星晨通科技有限公司
整改报告
尊敬飞天鹰各位领导:
您们好!
首先代表公司衷心感谢各位领导们长期以来对我司的帮助与包容,并为我司品质异常给贵司带来的不便与困扰深感歉意,在几年来与贵司合作的阶段,我司也深深明白了产品质量才是公司立足的根本,才是发展的硬道理,为了更好地配合贵司的生产及适应市场需求,品质改善也是迫在眉睫的事,有了各位领导们对我司的帮助与指导,我司在产品质量上也有一个全新的认识。现将我司常见的品质问题进行汇总,原因分析并出具相应的改善措施,请领导们指正与监督,尚有许多不足之处,还请各位领导们多多海涵,再次感谢各位领导对我司一如既往的支持。
谢谢!
祝:商祺!
星晨通科技有限公司
20##-7.12
常见问题汇总不良原因分析与整改措施
1:电性NIT现象
原因分析:
(1) 焊接熔温及冷确时间不够。
(2) DC头不上锡。(打磨过度及材质所致)
(3) 虚焊,假焊。
(4) 未固定专人检查焊点。
(5) 测试未进行摇摆。
整改措施:
(1)加强员工的品质意识,了解产品的特性与要求,控制打磨平面厚度,
(2)规范焊接冷确时间,确保焊点牢固可靠。
(3)固定人员对焊点进行百分百检查,保证无断短路,错位现象。
(4)测试进行180度摇摆测试。
2:线身露芯线,露铜现象
原因分析:
(1)押出线材时锁模套松动,同心度未调整好导致线材偏芯。
(2)温度及张力的不稳定引起的变化。
(3)自检与互检意识薄弱,制程无专人检查。
整改措施:
(1)定时检查,测量护套外径发现问题及时调整;合理选配和调整挤出模具,注意收放线的张力变化及时调整及温度的控制。定时检查机器工作状态,确保机器的正常运作。
(2)要求作业员产品定时自检与互检,减少不良现象发生。
(3)专人定时定量,进行抽检。
(4)规范外观检验标准,明确产品检验项目.保证所检产品的各方面符合产品质量要求。
3:线短现象
原因分析:
(1) 裁线时未取中间公差值。
(2) 返工线砍头所致。
整改措施:
(1)确保裁线长度,取公差中间值。
(2)对返工线材严格控制,制定返工线流程,杜绝类似砍头导致的线短。
4:露头短,头弯现象
原因分析:
(1) 作业员操作不到位。
(2) 冷确时间不够。
(3) 外观漏检。
整改措施:
(1)规范作业方法,按产品特性调试机器,确保冷确时间,作业员自检产品,对异常及时排出纠正,控制不良产生。
(2)规规范外观人员的检查项目,确保无漏检环节。
(3)对包装好产品进行全检,杜绝不良流出。
5:DC头,线身脏现象
原因分析:
(1) 焊锡膏用量过多。
(2) 锡丝松香含量过多,焊接时溢出所致。
(3) 线身脏主要原因为模具上的铜锈,在成型时未擦试干净。
(4) 未设专人对成品全检。
整改措施:
(1)选择性购买合格的物料,适量减少焊锡膏用量,减少脏污来源。
(2)对模具进行防锈处理,避免铜锈脏线身。
(3)成品头部作防锈防污处理。
(4)清扫工作环璄。设专人对产品全检
6:扎线过长现象
原因分析:
(1) 工程图纸未按客户要求。
(2) 作业时未按单生产。
(3) 抽检时忽略扎线长度。
整改措施:
(1) 规范工程图纸,严格按客户要求送样留样 。
(2)必需按单,看单,挂单作业。
(3)规范检验制度,制定检验样品。
7:DC毛边现象
原因分析:
(1)模具磨损过大。
(2)外观时铍锋不完全。
整改措施:
(1)对有一定模损的模具及时修理。跟踪解决模具磨损的品质异常,减少不良现象的发生。
(2)规范外观检验标准,严格按客户要求作业。
8:网尾露铜,压线现象
原因分析:
(1)作业员操作不到位,线没摆好,成型时挤压过度。
(2)外观漏检,忽略此现象。
整改措施:
(1)规范作业方法。要求作业员产品自检与互检,减少不良现象流出。
(2)规范外观检验标准,明确产品检验项目.保证所检产品的合格率。
(3)所有产品必需全检,杜绝不良品外流。
9
9:锡头大现象
原因分析:
(1)机器未调试好,搓线不紧。
(2)外观修剪不到位。
整改措施:
(1)规范作业标准,明确产品要求。
(2)产前检查机器参数是否符合要求,作业时自检与互检,减少不良现象的发生与流出。
(3)规范检验标准与项目,杜绝不良品外流。
注:
1)对关键性的一些工作岗位,如成型,外观,焊接,集体培训,并在岗前增加图文注解。让员工多方面了解产品需求。逐步实行标准化作业规程。
2)
通过以上改善措施品质确有明显改善,但尚有不足之处,还请领导们亲临指导!
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