辽宁省交通高等专科学校
施工实习报告
专 业:地下工程与隧道工程技术班级:12193
姓 名: 李奇 学号: 07
实习地点: 北京市朝阳区东四环大郊亭
完成时间: 20## 年 11 月 9 日
指导教师: 殷雨时 职称:讲师、工程师
外聘教师: 董文勃 职务: 安全员
建筑工程系编
目录
卸料平台施工方案. 5
1.编制依据. 5
2.工程概况. 5
2.1工程名称和工程参建单位. 5
2.2建筑设计概况. 5
2.3结构设计概况. 6
3.施工准备. 7
3.1技术准备. 7
3.2材料准备. 7
4.施工方法. 8
4.1卸料平台布置位置. 8
4.2卸料平台设计. 9
4.2.1设计原则. 9
4.2.2卸料平台载重要求. 9
4.2.3卸料平台尺寸. 9
4.2.5卸料平台构造. 9
a) 卸料平台制作安装. 10
4.2.6卸料平台制作安装要求. 10
4.2.7卸料平台安装程序. 11
4.3卸料平台拆除. 12
4.3.1拆除工序. 12
5.安全施工技术措施. 12
5.1卸料平台搭设的安全技术措施. 12
5.2卸料平台的检查与验收. 12
5.3卸料平台上施工作业的安全技术措施. 12
5.4出入口的防护及外架加固措施. 13
5.4.1出入口防护. 13
5.4.2外架加固. 13
5.5卸料平台拆除的安全技术措施. 14
5.6文明施工要求. 14
6.计算书. 15
6.1参数信息. 15
6.1.1荷载参数. 15
6.1.2悬挑参数. 15
6.1.3水平支撑梁. 15
6.1.4卸料平台参数. 15
前言
时间过的真快,转眼间还有几个月的时间我们就要离开学校了。从我们开始在外实习,也就证明着我们在校的理论学习已经结束了,更标志着我们在走向岗位。实习生活虽然艰苦,比不上学校学习生活环境,却是我们必须经历的阶段。学校老师传授给我们知识,但是只知道一些理论知识不经过实践的话也是没有用的。实习也让我懂得岗位的日常工作内容,提高自己各方面的能力;学习一些课本上没有的知识;学习一些现场实际操作;应对现场能出现的各种各样的问题;为自己能找到一份好的工作打下基础。
五个月的实习结束了,通过在中建三局一公司北方公司北京广华新城项目的安全员顶岗实习过程中,我学习到了许多关于现场安全管理的知识;也对安全员的日常工作有了了解;并通过我的努力来做好这个岗位分内事。在岗期间,曾进行日常的安全检查、项目安全周检查、工人入场教育、对重大危险源的监控、安全信息及资料的整理等工作。质量出问题了可以修补,但是安全出问题了就是无法挽回的。保证工人的生命安全,保证施工安全有序的进行是我的责任,坚守自己的岗位是我一直的原则。下面我就将安全里关于我们项目上关于卸料平台验收中我所参与的部分做一个报告总结。
卸料平台施工方案
1.编制依据
2.工程概况
2.1工程名称和工程参建单位
2.2建筑设计概况
2.3结构设计概况
3.施工准备
3.1技术准备
(1)技术人员编制卸料平台施工方案,并对现场工长进行交底。
(2)工长对现场加工人员进行技术交底,并负责卸料平台的加工和使用。
(3) 项目安全部门对卸料平台使用进行监督,特别是限载要求。
3.2材料准备
(1)钢材:主、次梁均为普通碳素钢,并采用相应焊条焊接,主龙骨采用为18#工字钢,次龙骨为14#槽钢;牵引钢丝绳及保险绳为6×37φ21.5 钢丝绳,中间加设花篮螺丝;
(2)脚手板:平台脚手板采用3mm厚花纹钢板,挡脚板采用15mm 厚木胶合板。
(3)防护拦杆:采用φ48×3.0 脚手架钢管焊接于型钢骨架上,高度1.2m,护拦挂绿色密目安全网;
(4)所用材料均应为合格产品,强度满足规定数据,主龙骨、次龙骨骨挠度变形<1/250 跨度。
4.施工方法
4.1卸料平台布置位置
4.2卸料平台设计
4.2.1设计原则
(1)安全可靠,造价经济合理。
(2)在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
(3)材料常见通用、可周转利用,便于保养维修。
(4) 构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收。
4.2.2卸料平台载重要求
卸料平台要求活荷重≤2KN/m2,载重荷载≤1t。
4.2.3卸料平台尺寸
根据结构洞口尺寸及结构形式,本工程每栋塔楼卸料平台长6m,宽为2.4m/2.1m,从外脚手架外侧挑出3.5m,载重平台面积为2.4×3.5=8.4㎡。
4.2.4卸料平台构件尺寸
(1)主梁
选用9m 长18#工字钢,共两根。
(2)次梁
选用2.4m 长14b#槽钢,共4 根。
(3)平台板
选用3mm 厚花纹钢板,面积11.28 ㎡。
(4)防护栏杆
采用48脚手架钢管焊接于槽钢骨架上,高度1.5m,护拦内侧满挂层板,并与平台牢固
连接,外挂绿色密目安全网;
(5)吊环
吊环采用20 圆钢采用双面满焊于主梁。
(6)钢丝绳
选用6×37?21.5 钢丝绳。
4.2.5卸料平台构造
a) 卸料平台制作安装
4.2.6卸料平台制作安装要求
(1)制作时应严格按照图规规定的尺寸及焊接要求施工,所有接缝均要求满焊,焊缝高度不小于6mm。
(2)拆除吊、装平台应由专业人员进行,钢丝绳固定螺丝未连接可靠不得落钩,同时未完全拆除下得起吊。
(3)平台第一次使用前应进行载荷试验,合格后方可使用。
