莘县祥云三度化工有限公司

6000吨/年5-降冰片烯-2-醛扩建项目

安全设施试生产情况报告

建设单位：莘县祥云三度化工有限公司

设计单位：济南石油化工设计院

施工单位：山东省肥城市第一设备安装工程有限公司

二O##年 月  日

莘县祥云三度化工有限公司

安全设施试生产情况报告

一、    项目概述

莘县祥云三度化工有限公司“年产6000吨5-降冰片烯-2-醛（NC）项目”项目，安装部分于2***年*月开始安装，至2****年*月底，整个工程项目基本建设完成，相应的公用工程配套设施、安全设施、消防设施、防雷防静电设施以及环保设施也随着主体工程基本完工并通过相关部门验收合格。

   本项目安全设施设计由济南石油化工设计院设计，设备及工艺管线、电气部分由我单位负责施工。

工程开工以来，无论是建设方、承建方还是监理单位，都本着安全第一，预防为主的方针，严格遵循国家相关规范，严格按照《安评》及批复，按照《安全设施设计专篇》以及审核意见书的相关内容施工和监督，保证了安全要求符合以上行政审批文件，保证了安全设计、设施在工程进展的同时得到了切实的落实。并通过调试达到了工程设计的要求。施工单位安全管理机构设置和专职安全生产管理人员配备符合要求；特种作业人员均持证上岗；施工现场未使用国家明令淘汰的严重危及施工安全的工艺、设备、材料；安全防护、场容卫生、消防和环境保护管理符合规定要求。本工程未受到过有关主管部门通报批评或处罚，且未有拖欠工人工资行为。

二、安全管理目标：

1、伤亡事故控制目标：

⑴杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零；

⑵因工负伤频率1‰，其中重伤事故频率万分之四以下；

⑶杜绝急性中毒事故；

⑷杜绝重大机械事故。

2、安全达标目标：

（1）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，全面落实安全负责一把手抓，管生产必须管安全，安全管理上下呼应齐抓共管，安全教育一个不漏。

（2）实行分班组分工种管理，各工种的班组长是兼职安全员，自检和互检相结合，平时检查与定期检查相结合。

（3）抓好职工入场三级安全教育，转场和换岗教育，确保特殊工种持证率达到100％

（4）抓好各项制度的贯彻落实，坚持“三铁”精神，抓好现场的文明施工，确保施工现场安全防护标准化。

3、文明施工实现目标：

⑴严格按照《安全文明施工方案》要求施工。

4、安全生产、文明施工管理机构设置：

组 长（ 施工现场负责人）：辛大伟

副组长（项目安全负责人）：辛衍勇

组 员： 辛强   张合贵   刘守成   王培新

三、安全生产、文明施工管理办法：

    1、建立以项目经理为首的安全生产组织机构，认真落实以安全岗位责任制为中心的各项安全规章制度，各级安全责任人员要积极开展安全生产活动和行使安全职权。

    2、安全教育：对全体施工人员进行安全教育，重点落实在本工种安全操作规程及如何防止高空坠落、触电、物体击打、机械伤害等方面的教育。特殊工种必须按照劳动部门的有关规定进行培训考核，坚持“持证上岗”的原则。

    3、加强施工现场的安全防护：项目经理部对影响安全生产的各项活动须加强控制。

    (1)施工现场及危险区域必须设置醒目的安全标语和宣传栏，提高安全生产意识。

    (2)做好“四口”防护、设置护栏或固定盖板。

    (3)做好劳动保护用品的保管、使用与发放，并定期进行检查。

    4、施工人员必须严格遵守施工现场四大纪律

    (1)未戴安全帽，禁止进入施工现场。

    (2)高空作业必须系好安全带，严禁随便向上(向下)抛掷材料、机件或工具。

    (3)未经培训，不懂电气机械人员，禁止操作电动机械。

    (4)吊装作业时严禁有人在吊物下停留或经过。

    5、安全用电：按照施工组织设计的要求架设用电线路，用电设施的安装和使用应符合安全规范和安全操作规程，严格执行“三级配电两级保护”。电动机械必须接地或接零。夜间施工应设有保证施工安全要求的照明；危险潮湿场所的照明及手持照明灯具，应采用符合安全要求的电压。

    6、安全技术交底：分部分项工程，由技术人员对施工班组进行全面的有针对性的安全技术交底。职工每天作业前，班组长进行班前安全讲话记录，专业工长根据工程特性进行分部、分项有针对性的安全技术交底。讲话记录及安全技术交底均有职工本人签认。

