洛阳牡丹通讯股份有限公司实习报告

河北科技大学

实 习 报 告

学生姓名:­­­  ***   学 号: *             

专业班级:  电子科学与技术*           

实习单位:  洛阳牡丹通讯股份有限公司   

实习时间:   2012.09.172012.09.26       

指导教师:            ***               

2 0 1 2 年 10 月

实习成绩评定表

  

一、  实习计划···········································4

二、  实习目的···········································5

三、  实习内容···········································6

四、  实习总结或体会·····································6

五、  实习日志···········································7

一、实习计划

第一天(9月17日)

上午讲课:入厂安全教育及企业生产组织、工艺概论及焊接知识与操作

下午讲课:元器件分类及识别

第二天(9月18日)

上午实做:SMT贴片元器件拆卸、焊接工艺要点讲解及焊接练习

下午讲课:基于MSP430单片机数字温度计电路的基本原理及分析

第三天(9月19日)

上午实做:数字温度计主板元器件的插装、焊接

下午实做:数字温度计主板元器件的插装、焊接,主板残留助焊剂的清洗

第四天(9月20日)

上午讲课:MSP430单片机仿真器讲解,驱动程序设计讲解

下午实做:数字温度计主板元器件的插装、焊接

第五天(9月21日)

上午实做:数字温度计主板元器件的插装、焊接

下午实做:数字温度计驱动程序导入及单板测试

第六天(9月22日)

上午实做:数字温度计整机生产组装、测试

下午讲课:H3C交换机产品特性及功能详解

         阿姆瑞特防火墙产品特性及功能详解

第七天(9月23日):全天休息

第八天(9月24日)

上午参观:参观波峰焊、电子产品生产流水线;参观机械加工、模具加工、喷塑生产线

下午讲课:H3C交换机产品特性及功能详解、

        阿姆瑞特防火墙产品特性及功能详解

第九天(9月25日)

上午实做:电子产品的生产实习

下午实做:电子产品的生产实习

第十天(9月26日)

上午实做:安全网关混合接入技术应用、构建企事业四网合一信息化网络系统平台,实现计算机数据应用、视讯会议应用、安防监控系统应用

下午实做:安全网关混合接入技术应用、构建企事业四网合一信息化网络系统平台,实现计算机数据应用、视讯会议应用、安防监控系统应用

二、实习目的

1.学习并掌握元器件的识别,元器件的焊接,培养学生的动手动脑能力,养成严谨的科学作风,提高工程实践能力。

2.通过工厂工作人员的讲解、参观生产线,对电子产品的设计、生产过程有一个形象的认识。了解基本的生产方法和工艺要求。

3.通过对三层交换机、防火墙、视频会议终端等设备的工程装配和调试,了解其基本理原和主要组成。

4.通过对电子温度计的安装、焊接和调试,了解了数字温度计的基本组成和工作原理,进一步巩固基本理论知识。

实习的主要目的是培养动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

三、实习内容

1、         电烙铁、万用表、430仿真器、温差测试仪

2、         电子元件的识别,电子产品生产工艺认知常识

3、         贴装、插装元件手工焊接的练习

4、         互联网和云计算知识的学习

5、         开关电源知识、16位单片机MSP430硬件内部结构等的学习

6、         测温传感器热敏电阻(NTC)基本特性的认识和应用

7、         了解和掌握数字温度计的硬件电路设计、测温方案及软件流程;数字温度计的制作

8、         电子产品的生产的制作

9、         网络知识、计算机系统集成知识

10、    三层交换机、防火墙知识的学习

11、    三层交换机、防火墙、视频会议终端等设备的工程安装、调试

四、实习总结或体会

通过在洛阳牡丹通讯股份有限公司为期10天的实习,使我对今后工作及电子产品等有了系统了解。了解到了贴装、插装元件手工焊接知识与技巧,电子温度计的工作原理与组成元件,电子产品设计制作与工艺流程;MSP430单片机、三层交换机、防火墙、视频会议终端知识的学习。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子学习以及工作有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做电子温度计的组装与调试时,贴片元件特别小,稍不留神,就会失败,但是我还是圆满完成了任务。

