南 昌 大 学 实 验 报 告

实验项目名称：_______膨胀计法测定聚合物的玻璃化转变温度______________

学生姓名：____________ 学    号：___________ 专业班级：______________

实验类别：? 基础 Ö 专业         实验类型：Ö 验证 ? 综合 ? 设计 ? 创新

实验要求：Ö 必修 ? 选修         实验日期：___________  实验成绩：________

一、实验目的

1. 了解膨胀计测量聚合物玻璃化温度的方法。

2. 深入理解自由体积概念在高分子学科中的重要性。

二、实验基本原理

在玻璃态下，由于链段运动被冻结，自由体积也被冻结，聚合物随温度升高而发生的膨胀只是由于正常的分子膨胀过程造成的，而在以上，除了正常的分子膨胀过程外，还有自由体积的膨胀，因此高弹态的膨胀系数比玻璃态的膨胀系数来得大。若以比容对温度作图，在就要发生斜率的变化。

三、主要仪器设备及耗材

膨胀计、水浴及加热器、颗粒状尼龙6、丙三醇。

四、实验步骤

1. 洗净膨胀计，烘干。装入尼龙6颗粒至比重瓶的4/5体积。

2. 在膨胀管内加入丙三醇作为介质，用玻璃棒搅动（或抽气）使膨胀管内没有气泡。

3. 再加入丙三醇至比重瓶口，插入毛细管，使丙三醇的液面在毛细管下部，磨口接头用弹簧固定，如果管内发现有气泡要重装。

4. 将装好的膨胀计浸入水浴中，于30°C恒定20min后，设置最高温度为60°C，控制水浴升温速率约为1.25°C/min。

5. 读取水浴温度和毛细管内丙三醇液面的高度，从30～55°C每升高1°C读数一次（升温速率控制为0.5°C/min），到55°C为止。

6. 毛细管内液面高度对温度作图。从直线外延点求得升温速度1.25°C/min下尼龙6的。

五、实验数据及处理结果

升温速度1.25°C/min下尼龙6的为44°C。

六、思考讨论题或体会或对改进实验的建议

略

七、参考资料

1．何平笙，杨海洋，朱平平，瞿保均. 高分子物理实验. 合肥：中国科学技术大学出版社，2002

2．陈义旺. 高分子物理实验补充讲义. 南昌大学，2006

南 昌 大 学 实 验 报 告

实验项目名称：______________聚合物的温度－形变曲线__________________

学生姓名：____________ 学    号：___________ 专业班级：______________

实验类别：? 基础 Ö 专业         实验类型：Ö 验证 ? 综合 ? 设计 ? 创新

实验要求：Ö 必修 ? 选修         实验日期：___________  实验成绩：________

一、实验目的

1. 正确理解聚合物的三个力学状态和二个转变。

2. 确定非晶态聚合物的玻璃化转变温度T_g、粘流温度T_f。

二、实验基本原理

在温度足够低的A区，聚合物分子链及其链段的运动均被冻结在完全解取向的准晶格位置上。它们只能在其固定的位置附近作振动，就像真正分子晶格的分子所作的振动一样。链段从一个到另一个位置的扩散运动是很少的，只有键长的伸缩和键角的改变。在力学性能上聚合物表现得象玻璃一样，硬而脆，模量在10⁹～10^9.5 N/ m², 且这个玻璃态区域与聚合物的链长无关，聚合物处于玻璃态，表现出塑料在常温下所具有的物理力学性能。一旦加上外力，相应的形变马上就发生，外力除去后，形变马上回复，这是一般固体共有的性质，一般称为普弹形变。温度升高到一定值以后（C区），聚合物链段的短程扩散非常迅速，但高分子链之间的缠结起着瞬时交联的作用，分子链的整体运动（包括许多链的联合运动）仍是受阻的。聚合物的力学状态就象橡胶一样，具有长程的可逆行为，其模量几乎不随温度改变而改变，保持在10^5.4～10^5.7N/M²。这一般称之为高弹态平台。并且聚合物在玻璃化转变和高弹态平台时都只是它们的链段参加运动，因此玻璃化转变区域和高弹态的出现也是与聚合物分子的链长无关的。但是高弹态平台的大小是与链长的分子量有关的（实际上，链长是比分子量更重要的量，因为从研究一个聚合物转换到研究另一个聚合物时，它更有意义）。由于热运动量的增加，虽然整个分子链还不能移动（整链的质量中心没有移动），但链段已经能发生运动，聚合物处于高弹态，表现出类似橡胶的物理机械性能。加上外力，除了键长和键角变形外，大分子的链段通过C-C单键的内旋转（链段运动）被拉长，构象熵减小。除去外力，除了普弹性马上回复外，因链段运动而引起的大形变也会由于熵的作用而完全回复。这就是所谓的橡胶弹性或高弹性。

