上海应用技术学院

高等职业学院

毕业实习总结报告

题 目： 三维钻床应用研究

专 业： 机电一体化技术

班 级：

学生姓名：

学生学号：指导教师：

年 月 日

目录

1企业概况 ……………………………………………………………………………………...…….…3

1.1企业简介 ??????????????????????????3

1.2企业发展背景及前景 ?????????????????????4 2岗位描述 ??????????????????????????? 5

2.1岗位的描述 ?????????????????????????5

2.2三维钻床在岗位中的应用 ???????????????????5

2.3专业知识在岗位中的应用 ???????????????????5

2.4毕业实习中的心得体会 ????????????????????6 致谢 ??????????????????????????????7 主要参考文献 ??????????????????????????8

1企业概况

1.1 企业简介

宝钢钢构有限公司(原上海冠达尔钢结构有限公司)是一家集钢结构设计、制造、安装、专业工程总包为一体的专业化企业，隶属于宝钢工程技术集团有限公司。

公司具有国家建设部颁发的钢结构工程承包一级资质证书，钢结构工程设计甲级资质，是国内钢结构行业中首批通过质量管理体系（ISO9000）认证和环境/职业健康安全体系认证的企业，也是国内首批评定的钢结构制造特级企业，持有美国钢结构协会（AISC）认证证书、加拿大焊接局（CSA）认证证书，是美国焊接协会（AWS）的会员单位。

公司成功地建造了国内外包括上海东方明珠、上海金茂大厦、上海杨浦大桥、上海外高桥电厂、上海环球金融中心大厦、秦山核电站、中央电视台新台址主楼、南京绿地紫峰大厦、美国洛杉矶升降桥、英国温布利大球场、日本相马电厂、新加坡会展中心等一大批著名重大建设工程，产品遍布全球。并形成了以高层建筑、桥梁、塔桅、核电、火电、空间结构、重型厂房、设备钢结构等为主的八大产品系列。

公司大力开发钢结构制造的高新技术，在国内独树一帜，在焊接领域还获得了国家多项发明专利。

公司率先开发钢结构行业条形码应用管理技术，进而又开发了以项目管理为核心的ERP系统，实现了传统产业的数字化，满足了市场和客户日益增长的需求。 宝钢钢结构在国内外市场中具有相当的影响力，产品与服务几乎覆盖了所有钢结构建筑应用领域：超高层建筑、重大市政工程、桥梁、大型会展中心、工业厂房、大型电站、大型机场建筑、多层、小高层、别墅等住宅钢结构等。在战略转型的基础上，实现在国内外市场中的跨越式拓展，快速形成核心竞争力，确立在国内市场的主导地位。

钢结构作为宝钢钢铁主业高度相关的延伸的深加工产业，已确立为宝钢集团多元化产业的重要一翼。“宝钢钢钩”依托宝钢得天独厚的钢材资源优势，以及人才、信誉、资金、技术和管理优势，秉承“诚信为上，用户至上”的宗旨，为海内外各类工程提供一流钢结构产品和一门式服务。宝钢钢结构已经形成从原材料、设计、制作、施工到服务等完整的产业链，而“宝钢钢钩”优于同行的是目前已具备新型钢结构材料、紧固件的质量检测能力；具备超大方矩型管及连接件的应用、工艺、装备技术的研发能力；具备经济型冷弯型和新型建筑用钢的应用、

工艺、装备技术的研发能力；具备重型、轻型钢结构设计及应用技术研究能力。

宝钢钢结构目前已拿到国际技术准入证、ABS质量认证以及美国焊接协会的质量认证等“绿卡”，产品出口五大洲29个国家和地区，迄今已创汇逾1亿美元。

宝钢钢构承揽重大重点工程项目，拉动了宝钢结构钢新品种不断开发，加快了新钢种的开发进度。同时，也使得宝钢钢结构建筑用钢的市场占有率得到不断提升。宝钢钢结构可以覆盖从钢材的研制、生产到钢结构设计、制作、安装整个产业链，并在一些环节中具备了较强的能力；可复制的远程数字钢构信息化管理体系，已构建宝钢钢构数字化管理系统，自主集成REP、PDM、MES、OA、CRM等系统软件，创建中国唯一的钢结构信息化系统。

1.2 企业发展背景及前景

宝钢钢构，作为新组建的宝钢金属三大核心板块之一，将肩负起打造最具竞争力的钢铁延伸加工产业平台和做强做大宝钢钢钩的使命和责任：集钢结构工程研发、设计、采购、制造、承包等能力为一体，聚焦国内外重大重点工程市场、高端产品市场以及钢结构新型市场，成为建筑钢结构领域的特强企业。

宝钢金属钢结构未来五年的战略发展蓝图已浮出水面：到20xx年，综合实力达到中国钢结构行业前三强；与钢铁主业协调互动，形成超100万吨的营销能力，平均净资产收益率大于10%，年销售收入约79.6亿元，利润总额约2.3亿元。

