1-溴丁烷的制备
课程名称:《化学化工软件应用与操作》
姓 名:
学 号:
班 级:
指导教师:
化学工程系
2014 年 12 月 7 日
目录
一、 实验目的............................................................................................................ 1
二、 实验原理............................................................................................................ 1
2.1 主反应............................................................................................................ 1
2.2 副反应............................................................................................................ 1
三、 实验仪器与药品................................................................................................. 1
3.1 实验仪器........................................................................................................ 1
3.2 实验药品........................................................................................................ 1
四、 物理常数............................................................................................................ 2
五、 仪器装置图........................................................................................................ 3
六、 实验步骤............................................................................................................ 3
6.1 加料............................................................................................................... 3
6.2 加热溶解........................................................................................................ 3
6.3 冷却及蒸馏..................................................................................................... 3
6.4 除杂............................................................................................................... 3
6.5 重蒸............................................................................................................... 4
6.6 称量及计算产率.............................................................................................. 4
6.7 探讨浓硫酸用量对产率的影响......................................................................... 4
七、 数据处理............................................................................................................ 5
八、 数据分析............................................................................................................ 6
九、 实验注意事项..................................................................................................... 6
一、 实验目的
1.1 学习以丁醇、溴化钠和浓硫酸制备1-溴丁烷的原理和方法。
1.2 练习连有气体吸收装置的加热回流操作和液体干燥操作。
1.3 学习使用分液漏斗洗涤液体的方法。
1.4 基本掌握蒸馏操作。
二、 实验原理
2.1 主反应
2.2 副反应
三、 实验仪器与药品
3.1 实验仪器
蒸馏烧瓶、直形冷凝管、带塞子的导气管、长颈漏斗、蒸馏头、温度计、锥形瓶、分液漏斗、小烧杯、洗瓶、铁圈。
3.2 实验药品
正丁醇 :7.4g或9.1mL(0.1mol)
溴化钠(无水):12.4g(0.12mol)
浓硫酸():14mL(0.26mol)
四、 物理常数
表1 正丁烷、正溴丁烷、正丁醚的物理常数
五、 仪器装置图
Chemoffice绘制:
图1 溴丁烷的制备装置图和蒸馏装置图
六、 实验步骤
6.1 加料
在100mL圆底烧瓶中加入12ml水,置烧瓶于冰水浴中,小心地分多次加入14mL浓硫酸,充分混合。继续冷却,加入9.1mL正丁醇,混合均匀,然后将12.4g研细的溴化钠分多次加入烧瓶,每加一次必须充分旋动烧瓶以免结块。撤去冰浴,擦干烧瓶外壁,加入几粒沸石,装上回流冷凝管,并在其上口用弯玻璃管连一气体吸收装置,以吸收反应时逸出的溴化氢气体。
6.2 加热溶解
在烧瓶下置一石棉网,用小火加热,经常摇动烧瓶直至大部分溴化钠溶解,调节火焰,使混合物平稳沸腾,缓缓回流30min,期间要间歇摇动烧瓶。
6.3 冷却及蒸馏
反应完成后,将反应物冷却5min,拆去回流冷凝管,补加1~2粒沸石,用75°弯管连接直形冷凝管,以50mL锥形瓶作为接受器,在石棉网上加热蒸馏,蒸出粗产物1-溴丁烷,直至馏出液中无液滴生成为止。
6.4 除杂
将馏液倒入分液漏斗中,用8~10ml水洗涤,小心地将下层粗产物放入一干燥的锥形瓶中,从漏斗上口倒出水层。为了除去未反应的正丁醇及副产物正丁醚,用4mL浓硫酸分两次加入锥形瓶内,每加入一次都要充分旋动锥形瓶并用冷水浴冷却,然后将混合物慢慢地倒入分液漏斗,静置分层,小心地尽量分去下层浓硫酸。油层依次用12mL水、6mL10%碳酸钠溶液、12mL水洗涤使呈中性。将下层1-溴丁烷粗产物放入干燥洁净的50mL锥形瓶中,加入约1g粒状无水氯化钙,塞紧瓶塞,间歇振摇,直至液体澄清为止。
6.5 重蒸
将干燥后的液体小心倒入50mL干燥洁净的蒸馏烧瓶中(切勿使氯化钙落入烧瓶),加入1~2粒沸石,在石棉网上加热蒸馏,收集99~102℃馏分于已知质量的样品瓶中。
6.6 称量及计算产率
用一干燥的小烧杯称产品重量(或用量筒量取产品体积)。
6.7 探讨浓硫酸用量对产率的影响
用不同浓硫酸参加反应,重复以上步骤。记录数据。
七、 数据处理
表2 浓硫酸对产量的影响
OriginPro7.0绘制:
图2 浓硫酸用量对1-溴丁烷产量的影响
八、 数据分析
[2014/12/10 13:13 "/Graph1" (2457001)]
Polynomial Regression for Data1_B:
Y = A + B1*X + B2*X^2
Parameter Value Error
------------------------------------------------------------
A -175.3781 18.99282
B1 27.43727 2.72962
B2 -1.01169 0.09741
------------------------------------------------------------
R-Square(COD) SD N P
------------------------------------------------------------
0.96647 0.42737 9 <0.0001
------------------------------------------------------------
OriginPro7.0数据处理的方程式: Y = -1.0117*X^2 + 27.437*X – 175.38
当浓硫酸用量在13.5mL时,1-溴丁烷的产量最大。
当浓硫酸用量小于13.5时,氢溴酸的生成受阻,所以1-溴丁烷的产量下降。
当浓硫酸用量大于13.5时,副产物(正丁醚 )的生成增加,导致1-溴丁烷的产量下降。
当浓硫酸的浓度一定下,浓硫酸的用量过大,加大副反应的进行;浓硫酸的用量过小,则达不到反应所需。
九、 实验注意事项
