丝网印刷实验

一、实验目的

了解丝网印刷的特点；掌握丝网印刷的工艺过程，包括制版工艺过程及印刷过程；了解丝网印刷机的工作原理；了解油墨的印刷适性以及丝网印刷过程中容易出现的印刷缺陷。

二、实验设备

丝网印刷机，UV固化机，丝网，网框，气动绷网机，感光胶涂布机，印刷品，UV油墨

三、实验原理

丝网印刷原理：将丝织物、合成纤维或金属丝网绷紧在网框上，采用感光制版法，使丝网印版上图文部分可漏印着墨，而将非图文部分的网孔堵死。印刷时将油墨倒在网框内，然后用橡皮刮板在丝网版面上进行刮压运动，使油墨透过网孔漏在承印物上，形成所需的图文。

四、实验步骤

丝网印刷是一种用途非常广泛的印刷方式。丝网印刷包括绷网、涂布感光液、晒版和印刷等过程。

绷网

夹头的检查

开始绷网前，先要全面检查绷网机，特别需要仔细检查夹头上有无污垢、伤痕。必要时应进行清洁、整修，以免沾脏丝网，划破丝网。

配网夹

根据网框的尺寸，配置和选定网夹的尺寸（20～25cm）及个数。布置网夹时，两相对边上的网夹数量、长短及位置都应对称，网框每边的两端（即角部）各留空5cm，以免拉网时角部撕裂，网夹端间的空隙以小为好，调整钳口螺钉，使网夹的加紧力最大，拐角处丝网放松一些。

初拉

为了防止一下拉紧到高张力时发生破网的危险，有利于网孔形状的调整和张力松弛的加速，绷网采取分步拉网的方法。先调整空压机的气压值，应大于拉网气压值的30％左右，再打开空压机气阀及气源控制器气阀，调整气源控制器的

压力表至初拉压力值，最后打开二位三通手控阀，压缩空气通过分配器至各气缸，推动活塞，完成初拉动作。

初拉时，应仔细检查网的经、纬线情况，若发现与网夹不平行，应松丝网，重新夹、重新拉。约10min后，使初拉张力下的丝网尽量松弛。

重新拉

提高气压至额定值，同时用张力计测量张力值。

经测定张力后即可粘网固定。

整边，裁去多余的丝网，并进行包边和标注。

涂布感光液

调整感光胶涂布机参数，包括间隙、角度、压力及速度等，涂布感光液。 晒版

感光膜干燥后要尽快晒版。将丝网版放置在真空晒版机上，原版贴在上面，用真空泵抽出真空，使丝网版与原版紧密贴附。设置曝光时间，进行晒版。

曝过光的网版要用水冲洗，即可显影，显影后网版放在无尘的干燥箱内用温风吹干，烘干温度一般控制在40℃±5℃。

丝网印刷

印版的安装，用合页将印版固定在台上，呈扇形张开状。

调整网印机。包括操作的调整，刮墨板的调整，刮墨速度的调整以及行程的调整。

承印物的定位。将原稿在印刷台的上面移动，使原稿的图像与印版的图像位置完全一致，根据原稿位置，将原稿贴在承印物的正确位置上，固定承印物，在承印物的两边贴上同样厚度的塑料小片作为挡规。挡规的厚度不能厚于承印物，放置印刷时损坏丝网和刮板。

调好UV油墨，启动印刷机，进行印刷。

将印好的印刷品，用紫外线干燥机进行干燥，固化。

注意事项：注意丝网印刷机操作过程中的安全问题。

五、分析与讨论

1．安装网版时，网距应如何调整？

2．刮板的硬度和刮印的角度对印刷有何影响？

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3．UV油墨的有哪些特点？

4．丝网印刷过程中容易出现哪些印刷缺陷？分析产生这些缺陷的原因？谈谈实验后的体会与心得。

六、实验报告

实验报告要求包括以下几项：

1．实验目的与原理。

2．实验设备名称。

3．实验主要操作步骤。

4．实验结果，分析与讨论。

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第二篇：印刷常识实习报告

印刷常识实习报告

一、实习目的或研究目的：

1、通过该课程的学习，熟悉不同印刷方式的制版流程及要求，各类印刷生产的工艺流程，印前电脑的品牌名称、数量，印刷设备的种类、型号、特点，印后装订设备的名称与数量。

2、通过实习，能够将所学专业知识与生产实践相结合，进一步扩大专业知识的视野，力求是今后设计工作与现实工艺的结合达到最佳状态，能够设计出既符合工艺又别出心裁的设计作品，使自己在设计的过程中避免出现不该出现的错误。