钢结构因强度高、施工周期短、抗震性能好、环境污染少和可回收利用等特点，已广泛应用于高层建筑、重大市政工程、大型电站、工业用房、民用住宅、桥梁等，市场前景广阔。

我国钢结构市场发展空间巨大。在美国、日本等发达国家，建筑用钢占钢产量的30％左右，钢结构用钢量为钢产量的10%左右，均是我国的好几倍。随着国家出台一系列政策鼓励钢结构取代落后的混凝土结构，鼓励“积极用钢”，钢结构将进入一个较快的发展时期。按钢结构行业协会的预测，未来的15年内，随着国家重大重点工程建设步伐的加快，钢结构产业将以每年10%左右的高速率增长，到20xx年钢结构需求预计达2600万吨左右，钢结构的应用前景非常广阔。从钢材消费量结构比例来看，建筑业用钢材约占钢材总消费量的50%，位居第一位。建筑用钢在钢铁主业的发展中具有举足轻重的地位，是任何一个大钢铁集团都不能忽视的钢铁品种大类。

近三年来，宝钢钢构销售收入和净利润在逐年上升。宝钢钢构在未来五年，将紧紧抓住新一轮这一难得的飞跃发展机遇，发挥自身优势，通过强强合作，在国内外钢结构领域竞争中实现自身的价值。

2.岗位描述

2.1 岗位的介绍

我所在的岗位是工厂部的维修组，负责工厂设备的保养和维修工作。钢结构产品的生产是个复杂的工程。整个生产流程需要大量机电设备的参与。所以要确保生产线上的机器可以正常的进行运转，以确保工厂生产加工的正常进行。

2.2 三维钻床的工作原理

我所在的维修岗位，需要对厂区的设备进行日常的维护工作，其中美国培廷豪斯公司所生产的PCD 1100/3B三维钻床是我负责的主要设备。PCD 1100/3B三维钻床集合了西门子的CNC控制系统，同时具有机械部件，液压气压装置。钻床是专为结构钢梁、扁材、槽钢、矩形管材和角钢的钻孔和标识用途设计的。本机床由三个钻孔坐标轴组成，每个钻孔坐标轴有1 个轴。钻轴可以通过编程执行任何选定钻孔或钻孔组合从而在任何预定位置进行钻孔或打标。电动驱动装置允许最大程度利用物料，这样就可以在机床编程中从前边缘到后边缘加工物料。 由于三维钻床是个复杂而又体积庞大的机器。机器体长5416cm,体宽1956cm,高2883cm.重量约为额4894kg.所以在安装过程中需要运用桥式天车，将三维钻床放置在所需位置，然后进行固定。之后进行液压、气动、电路的连接。 在完成机器的基本安装之后，我参与了机器X轴输送轴的改良工作。对运输轴部分进行了改造。最后要定期检查机械装是否有松动状态。检查液压油油位。检查冷却液。

三维钻床具有以下特点：

1. 高效：该钻床具有3个钻头，可同时从Y、Z、W三个方向对工件进行加工。

2. 高精度：工件一次通过即可完成加工，确保尺寸一次到位。

3. 便捷：机器自动对工件进行定位找正，按程序加工，加工过程无需人工帮助。

2.3 专业知识在岗位中的应用

三维钻床是典型的机电一体化设备，其中涉及许多典型的机电一体化知识。例如机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术。在日常的工作中常需要我使用机电一体化知识对三维钻床所出现的问题进行分析。例如三维钻床的输送轴改良，需要机械技术以及机械设计知识进行设计和安装。同样在三维钻床的日常使用中也需要我使用数控知识发现问题，解决问题。可以说对三维钻床的研究对我学习机电一体化知识起到了很大的帮助。

2.4 毕业实习中的心得体会

经过了这么长时间的实习，自己有了很多的感触。

（1） 要有吃苦耐劳的精神。当我们走进我们的工作岗位，我们会发现，这里的

工作强度要比学校大很多，而且工作十分单调。可以说，对我们的体力和耐力都是一种考验。而此时，我们需要一种吃苦耐劳的精神，不能够轻易的放弃。

（2） 养成自主学习的习惯。在学校，我们对老师和书本形成了一种依赖。在这

里，我们的知识多来自于实践，和对老师傅的虚心请教。在与老师傅的交流当中我们不难发现，很多问题的解决方法多来自于实践经验，而这恰恰是我们的不足。在实践中自己摸索，和对老师傅的虚心请教将会给予我们很大的帮助。

（3） 认清团队精神的重要性。在完成一项工作时，往往需要团队合作。而对于

我们这些实习生来说，要多与同事进行沟通交流。合理的分工往往可以使工作事半功倍，大家各取所长，团结合作，才能获得成功。团队利益要永远凌驾于个人利益之上，才能取得成功。

