贵州长征电气股份有限公司直驱磁风力电机组

生产基地项目装配车间B1工程

钢

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告

贵州鑫前（集团）建设工程有限公司

1

贵州长征电气股份有限公司直驱磁风力电机组

生产基地项目装配车间B1工程项目

钢结构施工自评报告

一、工程概况：

XXXXXXXXXXXXXXX工程，由XXXXXXX有限公司设计，XXXXX监理有限公司监理，由XXXXXX建设工程有限公司总承包施工。

该工程建筑面积6847㎡，建设层数为地上一层，建筑高度为13.70米，该工程结构形式为钢结构，建筑类别为二类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。

二、施工周期

本工程从成 日开工， 日施工结束，施工中我司会同设计部门、监理认真研究图纸，并请相关专家咨询指导，圆满完成了施工任务。始终坚持“标准、规范、快速”的施工要求，确保了该工程“高效、优质”。

三、建立健全各项管理体系：

没有规矩不成方圆，只有严格的管理才能取得良好的经济效益。钢架采用工厂化制作，工程开始，我项目部拟定了一系列的规章制度，完善了质量、安全、文明施工的保证体系。在质量管理中，按施工规范施工，突出分部分项工程的三级检查制度，抓好施工的质量过程控制。对不合格的工序坚决不予放过，确保分项工程一次成优。在安全管理中，我们坚持以项目经理为第一责任人，建立健全了横向到边，纵向到底的安全管理网络，加强对各工种的安全培训，加大安全检查力度。安全检查执法如山。隐患整改一丝不苟。强有力的管理体系，保证了工程的顺利进行。 2

四、工程施工阶段的质量情况

1、 质量就是生命，该工程开工前，就从讲政治的高度抓好施工质量，我们主要抓好以下几点关键程序的质量控制：1、原材料的控制。所有原材料进场都要目测检查，并与监理一起取样送试，没有复试合格的材料绝不使用（详见复试报告），所用材料全部合格。2、加强技术交底（详见交底记录）。每道工序都由技术员、质检员对现场制作、施工班组进行技术交底，对工序的要求，制作、施工流程、质量通病，检评标准都进行了详细的讲解，使每个参制、参建人员都能做到心中有数。3、加强工序的质量检查。每道项目施工都由质检人员和技术人员共同把关，按规范要求进行检查。

2、本工程严格坚持“三控制”，和“三序”。质检落实“三权”，人员实行“挂牌”施工，分部分项，分段分块，严格执行“三按”（按图样、按工艺、按标准）生产及安装，实行质量“三检制”（自检、互检、专职检）重点部位，主要环节实行专人负责，责任明确。

3、原材料测试情况：该工程所用钢材都有合格证、质保书，并经监理见证取样进行复试。包括：线材、板材、高强螺栓、抗滑移。所有焊缝都按规定进行了探伤。复检单位：贵州省遵义市建工试验中心。钢结构在安装过程中，严格执行规范要求，所有轴线、标高、正负零都按设计要求。高强螺栓严格按施工规范要，初拧和终拧。梁、柱、抗风柱、节点、柱间之撑、行车梁、檩条、系杆，屋隅撑、墙隅撑，拉条都按图纸施工，符合验收规范。

五、质保资料

1、质量控制资料完整，安全和功能检验报告完整，施工技术管理资料齐全真实有效。

3

2、目前该工程观感质量良好。

综上所述，我项目部自评质量合格。

项目经理：

XXXXXXXX建设工程有限公司 年 月 日

4

 

第二篇：钢结构主体验收自评报告

                           有限公司

汽车零部件生产研发基地项目101生产车间

钢结构主体验收

             

质量自评报告

                  钢结构有限公司

                   20##年7月15日

                有限公司

汽车零部件生产研发基地项目101生产车间钢结构

主体验收质量自评报告

一、工程建设基本情况

1、工程概况

该工程位于           ，工程结构形式为门式刚架轻型钢结构，总建筑面积2196m²，主要柱网尺寸24m*7.5m，总高度12.3m，抗震设防烈度为7度，使用年限均为50年。

该工程于20##年6月12日正式开工，截止20##年7月12日，已完成101生产车间主体安装工作。

2、责任主体单位

建设单位：

勘察单位：

设计单位：

监理单位：

总包单位：

施工单位：

3、施工企业质量标准

建立符合GB/T19001—2000标准要求的质量管理体系，并保证其有效性和适宜性，确保工程质量合格率为100%，优良率80%，精品率20%。

4、主要质量管理措施

①质量计划及控制措施   ②质量保证措施   ③防止质量通病措施

④季节性施工措施       ⑤成品保护措施

5、主要检测设备和工具

二、主体结构工程特点

该项目主体结构形式为门式刚架轻型钢结构，刚架梁、柱、吊车梁的连接为10.9级大六角型高强度螺栓，普通螺栓为C级螺栓，主钢构焊缝要求为二级。在原材料应用上，主钢架焊接H型钢采用Q345B钢，檩条及支撑配件均采用Q235B钢。

