最大工况时，循环冷却水补充水大部分采用二次利用水，不足部分由新鲜水——生产消防给水管供给，水压约0.20MPa。为了保持敞开式冷却水水质既不结垢又不腐蚀，需要投加缓蚀阻垢药剂。缓蚀阻垢剂在加药溶液箱内配制成适当的浓度，然后由加药泵送入冷却塔集水池，以利于被循环水泵及时均匀地带入循环冷却水系统。缓蚀阻垢药剂投加采用自动成套加药设备，可根据循环给水电导率、循环水补充水量自动调节投药量，同时控制循环水排污量。杀菌灭藻剂的投加由成套的二氧化氯发生器负责。将氯酸钠和盐酸投入二氧化氯发生器，反应生成物为>70%的复合型二氧化氯气体，经过水射器与水混合后的二氧化氯溶液被投加至冷却塔集水池。

五、本车间新技术或新工艺

工业循环水零排放工艺

作为循环水补水的新鲜水耗用量一般占企业用水总量的35%，用水量较大，排污水量也较多。循环水系统排污水的主要问题是含盐量，硬度、浊度较高。采用本工艺对循环水排污水进行处理，使其出水水质满足循环水补水要求，再回用于循环水系统，实现循环水系统的“零排放”。同时循环水系统不但不需改变原有药剂的配方，由于实现了“零排放”，还可减少30%—40%循环水系统药剂的投加量。

 工艺作用
作为循环水补水的新鲜水有效降低循环水排污水中的含盐量、氯离子、总硬度、浊度、悬浮物、COD等水质指标。其中JR-EDR设备脱盐率为75%，出水满足循环水系统补水的要求。

工艺特点
1.高度基础化处理工艺，流程简单，占地面积小。
2.预处理流程短，对排污水水质变化适应性强。
3.采用适度脱盐处理工艺，运行成本低，处理出水满足循环水补水要求。
4.JR-EDR设备膜的抗污染能力强，对循环水系统投加的药剂适应性强，使用寿命更长久。
5.整套工艺处理吨水运行成本小于1元/吨水。

四、绘图

一、带控制点工艺流程草图

把各个生产单元按照一定的目的要求，有机地组合在一起，形成一个完整的生产工艺过程，并用图形描绘出来，即是工艺流程图

工艺流程草图亦称方案流程图、流程示意图、流程简图，是用来表达整个工厂或车间生产流程的图样。它是设计开始时供工艺方案讨论常用的流程图，亦是工艺流程图设计的依据。

生产工艺流程草图一般由物料流程、图例和设备一览表等三个部分组成。

（一）图一

（二）图二

二、车间设备平面布置草图

（一）、车间平面布置的内容和要求

     1．车间平面布置的内容

      一个较大的化工车间（装置）通常包括下列组成。

       (1)生产设施包括生产工段、原料和产品仓库、控制室、露天堆场或贮罐区等。

       (2)生产辅助设施包括除尘通风室、变电配电室、机修仪修室、化验室和贮藏室等。

       (3)生活行政设施包括车间办公室、工人休息、更衣室、浴室、厕所等。

       (4)其他特殊用室如劳动保护室保健室等。

     车间平面布置就是将上述车间（装置）组成在平面上进行组合布置

2.车间平面布置要求

   (1)适合全厂的总图布置，与其他车间、公用工程系统、运输系统等结合成一个有机整体。

   (2)保证经济效益，尽量做到占地少、基建和安装费用少、生产成本低。

   (3)便于生产管理、物料运输，操作维修要方便。

   (4)生产要安全，并妥善解决防火、防毒、防腐、防爆等问题，必须符合国家的各项有关规定和标准。

   (5)要考虑将来扩建、增建和改建的余地。

（二）、车间平面布置方法

1．准备资料

   (1)由工艺流程图可估算出各工段的面积。

   (2)由总图与规划设计资料此可确定车间各工段的位置。

   (3)据有关的规范与标准如防火、防爆、防毒规定和卫生标准等，确定各工段及设备间安全距离，以及车间厂房的有关等级。

2.确定各工段的布置形式

          (1)露天布置;   (2)室内布置。

3．流程式布置

（三）、车间平面布置方案

    1．直通管廊长条布置

    2．T形与L形布置

    3.   组合型布置     

（四）、车间设备布置的内容

   (1)确定各个工艺设备在车间平面和立面的位置；

   (2）确定某些在工艺流程图中一般不予表达的辅助设备或公用设备的位置；

   (3)确定供安装、操作与维修所用的通道系统的位置与尺寸；

   (4）在上述各项的基础上确定建筑物与场地的尺寸；

   (5）其他。

（五）、车间设备布置的要求

    一个优良的设备布置设计应做到：经济合理、节约投资、操作维修方便安全、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。

