中海油能源发展股份有限公司采油技术服务分公司

验收报告书

记录标识：OTSC-R131 (A/0)

 

第二篇：煤矿安全设施及条件验收报告书范本

*********煤矿

安全设施及条件竣工验收报告书

*********煤矿

安全设施及条件竣工验收组

20##年**月**日

项目名称：*********煤矿

项目性质：私营

项目地址：*****省*****县*****镇

设计规模：9万t/年

设计单位：**********矿山安全生产技术咨询服务有限公司

施工时间：*****年**月至**月

试运转时间：*****年**月至**月

申请验收单位：*********煤矿

验收时间：20##年**月**日

*****县*****镇***煤矿

建设项目安全设施及条件竣工验收意见

*****年**月14日，*****煤矿安全监察局**********受理了*****县*****镇***煤矿建设项目安全设施设计及竣工验收的申请（**煤矿基建竣工验收受字 〔*****〕05号）。我局组织相关人员会同*****县相关部门人员对***煤矿建设项目安全设施设计及条件进行竣工验收。验收组长为************************同志，成员有**********、*****县安监局、经信委相关人员（名单见附后）。验收组邀请*****县监察局派员全程监督验收过程，保证验收工作的公开、公正。

**月22日，验收组到矿后听取了***煤矿关于矿井建设情况的汇报，并查阅相关资料，分四小组，按照《煤矿建设工程安全设施竣工验收规范》、《*****县*****镇***煤矿安全设施设计》（变更）和安全生产条件等的相关规定，分别对矿井采、掘、机、运、通等各系统进行了验收，并填写了《*****县*****镇***煤矿建设项目安全设施设计及竣工验收表》。

一、矿井概况

***煤矿为整合矿井，由原***煤矿和*******煤矿整合，设计生产能力9万吨/年，私营企业。矿界由4个拐点圈定, 矿区面积：1.4979km²;准采标高：+1100m～+800m。矿井采用斜井开拓，新建主斜井和回风斜井，主井井口标高+1049m，回风斜井井口标高＋1061m。矿井以一个水平开拓全矿井，水平标高为+925，每个水平为一个采区，两个双翼采区。首采面布置在上山西翼。采用“一采二掘”的开采方式，布置走向长壁工作面，采用炮采工艺，单体液压支柱配合铰接顶梁支护。井田内可采煤层1层,为D煤层，煤层厚度1.03-1.12m，平均厚度为1.08m，煤层倾角为13～24°。

（一）矿井灾害因素及安全开采条件

根据**煤管字（**）**号《对*******煤矿**年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》矿井瓦斯相对涌出量8.64m³/t，绝对瓦斯涌出量为0.84m³/min，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。根据*****省安全生产监督管理局**安监管办字[2007]**号文《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》，***煤矿不在划定突出区域范围类内，***矿井及整个*****向斜的情况，从未发生过煤与瓦斯突出，按无煤与瓦斯突出设计。根据*****省煤田地质局实验室提交的***煤矿D煤层鉴定报告，D煤层煤炭自燃倾向性为Ⅲ类煤层、煤尘有爆炸危险性。

***煤矿矿区内地层由老至新为茅口组，吴家坪组，长兴组，大冶组。主要含水层有茅口组，富含水性较强；吴家坪组第二、三段及长兴组，富水性中等偏强。D煤层在吴家坪组第一段。矿区内沿煤层浅部分布有少量老窑，老窑积水客观存在。此外，原***煤矿与*******煤矿也有部分采空区，将存在积水。

1、矿井通风：通风方式为中央并列抽出式通风，装备两台型号为FBCDZ-№.12型防爆轴流式主要风机，配套电机功率2×22KW，一台运行，一台备用。现矿井总进风量1449m³/min。矿井主要通风机经过检测。