（4） 要学习为人处事。走出校门之后，我们接触的人变得复杂化。在不如社会

后，无论是在与领导，老师还是同事的沟通交流上，都要遵守基本的礼仪道德规范。要学会沟通，妥善处理人际关系。

同时，经过这么长时间的实习，我也发现了自己身上的许多不足。

（1） 工作经验的缺乏。这是所有实习生都要面对的问题。在处理问题时，往往

会显得慌张，一时找不到解决方法。这就需要我们多看多学，以弥补经验上的不足。

（2） 工作的惰性。离开校园走进工厂，自己仅仅只是完成自己的岗位工作，对

于实习生来说，应该多学习，多请教，这样才能有所收获。以后要克服这种惰性，要多学习，多观察，多动手。

（3） 理论知识不够扎实。自己的理论知识还是需要书本的辅助，还不能够脱离

书本。这将大大影响工作效率。自己要抓紧时间，对学过的知识进行复习,对新知识也要有积极学习的心态，不断完善自己的理论知识。

更重要的是，通过这次毕业实习，使我对机电一体化专业知识有了更加深刻的认识。机电一体化设备是智能化、模块化、网络化、微型化、绿色化、系统化的设备。在生产中使用机电一体化设备可以使生产效率大大提高，并且产品的合格率也得到了提升。在这次实习中，自己运用了平时学到的机械设计知识，数控知识、传感器知识和液压知识，对设备问题进行分析，并且找到了解决问题的方法。这次实习让自己的理论知识和实践相结合，更加深了我对机电一体化这门课程的认识。这次实习所积累的经验将会对我今后的工作很有帮助。

致谢

在这里，我要感谢高晓康老师给予我的指导和帮助。从一开始高老师对我选题的充分肯定就给予了我很大的动力。高老师平日里工作繁多，但仍然在百忙之中抽出时间指导我的论文，对论文的内容、格式甚至小小的标点符号都提出了宝贵的意见。在我撰写整个论文的每个阶断，从题目的选定、提纲的修改、开题报告的指导到最后的成文都给予了我悉心的指导。高晓康老师治学的严谨、待人的宽厚，给我留下了深刻印象，这篇论文里无处不浸透着高老师的心血，这也是对我来说这篇毕业论文最为宝贵之处。再次感谢高老师这半年来对我的帮助和关怀。

参考文献

[1] 赵松年．机电一体化系统设计．北京：机械工业出版社，2006

[2] 高晓康．互换性与测量技术．北京：高等教育出版社，2009

[3] 肖珑．液压与气压传动技术．西安：西安电子科技大学出版社，2006

[4] 张桂香．电气控制与PLC应用．北京：化学工业出版社，2003

[5] 杜国臣，王士军．机床数控技术．北京： 北京大学出版社, 2007

[6] 刘伟．传感器原理及实用技术．北京：电子工业出版社，2007

[7] 成大先．机械设计手册．北京：化学工业出版社，2008

[8] 孙桓．机械原理（第七版）． 西安：西北工业大学出版社，2006

[9] 濮良贵，纪名刚. 机械设计（第八版）．北京：高等教育出版社，2006

[10] 肖珑．液压与气压传动技术．西安：西安电子科技大学出版社，2006

[11] 徐霞棋．基于VC的三维钻床控制系统．电工技术．2006，（10）：47-48

[12] Dam Morrison. Mechanical design manual [M].Massachusetts Avenue: Friedrich Vieweg & Sohn-Verlag GmbH & Co.KG，2001:139-143.

 

第二篇：三维集团实习报告

山西三维集团实习报告

目录

一．入厂前预习 ............................................................................................................ 3

二．安全教育.................................................................................................................. 3

三．企业概况.................................................................................................................. 4

3.1企业概况................................................................................................................ 4

3.2 全厂工艺流程简介................................................................................................ 4

四. 各分厂或车间生产工艺流程..................................................................................... 5

4.1 乙炔车间.............................................................................................................. 5

4.2 白乳胶车间.......................................................................................................... 6

4.2.1  聚合.............................................................................................................. 6

4.2.2  冷却及包装................................................................................................... 6

4.3 有机分厂.............................................................................................................. 7

4.3.1  有机分厂概况............................................................................................... 7

4.3.2  聚乙烯醇的生产............................................................................................ 7

4.4 丁二醇分厂.......................................................................................................... 9

4.4.1  丁二醇的生产............................................................................................... 9

4.4.2  丁二醇脱水制γ-丁内酯............................................................................. 11

4.4.3丁二醇脱水制四氢呋喃................................................................................. 11

4.4.4聚四亚甲基醚二醇......................................................................................... 11

4.5 胶粉车间............................................................................................................ 12

4.6  VAE车间........................................................................................................... 13

4.7 酯化车间............................................................................................................ 14

4.8 苯精制车间........................................................................................................ 14

五．实习总结与收获..................................................................................................... 15

六.附图

       山西三维集团生产实习报告及心得          

一、入厂前预习

我们在入厂的前一周大概了解了一下三维的生产情况，主要是通过上网查一些三维的资料，通过查资料我们得知：三维集团以有机精细化工为主业，主要产品有10万吨聚乙烯醇（PVA）、3.5万吨聚醋酸乙烯酯乳液（白乳胶）和3万吨1，4－丁二醇（BDO）等三大系列一百余种产品，其中四氢呋喃、PTMEG、γ－丁内酯、可再分散性乳胶粉、粉状氨基树脂、多聚甲醛等均为引进世界一流技术建设，系国内首套万吨级规模生产装置。此外，三维集团的季戊四醇、甲酸钠、1，4-丁炔二醇、甲醛、双乙酸钠、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸异丙酯、（邻苯二甲酸）二丁酯、二辛酯、碳化砖以及包装钢桶、塑料桶等产品均具有规模化生产能力。

