天津滨海联合市政有限公司主体验收质量自评报告

一、工程建设基本情况

1、工程概况

工程天津市天寅机电有限公司大港工业园扩建项目 ——机加工车间，工程地点天津大港工业园万象路58号，工程建设性质：新建厂房，总建筑面积：3158.75 m²，整体结构檐高8.2m。工期为90天竣工验收。一层外墙1.2m高度采用轻型混凝土砌体，180*240圈梁加设构造柱，内墙砌筑到顶，M5.0预拌混合砂浆砌筑，一、二层采用轻质隔板墙，车间屋面及外围护墙采用轻型彩色压型钢板复合保温板作为外围护材料，钢材采用Q345B钢，屋面檩条采用热浸镀锌防腐，镀锌层标准为A级，所有型钢采用Q235B钢，高强螺栓摩擦型，大六角带垫片10.9级，普通螺栓4.6级，地脚螺栓Q345  双螺母加垫片，焊接采用Q345 钢焊接采用E50型焊条，Q235 钢焊接采用E43焊条。

该工程于20##年3月11日正式开工，截止20##年6月6日，天津市天寅机电有限公司大港工业园扩建项目 ——机加工车间主体安装工作。

2、责任主体单位

3、施工企业质量标准

建立符合GB/T19001标准要求的质量管理体系，并保证其有效性和适宜性，确保工程质量合格率为100%，优良率80%，精品率20%。

4、主要质量管理措施

①质量计划及控制措施   ②质量保证措施   ③防止质量通病措施

④季节性施工措施       ⑤成品保护措施

5、主要检测设备和工具

二、主体结构工程特点

钢结构分部材料： Q345B 6 、8、10、12、14、16、18合计7种型号，高强度螺栓20*80 10.9S, 地脚螺栓Q345圆钢28、30，焊剂F4A4-H08MnA，焊丝ER50-6、H08MnA，焊条E4303、E5015，角钢50*5  90*6Q235B，调和漆、防锈漆（中灰），镀锌带 2.5*335C、2.0335C，焊钉 16*90，普通玻璃棉卷毡2b12-12000*1200*50，8级六角螺栓 M12。

高强度螺栓摩擦型、底合金高度结构钢板、地脚螺栓按规定见证取样复试，复试结果合格，均符合要求。

三、施工过程中的质量控制情况

1.施工范围及措施

   合同及施工图纸中所有钢结构内容；

   管理措施：①成本控制措施；②质量控制措施；③材料进厂控制措施；④分部分项控制措施；⑤技术措施；⑥创建文明施工措施。

2.关键部位的质量控制情况

3.钢结构工程

主体工程于20##年4月17日开始吊装，在施工过程中，我项目部严格按照施工规范进行施工。为了保证工程主体结构的质量，我项目部首先对原材料进行严格控制，所有进厂钢材都经过钢化分析试验和复验试验，严禁不合格原材料进厂。复试合格后才用于工程拟定部位；其次从分项工程开始加强质量控制，要求班组进行自检、交接检，发现问题及时整改，从而加强质量的控制。主体结构分部工程主要从以下进行控制：

1）、钢结构（子）分部工程

① 该项目钢结构所用钢板及型材进场均有质量证明文件。

② 梁、吊车梁、柱腹板翼缘板板厚超过12mm，对接处进行打坡口处理，对接长度≧350mm，对所有的梁柱连接处，连接板焊接经打坡口处理。所有焊缝的都经过20%超声波探伤检测，焊缝外观整齐，无流坠、无气孔、无夹渣。母材与焊缝之间过度平滑。

③ 梁、吊车梁、柱连接处用10.9S高强螺栓连接并做有扭矩、抗滑移检测报告。在1小时之后，48小时之内进行了终扭。

进场后，为了防止二次搬运造成钢构件的变形及涂层脱落，所有钢构件均按其所要装配的部位放置，而后进行吊装。在吊装过程中对钢构件垂直度、整体平整度进行检查、校核，达到规范要求后，再将高强度螺栓用扭矩扳手进行终拧，对需焊接部位进行现场施焊，施工完毕后对构件油漆损坏部分进行修补。

钢结构工程共1个分部， 9个分项,包括主体（子）分部中的钢结构制作焊接，钢结构零、部件加工，钢结构组装，钢结构预拼装，钢结构防腐涂装，钢结构安装，普通紧固件连接，高强度螺栓连接，各分部、分项自检合格。