2、防尘系统：在风井井口南面100m处设有容量为250 m³的主水池和容量为150 m³的备用水池作为井上、下防尘、消防蓄水池。采用静压供水方式，其供水几何高差压力能满足井下最高作业点用水的需要。井下防尘水主管为DN89，支管DN57的钢管连接至各水平；并且主水管每间隔100m安设一组闸阀控制的三通便于随时接管使用；进入采掘面的支管也采用DN57钢管，每间隔50m安设一组闸阀的三通分管和喷雾洒水防尘装置。设置6组隔爆水棚，1141采面运输顺槽和回风顺槽分别设置隔爆水棚2组；掘进头1和掘进头2分别布置1组隔爆水棚。隔爆水棚每组12架，每架2袋，架间距2米。

3、排水系统：矿井正常涌水量为21m³/h，最大涌水量为62.5m³/h。在井底车场设置主水仓、副水仓及泵房，主水仓容量为432m³，副水仓容量为288m³。装备有三台主排水泵（型号：125D-25×4 ，扬程86m  流量101m³/h  功率37KW）和两趟主排水管，一趟φ125×4和一趟φ159×4无缝钢管管路。矿井装备有4台探水钻，型号为TY-100,3台使用，一台备用。主排水泵经过检测。

4、防灭火系统：在风井井口南面100m处设有容量为250 m³的主水池和容量为150 m³的备用水池作为井上、下防尘、消防蓄水池，采用静压供水方式。当实验和检测煤层有自然倾向时，采取流动气雾阻化剂防灭火技术，平时采取建立观测站对CO、温度进行监控。

5、矿井供电：煤矿实现了分列式双回路供电系统，电压等级均为10kv，一回引自*****镇变电所10KV线路，另一回路来自*****县变电所10KV线路。全矿井安有电力变压器4台，2台S₉-400KVA/10/0.4供地面设备、地面用电和照明，2台KSGB-315KVA/10/0.69供井下所有设备。本矿采用浅井供电方式，全矿井上、下为低压交流供电，地面380V和220V、井下660V和127V。掘进工作面局部通风机实行双回路供电，并采用QBZ-4×80Q/660SF(A)自动切换开关实现自动切换，每个掘进头配备2台局部通风机，实现了“双风机，双电源”。掘进工作面实现了风电闭锁和瓦斯电闭锁。

6、提升、运输系统：主提升绞车选用JTP-1.6×1.2p型（功率90KW,380V）单滚筒提升绞车作为全矿井煤炭、矸石、设备、材料运输。采面、运输平巷采用刮板输送机运输。主提升绞车经过检测。

7、煤矿配有矿长、安全矿长、生产矿长、机电矿长各一名，工程师1名。安全员9名、瓦检员8名、电钳工4名、绞车工7名、爆破工8名、监控员5名、信号把钩工6名、主要通风机工2名。其他井下从业人员除参加矿内部培训外，还参加了具有行业资质部门举办的安全生产技术培训，并持有上岗证。

8、矿山救护：成立了4人的矿山辅助救护队，装备了辅助救护队所需的设备器材，与**********煤矿救护队签订了救援服务协议。

（二）矿井建设过程及竣工验收情况

1、**年1月，***煤矿取得采矿许可证，（证号5200000930025），生产能力9万t/a。***煤矿于*****年4月取得《关于对*****省*****县***煤矿（整合）开采方案的批复》（**煤规字[*****]***号），于**年11月委托**********矿山安全生产技术咨询服务有限公司编制了《*****县*****镇***煤矿（变更）开采方案设计》，设计生产能力9万t/a，变更后取得*****省能源局备案审批手续（备案文号：第**号）。*****年6月取得《关于*****县***煤矿安全设施设计（修改）的批复》（**煤安监**字（*****）91号）。该矿委托设计单位进行了《安全专篇（变更）》编制，并由*****煤矿安全监察局**********以**煤安监**字〔*****〕87号文批复。在变更前，*****年6月经*******煤炭管理局备案后，批准动工建设。

煤矿**年5月主、风井贯通。**年8月主井提升系统形成。*****年8月井下中央泵房投入运行。*****年**月1141首采工作面贯通并开始安装。**年 6 月通风系统形成。*****年**月主井提升系统及主煤流系统形成。*****年8月矿井各系统均按设计施工安装完成。