20##年9月18日，我们在老师的带领下走进了位于山西洪洞的山西三维集团股份有限公司，进行为期一周的实习参观。在这次实习中，车间的师傅向我们系统的介绍了三维集团主要产品的生产流程（包括聚乙烯醇系列，1，4- 丁二醇，胶粘剂（包含白乳胶、干粉胶、VAE）、粗苯精制），让我们对以后的从业方向和主要任务有了很深的认识。

二、安全教育

实习的第一天，我们在三维集团化工有限公司的会议厅中进行了下厂前的安全教育。由工厂的资深工程师为我们做了工厂劳动保护，安全技术、防火、防爆、防毒以及保密等内容的安全教育。

化学工业是我国国民经济的重要支柱产业，又是潜在危险性较大的行业，由于危险化学品所固有的易燃易爆有毒有害的特性，随着高参数高能量高风险的化工过程的出现化工事故隐患越来越多，事故也更加具有灾害性和社会性，可造成严重的人员伤亡，财产损失和环境污染。化工生产的生产流程长，工艺过程复杂（高温、高压、低温、低压、有毒等）；同一产品，有不同的生产工艺；原料、中间品、成品都有危险性；原料、成品互换；生产过程都在密封的设备中进行；包装、储存、运输都有严格的要求。

化工厂的生产为高温、高压、易燃易爆的高危行业，且化学危险品具有突发性、延时性（中毒后并不立即发病）、长期性（对环境）和严重性（易造成惨重的人员伤亡和重大的经济损失），所以从事化工行业一定要小心谨慎，注意安全。国家规定，高危企业在未取得安全许可证前，不允许企业投入生产。20##年8月26日，广维集团发生爆炸，造成20人死，60人伤，到9月11日，共造成7580多万元财产损失。所以国家要求企业要严格遵照安全12字方针，即“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。安全第一、预防为主、综合治理三者之间具有内在的严密的逻辑关系：坚持安全第一，必须以预防为主，实施综合治理；只有认真治理隐患，有效防范事故，才能把“安全第一”落到实处。事故发生后组织开展抢险救灾，依法追究事故责任，深刻吸取事故教训，固然十分重要，但对于生命个体来说，伤亡一旦发生，就不再有改变的可能。事故源于隐患。防范事故的有效办法，就是要主动排查、综合治理各类隐患，把工作做在事故发生之前，把事故消灭在萌芽状态。综合治理是安全生产方针的基石，是安全生产工作的重心所在。

在生产装置区域，要注意防止火灾爆炸、烫伤、触电、高处坠落、溺水、车辆伤害、起重及机械伤害、中毒以及其它的未知因素。所以进入生产区域，严禁吸烟，不允许使用手机；严禁携带各种火种；禁止穿钉子鞋，棉质工衣，不穿化纤面料衣服，做好个人防护工作；禁止在排水沟内洗脸，洗手；禁止在管道上烘烤衣服，鞋袜，不要坐在泵体上，管道上，阴井口，上框架或平台上；不要靠在栏杆上；不要站在平台边缘；上高处平台时扶紧栏杆；在转动设备处，要保持一定的距离；雷雨天气，注意远离设备3米之外；灭火器应按规范使用；不允许随便触碰现场的仪表、按钮；现场问到异味立即撤离等。当皮肤上接触到化学危险品时立即脱去衣物，并用大量清水冲洗；若化学品进入眼部，应立即用大量清水冲洗15分钟；若吸入有害气体，则应立即到空气清新处。要做到四不伤害原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，共同保护不受伤害。

三、企业概况

3.1企业概况

山西三维集团股份有限公司系国家大型一类高科技化工企业和山西省36户优势企业之一。连续七年进入全国化工企业500强，目前三维集团拥有资产总值近45亿元。

三维集团以有机精细化工为主业，主要产品有10万吨聚乙烯醇（PVA）、3.5万吨聚醋酸乙烯酯乳液（白乳胶）和3万吨1，4－丁二醇（BDO）等三大系列一百余种产品，其中四氢呋喃、PTMEG、γ－丁内酯、可再分散性乳胶粉、粉状氨基树脂、多聚甲醛等均为引进世界一流技术建设，系国内首套万吨级规模生产装置。此外，三维集团的季戊四醇、甲酸钠、1，4-丁炔二醇、甲醛、双乙酸钠、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸异丙酯、（邻苯二甲酸）二丁酯、二辛酯、碳化砖以及包装钢桶、塑料桶等产品均具有规模化生产能力，享有良好的市场信誉度。

三维集团高度重视环境保护工作，以建设资源节约型和环境友好型企业为目标，一方面加强对环境保护工作的组织领导，逐步建立健全了一系列环保规章制度，减少污染物排放，努力实现清洁生产，推动企业环保工作走上规范化、科学化轨道；另一方面投入大量资金，加快环保设施的建设步伐。自20##年以来，累计投入资金5000多万元，进行了几十项环保设施的改造建设，使公司“三废”处理设施基本配套，工业污染源全面达标。同时，从实出发，编制了环境突发事件应急预案、提高了环保应急处理能力，环保工作迈出了一个新的水平。