在玻璃态和橡胶态之间的B区，就是从玻璃态到橡胶态的过渡区。即玻璃化转变区，尽管大分子链的整体运动仍属不可能，但其链段已开始有短程的扩散运动。从一个“晶格位置”扩散到另一个的时间在10S数量级（10 S为任意选择的参考时间），聚合物分子链段的这种扩散不赖分子量。在这个从玻璃态转变的区域，模量变化迅速，从10^9.5N/M²变为10^5.4N/M²，达4个数量级。形变呈现明显的松弛性质，由此确定的玻璃化温度或玻璃化温度在高分子科学中非常重要。

温度继续升高，高分子链间的缠结开始被更激烈的热运动所解除，分子间的整体运动已变得重要起来。尽管聚合物还是弹性的，但已有明显的流动。聚合物开始从高弹态向粘流态转变。这时模量在10^5.4~10^4.5N/m²之间。最后当温度更高时，分子链已能整体发生运动，聚合物呈现出明显的流动性，模量降低到10^4.5N/m²。显然，在此流动转变和粘流态中，分子链整体参加了运动，高弹态平台延展的区域与聚合物分子的链长有明显的依赖关系。整个大分子链的质量中心能发生移动，聚合物能像粘性液体一样发生粘性流动，呈现出随时间不断增大的形变，聚合物变为粘流态（E区），除去外力，形变不再回复，表现出粘流液体的性质。

从橡胶态C到粘流态E的是流动转变区D，由此可以定出聚合物的粘流温度。这就是线形非晶态聚合物的三个力学状态和两个转变。

三、主要仪器设备及耗材

简易型温度-形变仪、1~2mm厚的有机玻璃板样品。

四、实验步骤

1. 确定测量条件

（1）确定测量与样品接触的压杆端面积，根据砝码重量，算得载荷，本实验为19.5 kg/cm²。其中各参数分别为：加力杆73.2 g, 砝码58.1 g, 位移传感测量杆自重480 g, 样品杆直径2 mm.

（2）选择升温系统调压变压器的电压，使升温速度为5°C/min。

2. 实验步骤

（1）按图正确接好线路，检查无误。将主机及记录仪电源插头分别与电源连接，按下主机及记录仪电源开关打开电源。

（2）打开加热炉，插入校准片。

（3）按下“位移”按钮，转动“位移调零”旋钮，使位移显示屏显示为“0”。

（4）设定记录仪位移记录笔量程为“01V”，并调整记录仪位移记录（绿色）笔至零位处。取出校准片，位移显示屏显示应为“4.00”mm，记录仪切换至测量界面，使记录仪位移记录笔至100位置处，位移校准完毕。

（5）打开加热按钮，设定记录仪温度记录笔量程为“01V”，拔下“温度测量”连线，插入“0度”校正插头，调整记录仪温度记录（红色）笔至零位处。将“温度记录”连线从主机拔出，代之以“400度”校正用插头，调整“温度记录”旋钮，使温度记录笔指向满刻度。拔出温度校正用插头，再将“温度测量”连线插回主机相应插座，温度校准完毕。

（6）选择升温速率，并按下主机“复位”按钮，预热10分钟左右。

（7）截取厚约1~2mm的有机玻璃小块作为样品，在炉中取出样品支架，将样品放入样品池中央，压杆平稳压在样品上，并注意把热电偶尽量靠近被测样品，将样品支架小心地放入炉中，在压杆顶部托台上压上已称过的砝码，转动差动变压器支架，使差动变压器铁芯连杆落在砝码中央，关闭加热炉。

