如何考察供应商

供应商考察是所有物资进行采购的前提和基础，如何选择一个好的供应商是采购业务员工作中一个重要的部分，如何去考察一个供应商呢，主要体现在三个方面

一、 文件审查

1、 公司简介，产品介绍

2、 营业执照，税务登记表，行业生产许可证书，资格证书（ABS、CCS、BV、DNV、GL、GS、JIS）

3、 质量体系认证

4、 资产负债表，现金流量表，利润表

5、 业绩表

二、 现场审查

1、 首先通过公司的简介了解公司的组织机构、生产规模、技术力量、工人数量 2、 了解公司的工艺流程表，弄明白各个生产环节

3、 请质量人员介绍公司质量控制的方法与措施

4、 根据公司质量人员介绍的控制程序到现场了解实际控制的记录 5、 原材料库考察，原材料的堆放是否清晰，是否有清晰的标记，各种材料不能混合堆放，其中不锈钢和其他特种金属不能直接放在地上

6、 生产车间考察：主要考察设备的新旧程度、工人的数量、生产过程质量控制卡的实际记录，质量检验人的签字和签字日期，5S管理情况，HSE管理控制情况，工人是否按照国家及行业安全管理规定进行安全作业

7、 重点察看在制品（WIP）的管理，WIP的堆放是否规范合理，同时有相应的流程控制卡跟随，能从流程控制卡上清晰看出WIP的生产状态。

8、 成品仓库：仓库是否有明显的区域划分标记、有待检验区、合格检验区以及WIP堆放区域，每个区域有清晰的标记卡，有出库，入库的物资，数量记录卡

9、 质量部门考察：

① 相关的试验设备是否每年经过中国计量所的检验，并且有相关权威机构的年检标记。

② 拷问试验人员试验的程序如机械性能试验，化学成分试验，压力试验程序等并且有相关试验样品及数据的文档证明。

③ 要求提供本公司的试验文档及试验数据（往往厂家一般一时拿不出来）或者拿出来时与工厂证书报告上的化学成分分析及机械性能报告相对比，大部分情况都是工厂证书和原材料证书的试验数据都是一样的，说明公司肯定没有进行相关的试验

④ 公司试验文档的是否规范，按照国际规则一般都是中英文对照，并且试验试验证书编号的流程化，考察公司的是否有系统的文件控制系统以边公司之间来往记录的完好控制

三、 检验人员及客户的评价

① 公司相关检验人员及业务的考察意见

② 网络上有关使用客户对该公司的评价

1. 看一下厂的规模，相关证件如营业执照、资质证书、生产许可证、各类认

证体系等，生产的产品流水线，通过和相关人员的交谈了解企业的运营情况、资金回收情况，如果有条件的话，企业的财务报表还是要看一下的，生产能力能否满足产品的定购需求，货源的组织是否能及时到位及相应的保证措施等。总之应通过综合的考察来满足自己的采购需要。

2. 了解其售后服务以及产品的市场占有率.

3. 在签订正式供货合同之前，应对厂家的生产能力和质量保证能力进行考察

调研，如果厂家的工艺流程、生产能力和质量保证能力满足要求，产品也经过了相应的强制性认证，则应写出供方评价报告(含营业执照、资质证书、生产许可证、各类认证体系以及业的运营情况等)，按照质量体系的相关程序办理批准手续后将其列入合格供应商名册，再签订供货合同。 4. 首先了解工厂的实力:厂房的规模、生产能力、管理水平、工人数量、技术

水平

其次了解生产流程:看看是如何生产的，这可以帮你更深入的了解产品

 

第二篇：如何对供应商工厂进行视察或现场考察

如何对供应商工厂进行视察或现场考察

1.视察的原因

对供应商进行审查、审核或评价是采购部门用来确定是否应当与新的或过去的供应商进行业务往来的一种方法。视察供应商能使采购企业对其设备有直接的感觉，并能回答采购人有关设备的技术水平、人员教育和培训、员工工作态度以及供应商的总体效率等方面的大部分疑问。如果该企业在视察过程中没有认真努力表现出自己最好的一面，并且予以积极配合，那么可以断定该企业可能无法在将来满足采购方需求。

2.视察的成本与利益

虽然这种视察在时间、飞机票价、食宿等方面成本较高，但是这种费用相对于未来的风险来说是合理的投入。未经核查的供应商如果设备破旧、技术过时、能力不足或者员工不合格，可能会导致生产时间延长或者生产滑坡。这样的企业拥有的可支持未来增长的资产也可能是有限的。这些因素会影响到对采购企业的供应的连续性。

3.现场检验小组

精心挑选的、有交叉功能的核查小组，其组成人员有采购、质量保证、运营以及工程等部门的员工，能够提供发现供应商工厂存在的问题并提出纠正建议。

4.现场检验中评价的因素

对已获准的供应商应当按照它们的履行状况定期视察。对较好的供应商的视察次数应少于那些经常延迟发货并曾经有过质量问题的供应商。

在现场检验过程中，讨论的中心应当是以降低双方业务成本为目标的过程改进措施。过程的改进措施可以达到减少处理时间、退还订单、延迟交货、提前交货、过量交货以及拒收的比率。应当让供应商认识到过程改进可以达到更高的质量，从而增加未来业务的数量和续签合同。应当对实际的工厂设备进行巡视，尤其是如果增加了新的生产能力或技术。采购人应当列出审核清单以确保所有重要的问题都已经在视察中提出。这份清单应当留出足够的空间给额外事项，尤其是“软”指标，如感觉到的员工精神面貌。在核查新的供应商的时候，所提出的问题可以比向已有的供应商所提的问题更详细。

①内务：内务是纪律和对工作场所卫生安全情况等的指标。比较内务的最好办法就是观察生产同样产品的两个供应商。内务会影响质量和效率，有时候平常环境保持得很好的工厂可能由于业务上的放松或紧急订单而组织混乱。

②过程或材料流程：要保持供应商的能力，就要有高效的过程和材料流程。在任何企业中几乎总会出现某些“不满之处”，但是在真正很好的企业中，员工感觉到自己受到了公平的待遇并且管理层很关心他们。精神面貌对任何运营的质量、及时性和效率都有很大的影响。精神面貌也会通过员工是否愿意投入额外的精力来为消费者服务而表现出来。好的精神风貌是很重要的因素，会影响所有企业的绩效。采购人必须充分认识到主要的管理层变动以及这对供应商员工的影响。

5.视察的时间

采购人必须确定视察的频率，并确定在某月或某个季度里是否有特定的时间，在那时候进行视察可能会

更有效。采购人常常建立计划来规划（在旺季或淡季的）视察时间以及每次视察的频率，以确保每次视察都能提供最多的信息和收获。