********加油站
建设项目安全设施施工情况报告
20##年1月21日
1. 建设地点:********西路。
2. 改造内容
1) 拆除原有4个30m3旧油罐,6台旧加油机;
2) 新安装5个30 m3油罐(埋地式);安装4台6枪加油机和2台4枪加油机以及相连接的工艺供油与回气管道,按照设计图纸进行安装;
3) 增加加油、卸油两级油气回收系统;
4) 对油站供电及照明系统更换。
5) 拆除原营业厅、加建钢结构站棚、将综合楼首层改建为营业厅。
6) 增加安装超声波液位仪系统。
7) 安装站区内建筑防雷系统。
3. 主要设备及工艺管道
4. 施工条件
1) 施工场地已“三通一平”,应能满足运输及施工要求;
2) 施工人员,机具,材料已到施工现场。管材、焊材、管件等具有质量证明书;
3) 已对施工队进行安全、质量、技术等交底;
4) 施工图已组织会审;
5) 现场应准备必要的消防器材。
1. 法律法规
1) 中华人民共和国消防法
2) 中华人民共和国劳动法
2. 采用的施工标准及规范
1) 《汽车加油加气站设计与施工规范(20##年版)》(GB50156-2002)
2) 《油气回收系统工程技术导则(加油站篇)》(Q/SH00117.1-2007)
3) 《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98
4) 《石油化工设备和管道防腐蚀技术规范》(SH3022-99)
5) 《石油化工施工安全技术规程》SHJ.505-99
由于本工程属于易燃易爆设施建设安装,原油罐的更换是安全工作的重中之重,因此要非常重视消防及劳动安全。在施工过程中,因遵照国家及本公司的有关规范、标准和规定,采取多种防范措施,在施工及以后的储罐运作过程中才能有效的防止噪音、中毒、火灾、爆炸、高温烫伤、触电、高空坠落等伤害及事故的发生。而在我们的施工中,各岗位也应该各负其责,做好各项安全工作,保证安装质量。
1) 安全设施的施工检验情况:
本项目施工过程中,涉及到安全设施施工主要有油罐,输油工艺管道施工,其中输油管道采用KPS管道,其安装由相应的施工单位承担。施工过程中,管道的焊接及安装过程均严格按照规范进行。
本工程消防设施已进行消防验收,符合国家现行规定及标准。(消防验收意见书)
本工程防雷接地施工符合设计要求。(防雷中心检验报告)
1.质量保证组织机构
根据工程需要,公司成立**********加油站改造工程项目部。为了使本工程施工质量始终处于受控状态,依照我司质量、职业健康安全与环境管理体系文件的规定,本工程项目的质量体系按项目法管理,组织职能部门和施工队(班组)对有关要素实施控制,建立了完备的施工质量保证组织机构,做到责任到人,条块结合,职责分明,全面覆盖,强化施工质量。(见质量保证组织机构图)
质量保证组织机构图
2. 质量体系管理人员质量责任
负责组织本项目部质量管理体系实施运行,对本项目的质量管理工作全面负责。制定施工项目工程质量目标,对工程质量负责,对质量管理工作效果负责。负责项目施工的资源配置和施工的组织与管理,并为项目质量管理体系的责任人员行使职权提供保证。负责该项目工程施工质量策划的组织及实施。
项目副经理协助项目经理的上述工作,并在其分管范围内对工程质量负责。
组织施工人员贯彻执行国家、行业及企业颁发的各种技术标准、规程、规范。
协助项目经理在施工作业方面的指挥者和管理者,要组织施工人员根据设计文件、施工组织设计或施工方案的要求进行施工。
按照公司质量手册和管理程序进行质量控制,并负责工程标识和可追溯性、检验和试验、不合格品控制等要素的实施。
项目质保师由项目总工程担任,在项目经理的领导下,指导和协调各专项责任师的工作,组织制订和实施施工组织设计(方案)及工程质量保证计划,对竣工项目的工程技术质量负直接领导责任,向项目经理负责。
负责组织质量管理体系文件在施工过程中的实施和质量控制工作,并接受公司专业总责任师的监督、检查和指导。组织项目专业责任人开展施工过程的工艺性审图、材料验收和管理、工艺技术文件编制、焊接工艺评定、施工技术交底、工艺技术文件贯彻和实施、不合格品评审和处置、质量检验评定和质量控制点的验证、交工技术文件的编制等质量控制工作。
项目专业责任人是项目部为施工项目的质量控制而任命的土建、工艺、焊接、检验、无损检测、热处理、防腐、计量和设备材料等专业的质量负责人(由工程技术人员担任),在项目总工程师的领导下,负责施工过程中归口业务范围内的质量控制工作,并接受公司(分公司)责任师的监督、检查和指导。
负责项目施工过程中归口业务范围内的工艺性审图、材料验收和管理、工艺技术文件的编制、制定焊接工艺评定任务书、施工工艺文件的贯彻和实施、不合格品评审和处置、质量检验评定和质量控制点的验证及交工技术文件的编制等专业质量控制工作,并向项目质保师汇报工作。
对原材料从编制采购计划到分承包方评价直至材料到施工班组使用的各阶段进行全过程的质量控制。对材料的代用合法性负责、控制不合格品不交付安装。
保证经检验合格入库的设备材料符合技术标准。严格执行不合格不得转入下道工序的原则,对所签发的交工技术文件的符合性负责。负责与监检部门联系,建立正常有益的监检关系。
贯彻A、B、C质量控制点检查制度。
负责贯彻实施质量管理文件和工艺技术文件的各项规定,组织本单位的施工;负责组织本单位作业人员的施工前技术交底和质量安全教育,负责组织施工过程的自控、自检,接受质检人员的监督、检查和指导,对本单位的施工质量负责;
3.质量控制点
1) 管道工程质量控制点:
2) 设备质量控制点:
3) 电气工程质量控制点:
4. 设备材料进场验收程序
供货单位按照合同约定,与建设单位、施工单位协商设备、材料进场时间 监理方、施工方及建设现场验收 监理方审查出厂证明、质保单等证明资料并签订是否符合要求 检测、验收报告经监理方、建设方签证后分别存档。
5. 本工程使用的施工及验收规范:
(1) GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
(2) GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收规范
(3) GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范
(4) GB50236-98 现场设备、工业管道等保护工程施工及验收规范
(5) GB50255-98 给排水管道工程施工及验收规范
(6) GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
(7) GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范
***************公司
20##年2月21日
建设项目安全设施施工情况报告
我公司年产300吨三氟乙酰乙酸乙酯、800吨甲基磺酰胺项目是在原项目基础上进行重新建设。20##年3月公司着手两项目的重建工作,并委托南昌赣华安全科技咨询中心有限公司对项目进行安全预评价、九江设计院对项目进行工艺优化设计、该项目严格按照国家安委会关于加强危险化学品生产企业管理指导意见〔2008〕26号文件精神执行,并对重要反应过程、工艺参数实现了自控联锁和报警系统,厂房及装置采取了严格的防雷、防静电接地保护措施,同时在原工艺的基础上作了进一步的完善;该项目于20##年8月20日完成安装和调试工作,项目主体施工结束后公司组织了多次自查和整改,设备、管道标识清晰醒目,岗位操作人员进行了岗前业务及安全培训。在各项试生产条件具备的情况下,公司向上绕市安监局提出试生产申请,待得到试生产批复后,先后组织二个项目的试生产工作。
一、 项目名称
300吨/a三氟乙酰乙酸乙酯、800吨/a甲基磺酰胺重建项目
二、 项目主要安全设施
1. 300吨/a三氟乙酰乙酸乙酯装置
(1)三氟乙酸乙酯酯化反应釜设置了乙酸乙酯的滴加根据反应釜温度实行流量自动控制,即温度、流量采取串级调节,通过乙酸乙酯流量的调节控制反应温度从而达到反应釜压力的稳定性。
(2)反应釜温度、压力均采取现场显示及远传显示,控制室仪表调节仪上实现温度、压力低高声光报警。
(3)三氟乙酸乙酯酯化反应釜设置了防爆膜及紧急卸料罐,卸料罐与反应釜等容积。
(4)三套三氟乙酰乙酸乙酯合成反应釜设置了无水乙醇的滴加根据反应釜温度实行流量自动控制,即温度、流量采取串级调节,通过乙酸乙酯流量的调节控制反应温度从而达到反应釜压力的稳定性。
(5)三套反应釜反应釜温度、压力均采取现场显示及远传显示,控制室仪表调节仪上实现温度、压力低高报警。
2.800吨/a甲基磺酰胺装置
(1)四套反应釜均设置了液氨紧急切断阀,即调节阀与反应釜温度实行连锁,自动控制反应釜温度从而达到反应釜内压的控制。
(2)四套反应釜均设置了温度现场显示及远传数显,并设有温度低高声光报警。
3.消防及防静电接地
车间内部按设计要求布置消防栓七具,+1.200M层分南北向各设置两具,安装间距为18M;+5.200M层,南面设置两具,北面设置一具,符合规范要求,消防供水系统利用公司原消防供水系统。防静电接地严格按九江设计院设计施工图进行施工,施工规范、接地可靠,接地电阻≤4Ω符合规范要求。
4. 易燃易爆气体报警装置
三氟乙酰乙酸乙酯装置与甲基磺酰胺装置安装在同一车间,可燃气体检测报警仪共设十一套,具体布防安装情况为:三氟乙酰乙酸乙酯装置位于车间东头,南面+3.00m平台为四套反应釜,安装报警仪2套,间距12米,安装标高+0.34m。
甲基磺酰胺装置位于车间西头,南门+3.60m平台为五套反应釜,安装报警仪2套,间距12米,安装标高+4.00m;底层2套,间距12米,安装标高+0.40m。北面+3.60m平台为五套浓缩釜,安装报警仪2套,间距12米,安装标高+4.00m;底层2套,间距12米,安装标高+0.40m。车间外南面液氨汽化罐区安装报警仪1套,安装标高+0.40m。
5.强制通风设施
为保证车间内部的空气充分对流,降低空气中可燃可爆气体含量,车间南北方向对称设置了六套φ600轴流引风机,安装标高为+0.30M;安装一套φ1200喷淋吸收塔,对车间离心或抽滤过程中挥发性气体进行负压吸收,再通过碱液吸收后排放。
三、安全设施的施工安装
本项目所有设施的安装工程全部委托承包给江西三源锅炉压力容器有限公司,施工图纸由我方依据设计院图纸予以提供,并全过程接受我方及委托监理方进行施工监督,保证施工质量及进度(施工资料附后)。施工时间为20##年7月15日至20##年8月20日。
四、工艺设施安全连锁装置的模拟调试及在线调试情况
该项目安全连锁装置及仪表部份均委托浙江衢州化工集团电仪车间进行安装,安装完成后根据工艺及仪表参数进行设置。然后通过输入模拟信号,逐一检查各执行部件(调节阀、切断阀)动作情况是否正常。待所有连锁装置模拟调试符合工艺及仪表要求后投入生产运行。试生产过程中在线对各连锁装置进行再次效验,保证了各连锁装置的运行正常,准确可靠。
德兴中科精细化学有限公司
20##年3月31日
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