    7、施工机械：进场的施工机械须通过安全检查，严禁带病使用。施工机械操作人员应建立机组责任制，并按规定持证上岗，严禁无证人员操作。

    8、设备吊装

    (1)严禁违章指挥、违章作业，发现时专职安全员有即时停止权和处罚权。

    (2)起重设备机具，严禁超负荷使用。

    (3)精密设备的吊装，必须注意性能保护，吊装绳索应避免与精加工表面接触，以免损伤加工精度。

9、在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态。

    10、安全检查：除做好班前、班后或施工中巡回检查外，还应根据工程进展情况和季节时令随时组织安全生产检查，消除事故隐患。检查主要内容是：

    (1)安全方针、政策、法令、法规的贯彻执行情况。

    (2)安全措施计划、报表与报告、安全教育、保健和防护用品的使用情况。

    (3)安全生产秩序和危害职工身心健康的不利因素。

(4)机械、电气、起重、受压容器等设备的管理使用和保护情况。

11、夏季施工有防暑降温和劳保用品。编制专项《夏季中暑应急预案》。冬季施工有防冻设施和劳保用品，并编制专项《冬季施工方案》。

12、施工现场出入证制度：凡在场施工人员均需佩带胸卡，无出入证者均不得入内。

13、编制专项《安全文明施工组织设计》、《脚手架施工方案》、《群塔施工方案》、《吊装施工方案》、《临水消防方案》、《临时用电方案》等和各项安全应急预案，并在作业中严格按照方案施工，确保本项目工程安全管理目标的实现。

四、安全设施配置情况

项目主体工程设计、施工的过程中，采取了如下几方面的安全措施：

1、厂区消防通道呈环形,道路面宽度分别为6米满足防火要求.主要车间为轻钢结构车间内设置足够的安全出口及通道。根据车间涉及的危险化学品危险危害程度，配备适当相应的劳动防护用品。

2、生产装置二层以上平台，较高设备、管道的操作平台，设置钢梯、防护栏杆。平台采用防滑的花纹钢板爬梯设置护笼。

3、管线沿工艺装置、厂房中间道路一边布置，横跨道路布置的管线其净空高度大于4.5米。

4、导热油管道，物料管道采用无缝钢管。管道尽量采用焊接防止泄漏，物料输送泵选用磁力泵，避免输送物料过程中跑，冒，滴，漏现象。高温设备、管道均采用保温、防烫灼措施。

5、导热油管道、压力容器按照《压力管道安全管理与监察规定》和《特种设备管理条例》等国家规范、标准进行设计；工艺设备和管道防雷、防静电按照《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010和《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000等国家规范、标准进行设计；电气设备符合GB 50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求

6、检测控制安全设施有；

1）氧化合成工序氧化反应器温度高限报警；蒸汽分水罐出口蒸汽流量低限报警。

可燃气体、有毒气体检测和报警设施。

2）丙烯醛缓冲罐的放空管设置阻火器；原料罐内安装推车式压缩气体泡沫灭火装置。

7、设备的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造符合国家的有关标准、规范的要求，设备的设计考虑了抗震和振动、脆性破裂、应力、失稳、高温蠕变、腐蚀破裂及密封泄漏等因素，并采取了相应的安全措施加以控制。设备从具有生产资质的专业工厂采购，安装施工由具有相应资质的施工单位完成。设备、管道安装完成后，按规范要求进行试压、试漏，并取得验收合格报告后，才投入使用。

8、使用的特种设备按照《特种设备安全监察条例》的规定进行管理，特种设备在投入使用前向莘县质检局、莘县质检局特种设备安全监督管理部门登记并检验合格。企业建立特种设备安全技术档案。特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行校验、检修，并作出记录。

9、压力容器和压力管道的设计、制造、安装、检验、管理和使用严格执行《固定式压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》，管道的安装和试验及管道附件、阀门的选择符合国家规定，企业内使用的压力容器和压力管道必须定期检测合格，并根据介质的类别按有关要求在管道上喷涂相应的颜色标志。

10、厂区内设备、管道布置按工艺要求衔接紧密，设备、管道的布置便于操作，且安全可靠，设备、管道的布置留有检修的空间，在发生事故时便于人员逃生。

11、生产中使用满足工艺要求的设备、管道，并定期检修、防腐，保证完好，杜绝物料的“跑、冒、滴、漏”。输送物料的管道跨越道路时，管道在路面上的净高大于4.5m，管道采用焊接，并有醒目警示标志。生产中使用的设备、管道配置有准确的监控仪表和完善的安全附件、防雷、防静电设施。测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行校验、检修，并作出记录。

12、使用的设备、管道配置有准确的监控仪表和完善的安全附件。

13、生产中的设备、管道做了相应的标识，物料输送管道根据介质的类别按有关要求在管道上喷涂相应的颜色标志。管道系统安装后进行气体泄漏性试验，强度试验、吹扫或清洗。

14、生产中设备容器排放尾气统一集中净化处理。确保又安全又环保。

15、定期检验计量仪表，经常检查仪表的运行情况，不准超量程运行，严禁无关人员乱动仪表。

16、电气设备正常不带电的金属部分均安全接地，接地系统采用TN-C-S系统，PE线及N线自变电所引出后严格分开。有危险场所的工艺及管道均按防静电规程做防静电接地。安全接地、防静电接地及防雷接地系统连为一体，接地电阻要求不大于1欧姆。

17、各段管道导电良好，当法兰或螺纹间的电阻值超过0.03Ω时，采用导线跨接，符合《建筑物防雷设计规范》GB50057－2010的规定和要求。并严格按有关规范验收。

18、对工艺生产过程的温度及可燃气体进行控制、检测，确保生产在安全环境下进行.