自87年以来，三维集团已连续22年盈利。凭借显著的生产经营业绩、先进的管理水平、良好的社会形象，先后荣获几十项省部级以上荣誉称号。94－96年三维集团连续三年被评为“全国质量效益型先进企业”，97年首批进入“山西省管理现代化企业”行列，并荣获“全国五一劳动奖状”；98－20##年连续三年被省委、省政府命名为“山西省优秀企业”。02年荣获山西省“结构调整突出贡献企业”称号。99年通过ISO9001国际质量管理体系认证，04年通过ISO14001环境管理体系认证。“三维”牌聚乙烯醇、白乳胶，曾先后被授予山西省优质产品、免检产品、名牌产品和全国用户满意产品称号。白乳胶还荣获“山西省标志性名牌产品”称号并通过“中国环境标志产品”认证，聚乙烯醇07年获“国家免检产品”称号。08年荣获“全国用户满意企业”称号，三维品牌首次进入中国500强，评估价值高达36.17亿元。1，4-丁二醇、四氢呋喃、双乙酸钠国家标准起草工作按期完成，即将发布实施，进一步巩固公司在国内的行业龙头地位

3.2全厂工艺流程简介

山西三维主要以电石生产的乙炔为原料，生产的产品主要有聚乙烯醇系列，1，4- 丁二醇，胶粘剂（包含白乳胶、干粉胶、VAE）、粗苯精制

三维集团产品工艺流程图：（见附图1）

四、各分厂或车间生产工艺流程

4.1  乙炔车间

干法乙炔发生是用略多于理论量的水以雾态喷在电石粉上使之水解，产生的电石渣为含水量4%～10%干粉末，粗乙炔含水量为75%，反应温度气相为90～100℃，固相温度为100～110℃，水与电石的比例约为1～1.8，反应热由水汽化带走，经由非接触式换热器传给循环水（没有溶解损失），电石的粒径小于5毫米，水解率大于99.5%，乙炔收率大于98.5%。

反应方程式：CaC2 + 2H2O → Ca(OH)2↓ +  C2H2↑

乙炔车间主要有三个工段：冷破、运行、压滤。

（1）冷破 俄式破碎机安装在地下，机械不断将大块的电石（黑色固体）抓入，破碎分一次破碎和二次破碎，粒度8—50㎜，处理能力为50t/h。

（2）运行 电石从四楼加入反应釜，反应温度控制在50—85℃，压力控制在1550—12000Pa。输气量≥250L。最后由管道送入下一个工程。

（3）压滤 这个过程中的温度是30—40℃，纯度98%，含水量小于40%，泥浆用板框压滤机脱水，这样可以起到环保的作用，而且滤饼作砖用。乙炔易爆，它的爆炸极限是2.3—81.乙炔不能泄露，当空气含量为7%—13%时会发生爆炸，不易输送。亦不能形成负压，负压时管道易破裂，从而引起一系列的事故。反应过程中，连通器控制液体液位，2/3是水。反应釜内有四层隔板转动，更新CaC2表面，每层板上有耙子，被搅拌器带动，气体从反应釜上面溢出，废渣则从反应釜下面流出。平均2小时排渣一次。输送气体时用冷凝器，若水蒸气排不出来，水位升高，压力下降，引起流速下降。气柜是作为临时储存乙炔气体，调节压力的，其容量为500—800㎡，有缓解的作用。N2：（1）出事故时，先通N2，隔绝O2，止燃。（2）人进去修理时，用N2置换出乙炔，再通空气，才能去维修。调水阀如果坏了，打开旁路。发生器的最顶上，有一圈轮胎，是为了防止电火花的产生。

4.2  白乳胶车间

乳白胶又称醋酸乙烯乳液（PVAc）是由醋酸乙烯单体在引发剂、保护胶等材料作用下经聚合而制取的一种乳白色粘稠液体，水性非易燃易爆品，无毒无臭无腐蚀，对木材、纸张、纤维、水泥等具有良好粘接性常温固化，具有较好的成膜性，初粘力好。根据要求和用途区分为强力乳白胶（RF701）、乳白胶Ⅰ型（RF601）、乳白胶Ⅱ型（RF642）等型号，普遍用于木器加工、涂料、人造板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等行业的粘接，是一种用途十分广泛的粘合剂。

白乳胶生产工艺流程图：（见附图2）

乙炔醋酸乙烯醋酸乙烯乳液

溶解：车间的最高层是溶解釜、引发剂槽以及控制室的位置，溶解釜主要进行醋酸钠、双氧水、PVA等反应原料的混合溶解。将聚乙烯醇和水加入溶液釜，搅拌10min升温至90℃，溶解4h制成10%溶液。溶解后的混合液与循环水通向下一层进行聚合。