(4)平台安装时应保证端部略向上抬起100—200mm。
(5)固定:钢丝绳应与结构预埋锚环可靠连接,严禁与外脚手架连接。
(6)堆放物体由专业人员统一安排,严禁偏心堆载及过载,堆物高度不得超过护栏高度。
(7)吊运零散物品时应装箱进行,吊钩,吊物严禁碰撞外架及结构等。
(8)起吊物体后,操作人员应远离作业面,并设风绳作临时稳定。
(9)经常检查焊缝是否开裂,钢丝绳是否形成毛刺,夹具是否松动,发现问题及时整修。
4.2.7卸料平台安装程序
(1)在边梁内预埋φ 20Ω 型钢筋,预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接。
(2)平台由塔吊吊装就位,安装完成后,悬挑端略高于支座端。
(3)拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时,再固定两端,并用绳卡拧紧。
(4)做好外端二根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
(5)操作完毕抽查平整度是否翘角,必须保证同一水平面平整,外端悬挑根部应比内端适当抬高3~4cm。
(6)应保持每天抽查一遍,是否有下坠和扣件松动,应及时处理。
(7)对施工人员应技术交底,不准超过1t 限载。(2.5m的钢管对方不能大于100根,4×10的4m木方不能大于120根)
4.3卸料平台拆除
4.3.1拆除工序
(1)先用塔吊提升,塔吊刹车;
(2)先松掉内端拉绳及马蹄扣;
(3)再松掉外端拉绳及马蹄扣;
(4)以上操作,必须应传呼通讯统一指挥(拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故,需统一指挥,按要求安全操作)。
(5) 卸料平台每次安装后均应进行验收,并做好记录。
5.安全施工技术措施
5.1卸料平台搭设的安全技术措施
(1)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
(2)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
(3)卸料平台周围须设置不低于1.2 米高防护栏杆,围挡里侧用密目安全网封严,下口设置20 厘米挡脚板,护栏上严禁搭设物品,平台应在明显处设置标志牌,规定使用要求和限定荷载。
5.2卸料平台的检查与验收
(1)预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收,并作好验收记录。
(2)集料平台应严格按要求进行搭设;工字钢及槽钢的规格应符合设计要求。
(3)由项目经理组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行100%检查验收,验收合格后方可使用。
(4)平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查,发现问题及时上报处理。
(5)任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更,若因实际问题必须进行变更时必须通过本工法审批部门的同意方可进行。
5.3卸料平台上施工作业的安全技术措施
(1)结构卸料平台安装完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除卸料平台部件。
(2)严格控制施工荷载,不得集中堆料施荷,荷载不得大于10KN,确保较大安全储备。
(3)定期检查卸料平台,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
5.4出入口的防护及外架加固措施
5.4.1出入口防护
(1)卸料平台底部满铺脚手板,并固定牢固,与外架之间的间隙也应封闭良好。
(2)卸料平台两侧设置固定的防护栏杆,其立杆与主挑梁焊接固定。
(3) 防护栏内侧采用钢板网封闭,并挂设限载标志牌。
5.4.2外架加固
5.5卸料平台拆除的安全技术措施
(1)拆除前,全面检查待拆卸料平台,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
(2)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
(3)拆除平台架时必须划出安全区,设警戒标志,并设专人警戒。
(4)拆除平台架前必须指派专人检查平台架上的材料杂物等是否清理干净,否则不许拆除,拆除时应按规范程序拆除。
(5)拆除完毕后必须及时恢复爬架或外架安全网,封闭严实。
5.6文明施工要求
根据卸料平台施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下:
(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
(2)进行施工现场的人员要爱护场内的各种标示牌,不得随意拆除和移动标志牌。
(3)卸料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。
(4)护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等应完好,任何人得任意拆改。