四、质量控制资料检查

五、工程质量评估

（一）、评估依据

（1）设计文件

（2）施工合同

（3）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81）

（4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）

（5）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82）

（6）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102）

（二）、分部工程质量情况

1、钢结构工程概况

 该工程主体为钢结构地上一层，整体结构檐高8.2m，结构型式为门式刚架结构。主钢架焊接H型钢采用Q345B制作，型材用Q235B，C型钢及支撑配件用Q235B钢。普通螺栓均采用C级，高强螺栓采用10.9级大六角头螺栓；焊条、焊丝和焊剂与主体金属强度相适应，并符合质量标准的规定。

1）、工程材料质量评估：

（1）、钢构主次零部件，质量资料符合规范要求，合格证5份，复试5份，全部合格。

试件和材料见证取样共5次，全部合格。

主体结构分部工程所用材料质量按规范自评合格。

2）、分项工程质量评估：

2.1）、钢结构工程制作检验批质量验收

   1）钢结构零、部件加工工程检验批质量验收

   主控项目应检查6项，实际检查5项，自检结构符合要求。

   一般项目第1、2、3、4、6项符合要求，检查点100点，合格率97点，合格率97%。

   2）钢结构制作焊接工程检验批质量验收

   主控项目应检查8项，实际检查7项，自检结构符合要求。

   一般项目第1、3、4、5、6项符合要求，第6项检查102点，合格96点，合格率97.2%。

   3）钢结构组装工程检验批质量验收

   主控项目应检查3项，实际检查2项，自检结构符合要求。

   一般项目第1、2、3、4、6、8项符合要求，检查104点，合格94点，合格率97.76%。

   4）钢结构预拼装工程检验批质量验收

   主控项目应检查1项，实际检查1项，自检结构符合要求。

   一般项目1项符合要求，检查54点，合格50点，合格率98.89%。

   5）钢结构防腐涂装工程检验批质量验收

   主控项目应检查3项，实际检查3项，自检结构符合要求。

   一般项目1、2、4项符合要求，检查100点，合格97点，合格率97%。

钢结构分项工程：共18个检验批，主控项目全部合格，一般项目符合要求。

该分项工程质量按规范自评合格。

3）、质量控制资料核查情况：

原材料出厂合格证和检验报告共28 份。

分项、分部质量验收记录：18份。

质量控制资料按规范自评符合要求。

4）、观感质量：观感质量：良好；

5）、验收结论：

主体结构工程共1个分部，18个检验批，主控项目全部合格，一般项目符合要求，质量控制资料完整，安全和功能检验资料齐全，功能抽查符合要求，观感质量良好。综合自评，主体结构工程质量合格。

六、观感

1、焊缝外观整齐，无裂纹、焊瘤、无气孔、夹渣，母材与焊缝之间过度平滑。

2、涂层均匀，无误涂、漏涂，无明显皱皮、流坠、返锈现象。

观感质量自评“好”。

综上所述天津市天寅机电有限公司大港工业园扩建项目 ——机加工车间1钢结构主体工程，经我项目部自查后，质量控制资料齐全，钢结构制作焊接，零、部件加工，组装，预拼装、防腐涂装，分部分项自检均符合《钢结构工程施工质量验收规范》。观感自评“好”，综合自评为“合格”。

                                      天津滨海联合市政有限公司

                                           20##年6月6日

 

第二篇：钢结构竣工报告

青岛高新区软件产业基地一期软件大厦工程

竣工报告

一、工程概况：

软件大厦工程位于松领路与株洲路交界处，是高新区的重点工程，地势南高北低，建筑面积为33000平方米，本工程由青岛高科产业发展有限公司建设，青岛三圆建筑设计有限公司设计，青岛高科园工程建设监理公司监理，由青岛建设集团公司承建。该工程平面呈弧型，主要为软件研发用办公及附属的快餐厅、厨房设备用房。中央主入口处设有八层高的共享大厅，建筑物主体地上六层，层高3.9米,地下一层层高4.5米,建筑主体高度27.6米。设中央空调、火灾自动报警、自动喷淋等系统配套设施齐全。±0.000相当于绝对标高44.8米,占地面积为4000平方米。基础为独立基础、筏板、桩基础三种，主体为钢筋砼框架结构，内墙为：乳胶漆三遍、干挂石材、等装饰做法；外窗采用塑钢窗和铝合金窗两种；软件大厦正立面为点驳接件玻璃幕墙，中厅圆顶采用锁杆玻璃幕墙，内门采用不锈钢装饰门。建成后为软件研制开发办公楼。