我觉得自己在以下几个方面与有收获:一是学到了很多课堂上没法学到的东西,比如,三层交换机、防火墙、视频会议终端等设备的工程安装、调试,我还亲身体验了一回,熟悉了其流程。二是动手能力的提高,我们从没有这样专业性的使用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的滋味,真是受益匪浅啊!最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共同进步,使得我们的实习工作顺利完成。

五、实习日志

9月17日上午主要内容是《入场安全教育》和《工艺概论及焊接知识与 操作》。讲课老师对我们的到来表示了热烈的欢迎,同时,也提出了几点注意事项。 《工艺概论及焊接知识与操作》主要讲了焊接金属工件的常用方法,锡焊技术与其他几种焊接方法的共同点和不同点,锡焊的基本理论,锡焊操作的基本方法等一系列的理论知识,弥补了我们在学校理论上的一些漏洞。下午的主要内容是《元器件分类及识别》,分别从分类、标识、选用等方面介绍了电阻器、电容器、变压器、半导体器件、晶振的内容。其中电阻器的表示方法介绍的较为详细,为后续元器件的分捡做了充分的准备工作。

9月18日,上午进行了SMT贴片元器件拆卸、焊接工艺要点讲解及焊接练习。下午主要讲的是基于MSP430单片机数字温度计电路的基本原理及分析。MSP430系列单片机是一个16位的、具有精简指令集的、超低功耗的混合型单片机,由于它具有丰富的片内外设和方便灵活的开发手段,已成为众多单片机系列中的新秀。特别适合于电池应用的场合或手持设备中,因为其极低的功耗,自身带有超低功耗的液晶驱动,并行口为5V电压,运行温度在—40℃~85℃。在此次温度计的制作中要用到MSP430F413型号的单片机,TI公司MSP430F413系列单片机是一种超低功耗的混合信号控制器,其中包括一系列器件,它们针对不同的应用而有不同的模块组成。它们具有16位RISC结构,CPU的16个寄存器和常数发生器使MSP430单片机能达到最高的代码效率。灵活的时钟源可以使器件达到最低的功率消耗。数字控制的振荡器可使器件从低功耗模式迅速唤醒,在6μs的时间内被激活到正常的工作方式。MSP430F413系列单片机的16位定时器是应用于许多常见的工业控制,其内置的硬件乘法器大大增强了其功能并提供了软硬相兼容的范围,提高了数据处理能力。

9月19日,上午进行了数字温度计主板元器件的插装、焊接。基于MSP430单片机的数字温度计的主要器件有MSP430F413芯片、热敏电阻探头、液晶片、纽扣电池等,上午主要焊接贴片式电阻、电容。贴片式电阻、电容元件焊接方法:先在一个焊点上点上锡,然后放上元件的一头,用镊子夹住元件,焊上一头之后,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一头。 下午对数字温度计主板上残留的助焊剂进行了清洗,以确保电路具有良好的电气性能。

9月20日,上午主要对MSP430单片机仿真器及驱动程序设计进行了讲解。下午继续进行数字温度计主板元器件的插装、焊接。符合下面标准的焊点我们认为是合格的焊点: ①焊点成内弧形(圆锥形);②焊点整体要圆满、光滑、无针孔、无松香渍;③如果有引线、引脚,它们的露出引脚长度要在 1-1.2mm之间;④零件脚外形可见锡的流散性好;⑤焊锡将整个上锡位置及零件脚包围。不符合上面标准的焊点我们认为是不合格的焊点,需要进行二次修理:①虚焊,看似焊住其实没有焊住,主要原因是焊盘和引脚脏,助焊剂不足或加热时间不够;②短路,有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路,亦包括残余锡渣使脚与脚短路;③偏位,由于器件在焊前定位不准,或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域内;④少锡,少锡是指锡点太薄,不能将零件铜皮充分覆盖,影响连接固定作用;⑤多锡,零件脚完全被锡覆盖,即形成外弧形,使零件外形及焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘是否上锡良好;⑥锡球、锡渣, PCB 板表面附着多余的焊锡球、锡渣,会导致细小管脚短路。只有完全掌握好各种焊接方法的步骤,而且要了解集成电路板的焊接步骤,才能完成此次温度计的焊接。