4.2.1聚合

将此溶液过滤后投入聚合釜，加入辛基苯酚，聚氧乙烯醚，醋酸乙烯单体100Kg（总量的1/7左右）和以10倍水溶解的过硫酸胺水溶液5.5Kg，开始升温。在30min内升至65℃左右，当视镜出现液滴时停止加热，温度自升至75～78℃，此时回流，正常后开始加剩余的醋酸乙烯酯，同时按每小时50g速度加入过硫酸胺，加完醋酸乙烯酯后，液温升至90～95℃，保温30min，然后冷却至50℃以下，加入硫酸氢钠溶液，观察乳液外观，合格后加入邻苯二甲酸二丁酯，搅拌1h后出料。

除了单体醋酸乙烯酯外，还需要分散介质，引发剂，乳化剂，保护胶体，增塑剂，冻融稳定剂以及各种调节剂等。以水为分散介质，不仅价廉安全，而且有利于控制制备过程中的放热反应，使所制备的产物均匀。引发剂有热分解引发剂和氧化-还原引发剂。过氧化物，如：过硫酸钾，双氧水。用量为单体重量的0.1～1%。

4.2.2冷却及包装

车间第二层为冷却装置，冷凝气有起始温度60-70℃到20℃左右。冷凝后的溶液通往一层进行包装便可。一般用50千克塑料桶密封包装，或用户指定的其他包装方式 。

4.3  有机分厂（见附图3、4、5、6、7）

4.3.1有机分厂概况

有机分厂为三维主要生产车间，建厂有40多年。有机分厂所涉及到的物料很多，工艺复杂，而且危险性很大，因为他涉及到很多有毒和有腐蚀性的物质。所以有机分厂为三维四大危险源之一。有机分厂生产产品有聚乙烯醇，醋酸乙烯，PVAC，醋酸甲酯等，其主要产品是聚乙烯醇。聚乙烯醇树脂(PVA)的年生产装置能力10万吨，共有十套生产装置。目前公司拥有高碱醇解、低碱醇解工艺及皮带醇解和釜式醇解生产装置，能生产80余种不同牌号的聚乙烯醇(PVA)树脂系列产品，系国内PVA品种最多的生产企业；产品先后荣获国家级新产品、山西省优质产品、免检产品、名牌产品和原化学工业部优质产品称号。产品性能：聚乙烯醇树脂系列产品系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉状三种；无毒无味、无污染，可在80--90℃水中溶解。其水溶液有很好的粘接性和成膜性；能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂；具有长链多元醇酯化、醚化、缩醛化等化学性质。产品用途：主要用于纺织行业经纱浆料、织物整理剂、维尼纶纤维原料；建筑装潢行业107胶、内外墙涂料、粘合剂；化工行业用作聚合乳化剂、分散剂及聚乙烯醇缩甲醛、缩乙醛、缩丁醛树脂；造纸行业用作纸品粘合剂；农业方面用于土壤改良剂、农药粘附增效剂和聚乙烯醇薄膜；还可用于日用化妆品及高频淬火剂等方面。聚乙醇的生产原料为：乙炔、醋酸、甲醇、乙醇、醋酸乙酯和。生产工艺流程：合成→精馏→聚合→醇解→回收

4.3.2聚乙烯醇的生产：

聚乙烯醇（又称PVA）为水溶性高分子聚合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。广泛用于建筑，造纸，医药及化妆品行业。可用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。

目前三维的聚乙烯醇树脂(PVA)生产装置能力为10万吨/套，拥有高碱醇解、低碱醇解工艺及皮带醇解和釜式醇解生产装置，能生产80余种不同牌号的聚乙烯醇 (PVA)树脂系列产品，系国内 PVA品种最多的生产企业；产品先后荣获国家级新产品、山西省优质产品、免检产品、名牌产品和原化学工业部优质产品称号。

产品性能：聚乙烯醇树脂系列产品系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉状三种；无毒无味、无污染，可在80--90℃水中溶解。其水溶液有很好的粘接性和成膜性；能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂；具有长链多元醇酯化、醚化、缩醛化等化学性质。

聚乙醇的生产原料为：乙炔、醋酸、甲醇、乙醇、醋酸乙酯和。

生产工艺流程：除杂→合成→精馏→聚合→醇解（皂化）→回收

由乙炔生产车间供给的乙炔，进入清净系统后，进行加压进入TQ101。该塔为10%的次氯酸钠洗涤塔，塔内液相为次氯酸钠，进入TQ101循环，利用其氧化性除去乙炔中的、等酸性有害杂质，除去的过程中化学反应生成、，从而得到净化的乙炔。

被TQ101净化的乙炔进入综合洗涤塔TQ102，此塔主要目的是除去乙炔气中夹带酸性气体。从TQ102出来的乙炔，经过活性炭吸附槽，进一步除去水分和杂质，出来的是精制乙炔。