    我国各化工设计单位尚无统一的设计规范，设备布置应满足的各项基本要求列举如下:

1．满足生产工艺要求; 2．符合经济原则; 3．符合安全生产要求;

4．便于安装和检修; 5．建筑要求; 6.保证良好的操作条件

六、车间设备布里的方法与步骤

    ①根据工艺的要求与土建专业共同拟订各车间的结构形式、柱距、跨度、层高、间隔等初步方案，并画成1:50或1:100比例的车间建筑平面图。

    ②认真考虑设备布置的原则，应满足各方面的要求。

    ③将确定的设备按其数量的多少及最大的外形尺寸剪成相同比例的硬纸块（一般为1:50或1:100），并标明设备的名称。

    ④将这些设备的硬纸块按工艺流程布置在相同比例的车间建筑平面图上，布置形式可多种多样，一般2-3个方案，以便加以比较。经过多方面的比较，选择一个最佳方案，绘成平、立面草图。

    ⑤根据设备布置草图，考虑以下因素加以修改。考虑总管排列的位置，做到管路短而顺；

    ⑥检查各设备基础大小，设备安装、起重、检修的可能性；考虑设备支架的外形、结构、常用设备的安全距离；考虑外管及上、下水管进、出车间的位置；考虑操作平台、局部平台的位置大小等。设备草图经修改后，要广泛征求各有关专业部门的意见，集思广益，做必要的调整，提交建筑人员设计建筑图。

    ⑦工艺设计人员在取得建筑设计图后，根据布置草图绘制成正式的设备平立面布置图。

附：图一

图二：

三、主要设备结构草图

（一）、循环水处理工程介绍：

　　循环水冷却处理系统是对工业部门中循环利用的冷却水进行降温和水质处理的系统。循环利用的冷却水称为循环水，冷却水在冷却生产设备或产品的过程中，水温升高，虽然其物理性状变化不大，但长期循环使用后，水中某些溶解物浓缩或消失、尘土积累、微生物滋长，造成设备、管道内垢物沉积或对金属设备管道腐蚀；因此必须对其进行降温和稳定处理，才能使循环水系统正常进行。

　　循环水系统一般由以下几部分组成：

1、生产过程中的热交换器；

　　2、冷却构筑物；

　　3、循环水泵及集水池。冷却水降温处理的冷却构筑物一般常采用冷却池或冷却塔；循环冷却水的产生

　　工业生产过程中要使原料发生反应生成所需产物，通常需要加热原料；同时生产的产物要形成工业产品，又往往需要冷却；因此在工业生产过程中往往需要大量的冷却水，工业冷却水的总量可占到工业用水总量的60%以上。

（二）、循环冷却水水质特点和处理要求

　　在循环冷却水使用过程中，由于水质变化产生的有害作用主要有：

　　1、结垢：主要由于盐分浓缩和CO2的散失造成水中的碳酸钙沉积结垢。影响换热器的传热效率， 影响循环冷却水系统的运行。

　　2、腐蚀：淋水过程造成水中的溶解氧含量增加，加强了水的腐蚀性。可能对换热器和管道设施产生腐蚀。

　　3、污垢：悬浮物、大气中杂质的沉积物、腐蚀剥落物及其它各种杂质在水体中沉积形成污垢。结垢和污垢统称为沉积物，因此循环冷却水处理的问题大致可以归为对腐蚀和沉积物的控制。

（三）、循环冷却水的预处理

　　循环冷却水处理目的是为了防止换热器受循环水损害，应在换热器管壁上预先形成完整的保护膜的基础上，再进行运行过程中腐蚀、沉积物和微生物的控制。

　　循环冷却系统的预处理方法包括：

　　1、化学清洗剂清洗；

　　2、冲洗干净；

　　3、预膜。

　　循环冷却系统中所使用的化学清洗剂有很多种，要结合所清除的污垢成分来选用：

　　1、以粘垢为主的污垢应选以杀菌剂为主的清垢剂；

　　2、以泥垢为主的污垢应选以混凝剂或分散剂为主的清垢剂；

　　3、以结垢为主的垢物应选以整合剂、渗透剂、分散剂为主的清垢剂等；

　　4、以腐蚀产物为主的垢物．也是采用渗透剂、分散剂这类表面活性剂。

（四）、主要设备

1．离心泵

流量调节一般是采用出口节流的方法，也可使用旁路调节法，旁路调节耗费能量，但调节阀的尺寸比直接节流的小是它的优点。

在离心泵设有分支路时，即一台泵要分送几支并联管路时，可采用分支调节方案。

2．容积式泵（往复泵、齿轮泵、螺杆泵和旋涡泵等）

         当流量减小时容积式泵的压力急剧上升，因此不能在容积式泵的出口管道上直接安装节流装置来调节流量，通常采用旁路调节或改变转速、改变冲程大小来调节流程。

3．真空泵

   真空泵可采用吸入支路调节和吸入管阻力调节的方案。

4、换热器的温度控制方案

(1)调节换热介质流量; (2)调节传热面积; (3)分流调节

五、实习感想

不知不觉中，我实习已经两个多月了。在这看似短短的两个多月中，每一天对于我来说都是多姿多彩的，每一天都发生了许许多多的事，每一天都认识到自己的不足，每一天都学到了新的东西。我的顶岗实习生活，每次回忆起来，总是那么亲切，那么充实，那么难以忘怀。