9月21日,上午继续进行数字温度计主板元器件的插装、焊接。和一般的集成电路焊接顺序一样,要讲究先焊小元件,后焊大元件。最后焊上电池扣,液晶显示等,完成了数字温度计主板的装配。下午是数字温度计驱动程序导入及单板测试,经不断调试,最终我做的产品顺利通过测试。

9月22日,上午对数字温度计进行整机生产组装、测试。安上电池、装上机壳,数字温度计正常工作,我很有成就感。下午主要对H3C交换机产品特性及功能、阿姆瑞特防火墙产品特性及功能进行了详细讲解,使我们对网络架构、网络安全、防火墙配置有了详细了解。

9月23日,今天是周末,休息一天。

9月24日,上午我们参观了波峰焊、电子产品生产流水线、机械加工、模具加工、喷塑生产线,亲眼见到了产品的生产过程,对工业化生产有了一定了解。下午继续听老师对H3C交换机产品特性及功能、阿姆瑞特防火墙产品特性及功能进行的详细讲解。

9月25日,主要内容是电子产品的生产实习。我们到生产车间也当了一天工人,和厂里的工人师傅一起在流水线上操作,各自都有明确分工,亲眼见到了产品是怎样一步一步生产出来的。一天下来,尽管有些累,但收获是很大的。

9月26日,主要内容是安全网关混合接入技术应用、构建企事业四网合一信息化网络系统平台,实现计算机数据应用、视讯会议应用、安防监控系统应用。今天的实训内容对于我们非网络专业的学生来说有一定的难度,但在我们不懈地努力下,最终完成了防火墙的配置,顺利连通了网络,使我们为期十天的实习有了一个完美的结局。

 

第二篇:洛阳牡丹通信生产报告

河南理工大学

生产实习报告

学院 专业 班级 学号 学生姓名 指导老师 实习日期

关于在洛阳牡丹通讯股份有限公司的实习报告

实习时间:

实习单位:

实习目的:通过听工作人员讲解、参观生产线和自己动手焊接元器件,组装HCD998(21)TSD液晶显示电话机,使我们对电子产品的设计、生产过程有一个形象的认识,了解基本的生产方法和工艺要求,并通过实际动手操作,掌握基本的焊接和安装技术。

熟悉企业的生产流程,初步了解装配工艺要求;掌握分析电路板生产中常见的问题,结合所学知识解决问题;培养动手能力和严谨的工作作风。

实习任务:组装HCD998(21)TSD液晶显示电话机,通过对电话机的安装、焊接和调试,了解了电话机的基本组成和工作原理,进一步熟悉、巩固基本电路的知识。并结合本次生产实习目的,认真按照自己实习过程中所去实习单位发展及生产概况,联系自己专业知识在实际当中的应用,总结自己的心得体会。

1. 实习单位简介

洛阳牡丹通讯股份有限公司是以洛阳巨龙通信集团有限公司为投资主体的股份制企业。其前身是邮电部洛阳电话设备厂(邮电537厂),属于国有企业,致力于向国内外客户提供DSL宽带接入系统、HA998系列IC卡公用付费电话系统、HA998系列智能卡公用电话系统、HR998系列无线公用电话系统(GSM、CDMA、PHS)、NGN端对端解决方案及MD系列智能热量表等高科技产品。

公司下属的技术开发中心负责各种新产品的开发及技术支持。其中IC卡公话及管理系统为国内首创,被国家科委列为98年国家级火炬计划项目,20xx年更被评为优秀火炬计划实施项目。企业精神宗旨:诚信兴业,务实创新,居安思危,与时俱进。质量方针:以满足顾客需要为宗旨,持续改进,创新增效,永不停顿。

