测量系统分析报告

测量系统8-10月份分析报告

针对公司11-12月份质量情况,现对公司的测量系统进行分析,汇总如下:

一、 人员技能培训情况:

1.现技术质量部共配有质检员2名,主要负责产品工序抽检、采购产品检验、产品例行和确认检验。为确保质检员的岗位技术要求,公司针对3C认证的需要,对质检员提供了以下方面的培训:

(1)3C认证知识的培训;

(2)产品相关技术标准培训,包括关键原材料检验规范、产品例行检验/验证和确认检验规范、GB8410-2006、CNCA-02C-060:2005

(3)检测量具使用操作要求培训:对钢卷尺、游标卡尺等量具的操作规程及校准方法进行了操作培训。

(4)质量意识培训。

通过培训,质检员对本公司的产品标准熟练掌握、能够正确使用量具,并对量具的情况有了明确的了解,确保了产品测量的准确性。

11-12月份,公司的产品出厂全部合格,未出现不合格情况。产品的工序不合格率为:0.05%

二、测量器具的精度分析:

1.钢卷尺:主要用于长度例行检验和确认检验中,精度要求为:0.9mm,11-12月份产品测量的误差范围在:1cm,量具的精度全部满足工序检验要求。

2游标卡尺:主要用于采购产品及成品厚度检验,精度要求为:0.01mm,11-12月份产品测量的误差范围在:0.01mm,现有量具的精度全部满足工序检验要求。

三、测量器具数量的充足性:

1钢卷尺:共有6把,现使用人员主要为复合、包装工序,共有员工3个,包括质检人员共6人,满足要求。

2游标卡尺:共有1把,使用人员共1人,满足要求。

分析结论:

通过分析,公司现有测量系统的精度基本满足产品测量及工序检验的质量及工艺要求,配备数量充足,可保证公司的生产能力的需要,测量系统有效。

 

第二篇:测量系统分析报告

测量系统分析报告

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