（8）调节“位移调零”旋钮，使位移显示屏为“0”，此时记录仪位移记录（绿色）笔也应处于零点位置。打开主机“升温开关”，按下“升温”按钮开始匀速升温，同时放下记录仪笔开始记录，并记下升温的起始时间。当双笔记录仪画出完整的温度-形变曲线时，即可停止实验，并在次记下时间。

（9）根据试样的要求，当温度升至适当的时候，抬起记录笔，按下“复位”钮停止升温。 打开加热炉，清除试样台上的残余试样，打开“降温”开关，使加热炉冷却，为下次实验作准备。

（10）关闭所有电源，并取出样品支架，观察样品变形情况。

五、实验数据及处理结果

1. 所加载荷＿611.3＿kg，已知压杆断面直径＿2＿mm，圆面积=r²=＿3.14＿mm²，施加压强==＿19.5＿kg/cm²。

2. 升温速度==＿5＿°C/min。

将实验结果列表如下：

六、思考讨论题或体会或对改进实验的建议

略

七、参考资料

1．何平笙，杨海洋，朱平平，瞿保均. 高分子物理实验. 合肥：中国科学技术大学出版社，2002

2．陈义旺. 高分子物理实验补充讲义. 南昌大学，2006

南 昌 大 学 实 验 报 告

实验项目名称：__________稀溶液粘度法测定聚合物的分子量______________

学生姓名：____________ 学    号：___________ 专业班级：______________

实验类别：? 基础 Ö 专业         实验类型：Ö 验证 ? 综合 ? 设计 ? 创新

实验要求：Ö 必修 ? 选修         实验日期：___________  实验成绩：________

一、实验目的

1. 掌握测定聚合物稀溶液粘度的实验技术和粘度法表征聚合物分子量的原理

2. 通过聚环氧乙烷－水溶液的粘度测定来表征聚环氧乙烷的分子量。

二、实验基本原理

液体的流动是因受外力作用分子进行不可逆位移的过程。液体分子间存在着相互作用力，因此当液体流动时，分子间就产生反抗其相对位移的摩擦力（内摩擦力），液体的粘度就是液体分子间这种内摩擦力的表现。则液体的粘度可表示为

                              

但是液体粘度的绝对值测定是很困难的，一般都测定相对粘度。在用稀溶液粘度法表征聚合物分子量时，也只要测定溶液与溶剂的相对粘度。

高分子溶液的粘度比纯溶剂的粘度要大得多，溶液的粘度除了与聚合物的分子量有密切关系外，还对溶液浓度有很大的依赖性。所以用粘度法测定聚合物的分子量时要消除浓度对粘度的影响。常以两个经验式（Huggins方程式和Kraemer方程式）表达粘度对浓度的依赖关系：

                          

                         

式中，为溶液的相对粘度；为溶液的增比粘度；和均为常数，其中为Huggins参数。若以表示纯溶剂的粘度，表示溶液的粘度，则

                             

                        

显然

                      

就是高分子溶液的特性粘数，与溶液浓度无关，单位可与浓度的单位相对应，通常是 ml/g或dl/g。

当溶液体系确定后，在一定温度下，高分子溶液的特性粘数只与聚合物分子量大小有关，所以有时用来表示分子量的大小。特性粘数一分子量关系随所用溶剂、测定温度而不同，目前常用一个包含两个参数的Mark-Houwink经验式表示：

                         

式中的、值需经测定分子量的绝对方法标定。

三、主要仪器设备及耗材

乌式粘度计一支；恒温水槽一套（包括：电动搅拌器、继电器、水银接触温度计、调压器、加热器、50 °C温度计）；秒表一块；5 ml 、10ml移液管各一支；25 ml、50 ml容量瓶各一个；或熔砂漏斗两个；聚环氧乙烷样品；蒸馏水。

