传感器认识实习报告

传感器认识实习报告

班 级:测控08-1

姓 名:***

学 号:**

指导老师:***

实习目的:

1、通过实习加深我们对测控专业在计量测量行业所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发热情。

2、熟悉测量理论,测量实际操作,为将来工作打下基础。

3、通过师傅的指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为以后的专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

4、认识实习是对我们的一次综合能力的培养和训练,在整个实习过程中充分调动我们的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手能力得到提高。

实习内容:

本次的实习时间一共三天。

第一天:摄像式自动水表的检定

第二天:上午:普通压力表及真空压力表的检定

下午:温度计的检定

第三天:曳引与强制驱动电梯的检测

第一天——摄像式自动水表的检定

师傅在为我们讲解水表的检定之前,就简单的为我们介绍了自动水表的一些原理:

摄像式自动水表简介:

摄像式全自动水表检定装置是按照国家“冷水表检定规程JJG162-2009和JJG1996-2003”要求,在Windows操作平台下,采用计算机和单片机技术相结合的方式,用摄像头代替人眼识别水表读数,实现对水表检测自动化检定。

检测对象

15-50口径的干湿式机械式冷水表,要求水表带红色指针,指针红指针数量不少于3个,红指针区域无遮挡。

精确度等级

图像识别误差:0.2分格

水位测量误差:100L水,±0.04L;50L水,±0.02L;20L水,±0.01L;10L水,±0.004L。

检测方法

采用容积法,对成串水表进行检测,用摄像头拍摄水表图像并自动识别;用测量头自动检测水位;用程序控制检测流程,检定结束后自动计算结果,产生报表。

具体操作步骤:

装表--通水--排气--设定流量--输入表号--开始检定--信息输入--表盘检定--卸压拆表

检定过程:

检定过程中,如果水位测量不准,必须进行水位校正。如玻璃管水位超出测量头检测范围,可能是检定过程流量偏差或延时时间设置有误两因素造成,请检查检定时水流量值及延时时间。

水池存储了流经稳压罐、水表台和标准容器的水。在水表开始检定之前,水池的水平面不可超过标准容器底阀的高度,否则,标准容器排水时会排不尽,影响水表测量精度。水平面还不可过低,使得检测过程中出现水泵干抽的现象。

某流量结束之后,水表台会自动检测水位高度,若水位不在检测高度范围内,则会弹出手工输入水位的对话框,用户读取玻璃管水位高度,手动输入即可。

所有流量检定完毕后,程序会进入结果显示界面,该界面显示各水表公称、分界、小流的检定误差,并做出是否合格的判定。

在检测过程中,按回车键可以切换各个表号输入框,不需鼠标点击。结果显示界面和查询历史界面中也有此功能。

用户点击该界面中任意一个表,则会切入到查询历史图像界面。该界面显示用户所选择水表各流量开始、结束时所采集的图像和对应的识别读数,用户可更改读数以修正可能由于水泡等带来的误差。修改后点击“返回视频窗口”可返回到结果显示界面。

检定结束后,“开始检定”按钮变为“保存退出”,点击“保存退出”,软件会将本次检定的输入信息、指针读数、水量、合格性判定等结果存入access数据库中,供用户存档、查看和打印。

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这是水表的检测装置,它对压力的要求很高,需在稳压的条件下才能正确测量水表。

第二天——压力表及温度计的检定

我们学习的是弹簧管式一般压力表、压力真空表的检测

上午——压力表的检定

弹簧管式一般压力表、压力真空表检定规程

1 压力表按其所测介质不同,在表盘的仪表名称下面应有一条表1中所规定颜色的横线,并注明特殊介质的名称,氧气表还必须标以红色“禁油”字样。

2 压力表的各部件应装配牢固,不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。

3 用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔,安全孔上须有防尘装置。当弹性元件破裂时,应能使气体从表壳背面逸出(不准被测介质逸出表外的仪表例外)。

4 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°、标有数字的分度线宽度不应超过表2规定。

 

5 压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm),其指针与分度盘平面距离应在2~4mm范围内。

6 压力表的封印装置,在不损坏封印的情况下,应不能触及到内部机件。

7 压力表处于工作位置,在未加压力或未疏空时,在升压检定前和降压检定后,其指针零值误差应符合下列要求:

7.1 有零值限止钉的压力表,其指针应紧靠在限止钉上。“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。

7.2 无零值限止钉的压力表与压真空表,其指针须在零值分度线宽度范围内。零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的两倍。