2.实习内容

2.1 基本焊接知识

2.1.1 焊接技术

1)要求

焊点呈等腰三角形,两腰略呈凹月形,接触角α为25-45度(焊点高度h为直径D的0.6倍,h=0.6D),引脚露头1-1.5mm,焊点表面要光滑,焊点基本布满焊盘。

2)形成良好焊点的4个工艺要素

(1) 工件金属材料应具有良好的可焊性;

(2) 正确地选择焊料和助焊剂;

(3) 正确地使用工具;

(4) 采用正确的操作方法。

3)焊料的分类及注意事项

焊料分为焊锡条、焊锡膏和焊锡丝三种。

焊锡丝又分为水清洗助焊剂焊锡丝,免清洗助焊剂焊锡丝,松香型焊锡丝。 注意事项:

(1) 水清洗助焊剂焊锡丝:助焊剂酸性较大,焊接后必须用50至60摄氏度的去离子水清洗;

(2) 免清洗助焊剂焊锡丝:焊接后不可清洗;

(3) 松香型焊锡丝:焊接后电稳定性较好,电路极不会氧化。

4) 电烙铁的拿法 反握法

电烙铁拿法正握法

握笔法

反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件是多采用握笔法。

使用电烙铁要配置烙铁架,一般放置在工作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥放于烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁头。

5)焊接步骤

(1) 准备施焊

准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。

(2) 加热焊件

将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。

(3) 熔化焊料

当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊锡丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。

(4) 移开焊锡

当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

(5) 移开烙铁

当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45度的方向。 上述过程,对一般焊点而言大约二、三秒钟。对于热容量较小的焊点,例如印制电路板上的小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步骤2,3合为一步,4,5合为一步。实际上细微区分还是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤只见停留的时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握。

6) 焊点的质量要求

(1) 电抗性良好

(2) 有一点机械强度

(3) 焊点上焊料适量

(4) 焊点表面清洁光亮且均匀

(5) 焊接表面不能有毛刺、空隙

2.2 电子元件的识别

2.2.1 电阻器

1)电阻器分类

分为固定电阻器、可变电阻器和热敏电阻器三种。

作传感器用的电阻器有光敏电阻器、热敏电阻器、压敏电阻器、气敏电阻器、力敏电阻器和磁敏电阻器。

固定电阻器阻值固定不变,用于分流或分压。

固定电阻值通常分为碳膜电阻器和金属膜电阻器两种。 可变电阻器阻值可调也称电位器,用于调节电压或电流。

可变电阻器通常分为半固定可调电阻器、碳膜可变电阻器和绕线式可变电阻三种。 2)电阻器的表示方法

电阻器的表示方法有直标法、文字符号法和色标法三种,色标法为主要方法。 直标法是用阿拉伯数字和单位符号在电阻表面直接标出标称阻值,如图所示,其允许偏差直接用百分数表示 。

文字符号法是用阿拉伯数字和字母符号两者有规律地组合来表示标称阻值,其允许偏差也用文字符号表示(具体表示方法见下一页图片) 。

色标法是用不同颜色的带或点在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差。

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2.2.2 电容器

1) 电容器的分类

电容器通常分为固定电容器和可变电容器两种。

2) 电容器的标识

电容器的标识内容有介质材料、电容量、精度、额定电压、温度系数等。

电容器的标识方法有文字符号法、色标法和直标法三种,其中,直标法为主要方法。 文字符号法:将容量的整数部分写在单位符号前,小数写在单位标识符后。 直标法:不标单位的整数部分表示pF,小数部分表示uF。

3)电阻器的选用

(1) 根据电路要求合理选用型号;

(2) 根据线路板的安装要求选用一定形状的电容器;

(3) 选用电解电容器时要考虑其极性要求,电压通常要降额使用(比如按1/2额定电压用)。

2.2.3 电感器和变压器

1) 电感线圈分类

电感器通常分为固定电感器和可调电感器两种。

2)电感器的标识

电感器的标识方法有直标法、色标法和数码法三种。

数码法:共用三位数表示,前两位为有效数字,第三位表示0的个数,小数点用R表示,单位为uF。

3) 变压器的分类

变压器通常分为低频变压器、中频变压器和高频变压器三种。

2.3 电话原理

2.3.1 电话机的工作环境

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用户电路以恒流方式给话机供电,馈电电流约25-35mA。 国标要求摘机后,话机等效直流电阻<=300Ω。