四、实验步骤

五、实验数据及处理结果

六、思考讨论题或体会或对改进实验的建议

略

七、参考资料

1．何平笙，杨海洋，朱平平，瞿保均. 高分子物理实验. 合肥：中国科学技术大学出版社，2002

2．陈义旺. 高分子物理实验补充讲义. 南昌大学，2006

南 昌 大 学 实 验 报 告

实验项目名称：_______溶胀平衡法测定交联聚合物的交联度______________

学生姓名：____________ 学    号：___________ 专业班级：______________

实验类别：? 基础 Ö 专业         实验类型：Ö 验证 ? 综合 ? 设计 ? 创新

实验要求：Ö 必修 ? 选修         实验日期：___________  实验成绩：________

一、实验目的

1. 了解溶胀平衡法测定聚合物交联度的基本原理。

2. 掌握质量法测定交联聚合物溶胀度的实验技术。

二、实验基本原理

交联聚合物在溶剂中不能溶解，但是能发生一定程度的溶胀，溶胀取决于聚合物的交联度。当交联聚合物与溶剂接触时，由于交联点之间的分子链段仍然较长，具有相当的柔性，溶剂分子容易深入聚合物内，引起三维分子网的伸展，使其体积膨胀；但是交联点之间分子链的伸展却引起了它的构象熵的降低，进而分子网将同时产生弹性收缩力，使分子网收缩，因而将阻止溶剂分子进入分子网。当这两种相反的作用相互抵消时，体系就达到了溶胀平衡状态，溶胀体的体积不再变化。随着聚合物交联度的增加，链段长度减少，分子网络的柔性减小，聚合物的溶胀度就相应减小，实验误差也就相应增加。而当高交联的聚合物与溶剂接触时，由于交联点之间的分子链很短，不再具有柔性，容剂分子很难钻入这种刚硬的分子网络中，因此高度交联的聚合物在溶剂中甚至不能发生溶胀。相反如果交联度太低，分子网中存在的自由末端对溶胀没有贡献，与理论偏差较大，而且交联度太低的聚合物包含有可以溶于溶剂的部分，在溶剂中溶胀后形成强度很低的溶胶，给测定带来很多不便，也会引起较大的实验误差。因此溶胀平衡法只适用于测定中度交联聚合物的交联度。

当聚合物交联度不高，即较大时，在良溶剂中，值可超过10，此时很小。结果得：

                        

所以，在已知、和的条件下，只要测出样品的溶胀度，利用上式就可以求得交联聚合物在两交联点之间的平均分子量。

三、主要仪器设备及耗材

溶胀计一个，恒温装置一套，50ml烧杯一个，镊子一把，不同交联度的天然橡胶样品，苯。

四、实验步骤

（1）溶胀前天然橡胶样品质量的测定

取一片锡箔纸，称重，将一块天然橡胶包好（不需包的态紧，注意留有空隙），在分析天平上先将空称量瓶放入一块已包好的天然橡胶样品，再称重，求出样品的质量。将称重后的已包好锡箔纸的样品放入大试管内，加入苯（溶剂量约至试管1/3处），盖紧试管塞，然后将试管放入恒温水槽中溶胀。

（2）溶剂后样品质量的测定

以后每隔一段时间测定一次样品质量，每次都要轻轻地取出溶胀体，迅速用滤纸吸干样品表面附着的溶剂（注意：不要打开锡箔纸），立即放入称量瓶中，盖紧瓶塞后称重，然后再放回溶胀管中继续溶胀。直至两次称出的质量之差不超过0.01g，即认为溶胀过程达到平衡。

五、实验数据及处理结果

（1）将实验数据记录于表中。空瓶重＿＿g，原始样品重＿＿g。

（2）计算聚合物的溶胀度值及平均分子量

根据（3-12）式计算聚合物的溶胀度值，再代入（3-11）式计算聚合物中两交联点之间分子链的平均分子量。

已知天然橡胶-苯体系25°C下苯的密度r₁= 0.88 g/cm³，聚合物的r₂ = 0.9734 g/ cm³。天然橡胶-苯体系在25°C时，苯的摩尔体积 = 89.4 cm³/mol，高分子-溶剂相互作用参数 = 0.437。