三、施工过程中的质量控制情况

1.施工范围及措施

   合同及施工图纸中所有钢结构内容；

   管理措施：①成本控制措施；②质量控制措施；③材料进厂控制措施；④分部分项控制措施；⑤技术措施；⑥创建文明施工措施。

2.关键部位的质量控制情况

3.钢结构工程

主体工程于20##年6月14日开始吊装，在施工过程中，我项目部严格按照施工规范进行施工。为了保证工程主体结构的质量，我项目部首先对原材料进行严格控制，所有进厂钢材都经过钢化分析试验和复验试验，严禁不合格原材料进厂。复试合格后才用于工程拟定部位；其次从分项工程开始加强质量控制，要求班组进行自检、交接检，发现问题及时整改，从而加强质量的控制。主体结构分部工程主要从以下进行控制：

1）、钢结构（子）分部工程

① 该项目钢结构所用钢板及型材进场均有质量证明文件。

② 梁、吊车梁、柱腹板翼缘板板厚超过12mm，对接处进行打坡口处理，对接长度≧350mm，对所有的梁柱连接处，连接板焊接经打坡口处理。所有焊缝的都经过20%超声波探伤检测，焊缝外观整齐，无流坠、无气孔、无夹渣。母材与焊缝之间过度平滑。

③ 梁、吊车梁、柱连接处用10.9S高强螺栓连接并做有扭矩、抗滑移检测报告。在1小时之后，48小时之内进行了终扭。

进场后，为了防止二次搬运造成钢构件的变形及涂层脱落，所有钢构件均按其所要装配的部位放置，而后进行吊装。在吊装过程中对钢构件垂直度、整体平整度进行检查、校核，达到规范要求后，再将高强度螺栓用扭矩扳手进行终拧，对需焊接部位进行现场施焊，施工完毕后对构件油漆损坏部分进行修补。

钢结构工程共1个分部， 9个分项,包括主体（子）分部中的钢结构制作焊接，钢结构零、部件加工，钢结构组装，钢结构预拼装，钢结构防腐涂装，钢结构安装，普通紧固件连接，高强度螺栓连接，各分部、分项自检合格。

四、质量控制资料检查

五、工程质量评估

（一）、评估依据

（1）设计文件

（2）施工合同

（3）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）

（4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）

（5）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）

（6）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-98）

（二）、分部工程质量情况

1、钢结构工程概况

 该工程主体为钢结构地上一层，高12.3m，结构型式为门式刚架结构。主钢架焊接H型钢采用Q345B制作，型材用Q235B，C型钢及支撑配件用Q235B钢。普通螺栓均采用C级，高强螺栓采用10.9级大六角头螺栓；焊条、焊丝和焊剂与主体金属强度相适应，并符合质量标准的规定。

1）、工程材料质量评估：

（1）、钢构主次零部件，质量资料符合规范要求，合格证21份，复试 7份，全部合格。

试件和材料见证取样共10次，全部合格。

主体结构分部工程所用材料质量按规范自评合格。

2）、分项工程质量评估：

2.1）、钢结构工程制作检验批质量验收

   1）钢结构零、部件加工工程检验批质量验收

   主控项目应检查6项，实际检查5项，自检结构符合要求。

   一般项目第1、2、3、4、6项符合要求，检查点100点，合格率97点，合格率97%。

   2）钢结构制作焊接工程检验批质量验收

   主控项目应检查8项，实际检查7项，自检结构符合要求。

   一般项目第1、3、4、5、6项符合要求，第6项检查102点，合格96点，合格率97.2%。

   3）钢结构组装工程检验批质量验收

   主控项目应检查3项，实际检查2项，自检结构符合要求。

   一般项目第1、2、3、4、6、8项符合要求，检查104点，合格94点，合格率97.76%。

   4）钢结构预拼装工程检验批质量验收

   主控项目应检查1项，实际检查1项，自检结构符合要求。

   一般项目1项符合要求，检查54点，合格50点，合格率98.89%。

   5）钢结构防腐涂装工程检验批质量验收

   主控项目应检查3项，实际检查3项，自检结构符合要求。

   一般项目1、2、4项符合要求，检查100点，合格97点，合格率97%。

钢结构分项工程：共18个检验批，主控项目全部合格，一般项目符合要求。

该分项工程质量按规范自评合格。

3）、质量控制资料核查情况：

原材料出厂合格证和检验报告共28 份。

分项、分部质量验收记录：18份。

质量控制资料按规范自评符合要求。

4）、观感质量：观感质量：良好；

5）、验收结论：

主体结构工程共1个分部，18个检验批，主控项目全部合格，一般项目符合要求，质量控制资料完整，安全和功能检验资料齐全，功能抽查符合要求，观感质量良好。综合自评，主体结构工程质量合格。

六、观感

1、焊缝外观整齐，无裂纹、焊瘤、无气孔、夹渣，母材与焊缝之间过度平滑。

2、涂层均匀，无误涂、漏涂，无明显皱皮、流坠、返锈现象。

观感质量自评“好”。

综上所述，             有限公司汽车零部件生产研发基地项目101生产车间钢结构主体工程，经我项目部自查后，质量控制资料齐全，钢结构制作焊接，零、部件加工，组装，预拼装、防腐涂装，分部分项自检均符合《钢结构工程施工质量验收规范》。观感自评“好”，综合自评为“合格”。

                                            结构有限公司

                                           20##年7月15日