8 压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合表3规定。

9 压力表和回程误差不应超过最大允许基本误差的绝对值。

10 压力表在轻敲表壳后,其指针示值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。

11 压力表指针的移动,在全分度范围内应平稳,不得有跳动或卡住现象。

二 检定条件

检定设备

1 标准器

弹簧管式精密压力表,弹簧管式精密真空表;

三等标准活塞式压力计,三等标准活塞式压力真空计;

三等标准液体压力计;

其他同准确度的标准计量仪器。

检定时,标准器的综合误差应不大于被检压力表基本误差绝对值的1/3。

2 其他设备

压力表校验器;

气体压力源,真空泵;

工作电压为500V的兆欧表;

检定氧气表用的隔离器;

检定电接点式压力表信号误差用的发讯设备等。

3 检定时环境温度:20±5℃。

4 对测量上限值不大于0.25MPa的压力表,工作介质须为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体。

对测量上限值大于0.25MPa的压力表,工作介质应为液体

三 检定项目和检定方法

5 外观检查

目测检查压力表。应符合本规程1~6条规定。

6 示值检定

16.1 检查零位示值。应符合本规程第7条的要求。

16.2 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行示值检定(包括零值)。检定时,逐渐升压(或疏空),当示值达到测量上限后,耐压3min;弹簧管重新焊接过的压力表应在测量上限处耐压10min,然后按原检定点降压回检。

轻敲表壳前的轻敲表壳后的示值与标准器示值之差均应符合本规程第8条规定。

升压和降压在所有检定点上的同一检定点,升压时轻敲后的读数与降压时轻敲后的读数之差应符合本规程第9条规定。

轻敲表壳所引起的指针示值变动量(包括零值)应符合本规程第10条规定。

3 进行示值检定时,要检查指针移动的平稳性,并应符合本规程第11条规定。

4 检定压力真空表时,压力部分按标有数字的分度线进行示值检定。

真空部分:测量上限值为0.06MPa时检三点;测量上限值为0.15MPa时检二点。

测量上限值为0.3~2.4MPa的压力真空表时,疏空时指针应指向真空部分。

5 真空表按该地区气压的90%以上的疏空度进行耐压检定。

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这是弹簧式一般压力表的检测装置。

下午——温度计的检定

1.温度计的工作原理和检定过程

在温度计检测室,我们看到了三台制冷恒温槽与一台温湿度检定箱,还有一个是电子显示的标准通知干湿表。制冷恒温槽是一种高精度自控式温度计检定装置,它具有温度稳定性好、温场均匀、控温精度高等特点。采用进口全封闭压缩机复叠式制冷系统,精密温度控制仪按PID调节规律实现温度自动控制,结构紧凑,操作方便,作一、二等标准水银温度计、液体温度计、双金属温度计、热电阻温度计及低温热电偶检定之用,也可作高精度热源供生产、科研使用。

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恒温槽工作原理图:

为保证工作区内介质的温度稳定和均匀,恒温槽选用侧向搅拌的槽体结构方案,下面按工作介质在槽中流动过程来说明恒温槽工作原理:

在搅拌(4)推动下,工作介质在混合区(2)内自上而下流动,先经盘管蒸发器(1)和加热器(3)进行热交换,使流动介质达到某一合适温度后,由搅拌器进行强烈搅动,使温度不甚均匀的介质充分混合,进而推动介质从底部流出,再导流向上进入工作区(6),并使介质具有一定的流速。在流经工作区过程中,要求介质尽量减少与外界的热交换,这样才能保证工作区介质温度均匀,并为高质量温度控制创造良好的条件,此后,介质再流进混合区,依次作重复的循环流动。温控系统的感温元件(5)置于流体之中,用于测量温度信号,控温系统根据感温元件所测得的温度变化,调节输出脉冲信号,最后驱动双向可控硅推动加热器加热,实现控制槽温在设定温度下工作。

槽温在接近或低于室温时,恒温槽制冷系统投入运行,它通过安装在槽体中盘管蒸发器(1)冷却工作介质,实现降温。为了提高介质的降温速率,制冷量分两级可调,开始降温时,可使制冷机在蒸发温度较高,负荷较大的情况下工作。在恒温或下限温度附近工作时,则令制冷机在蒸发温度较低,负荷较小的工况下工作,这样也有利于温度稳定。