二、实习内容

    1、实习单位情况简介

20##年9月3号，我们一行八人来到了位于淄博市桓台县的山东鸿杰印务集团有限公司，开始了我们是实习生活。山东鸿杰印务集团下设山东鸿杰印务集团有限公司，山东奥博包装有限公司，淄博鸿杰物流有限公司和淄博鸿杰制版有限公司。集团公司前身是山东鸿杰印务有限公司，成立于1991年，经过近二十年的发展，现固定资产已达9.5亿元，年销售收入4.6亿元。厂区共占地面积480余亩，建筑面积4.5万平方米，在职员工1000多人,其中高、中级技术人才占员工总数的30%。山东鸿杰印务集团有限公司现拥有国内外先进的印刷装订设备200余台（套），主要有世界一流的高斯八色商业轮转机一台，海德堡顶胜102直接制版系统两套，瑞士马天尼平装胶订联动线两条，日本TSK联动线一条，马天尼精装线一条，海德堡四色印刷机六台，各种规格的单、双色轮转印刷机十台，海德堡全自动折页机五台，全自动覆膜机、波拉刀等先进的印刷装订设备。公司荣获“山东省印刷行业十强”称号，连续7年名列全国印刷行业100强， 20##年公司一次性通过了ISO9001国际质量体系认证，先后评为“重合同、守信用企业”和“诚信示范单位”等荣誉称号。

2、车间实践

9月3号我们开始了第一天的实习，早上我们一早来到了印刷厂，在相关负责人的带领下，我们先办理了临时工作证以及饭票

由于这期间印刷厂工作比较繁忙，所以工作人员带领我们接触到的第一个车间便是装订车间。装订车间（84人）：

装订车间是印刷流程中的最后一步，这里的机器主要有：润达Z1440_B自动粘页机；DSI自动打包机；马天尼配页机；自动粘页机（ZY440(A,B)；TSK平装书装订联动线2台  PP_550。

装订工作一般有六种方法：

一、骑马钉：印刷--折页--配页（套书）--钉书（先修边）--修边（后钉书）；

二、胶头：印刷---配页（套书）--修边---上胶水（刷胶）---分书；

三、平钉：印刷--折页--配页（套书）--锁线（或上胶水）--钉书--上封面；

四、普通（分有线和无线）胶装：印刷--折页--配页（套书）--锁线--下封面胶书--整书--三面刀修边；

五、精装（有真精装和假精装）：印刷--折页--配页（套书）--锁线--打捆--书脊涂胶--分书--定型--修边--裱书脊纸--裱衬纸--做封皮（通常叫包皮壳）--上皮壳--定型--出书；

六、其它：穿蛇圈、YO圈、活页夹等：印刷--折页--配页（套书）（或印刷--修切--配页）--打孔--穿书。

胶印车间：卷筒纸双色书刊印刷机(YP2890 8台)；胶印轮转机 型号9B890_2；卷筒纸单色书刊印刷机 型号（JJ103）；胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用 ，如：它可以很好的弥补承印物表面的不平整，使油墨充分转移，它可以减小印版上的水（水在印刷中的作用见后）向承印物上的传递等等。

胶版纸它是专供胶印机进行多次套色印刷所普遍采用的纸张。胶印中往往用它来印制各种宣传画册、书刊封面、地图画广告等。

铜版纸（也叫印刷涂料纸）它是在原纸表面上涂布一层白色涂料，经过超级压光加工而制成的高级用纸。在胶印中，经常用它来印刷画册、画报、日历、年历、商品样本和精制插图等。

 白板纸 由于它质地坚硬，且有较大的厚度和重量，所以，一些包装装潢及商标印刷厂，经常用它来印刷各种包装纸盒和商标等。

  新闻纸（俗称白报纸）由于它质地松软，厚度薄、重量轻，所以在胶印中很少采用，仅用它来印刷报纸等。

CTP制版车间：

第二天我们来到了CTP制版车间，走进车间给人的第一感觉就是简洁干净，靠近门口的地方摆放了4台IBM 台式机型号(pc服务器 （8841），与其一墙之隔的就是CTP出版机  2台；制作部：电脑（三星、IBM、LG）；印前，校对客户内容，戴尔台式2台，主机苹果、三星。这个车间的工作人员最少，大约3到4个人，就可以完成印刷前的排版工作，随着机器的不断更新换代，现在CTP出版机一个人就可以操作完成。

出菲林片,制作菲林片是根据客户需要，制作菲林片或者是CTP版。制作菲林片机器型号（SCREEN TANTO 61200），与CTP出版机相连的是四台IBM台式电脑，型号8841

制作出菲林片或CTP版后拿到下一个车间进行晒版，经过曝光工作后，需要印刷的文字或图片内容就留在印刷的CTP板上。空白的地方就投过去了，之后用墨进行洗版、晒版、进行显影的工作。印前的工作流程大体就是这样的分配，这个车间大约25人。