19、生产场所制定安全警示标志、安全色、安全周知卡。

20、生产区域按国家有关标准设置醒目的安全标志和安全色。

21、厂区及各车间根据《工业企业设计卫生标准》设置操作人员的防毒、应急救援器材设施，具体如下：

五、试生产调试情况

丙烯醛生产装置安装工作完成后，由施工单位、安装单位及监理单位相关人员根据安全设施设计专篇及设计图纸对现场安全设施进行了对照检查并调试，现场所配置的安全设施与设计图纸相符，达到了工程设计的要求。

四、安全设施状态

本项目安全设施全部安装到位。并对安全设施进行调试，由专人日常检查维护工作。确保了消防安全设施处于正常备用状态。

六、设备监督检验

设备安装，特种设备，计量设施有聊城市质量技术监督局验收合格。防雷防静电设施已通过**市气象局检测验收合格；防爆设施和消防设施通过**市消防支队验收合格。

莘县祥云三度化工公司

                                                 20##年*月*日

 

第二篇：6、试生产(使用)期间是否发生事故、采取的防范措施以及整改情况报告;

孝义市兴安镓业有限公司

试生产（使用）期间是否发生事故、采取的防范措施

以及整改情况报告

一、试生产过程中出现的问题

试生产期间，工艺运行正常，各工艺参数符合生产工艺和设计要求，未发生人员伤亡事故。

1、出现的主要问题是：

(1)各储槽液位显示不准确，经常出现冒槽事故或者泵空转现象。

(2)离子交换区域各塔压力波动较大，解析效果较差。

(3)过滤时效果较差，真空度较小。

2、采取的措施

（1）经过认真分析发现，造成离子交换区域各储槽经常冒槽或泵空转原因是远传雷达杆式液位计质量较差，液位计密封较差内部经常进水，导致液位计损坏。经内部考察决定把原来雷达杆式液位计全部更换为磁浮子磁板液位计。

(2)离子交换各塔压力波动较大，分析原因是离子交换各塔安装的气动阀内漏造成。经与厂家多次协商，派技术人员到现场进行调试维修，现已满足生产要求。

（3）过滤时效果较差，真空度较小。原因为过滤机安装不平，网带材质不能满足生产需求，经与安装公司和滤布厂家联系对过滤机进行效验找平，过滤机网带进行更换。

二、公用工程出现的问题

离子交换使用的种分母液来自兴安化工分解车间，含镓浓度在230mg/L左右，温度在48℃左右。使用兴安化工煤气站二次蒸汽，流量在1.1m3/h，压力0.38MPa，温度150℃。

1、出现的问题

(1)种分母液浮游物较高，造成离子交换区域各塔底部堵塞严重，流量达不到生产要求。

（2）饱吸塔、漂洗塔把树脂中的浮游物清洗不干净，造成产量较低。

（3）二次蒸流量较低，达不到生产要求。

2、采取的措施

（1）种分母液浮游物较高，从新安装板框压滤机，进行过滤母液。

（2）饱吸塔、漂洗塔把树脂中的浮游物清洗不干净，更换布液器滤网，安装风搅拌。

（3）更换滤芯，清洗渗透膜。

（4）二次蒸汽从新从兴安化工二次蒸汽主管道上安装管道。

三、机械设备运行出现的问题

1、防腐50UHB-UF-20-30泵、100UHB-UF-80-20泵使用的密封是K型圈，使用周期为25天左右就经常漏液，经与厂家协商把密封形式更为机械密封，现运行状态良好。

2、电解整流柜采用株洲三和KHS-1000A 100V型，交流电流160A 、 直流电流1000A 、冷却形式为风冷；因水质较差，水冷

散热器经常堵塞、漏液，经与厂家技术交流会，现冷却形式技改为风冷，现运行状态良好。

3、冷冻机组采用南京九鼎CWZ360型，制冷量为358.8KW，输入功率为125.5KW。目前运行3000小时，一、二级保养各一次，运行状态良好。

4、软水泵、冷冻盐水泵、冷冻循环水泵都采用山东双轮泵业的水泵，除冷冻盐水泵泵壳、叶轮腐蚀严重更换3套外，其他都运行状态良好，参数正常，符合工艺生产需要。