在恒温时,恒温槽中冷却和加热两个部件同时工作,冷却器件主要提供制冷量,用于降温并最终保持所要求的低温,而加热器用来提供平衡热量,实现温度控制。

师傅告诉我们检定温度计时要测定零点、最大值还有在零点和最大值间随意找一个点。零位的测定可采用比较法,也可采用定点法,其它各检定温度点均用比较法进行检定.。检定温度点时,可每间隔10℃进行检定。也可根据使用单位的需要进行检定。经过处理的温度计,在以后的各检定周期,只检定下限和上限两个温度点。

检定顺序: 以0℃为界,分别向上限或下限方向逐点进行检定。温度计的示值必须用读数望远镜读取,读数前要调节好它的水平位置。读数时只读取偏离检定点名义温度的示值偏差,并估计到分度值的十分之一。零位测定方法: 测定前,对于上限温度≥300℃的温度计,应用放大镜仔细检查中间泡和毛细管内是否有水银蒸发滴,测定时,应首先把温度计放进冰水混合物中预冷。在低温槽要选择酒精做为介质,因为酒精才能达到0℃。温度计插入槽中要垂直。标准器应插在被检温度计的中间位置,两者均应全浸,其露出恒温槽盖面的液柱高度要一致,且不得大于15个分度值。

检定较高温度时,温度计插入槽中前要预热。.插入槽中后必须经过15分钟,并同时调节槽温稳定后方可读数。开始读数时槽温与检定点温度偏差不得超过±2个分度值 (以标准器为准)。在读数过程中要求槽温恒定或缓慢,均匀地上升,读数要迅速,时间间隔要均匀。一个检定点读数完毕,槽温变化不得超过0.1℃。

检定合格的温度计,发给检定证书。证书上给出的示值修正值和零位应化整到分度值的十分之一。如果有个别点或全部点的示值误差 (即示值修正值的反符号) 超过表3的规定,则发给检定结果通知书,并根据超差情况注明降为工作用玻璃液体温度计。检定周期为两年.

师傅也为我们介绍了温湿度检定箱的工作原理:加湿:PID调节器控制饱和湿气的注入量达到平衡; 降湿:强迫湿汽流经冷凝器形成凝结水达到抽湿目的;控温:采用国家专利等温热板技术控制整体温场,实现极佳温场。

第三天——曳引与强制驱动电梯的检测

电梯的检测,我们是跟随梁师傅到茂名市财富名门售楼中心进行电梯的检测的。

电梯检测步骤:

1.检验员到达受检单位后,应审查受检设备的技术资料及准备相关事项之后才实施现场检验。

现场检验至少由2名持电梯检验员以上资格证书的人员进行。现场检验时,检验人员应当配备和穿戴检验作业必需的个体防护用品。是否有《电梯监督检验与定期检验管理程序》。确认受检电梯是否符合下述检验条件,不符合条件应中止检验。

2.在现场时师傅首先用压力表和温度计测量了机房空气温度,机房空气温度应保持在5~40℃之间,湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内。电网输入电压应正常,电压波动(包括电梯启制动时)应在额定电压值±7%的范围内。

3.环境空气中不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃,特种电梯工作环境中腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃不应超过该电梯额定指标。检验现场应整洁,不应有影响设备检验的物品、设施和与检验无关的人员,并在基站和轿厢放置标明现场正在进行检验的警示牌。对井道进行了必要的封闭。

4.应有电梯使用单位和安装/维修保养单位的专业人员配合检验。特殊情况下,电梯设计文件对温度、湿度、电压、环境空气条件等进行了专门规定的,检验现场的温度、湿度、电压、环境空气条件等应当符合电梯设计文件的规定。对于需要终(中)止检验,检验人员应填写《特种设备中(终)止检验通知书》给受检单位。

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图1、电梯电路板

测量电梯的现场检验安全事项:

1、在进入电梯轿顶、底坑前,应首先操作停止开关,切断安全回路。

2、电梯在进行手动盘车操作时应首先切断电源,并确认轿厢位置,在厅、轿门关闭完好的情况下进行。

3、所有的短接线路操作均应在得到检验人员明确确认后进行,并且在完成相关检测之后立即拆除。

4、严禁任何可能造成制动器完全释放或厅、轿门电气连锁失效的短接操作。严禁在电梯正常状态下短接安全回路。

5、检验人员不得从事受检设备的修理、调整和电路短接等工作。

6、检验完成后应确认所有短接线均已拆除,所有试验部件均已恢复到正常位置。

7、现场检验时,检验人员原则上应按照检验流程图顺序或检验方案实施检验,在保证安全和不漏项前提下,可以对C类项目资料确认并适当调整流程图(方案)检验项目顺序。同时严格按照本细则填写说明规定准确填写原始记录。