六、思考讨论题或体会或对改进实验的建议

略

七、参考资料

1．何平笙，杨海洋，朱平平，瞿保均. 高分子物理实验. 合肥：中国科学技术大学出版社，2002

2．陈义旺. 高分子物理实验补充讲义. 南昌大学，2006

 

第二篇：高分子材料成型加工及性能测试综合实验指导书

高分子材料成型加工及性能测试

一、实验目的

应用《高分子物理》、《高分子材料工艺学》、《高分子材料成型与加工》所学的理论知识，进行高分子材料压制成型和注射成型实验，制得的高分子材料试样进行性能测试与分析。通过本实验，掌握常用塑料的压制成型和注射成型工艺流程，了解影响塑料制品性能的因素，初步锻炼学生对高分子材料成型加工方法的实践能力以及对实验数据的综合分析能力。

二、实验内容

1、塑料压制成型：

（1）熟练操作开炼机、高速混合机、平板硫化仪成型设备，操作步骤见附录1；

（2）制备出塑料试样。

2、塑料注射成型：

（1）了解实验设备的基本结构，工作原理和操作要点，操作步骤见附录2；

（2）了解注射成型设备对制品性质的影响；

（3）掌握如何根据聚合物的性质，确定注射成型机料筒温度和模具温度；

（4）制备出塑料试样。

3、塑料制品拉伸性能测试：

（1）掌握电子拉力机测定塑料拉伸试样的基本操作，操作步骤见附录3；

（2）依据应力-应变曲线，计算出各种力学参数（拉伸强度、断裂伸长率、断裂强度）。

4、塑料制品硬度测试：利用邵氏A型硬度计测定试样的硬度，操作步骤见附录4；

5、塑料制品导电性测试：利用高阻仪测定试样的表面电阻。测试时，将充分放电后的试样，接入仪器测量端，调整仪器，加上实验电压一分钟，读取电阻的指示值。

三、实验原理

大多数高分子材料（尤其是热塑性塑料）可以通过压制和注射成型。

压制是板材成型的重要方法，其工艺过程包括下列工序：（1）混合：按照一定配方称量各组分，按照一定的加料顺序，将各组分加入到高速分散机中进行几何分散；（2）双辊塑炼拉片：用双辊开炼机使混合物料熔融混合塑化，得到片材；（3）压制：把片材放入恒温压制模具中预热、加温、加压，使片材熔融塑化，然后冷却定型成板材。正确选择和调节压制温度、压力、时间以及制品的冷却程度是控制板材性能的工艺措施。通常在不影响制品性能的前提下，适当提高压制温度，降低成型压力，缩短成型周期对提高生产效率是行之有效的；但过高的温度、过长的加热时间会加剧树脂降解和熔料外溢，致使制品的各方面性能变劣。 注射成型亦称注射模塑或注塑，是热塑性塑料的一种重要成型方法。注射成型是将塑料（一般为粒料）在注射成型机的料筒内加热溶化，当呈流动状态时，熔融塑料在柱塞或螺杆的加压下被压缩并向前移动，进而通过塑料筒前端的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合

模具内，经过一定时间冷却定型后，开启模具即得制品。在热塑性塑料注射成型时，塑料的流变性、热性能、结晶行为、定向作用及模具结构等因素对注射成型工艺条件及制品性质都会产生很大的影响。注射成型的设备是注射机，它由注射系统、锁模系统和模具三部分组成。

成型制品受配方、设备工艺参数等因素的影响，通过仪器可测得制品的拉伸强度、断裂伸长率、断裂强度、硬度、导电性等性能。

四、实验主要设备及材料

1. 主要仪器设备：高速混合机、开炼机、平板硫化仪、注射成型机、电子拉力机、邵氏A型硬度计、高阻仪

2. 实验材料 PS、 ABS、PP、PE、PVC

五、实验要求

1、实验前每组学生要介绍实验方案。

2、实验前学生要描述主要设备的操作过程。

3、每组学生选用不同原料进行成型和性能测试实验，要求每名学生制备符合质量要求的样品2块，独立完成样品性能的测试，实验数据的整理和分析。

4、每名学生提交实验报告一份。

六、进度要求

1、每组学生选择两种原料（PE/ABS、PP/ABS、PS/ABS、PP/PS、PE/PS）进行实验，根据所选原料，研读高分子材料成型加工的理论书籍，查阅与本实验相关的文献资料，依据实验内容要求设计实验方案；（1周）