彩印车间：

一台海德堡8色对开轮商业轮转机\大型；9台海德堡四色机；海德堡双面单色机  型号（ZMB94-al）2台；双色单面机，折页机   覆膜机 （压膜  亮膜）。其中海德堡8色对开轮商业轮转机\大型显得尤为突出抢眼。

印刷流程：

通过这几天的实习和工作人员的介绍我们了解到，印刷的流程大体分为四部，

1.        主机前的PS检查

2.        样办校对

3.        首件确认

4.        制程检验

五大印刷方式：

1、凸版印刷：凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。 凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，都是凸版印刷品。

2、凹版印刷： 凹版印刷适合印制高度品质及价值昂贵的刊物，不论是四色或是黑白图片，凹版印刷都能高度俏似摄影照片。由于制版费昂贵，印量必须大，故在香港是五种印刷中最少取用的一种。

3、丝网印刷：由于丝网印刷印墨特别浓厚，最宜用为特殊效果的印件，数量不大而墨色需要浓厚的尤为适宜。又可以在立体上施印如方形盒、箱、圆形樽、罐等。印底除了纸张外也可以印布、快把、夹板、塑胶片、金属片、玻璃等，是以常见有用以印制锦旗、T恤、瓦通盒、汽水樽、电路板等。上述的各类印刷特点都是其他印刷方法所不能的。

4、无版印刷：无版印刷意指无需制版的印刷技术。在家庭产品的定义中，打印机便是代表之一；在商业产品之中，DI(Direct Imaging)印刷机是一门新的印刷技术，是结合电脑、资讯、环保的一种新时代技术。透过电脑与网络的联系，印制印刷品时不再需要经过输出底片、制版、晒版、上机、控墨等环节，一切皆由DI印刷机自动生成，缩短了生产流程，省去了输出底片、制版、晒版、上机、控墨等环节。且整个过程免去了板材的浪费，也免去板材存放、废弃、回收等问题。

5、平版印刷：其中平版印刷有时也叫化学印刷，意思是说印刷图像与印刷版位于同一平面上。它是基于“油水不相混”的原理实现印刷的。平版印刷基于油水相斥原理，其印刷工艺过程如下：

    首先，在平版上形成着墨的图像部分。图像能够直接用油性铅笔在平版上画出，也可用照相方法形成。

    其次，给印版供水。因为油水相斥，水被图像所排斥，所以水覆盖了印版的非图文部分。

    再次，给整个版面覆盖一层油墨，因为油水相斥，油墨被着水部分所排斥，所以油墨黏附到油性图像上。

    然后，纸张被压印在平版表面，着墨的图像也就转移到了纸上。

平版印刷通常也被称为胶印。与凸版印刷及凹版印刷不同，平版印刷的印刷图像仅仅平置于印版表面上。在印刷过程中，纸张和图像相摩擦，图像很快就会被磨损，当印版用于高速运转的印刷机上时尤其如此。为了减少印版上图像的磨损，图像首先应被转移到橡皮布上。此印刷类型是通过机械或手工把图像呈在石头或金属表面，然后对该表面进行化学处理使得图像部分亲墨，而其他空白部分不亲墨。印刷时，只有亲墨的图像部分转移到纸张上，形成印迹。平版印刷具有投资极少，印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人员少及运行成本极低，印刷材质类型厚度选择性大，有很大的投资优势。再加上专业的数码印刷墨水，因此具有颜色饱和艳丽，色域宽广，过渡性好等优势，从而远远超过传统印刷效果。

三、实习总结或体会

“成才—就业—实践”，就业是当代大学生最关心的问题，成才是大学生应该必须完成的，但只有实践才能指导大学生，正确成才，好好就业。作为当代大学生，必须更多地参加社会实践活动，了解社会对人才的需求，从而做到因社会而学，因需而作。这次能有机会去印刷厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有短短几天的时间，但是在这段时间里，通过该课程的学习，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，熟悉了不同印刷方式的制版流程及要求，各类印刷生产的工艺流程，印前电脑的品牌名称、数量，印刷设备的种类、型号、特点，印后装订设备的名称与数量。通过实习，能够将所学专业知识与生产实践相结合，进一步扩大专业知识的视野，力求是今后设计工作与现实工艺的结合达到最佳状态，能够设计出既符合工艺又别出心裁的设计作品，使自己在设计的过程中避免出现不该出现的错误。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

           

山　东　轻　工　业　学　院

实习报告

院系名称    X  X  X  X                 

学生姓名     X  X  X                

            

学    号     XXXXXXXXXX           

专业班级      XXXXXXX                 

指导教师      XXXXXXX              

二○##年　九　月　八　日