精制乙炔与循环乙炔混合称为混合乙炔进入TQ104塔，在4塔内将醋酸与混合乙炔气混合，混合后进入下一道工序合成。

合成反应器SB112为流化床反应器。反应器中装有大量的载有醋酸锌的活性炭（触媒），乙炔和醋酸的混合气体在鼓风机GF104的加压下，使反应器中的触媒成流化态。气体与触媒充分接触并在催化剂的作用下，醋酸与乙炔进行合成反应，生成醋酸乙烯（VAc），含有醋酸（60%），乙炔，醋酸乙烯，乙醛（＜1.5%），丁烯醛的混合气体从反应器的顶部出来进入精馏塔（精馏提纯醋酸乙烯）。

精馏塔1、7、9的主要目的为分离乙醛；2塔分离醋酸与醋酸乙烯；5、6塔处理醋酸（5塔出来的醋酸%＞98.5%）

聚合工艺:

  

醋酸乙烯预热后与溶剂甲醇（65℃，控制聚合度）、乳化剂（控制聚合率）及引发剂偶氮二异丁腈混合送入两台串联聚合釜，在66～68℃及常压下进行聚合，聚合4～6h后有约2/3的醋酸乙烯聚合为聚醋酸乙烯。聚合后的混合液通过喔个精馏塔分离混合液中的个组分。精馏塔1：公沸精馏，由塔顶可得到聚醋酸乙烯；塔2：分离甲醇和醋酸乙烯；塔3：即甲醇提纯塔 。精馏段的3、4塔主要用于处理回收段的醋酸乙烯。

皂化工艺:

醇解反应式如下：

+  +

醇解分为高碱和低碱。高碱醇解含0.12%的，得到的产品为絮状；低碱醇解得到粒状的PVAC。

该工序共有九个列，七个带列（即低碱醇解列）和两个高碱醇解列。自罐场或者聚合或者CC-420送来的PVAC甲醇溶液经过预热与配制一定浓度的烧碱甲醇溶液按一定比例加入到混合机SB-401。混合进入皮带醇解机SB-402一般经过14-15分钟形成固体。此反应在开车的时候需要由醇解机夹套温水提供一定的温度，反应开始后，该夹套起到维持温度恒定的作用。醇解反应生成部分废液，经过醇解机在进过过滤器进入沉淀槽，大部分与PVAC混合一起进到第一粉碎机FS-401，一粉滚子上装有多组梳子和板刀将固体物料粉碎成条状，进入到第二粉碎机FS-402，将物料碎成小条。然后通过挤压输送机（目的：保证挤压机负荷稳定）输送到挤压机（将甲醇、、去除）进行压榨，固体物料经过压榨后送入第三粉碎机将小条变得更细，再落入干燥机中进行干燥（干燥表面），进热处理后即为成品。

压榨出的液体同醇解机的废液进入沉淀槽。干燥机为耙式干燥机，转动的耙子将物料搅拌，并随着装动向出口输送。干燥好的物料经过旋转阀，振动筛被包装或者做为成品供其它使用。

干燥机蒸发的气体在真空泵PQ-4085的作用下，通过气包进入旋转分离器，目的是扑集气体中的粉末，使其成为洁净的气体进入甲醇汽凝器下部，与自上而下的循环液进行热和质的交换，使气体中的大部分物料被汽凝成液体落入脱泡器，进入循环槽，经循环泵一部分送到沉淀槽，一部分经与循环换热后成为循环液被定量使用。

回收工艺：

皂化、醇解工段制聚乙烯醇的过程中，产生大量的醇解废液（亦称回收原液），回收工段主要是回收废液中的醋酸、乙醛、甲醇及醋酸甲酯。

压榨出的液体中含有大量的醋酸甲酯和甲醇。先在共沸蒸馏塔中蒸出醋酸甲酯和甲醇的共沸物，塔底为甲醇水溶液。醋酸甲酯与甲醇共沸物进入水萃取分离塔与水混合，塔顶分离出醋酸甲酯，塔底为甲醇水溶液。

醋酸甲酯在水解器中经离子交换树脂催化水解，得到醋酸和甲醇的混合物。混合物送至水解液蒸馏塔，将甲醇和未水解的醋酸甲酯蒸出，进入水萃取分离塔，水解液蒸馏塔底为稀醋酸，送至稀醋酸浓缩塔中拖去水分后即得到醋酸，共沸蒸馏塔及水萃取分离塔底得到的甲醇水溶液，在甲醇蒸馏塔中蒸出的甲醇可重复使用。

4.4  丁二醇分厂（见附图8）

4.4.1丁二醇的生产

1，4- 丁二醇( 简称BDO) 是一种重要的有机和精细化工原料， 无色油状液体，可燃，能与混。溶于甲醇、乙醇、丙酮，微溶于乙醚，沸点235℃。熔点20.1℃，闪点（开杯）121℃，相对密度（d -420）1.0171，折射率1.446。

它被广泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。它是聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料和PBT纤维、四氢呋喃（THF）和聚四亚甲基醚二醇（PTMEG）、γ-丁内酯和α-吡咯烷酮、N－甲基吡咯烷酮及其衍生物、聚氨酯类等系列产品的主要原料，广泛用于化工、塑料、弹性纤维、医药、农药、化妆品、轮胎、传动皮带制造等行业，具有良好的市场发展前景。