2、根据实验方案，配制不同的配方（配合剂的种类和用量、填料的种类和用量、两种原料的比例），进行压制成型和注射成型实验，制得试样进行拉伸性能、硬度、导电性能测试，分析影响制品力学性能的各种因素。（2.5周）

3、实验数据整理、分析，撰写实验报告。（0.5周）

七、注意事项

1、注射成型过程中，主机运转时，严禁手臂及工具等硬物质进入料斗内，不得用硬金属工具接触模具型腔。

2、注射成型过程中，禁止料筒温度未达到规定要求时进行预塑或注射动作，手动操作方式在注射-保压时间未结束时不得开动预塑。

3、开炼机混炼物料时，禁止带手套操作。辊筒运转时，手不能接近辊缝处，双手尽量避免越过辊筒水平中心线上部，送料时手应作握拳状。

4、进行平板硫化仪操作时必须戴手套，以防伤手。

5、遇到危险时应立即拉动安全刹车。

6、留长辫子的学生要求戴帽或结扎成短发后操作。

八、实验报告要求

1、简述实验目的与原理。

2、说明本实验所用设备及仪器的型号。

3、简述塑料注射成型、压制成型和性能测试实验的实验步骤。

4、根据测试数据，绘制图表反映不同因素（包括配合剂的种类和用量、填料的种类和用量、两种原料的比例、两种不同成型方法）对样品拉伸性能、硬度、导电性的影响规律，并分析原因。