(5)卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
6.计算书
6.1参数信息
6.1.1荷载参数
脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.35;
栏杆、挡板类别:木脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.14;
施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):10.00。
6.1.2悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m):1.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.20;
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):4.20;
钢丝绳安全系数K:10.00,悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算;
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
6.1.3水平支撑梁
主梁材料类型及型号:18号工字钢;
次梁材料类型及型号:14a号槽钢槽口水平[;
次梁水平间距ld(m):1.00,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):1.20。
6.1.4卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):3.5,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):1.80, 次梁悬臂Mc(m):0.00;
平台计算宽度(m):2.4。
7.致谢
感谢学校老师辛苦教育,教会我知识,给了我一个这样的实习机会。感谢中建三局一公司北方公司人力资源给我机会让我锻炼自己。也要感谢北京市广华新城项目部的领导及同事们的帮助和包容,让我学到了学校学不到的东西,学到了怎么们和人更好的相处,更好的去管理现场。感谢师傅的日常指导,学到了许多关于现场安全管理的知识,也通过配合把项目的安全工作做的很好。最后感谢导师的教诲与引导,让我更好的完成实习任务。我一定不辜负你们的期望,在未来的工作中,尽我最大的努力把自己的工作做好。
脚手架参观实习报告
通过半天的参观实习,让我更加的了解了脚手架的搭设构造以及安全设备等问题,这次我们参观的工地是在建设一个居民住宅小区,楼层并不是太高, 仅看到一处有悬挑脚手架,其他的都是扣件式钢管脚手架。 我们参观的扣件式钢管脚手架采用了直角扣件,旋转扣件和对接扣件,下图是该工地上的悬挑脚手架,通过图上可以看到剪刀撑的设计是较为规范的:每道剪刀撑宽度为4跨并采用了两个旋转扣件来固定。但未在平台明显处设置荷载限定标牌,有的卸料平台钢丝绳未按要求在平台两侧各设置两道。
我们通过卷尺测量出了这个工地脚手架的一些参数具体如下:
采用的是双排脚手架,立杆采用单立管
搭设尺寸为:立杆的横距0.8m,立杆的纵距1.5m,大小横杆的步距1.8m
大横杆在上,采用的是竹笆板铺设
连墙件的采用不规则
以前没学习脚手架这门课的时候,它在我的印象中只是一个模糊的概念,自从学了以后才知道里面原来大有学问,而且很深奥,同样也是非常的重要,如果掌握不透这门知识就去搭设脚手架是非常的危险,而且很多工地也并没有严格的按照规范去搭设脚手架,这个工地也是如此,比如说我根据所学知识就看到了许多不规范的脚手架的搭设:
脚手架架体外侧安全网间连接不严,作业层未设置挡脚板
通道口防护未搭设防护棚,地面荷载堆放杂乱无章
脚手架外侧安全网连接不严且工人的操作存在很大的安全隐患
未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆但底部砌筑了混凝土
没有设置横向水平杆而且未设置排水设施
在施工现场还有很多不规范的设置:脚手板没有铺;未采取排水措施导致现场地面的积水非常严重,有些脚手架浸泡在水中;立杆·纵向水平杆,横向水平杆间距有的大,有的小;有的架体底部未按规范要求设置扫地杆;有的卸料平台一侧仅用一根钢丝绳连接,卸料平台上也没有荷载限定标牌;施工现场人员节省时间,有的并不从专用通道行走,而直接在脚手架上攀爬;有的施工人员直接在没有挡脚板而且没有安全网的情况下直接站在脚手架的外侧与脚手架下面的人攀谈,这些都存在很大的安全隐患,我们应该严格按照规范的要求来搭设施工,对施工人员进行安全上的引导,避免出现安全问题。
在这次参观中我学到很多,终于体会到了理论与实践相结合的重要性,这不仅让我们将书本上的知识转变成自己的能力,更是为我们踏上社会做好了奠基石。
报告人:
报告时间:2012/10/14
锦绣花苑小区
脚手架见习报告
班级:11建工3班
编制人:邱世伟
学号:11131322
2012/10/14
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