8、现场检验完成后,检验项目负责人应确认检验项目是否全部完成,原始记录填写有无遗漏,检验仪器、工具是否全部收,齐提醒施工将受检电梯恢复正常。

9、确认检验项目完成后,检验人员应根据检验情况召集电梯使用单位和电梯施工单位有关人员进行座谈,并请其确认。当存在问题时,应出具《特种设备检验意见通知书》告知使用单位和施工单位。

我们测量的是曳引式客梯,曳引式电梯是垂直交通运输工具中最普遍的一种电梯,其结构主要由机械部分和电气部分组成。

图2电梯拉动装置

机械装置部分组成、作用如下:曳引系统作用是提供电梯运行动力的设备,把曳引机的旋转运动,转换为电梯的垂直运动。轿厢在曳引钢丝绳的牵引下沿电梯井道内的导轨作快速平稳的运行。门系统作用就是打开或关闭轿厢与层站厅门的出入口。 导向系统作用是限制轿厢和对重的活动自由度,使轿厢和对重只能沿着导轨作升降运动。重量平衡系统由对重及重量补偿装置组成。对重将平衡轿厢自重和部分的额定载重。重量补偿装置,是补偿高层电梯中轿厢与对重侧曳引钢丝绳长度变化对电梯平衡设计影响的装置。机械安全保护装置由机械限速装置、缓冲器和端站保护装置组成。起到防止电梯超速行驶、终端越位、冲顶或蹲底等保护。

电气装置部分如下:电力拖动系统由曳引电机、供电系统、调速装置和速度反馈装置构成。对电梯实行速度控制。操作控制系统由操纵装置、平层装置与选层器等构成。对电梯实施操纵、监控的系统。电气安全系统指在电梯控制系统中用于实现安全保护作用的电路及电气元件

当然,电梯运行安全第一。电梯可能发生的危险一般有:人员被挤压、撞击和发生坠落、剪切;人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击;轿厢超速或因断绳造成坠落;由于材料失效、强度丧失而造成结构破坏等。所以要针对各种可能发生的危险,设置专门的安全装置。机械安全保护装置有限速器、安全钳及缓冲器等,电气安全保护装置有超速保护、层门锁闭装置的电气连锁保护、门口安全保护、上下端站超越保护及缺相断相运行保护等。动力驱动的自动水平滑动门应当设置防止门夹人的保护装置,当人员通过层门入口被正在关闭的门扇撞击或者将被撞击时,该装置应当自动使门重新开启。层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位;由于磨损、锈蚀或者火灾可能造成层门导向装置失效时,应当设置应急导向装置,使层门保持在原有位置。每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启;紧急开锁后,在层门闭合时门锁装置不应当保持开锁位置。

这是电梯的开锁装置

当轿厢上行速度失控时,轿厢上行超速保护装置应当动作,使轿厢制停或者至少使其速度降低至对重缓冲器的设计范围;该装置动作时,应当使一个电气安全装置动作。缓冲器动作后,回复至其正常伸长位置电梯才能正常运行;缓冲器完全复位的最大时间限度为120s。

实习总结:

本次的课程实习,让我学到了很多课程之外的知识。第一次近距离的了解了水表的检测、压力表的检测、温度计的检测、电梯的检测。这些经验都是难得的。

作为测控专业的一名学生,说真的,测控到底是学什么的,以后的工作方向到底是什么,在实习之前我还真的不是很清楚。在经历了认识实习之后,在计量检测所见识师傅们的工作之后,我开始对自己的专业有了一点点实质性的认识,明白了测控的工作方向,对学习中的重点也有所认识。

传感器课程的认识实习,给了我很多人生中不同意义的第一次,学到了很多理论之外的知识,充实我对测控这一行业以后就业方向的认识。总之,这是一次难得的体会,让我获益匪浅!

我们的实习地点是在茂名市质量计量监督检测所,那里设有一般仪器的检测部门和特种仪器的检测。在一般仪器的检测中,我们分别接触了水表、压力表、温度计的检测,在特种仪器的检测中,我们则是学习了如何检测电梯。

本次的认识实习,旨在让我们更好的将理论知识应用到实践中,做到学以致用!

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