真石漆施工质量标准满足五大检测要求

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真石漆施工质量标准满足五大检测要求

一、强度 :基层强度与基层的种类及本身的质量有很大关系,通常混凝土基层强度最高,砂浆次之,石膏板最低。基层强度过低会影响涂层的附着力。合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离现象。

二、平整度 :基层的不平整度会影响真石漆最终的装饰效果。平整度检查主要有四项:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直、阴阳角方正。

三、干燥度 :基层湿气来自于拌合水泥是加入的水,湿气会把碱性物质带到表面使涂层受损。基层在涂漆之前必须彻底干燥。含水率必须低于10%。通常对于水泥砂浆基层而言,在通风良好的情况下,夏季14天,冬季28天,含水率可达到要求。

四、酸碱度 :砂浆、混凝土中的石灰、水泥含有大量的氢氧化钙具有很强的碱性。基层碱性多大会影响涂层的黏结,还会造成涂层变色、气层、泛白、发花等质量事故。基层PH值应小于10。

五、清洁程度 :清除基层表面的浮浆、尘土、油污等,使表面有利于涂层的黏结。 基层处理是真石漆涂装第一道、基础性的工序,对整个涂层的质量有决定性的作用。基层处理不位,会发生涂层脱落、开裂、发花等质量事故。

赛诺真石漆严格真石漆施工质量标准满足五大检测要求

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赛诺真石漆卓越表现:

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2、适用面广:不只是墙面,即使铝板、玻璃上,也有超强的附着力。

3、拒抗水白:大雨冲刷或浸泡不发白,可当场置于水中浸泡测试。

4、耐候性强:可适应不同地区温差、气候环境,品质稳定性极佳。

5、抗污性好:90%污物难以附着,雨水自然冲洗过后,洁净如新。

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赛诺化工(上海)有限公司先后获得中国知名品牌、质量信用AAA等级等荣誉、建筑企业资质证书、工程设计与施工资质证书、城市园林绿化企业资质证书、平安单位荣誉证书、中国知名品牌、3A质量信用等级证书、3A质量信用等级证书、安全标准化三级企业达标证书、营业执照。先后为国内诸多大型建筑项目提供了环保、低碳、健康的产品,并获得国内建筑涂料界数项耀眼的荣誉。

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真石漆/

 

第二篇:真石漆施工

真石漆施工

一、施工条件

施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备:

(1)气温应在5℃以上(2)下雨后不能施工,且湿度不大于85%

(3)施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施(4)风速不大于3m/s

二、施工工具及方法

①空气压缩机:功率5匹以上,气量充足,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工。

②下壶喷枪:容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,否则太重,操作不便,口径小则施工速度慢,可能延缓工期,不宜大面积施工。用于喷涂底漆和透明保护面漆。

③真石漆喷枪:分单枪、双枪、三枪等,根据不同的花色选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪,以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果。

④各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根据样板的要求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大,凸凹感越强。 ⑤滚筒:底漆和面漆可以喷涂也可以滚涂、刷涂。

⑥毛刷:底漆和面漆可以喷涂也可以滚涂、刷涂,边角和凹进部位也用毛刷刷涂均匀到位不得漏刷。

三、施工工艺流程

真石漆施工工艺流程为:基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条-喷涂真石漆-辊涂罩面漆

2.1基层验收

真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收

(1)表面质量

一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补,如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补,平整度控制误差值4mm以内。新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养和干燥,含水率必须小于8%、PH值低于10时方可施工。(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。)

(2)基层含水率。

基层含水率不应大于10%。一般情况下,夏季基层干燥14天,冬季干燥21天,含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。

(3)酸碱度

PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿,然后按在待测基层上以吸收基层的碱分,几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。

除以上几点之外,基层还应无浮浆、灰尘、油污等。

2.2辊涂底涂

底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。

施工时应用滚筒、毛刷或者喷枪均匀涂刷底漆,滚刷时应先横滚后坚刷,不得斜滚,边角用毛刷涂齐,底涂要均匀不得漏涂。若需第二次滚涂,应在第一次干燥后,通常气温25℃时间隔2小时,随环境温湿度不同而变,底涂理论耗漆量为11m2/L。目的是防水封碱、格缝上色。

2.3遮盖保护及打分格条

在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好,如需图案效果,可先用铅笔在其面上描出图案,再用分色纸沿图案贴好。按照设计要求的分格方式,测量、划线、贴纸,将格缝的部位用美纹纸贴上。

2.4喷涂真石漆

真石漆一般两遍喷涂,喷涂次数可根据颜色调整。每道间隔最少2小时以上,施工压力约为6-8 kg/m2,施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时温度为25℃,湿度小于50%,真石漆表干时间为2小时,实干时间为24小时以上,干透后真石漆厚度为3mm左右。

用喷枪喷涂真石漆主材,依据设计要求的花纹大小,起伏感强弱调整喷枪出气量。喷涂时,枪口与墙面垂直略往上倾斜,枪口与墙面距离300-350mm,自左向右,不停抖动喷枪,画圆向右平等移动,运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移动,运动轨迹呈S型。第一遍应快速薄喷一层真石漆,可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时,可以得到较为平坦的涂层,用量约3 kg/m2。第二遍时采用喷嘴口径为6-9,并适当调大喷口与流口距离,可以得到凹凸感较强的涂层,用量约为5kg/m2。

①白色、浅色的真石漆施工

墙体先批刮一遍白水泥,要求平整、无明显批痕;或者直接涂刷有色液体底漆,再按规定喷涂中层、面层;

②深色的真石漆施工

底漆按规定喷涂,在施工中层时,只需薄喷一层,厚度控制在1—2mm,再罩面漆。

2.5辊涂罩面漆

在真石漆完全干燥后,应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角,以增加真石漆之美感。墙面修整后,用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒、毛刷或喷涂透