用户电路的三个基本功能:

(1) 恒流电路

(2) 模/数转换、数/模转换

(3) 摘挂机检测

2.3.2 标准

电话机的三个基本功能:拨号功能、送受话功能和振铃功能。

1)电话线的结构和数学模型

电话线电缆是直径0.5mm铜芯聚氯乙烯绝双绞线,每公里数学模型如下图所示:

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2) 信号

(1) 交换机判断话机摘挂机的直流信号:

线路电流达到3.5mA-7mA判断为摘机

线路电流降至3mA以下判断为挂机

(2) 交换机送出交流信号

交换机送出的拨号音:450Hz连续的长音

信号幅度:300-500mVrms 交换机送出的忙音:450Hz的间断音,0.3秒送,0.3秒断

幅度:300-500mVrms

3)信号幅度的当量(电平)表示

(1) 拨号音、忙音

发端:0-15dBm

收端:0-23dBm

(2) 双音多频信号电平

高频群:-7+-3dBm

低频群:-9+-3dBm

电话线上的音频信号的幅度若以电压来衡量,大约在

大约在200~800mV内

电话线既是供电线又是信号线,电话线上的信号由于交换机以恒流方式向话机供电,而恒流源的交流阻抗很高,对电话线上的信号衰减很小,因此信号不会被吃掉。

3.调试与检测

3.1电路参数

3.1.1公共部分:

1) 电话线输入端UTR(T、R端)电压:手柄摘机条件下约8V,免提摘机条件下约14.7V。输入端电压可在ZNR1两端测试,ZNR1在PCB板上的坐标是(中右,下)。PCB上的型号是PA200。

2) 过压保护电压(即2ZD1上的电压):摘机时约为6.16V,挂机时为0V。2ZD1坐标(中,偏上)。

3) VDD电位:在3.2~4.0Vdc之间,在2D6负极测试。2D6坐标(中,中下)。

4) 叉簧开关状态检测端(CPU的HKS端):手柄摘机时为低电平,手柄挂机时为高电平(在14芯排线自下而上第3根的根部测量)。该项只有在摘挂机不正常时才有必要去测量。

3.1.2挂机条件下电话线上的漏电流:要求≤100?A.

由于该项测试要断开线路,操作较麻烦。因此,按下列方法间接测量。 测量2Q5的e极与c极之间的电压:摘机时约为0V,挂机时在(UTR—2.4)V~(UTR—1.2)V之间,这里的UTR指挂机下电话线输入端电压。 2Q5坐标(中偏右,中偏上)。

1) 挂机下测量2R10(150?)上的电压:稳定挂机后应≤15mVdc。2R10位置在14芯排线右侧,红色二极管右上角。

2) 摘挂机控制信号(HFO):测量2Q6的b极电位,摘机约为0.7V,挂机约为0V。2Q6坐标(左,下)。

3.1.3发送电路:

1)3Q2的e极与c极之间的电压:摘机时约为3.15V,挂机时为0V。3Q2坐标(中,偏上)。

2)3Q1的c极与e极之间的电压:摘机时约为2.8V。3Q1坐标(中,偏上)。

3)3Q1的b极电位约3.18V;3Q2的b极电位约5.45V,3Q2的c极电位约3.01V。

4)3C11两端的电压(3C11与手柄MIC并联着):摘机时约为0.8~1.6Vdc;免

提状态4C4两端的电压与3C11相当。它们的坐标(中,上)。3D4的负极电位

1.5~2.2Vdc。3D4坐标(左,偏下)。

5)3C11、4C4上的话音信号:在对相应的麦克风“喂喂”时,其交流电压约为10几毫伏~30几毫伏。同时3Q2的e极的话音交流信号约为几百毫伏到1.5Vac。 发送信号输出路径:2C9(DTMF)/3R22(话音信号) ?3Q1 ?3Q2 ?2Q5 ? 极性保护桥路 ?T/R端。