9.1 注意浓H2SO4的稀释,混合均匀;
9.2 溴化钠先研碎再称量;
9.3 小火加热回流、否则易炭化;
9.4 注意粗产物的洗涤分离,产物属于哪一层?以及每步洗涤的作用是什么?
9.5 蒸出粗产物后,应趁热倒出残馏液,否则结块很难倒出。(倒出时有大量HBr气体放出,应在通风橱内进行磁搅子回收。)
1-溴丁烷的制备
一、实验目的
1.学习由醇制备溴代烃的原理及方法。
2.练习回流及有害气体吸收装置的安装与操作。
3.进一步练习液体产品的纯化方法、洗涤、干燥、蒸馏等操作。
二、实验原理
卤代烃是一类重要的有机合成中间体。由醇和氢卤酸反应制备卤代烷,是卤代制备中的一个重要方法,正溴丁烷是通过正丁醇与氢溴酸制备而成的,HBr是一种极易挥发的无机酸,无论是液体还是气体刺激性都很强。因此,在本实验中采用NaBr与硫酸作用产生HBr的方法,并在反应装置中加入气体吸收装置,将外逸的HBr气体吸收,以免造成对环境的污染。在反应中,过量的硫酸还可以起到移动平衡的作用,通过产生更高浓度的HBr促使反应加速,还可以将反应中生成的水质子化,阻止卤代烷通过水的亲核进攻返回到醇。
醇类、醚类可与浓硫酸作用生佯盐溶于浓硫酸中,故用浓硫酸洗涤的目的是除录像机,又佯盐遇水分解,必须用干燥漏斗进行此步洗涤(1):
三、实验药品及物理常数
回流冷凝装置 蒸馏装置
五、实验步骤
(1)在100ml圆底烧瓶中加入15ml水,然后加入18ml浓硫酸(分3-4次加),摇匀后,冷却至室温,再加入11.2ml正丁醇,混合后加入15g溴化钠(小心加入,节不可在磨口处留有固体),充分振荡,加入几粒沸石,在烧瓶上装上球形冷凝管回流(因为球型冷凝管冷凝面积大,各处截面积不同,冷凝物易回流下来),在冷凝管的上口用软管连接一个漏斗,置于盛水的烧杯中。
(2)在石棉网上用小火加热回流半小时(在此过程中,要经常摇动)。冷却后,改作蒸馏装置,在石棉网上加热蒸中所有的溴丁烷。
(3)将馏出液小心地转入分液漏斗,用10ml水洗涤,小心地将粗品转入到另一干燥的分液漏斗中,用5ml浓硫酸洗涤。尽量分去硫酸层,有机层依次分别用水、饱和碳酸氢钠溶液和水各10ml洗涤。产物移入干燥的小三角烧瓶中,加入无水气温化钙干燥,间歇摇动,直至液体透明 。将干燥后的产物小心地转入到蒸馏烧瓶中。在石棉网上加热蒸馏,收集99-103度的馏分,产量约为6-7g(产率约为52%)。
六、实验纯化过程与现象
混合物(馏液)(呈淡白色浑浊状)
(丁醇、溴丁烷、丁醚、水、溴化氢、溴)
上层 下层
(理论:水、HBr、Br2) (理论:丁烷、溴丁烷、丁醚)
(实际:呈棕黄色,为有机层) (实际:呈淡白色,为无机层)
5ml浓硫酸
上层 下层
(理论:溴丁烷) (理论:丁醇、丁醚、浓硫酸)
(实际:呈淡黄色) (实际:呈深黄色)
10ml水
上层 下层
(硫酸、水,呈淡黄色) (溴丁烷)
10ml碳酸钠
上层 下层
(理论:硫酸、水) (理论:溴丁烷)
(实际:呈淡白色) (实际:呈纯白色浑浊)
无水氯化钙干燥
滤渣 滤液
(水合氯化钙 ) (溴丁烷、无色透明)
蒸馏
正溴丁烷
产品产量:4.2g 理论产量:0.12*137=16.44 产率4.2/16.44=25%
七、讨论
理论与实验现象不同的原因及解决措施
1、 馏出液分两层,通常下层为粗正溴丁烷,上层为水,若反应的正丁醇较多,或因蒸馏过久蒸出一些溴化氢恒沸物,则液层的相对密度发生变化,油层可能悬浮或变为上层,遇此现象,可加清水稀释使油层下沉(2).
3、 加料用浓硫酸洗涤粗产品时,一定要事先将油层与水层彻底分开,否则浓硫酸被稀释而降低洗涤的效果。如果粗蒸时蒸出的HBr洗涤前未分离除尽,加入浓硫酸后就被氧化生成Br2,而使油层和酸层都变为橙黄色或橙红色。在随后水洗时,可加入少量NaHSO3,充分振摇而除去。
4、加料时,不要让溴化钠粘附在液面以上的烧瓶壁上,加完物料后要充分摇匀,防止硫酸局部过浓,一加热就会产生氧化副反应,使产品颜色加深。
扩展
5、若不用浓硫酸洗涤粗产物,则在下一步蒸馏中,正丁醇与1-溴丁烷由于可形成共沸物(b.p. 98.6 0C, 含正丁醇13%),难以除去,使产品中仍然含有正丁醇杂质。
6、本实验最后蒸馏收集99-103℃的馏分,但是,由于干燥时间较短,水一般除不尽,因此,水和产品形成的共沸物会在99℃以前就被蒸出来,这称为前馏分,不能做为产品收集,要另用瓶接收,等到99℃后,再用事先称重的干燥的锥形瓶接收产品。
7、粗产品用浓硫酸洗涤后,不直接用饱和碳酸氢钠洗涤而要用水洗,然后加饱和碳酸氢钠洗涤的原因:因为刚用浓硫酸洗过的产品还含有不少浓硫酸(包括漏斗壁),若直接用饱和碳酸氢钠中和,则由于酸的量太多,酸碱中和产生大量的热,同时有大量的二氧化碳产生,极易在洗涤时溅出甚至冲出液体,不易操作,也造成产品的损失。为了使该中和反应不致于这么剧烈,故在加饱和碳酸氢钠之前,用水洗涤产品及其漏斗壁上的大部分浓硫酸。
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