二、工期控制：

1．依据招标文件的工期要求，本工程20xx年8月份开工，我们采用了计算机网络技术，制定了详尽的工期计划，突出了分部分项工程的工期控制点，正确处理了各工序衔接以及一般工序和关键线路工序之间的关系，有力地指导了现场施工。

2．以施工图预算中各分部分项工程量为基础，正确绘制了劳动力分配曲线，积极组织队伍，基本做到了劳力进场与施工计划相吻合，从工种配套和人员素质数量上保证了现场施工的顺利进行。

3．加强了日常过程管理，在每周召开的例会上，均落实检查一周生产计划的完成情况，一旦发现问题就有针对性地采取有力措施予以解决，基本做到了工期控制上的以周促旬，以旬保月，确保现场生产按计划实施。

三、安全文明施工：

1．严格遵照市建委下发的各项通知、规定组织施工，认真贯彻落实“一标”、“三规范”，开展了“两型、五化”活动。

2．通过建立完善现场安全管理体系，使现场安全文明施工状态始终受控，营造了良好的生产环境，始终在业主方组织的月度拉网检查中名列前茅。

3．本工程在20xx年9月份顺利通过了省级安全生产文明施工检查，被评定为省级安全文明施工示范工地。

四、质量控制：

1．本目标为“泰山杯”，在集团公司创“精品工程”的名牌战略指导下，公司及集团分别建立了技术质量监督体系，项目部设立了质量管理体系，形成了项目经理挂帅，项目部日检，公司周检，集团月检，共同抓质量的大好局面。

1.1项目部各专业设专业工程师与专业技术人员、质量检查人员，操作班组设兼职质量员，形成专管成线、群管成网的质量管理网络。

1.2推动ISO9002质量标准在工程建设中的实际应用，选择合格的劳务分承包商进行施工操作。

1.3建立施工现场质量检查制度，强化工序交接检制度，推行专职质量员跟踪、旁站检查工作方式，有检查、有记录、有整改、有落实。

2．建立质量把关责任人制度，使责任人分别把好技术交底关、材料进场关、样板领路关，成品保护关。

2.1认真审核图纸，在对工程全面了解的基础上，编制每一道工序，每一个项目的施工技术保证措施，对易发生质量通病，功能缺陷的部位预先提出防治措施，达到了防治目的。

2.2每批材料进场后，首先进行原材料的试、化验，确保在工程中使用合格的材料。在主体施工过程中，重点控制了钢筋、水泥的质量及砼搅拌的计量工作，装修过程中则重点控制了装修材料、水暖管件、阀门、电气、防水、门窗材料的进场使用。

2.3实行样板领路制度，做到样板不完善，不进行大面施工，样板质量不过关，大面施工不展开的工作方针，在大面施工过程中，实行作业区挂牌操作档案，根据工程质量奖罚到人。

2.4制定成品保护制度，指定责任人，确保成品完好，保证工程的顺利移交。

3．建立对进行动态检查的管理模式，做到走动管理，跟踪管理，发现问题及时下发整改单进行整改。制定全过程三检制度，开展自检、互检、工序交接检，做到优良工序不优良，下道工序不施工。

4．贯彻落实质监站“一、四、一”监管模式精神，结合现场实际着重进行了主体工程砼、钢筋质量控制，设备功能、使用功能的检查与控制，及各种需抽送检材料的检验、试化验工作。通过一系列的措施制定及检查落实，本工程顺利通过了主体结构抽检，设备功能抽检，在建过程中，多次获得建设单位及监理单位的好评。

五、综述：

本工程在建设单位、设计单位、监理单位等的积极支持配合下，经我方精心施工，已于20xx年5月20日完成合同规定的全部内容，我公司在对工程质量进行了严格检查评定后，确认该工程符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件和合同要求，工程质保资料基本齐全，十八项功能测试符合要求。工程的基础、主体、屋面、楼地面、门窗装饰、通风空调、暖卫、电气分部为优良，工程观感评分90.2 分，单位工程经企业自评为优良，现申报为优良。