九、思考题

1、注射成型过程中，根据聚合物的哪些性质选择料筒温度和模具温度？

2、影响注射制品产生缺料、溢料、凹痕、气泡的因素有哪些？

3、影响压制制品产生缺料、气泡的因素有那些？

4、硬度测试实验过程中，哪些操作因素会影响测定结果的精确度？

十、实验参考文献

吴智华.高分子材料加工工程实验教程.北京：化学工业出版社，20xx年

附录1

塑料的注射成型

一、实验目的

1、了解实验设备的基本结构，工作原理和操作要点。

2、了解成型工艺因素、注射成型设备对制品性质的影响。

3、掌握如何根据聚合物的性质，确定注射成型机料筒温度和模具温度。

二、仪器设备

HTF58X1注射成型机

三、实验步骤

（一）确定注射成型工艺参数

注射成型工艺参数包括：注射机料筒温度、喷嘴温度、模具温度、注射压力、注射时间、保压时间、无压冷却时间等。

1、根据实验用原料的玻璃化温度，熔融温度（Tm或Tf）和分解温度选择注射机料筒温度和模具温度。

2、根据原料注射成型工艺特性及试样质量要求，拟定注射压力，保压压力，保压时间和压冷却时间。

（二）开机调试和注射成型

1、把料筒电热的温度设定为当前使用料的合适温度，并等待料温到达设定的温度后大约15分钟后开始下一步工作；

2、打开料斗盖，倒入塑料原料，盖好料斗盖；

3、根据制品的重量、原料的比重、机器的总注射量，大致设置好储料结束的位置、储料的压力、速度和调节好储料背压阀的压力；同时设定好注射和保压的相关参数。

4、按电机启动键，启动电动机；

5、按下关模键做关模动作到关模结束；

6、按下注射座前进键，使注射座前进，至喷嘴口与模具的浇口紧贴；

7、按储料按钮，使螺杆旋转同时逐渐退回至设定的位置后，自动停止储料；在储料过程中，也可以再次按储料按钮，使储料动作停止；

8、按下注射键，开始注射动作和保压动作；

9、当保压结束后，松开注射键，按储料键开始下一模的储料；

10、当储料结束后，估计冷却时间足够后，按下开模键做开模动作；

11、开模结束后做顶出动作，打开安全门，取出制品；

12、观察制品的成型情况，相应调整各个有关的参数；

重复步骤5-12，直至成型出合格的制品。

13、制品合格后，按半自动或全自动键，进入自动工作状态。

附录2

塑料的压制成型

一、实验目的

1、熟练操作开炼机、高速混合机、平板硫化仪等成型设备；

2、进行塑料成型的配方设计、制备塑料试样。

二、仪器设备

高速混合机、开炼机、平板硫化仪

三、实验步骤

1、粒料配制

（1）按照配方在天平上称量各添加剂；

（2）熟悉混合机操作规程，将塑料粒料加入高速混合机中，盖上加料盖，搅拌1-2min，打开加料盖，缓慢加入各种添加剂，搅拌，后出料放入浅搪瓷盘中待用。

2、塑炼拉片

预热双辊开炼机，在辊隙上部加上初混物料，待混合料已粘接成包辊的连续状料带后，适当放宽辊隙以控制料温和料带的厚度。塑炼过程中，用切割装置或铜刀不断地将料带从辊筒上拉下来折叠辊压，使各组分充分地分散，塑化均匀。

3、压制成型

根据平板硫化机操作规程，预热上、下模板，将裁剪好的片坯重叠在不锈钢模板之间，放入工作台中心位置。启动平板硫化机，使已加热的上、下模板与装有叠合板坯的模具相接触，预热板坯，然后闭模加压至所需压力，保温、保压，出片。

4、机械加工制备试样

将已制得的透明或不透明的板材，在制样机上切取试样，试样数量纵、横各不少于5个，进行性能测试。

附录3

塑料制品拉伸性能测试

一、实验目的

1、熟悉高分子材料拉伸性能测试原理及其操作。

2、了解测试条件对测定结果的影响。

二、仪器设备

微机控制电子拉力机

三、实验步骤

1、测量试样中间平行部分的宽度和厚度，精确至0.01mm。试样中间平行部分的宽度，精确至0.05mm。每个试样测量三点，取算术平均值。

2、在试样中间平行部分做标线示明标距，此标线对测试结果不应有影响。

3、夹持试样，夹具夹持试样时，要使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱或断在夹具内。

4、选定实验速度，进行实验。

5、测定塑料试样的应力-应变曲线，得到拉伸强度、断裂伸长率、断裂强度数据。若试样断裂在中间平行部分之外时，此试样作废，另取试样补做。

6、将断裂后的试样放置3min，再把断裂的两部分吻合在一起。用精度为0.5mm的量具测量吻合好的试样的标距并计算永久变形值。

附录4

制品邵氏硬度测试

一、实验目的

1、了解高分子材料邵氏硬度测定的方法、原理。

2、熟悉测定高分子材料邵氏硬度的操作和影响测定结果误差的因素。

二、实验设备及试样

邵氏A型硬度计；

试样应厚度均匀，试样厚度应小于5mm。当试样厚度太薄时，可以采用两层、最多不能超过三层试样叠合成所需要的厚度，并应保证各层之间接触良好。试样表面应光滑、平整、无气泡、无机械损伤及杂质等。试样大小应保证每个测量点与试样边缘距离不小于12mm，各测量点之间的距离不小于6mm，可以加工成50mm×50mm的正方形或其他形状的试样。

三、实验步骤

1、调节实验环境并检查和处理试样。

2、将硬度计垂直安装在硬度计支架上，用厚度均匀的玻璃片平放在试样平台上，在相应的力作用下使硬度计下压板与玻璃片完全接触，此时显示屏上应显示“100”。当指针完全离开玻璃片时，指针应指示“0”。允许最大偏差为±1个邵氏硬度值。

3、把试样置于测定架的试样平台上，使压针头离试样边缘至少12mm，平稳而无冲击地使硬度计在规定力的作用下压在试样上，从下压板与试样完全接触15s后立即读数。如果规定要瞬时读数，则在下压板与试样完全接触后1s内读数。

4、在试样上相隔6mm以上的不同点处测量硬度五次。取其算术平均值。