*****年**月，经*******工信局审批同意，煤矿进行联合试运转，并编制联合试运转报告。整个系统运行基本满足安全生产需要。

 2、安全设施单项工程质量于*****年11月由煤炭工业盘江矿区建设工程质量监督站认证，结论为合格。

3、*****年5月，*******科技有限公司进行安全验收评价，评价结论：矿井危险度等级为B级。*****县煤矿质量标准化专家考核评级小组进行评定，结论为三级质量标准化。

4、*****年6月份以来未发生人员伤亡事故。

（三）矿井主要生产安全系统设置情况

1、矿井安全监测监控系统：KJ101N监控主机2台和数据库服务器及图形工作站（4屏）已配置到位。中心站所需的打印机、2KVA不间断电源及避雷器也已配置到位。对矿井瓦斯浓度、风速、负压、CO、温度、水仓水位、风门开闭、设备开停、主要通风机开关、局部通风机开关、通风机总负压等环境和生产系统参数进行了集中监测，并能发出声光报警信号，在采、掘工作面机电设备实现了瓦斯电闭锁并与区联网中心进行联网监控。

2、压风自救系统：地面设置固定式空压机房，安装1台FH0G-D90F型单螺杆式空气压缩机，配套电机功率90KW；1台GS-100A/W型螺杆式空压机，配套电机功率75KW。一台工作，一台备用，压风主管为φ80×4.0 mm无缝钢管，支管为φ50无缝钢管。空压机经过检测。

3、矿井通讯系统

矿井主要采用有线电话通讯方式，调度总机型号为DDK-3A型，矿用电话型号HAK-1，地面电话HA01。

井上部分自地面分站引出主干通讯线路，并挂接支线通讯线路至各办公室。分别在矿长室、工程师室、调度监控室、变电所、绞车房等安装了与井下互通的联系电话。

井下部分自地面分站引出主干通讯线路，并挂接支线通讯线路至井下各采、掘工作面、中央变电点、水泵房、井底车场和避难硐室等。

二、安全设施及条件验收情况

（一）总体评价

***煤矿按有关规定设置了安全管理机构，并配备了安全生产管理人员；安全管理制度基本齐全；企业主要负责人、各级安全生产管理人员、特殊工种持证上岗。按照《*****县***煤矿安全设施设计》进行了建设，安全设施达到了设计要求。经联合试运转，已竣工的系统、安全设施运转正常。

（二）安全设施及条件存在的问题

1、安全生产管理机构不健全，通风、安检、调度等机构人员设置混乱。

2、采面使用两种不同的单体液压支柱，未编制安全技术措施；未编制1141采面初次放顶安全技术措施。

3、井下电气设备未形成接地网，未测定接地网电阻值；入井管路未按要求设置接地保护装置。

4、主提升绞车无松绳保护装置；提升绞车最大载重和最大载重差未在井口进行公布；矿井未提供提升运输连接装置相关实验和测试合格证；主斜井提升运输未设置声光报警装置和警示排板。      

5、主排水系统缺一趟直径不小于150mm的排水管路。

6、瓦斯日报表和瓦斯记录本没有体现回风流、“一炮三检”等瓦斯检查内容。

7、无自救器发放管理制度，自救器数量不足，仅有25台。

8、矿井物探报告所探查的范围未能有效覆盖矿井开采区域；未将物探所探明的采空区、岩溶发育区情况绘制在采掘工程平面图上。

9、底板中有茅口灰岩含水层，未绘制隔水层等高线图，未预测可能突水区域。

(三) 建议及意见

对照存在的问题写出意见及建议！！！

三、验收结论

1、各系统存在问题经改正完成并经验收合格；

2、*****年**月28日，由*****县安全生产监督管理局派相关工程技术人员对存在的问题逐一进行复查，已整改符合规定。

验收组组长             

二○##年888月8888日

××（项目名称）安全设施及条件竣工验收组成员名单

注：此表为报告书最后一页。