特别注意:发送放大器的电源和负载电阻不在话机电路图中,而分别是交换机中的48V直流电源稳压源和用户电路中恒流源的内阻。

3.1.4接收电路:

1)电源:3R16的正极电位约为2.5V。3R16坐标(左中,下)。(3R16实际安装的是1N4004二极管)。

2)Q3的c极电位:摘机时约为1.15V,3Q3坐标(左,中偏上)。3Q3的c极在接收拨号音时的交流电压约为200mVac左右。手柄状态在接收拨号音时2Q5的c极交流约300~500mV。(产生拨号音的操作:按下仪表的R键,再点按一下仪表的RESET键即可)。

3)手柄(耳机)接收信号输入路径:

T/R端?极性保护桥路? 2Q5 ? 3R9//3C3 ? 3R10 ?3C5 ?3Q3基极 ?3Q3集电极输出。

4)接收放大器的0/5km自动增益控制电路故障检查: 分别测量3D2在0km和5km下的电压降,他们各为0.628V和0.433V(参考值,实际与他不要相差太大就行)。3D2坐标(左,中偏上)。

3.1.5振铃部分:

1)将测试仪的振铃输出电压设为75V。具体操作是,先接上一部好话机并摘机,然后按一下仪表的PROG键即可进入设置状态,此后根据仪表右边的提示用话机键盘可进行各种设置,设置后将话机挂机仪表就自动退出设置状态。设置后从SAVE孔插入小棒并压按即可存储刚才的设置。

2)在仪表输出振铃信号期间,测量1ZD1上的电压,应为27Vdc~30Vdc。2411集成电路的第8脚输出的铃声信号为13Vac左右,喇叭上的铃声电压约1Vac左右。1ZD1的坐标(右,中下)。

3)按下叉簧就振铃的故障:

(1) 假故障:仪表设置成了auto触发振铃(设成手动触发振铃即可)。

(2)真故障:可能是1C1、1C2电容损坏;通话电路和振铃电路之间有铜皮丝连;变压器坏。

附录一:修理电路板时测试的先后顺序一般是:

先测量故障电路的电压或点位;若无问题再用万用表交流mV档测试信号,由信号通路查处断路或短路点,然后用电阻档定位该故障点。

如果没有电话线供电,可外接如下图所示的稳压电源(电源的额定电流不限,能提供50mA的电流即可),电源输出串一只限流电阻。为了在电源适配器掉电的情况下时钟不丢失,话机最好装上电池。

调试和维修用数据速查(电位以VSS为参考点)

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实习总结

本次来到洛阳牡丹通讯股份有限公司实习,通过一星期的实习经历,我感触颇深。理论和实际之间存在着巨大的差距。第一点收获就是我懂得了焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入,一般烙铁距离鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm为宜。当我第一天头晕眼花的从车间出来时,我深深地懂得了安全注意事项和自我保护的重要性。这些都是我从实际实践中得到的最宝贵的经验和教训。

此次动手操作,是我一个人独立完成电话机制作的,但在检验结果的时候,并不理想,电话机的挂机功能没有得到实现,在我通过一遍又一遍的检测之后,并没有解决问题,最后只有寻求老师的帮助,最终检测结果是焊接原件接触不良的原因造成的,总体来说,虽然我是一个人做的,但是我的速度以及效率还是蛮高的,这是唯一值得欣慰的地方。

此外,我们还进行了简单考察参观过程。各种电话机,温度计,刷卡系统,视频对话系统,这部分是我们以前没有接触过的,但是在平时生活中都是随处可见的。队我这个专业所从事的方向有了进一步的了解和认识。

最后感谢实习单位,老师以及师傅们对我的支持和帮助,以后的工作学习过程中,我会继续做到通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,提高了处理实际问题的能力,为以后的更远发展努力不息!

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