在实习锻炼过程中，我不仅学到了很多在书本里没有的知识，还更加确定了我的学习锻炼目标，端正了我的工作态度，考验了我的工作热情和耐性，更加坚定了我的工作决心。同时，在与动力厂供水部人的接触中，“生命最宝贵，安全无小事”的安全理念鼓舞了我，“奉献能源、创造和谐、高严细实”的作风也深深地留在我的脑海中。这段时间来，我也感受到自己在多个方面的不同程度有了提高和进步，好的开始是成功的一半，相信在接下来的实习锻炼计划过程中，我会以更饱满的热情，争取学到更多的知识，保质保量地完成基层锻炼工作。
    各级领导和我们的指导老师的关心与照顾让我们的实习顺利且快乐；技术员师傅的毫不保留的指导，让我们的实习生活非常充实，收获无数；同组同学积极的讨论，相互间的支持与配合，互相的体谅关心，让我的实习生活和业余生活都多了一些人性的关怀与温馨的感动。

实习时间虽然甚为短暂，但是在带队老师的精心安排下，我们集中的熟悉学习了一个车间，又轮串的熟悉了其他的车间，同时我们还有机会自己做讲解员给其他组的同学们讲解自己所在的车间。我们在自己的车间中，通过请教技术员，自己研究，与同组同学讨论等方式，我对我自己所在的车间——润滑油精制车间有了深入的了解，同时也对《化工原理》等课堂上所学的书本知识有了更加实际的理解，把书本上的知识主动的应用到实际生产当中去，学习到了不少实际生产知识。也认识到了书本上所学的知识和实际生产是有差距的。

短短的实习中，我们收获良多。    在实际应用中，我深深地感到了自己专业知识的不足，只有在实战中才能体会到书中的缺陷，实践中恨自己学的少的痛苦。不过经历了痛苦能认识到自己的不足却是一份十分重要的收获。从基础的东西一步步做起，有利于知识的清晰和整合，拥有扎实的基础，将使对事件的会计分析更加细致。很多细小的差别都需要在实际的工作接触中才能够发现，

在这里我要感谢我们石油化学工程系的领导老师们的精心安排，感谢公司的热情招待，感谢车间里的工程师技术员的耐心指导，感谢我同组的伙伴们的相互帮助。特别指出的是，感谢指导老师与我们同甘共苦，使我们对生活和学习都充满信心！

在这次实习中让我学习到了做任何事情都要注意每一个细节，在平时干活细节极为重要，在平时我也没有太好的学习方法，我感觉跟同事交流学习方法和经验是最重要的，这样自己才有所提高，不断地积累经验，在工作中完善自我，提高自我，这样你的工作才干的有出色，才能比别人干的好，更加显示出你的工作能力跟别人的不同！既然选择了炼油这一行，就要好好干，在事业中干一行爱一行！才能达到自己理想的境界！

通过这次实习，让我对化工厂有了更加全面的了解，为日后的实际工作打下了基础，同时使我更加热爱石油化工这个行业，在今后的日子里，我会更加努力的学习专业知识，为我国的石化事业贡献出自己的力量！我懂得，人的一生，小胜靠自己，中胜靠团队，大胜靠平台。贵公司为我们提供了这么好的平台，我就应该抓住这个机会，不断学习充实自己，努力提高自身能力和素质，完善专业技能。  

致谢

按照学院教学计划的安排，为确保学生通过顶岗实习达到能力与素质的培养要求，我严格按照学院的要求，进行了实习。经过这次实习，不仅达到了我一开始的目的，并且，让我进一步的了解了化工厂水汽车间的工作，从安全和效益的角度理解了工艺人员的作用和重要性，也使我从实践中找到了我的不足之处，对工作要进行更细致地分析，更多的知识要在实践中区领悟。

通过顶岗实习让我真真感受了真实的职场环境，将所学知识及技能应用于岗位实践，熟悉了自己将要从事的行业运行情况，较全面地获得了本专业生产实践中最常用的技术知识、管理知识和实际操作技能；提高了我的职业素质和独立工作能力，激励学生的敬业、创业精神，为就业做好心理准备，为毕业后走向工作岗位打下扎实的基础。

                                                   

                                                              武超

                                                   20##年5月20日