磨床实习安全操作规程

1． 磨削是高速切削，又为精密加工，砂轮较脆易碎，操作时要小心谨慎。

2． 开车前检查机床各部位是否正常，电磁工作台是否有效，防护罩是否完好牢固；使机床空转 3～5 分钟，待正常后才可进行工作。

3． 工件要夹牢，切削深度严格按要求执行；自动送给时，工作台行程要先按工件长短调整好。

4．将砂轮引向工件时应非常均匀和小心，避免冲击，运转时操作者不应面对砂轮切屑飞出方向站立。

5．不准在工作台上堆放各种用品，不准戴手套，机床各部位扳动角度后，必须紧固好。

6．行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。

7．装卸工件、测量尺寸、调整撞块、擦洗机床必须停车，在确认砂轮停稳后方可进行。

8．换砂轮时要检查新砂轮质量，有裂纹和未经平衡的砂轮严禁使用。

9．做到文明作业，工作场地要保持整洁，使用的工具、工件应摆放整齐。

辽宁工程技术大学工程训练中心

 

第二篇：磨床实训安全操作规程

磨床实训安全操作规程

1、学生进入实训室实习前，必须经过安全文明生产和磨床操作规程的学习。

2、进入实训场地后，应服从安排，按规定穿戴好劳动保护用品。不许穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。

3、开机前，要检查磨床电动控制系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，然后开慢车空转 3 ～ 5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

4、工作时必须装夹牢固，严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。

5、开机后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。

6、调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求无裂纹，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动。安装后应先空转 3 — 5 分钟，确认正常后，方可使用。在试转时，人应站在砂轮的侧面。

7、磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁。

8、加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。使用顶尖时，中心孔和顶尖应清理干净，并加上合适润滑油。

9、开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块

10、砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀量要缓慢进给。

11、加工过程中，操作者不得擅自离开机床。如发现故障，应立即停机，并报告任课老师，待查明原因，排除故障，严禁设备带病工作。

12 ．工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转 2 — 3 分钟，进行脱水，方可停车。实训结束时，应切断机床电源或总电源，清理安放好所使用的工、夹、量具按规定保养、清扫机床，并搞好实训室的清洁卫生工作。