明保护面漆1-2遍,提高真石漆的自洁性能。滚筒要沾饱满但不流淌,横向顺序滚涂均匀,边角和凹进部位用毛刷刷涂均匀到位不得漏刷。

2.6结束清理,最终养护:保证48小时以上。真石漆施工前密切关注天气情况,防止施工结束后气候恶化。

注:①底漆即为格缝的颜色,具有耐候性。

②每道工序施工时需要在前一道工序彻底干燥后进行。每个品牌产品干燥时间略有差异。

四、注意事项

4.1在罩面漆施工前,一定要确认真石漆是否完全干透,这往往是施工成败关键。

4.2视喷涂施工要求,真石漆可用清水调节粘度,应从少到多试加,一定不能多加,这步最好由有经验的人负责。

4.3在每次开始喷涂前,应预先在试板上作试验喷涂,视喷出状态进行调整,在确认了色相,喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。

4.4工程施工初期喷涂不熟练时,应在后墙或不起眼地方试喷,待熟练后再到正面喷涂。

4.5喷涂接头部最容易发生颜色不均,所以一块涂完后应尽早地涂下一块。

4.6为尽是减少色差,应一次性订购所需材料。

五、施工常见问题及应对方案

施工规范

1、 涂封闭底漆:喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度10℃以上,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。

2、 喷涂中层真石漆:采用喷涂方法,喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在10℃以上,厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5 Kg/m2。

3、 打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。

4、 喷罩面漆:采用喷涂(刷涂、辊涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于10℃,完全干燥需要10天,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。 基本参数

1. 真石漆: 材料包装:25Kg/小桶、250 Kg/大桶 施工参数:每小桶可施工5-8平方米(主要视基面平整度、施工技术及工程难度) 2. 防碱底漆: 材料包装:3 Kg/小桶包装、(160、180) Kg/大桶包装 施工参数:5-8平方米/ Kg 3. 防污面油: 材料包装:3 Kg/小桶包装、(160、180) Kg/大桶包装 施工参数:

3-5平方米/ Kg 4. 人均施工参数:平均每人每天可施工面积20-50平方米(施工面积与施工人员熟练度、施工天气以及施工难度有关)天然真石漆与其他装饰材料的比较产品 优 点 缺 点 天然石材 庄严、朴实、气势宏伟、坚固耐用。 成本高,施工难,变化少,资源渐缺,难于进行天花装饰。 l 木材 方便设计、制造,与真石漆配合可营造不同效果。 价格昂贵,资源有限。 陶瓷制品 较经济。 档次不高,品种变化较少。 油漆涂料 价格低廉,施工方便。 耐用性较差。 墙纸 价格低廉,施工方便。 易剥落,受潮,发霉,破损,难以有大的发展。 天然真石漆 具有仿真石效果,阻燃,防水,符合环保要求。适用于各种基面的室内外装修、工艺美术、城市雕塑,变化随心所欲,可营造各种效果,施工方便,价格适中。 气温低于5°c,不易施工。

真石漆施工工艺质量要求 :为保证涂层对基面的粘接力、适应性,必须事先做好试验,观察有无泛黄变色(基层析碱严重),接合力是否符合强度要求(基层有无起粉),然后方可放心施工。

真石漆必须配套有严格的施工工艺,尽管真石漆生产厂家产品品质再好,如果施工人员经验不足,素质较低,也会造成各种真石漆不良问题。

一、真石漆施工质量标准:

保证项目:真石漆的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。

真石漆喷涂表面颜色一致,花纹、花点大小均匀,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。

二、真石漆施工设备及要求:

三、真石漆施工前的准备

1、基层的保养:

2、基层的处理:

①、基层必须洁净。对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除,并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂;

②、旧墙面施工之前更应分别对疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之处进行彻底清理,达到无空鼓、起砂,要求坚实牢固、干燥、平整而不光滑(细毛墙)。

3、试验性使用:为保证涂层对基面的粘接力、适应性,必须事先做好试验,观察有无泛黄变色(基层析碱严重),接合力是否符合强度要求(基层有无起粉),然后方可放心施工。

4、试验性施工:现场将用料进行搅拌,达到色泽均匀、不分层、不沉淀。调整好适当的施工粘度,选好适宜花型的喷嘴口径,调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。一旦确定,不要轻易更改,以保证工程效果花型一致。

四、真石漆施工程序要点

1、涂刷底漆:

①、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。

②、使用配套底漆,采用一道辊涂施工。耗用量控制在0.15~0.20kg/㎡。

2、预设分格缝:按设计规定形状、尺寸弹好灰线,用配套勾缝料勾好分格缝,缝宽略大于规定尺寸,用规定宽度的胶带纸粘贴牢。

3、主骨料喷涂:在底漆完全干燥(24小时)后方可喷涂真石漆主骨料。严格控

制平方耗用量,用量过少会透底或发花。分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。耗用量视花型大小要求5~7kg/㎡不等。空压机一拖一作业。出料口径5~8mm,出气量≥0.3m3/分。垂直喷距40~60cm。

4、揭纸:在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸,并及时修正好损坏的局部部位。

5、罩面漆:必须在主涂层完全干燥后方可施工(72h以上),并需实地检验确实干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0.15~0.20kg/?。

6、 五、对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术

砖形真石漆:先按要求设计好砖形尺寸,然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型,在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前取下木框即可。垂直面喷涂:采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂,速度慢,上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷。罗马圆柱喷涂:因其是圆柱形,所以采用“M”线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜。方形柱喷涂:方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感。圆柱形小葫芦喷涂:现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰,大都要求喷上真石漆,因其小巧玲珑,极具装饰性,对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴,距离约40cm,快速散喷

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1匹=735瓦

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