制法：1，4-丁二醇的生产工艺因原料不同，工艺也不同，文献报道有17种之多，从世界各大公司和国内工业化生产来看主要有以下五种：雷珀法（乙炔法）、二氯丁烯法，丁二烯乙酰氧化法、烯丙醇法，顺酐法。雷珀法是目前国内外生产1，2-丁二醇的主要工艺路线，约占其总产量的95%以上。

山西三维集团公司在消化吸收美国先进技术的基础上，开发建设的年产2.5万吨1，4--丁二醇项目，于20##年投入运行后，经过几年的生产实践、扩产改造，已形成了一整套具有自主知识产权的生产工艺技术，产能已达3万吨。20##年公司第二套1，4-丁二醇生产装置建成投运。至此，三维的1，4-丁二醇生产能力达到7.5万吨。山西三维采用了罗斯蒙特、横河公司先进的总线式DCS控制系统，部分设备以及配套系统也都采用了国内外一流水平的技术。从而，进一步增强了生产过程的安全性、稳定性和可靠性，产品质量达到了国际先进水平。

雷珀法：将乙炔和甲醛在Cu-Bi催化剂存在下，于96Kpa，80～90℃反应制成1，4-丁二炔二醇，然后经骨架镍催化，于1.372～2.06Mpa，50～60℃，加氢成1，4-丁烯二酸盐，继续以Ni-Cu-Mn/Al2O3加氢成1，4-丁二醇，经氢离子交换树脂除去金属离子后，再经蒸馏提纯得纯品。主要反应如下：

                   (1)

      (2)

  (3)

(4)

气体经过水塔进行水洗除去气体中的酸性气体、等；再经过酸塔用88％－92％的浓进行酸洗，； 乙炔气体再经过碱洗塔进行碱洗（含3%～4%），除去、乙酸。为了防止甲醛自聚，将其由40~50%稀释至36.7%后与乙炔气体一起送入反应器；反应器内用醋酸钠来调节PH值，最终PH被调节在4.8-5.2之间；醛与乙炔的反应采用Cu-Bi催化剂。反应完成后1，4-丁二醇（含催化剂）经过滤、搅拌、沉淀后得到含1，4-丁二醇45%～50%及1%左右的甲醛混合液。混合液经精馏提纯得到含丁二醇35%～40%的水状产品，最后得到雪花状的成品。

顺酐法所生产出的1，4-丁二醇的纯度更好，高达99.8%，色度也很好，一般为二号色度，所以顺酐法为1，4-丁二醇的主要生产方法。

流程：顺酐+甲醇2→马来酸单酯→马来酸双酯1，4-丁二醇、γ﹣丁内酯、四氢呋喃（先提取四氢呋喃，然后是1，4-丁二醇，最后提取γ﹣丁内酯）。

炔醛法所生产出的1，4-丁二醇的纯度为99.5%～99.6%，色度为5～6号色，颜色有点发黄。

4.4.2丁二醇脱水制γ-丁内酯：（见附图9）

γ-丁内酯是一种重要的有机化工原料和精细化工中间体，也是一种性能良好的高沸点溶剂。物性为无色透明、有类似丙酮气味的油状液体。能与水、丙酮、四氯化碳和乙醇混溶，在热碱液中分解，有芳香气味。γ-丁内酯属低毒性溶剂，有麻醉作用，对皮肤有刺激性并能经皮肤吸收。

该产品可用于制造α-吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮，也是理想的抗氧化剂、增塑剂、萃取剂、吸收剂、分散剂、固色剂、凝固剂；在医药行业可用于制作麻醉剂及镇静剂，可合成环丙沙星和干扰素等。是维生素、环丙胺等中间体；在农林业方面也有广泛的用途，是生产植物生长剂、杀虫剂等的中间体。此外，还可用于作电池、电容器制作，彩卷成色等。

1，4-丁二醇进行脱氢反应后得到γ﹣丁内酯和氢气（经压缩、除杂，回到车间用生产1，4-丁二醇）在经过滤和精馏后得到γ-丁内酯。

4.4.3丁二醇脱水制四氢呋喃（又称THF）：（见附图2）

三维集团引进英国戴维公司先进技术和设备，建成1.5万吨四氢呋喃生产装置。该项目的建成，填补了我国技术空白，结束了该产品长期依赖进口的历史，在化工和医药生产领域具有开创性意义。

 四氢呋喃产品主要用于树脂溶剂、反应溶剂、色谱溶剂及医药中间体，市场需求强劲，前景极为广阔。我公司引进建设的这套装置，其控制系统和检测系统均采用了世界一流水平的设备设施，技术先进，工艺稳定，产品质量达到国际一流标准。产品投放市场以来，得到广大用户的首肯和推崇。

四氢呋喃为无色透明液体，溶于水和多种有机溶剂，在空气中能氧化生成爆炸性过氧化物，其凝固点-108.56℃，沸点66℃，相对密度0.8892（25℃），折射率1.4050（20℃），闪点-15℃（开口）。

四氢呋喃是由丁二醇脱水生成，在通过与氢气聚合再与甲醇醇解生成PTMEG，聚合所用的氢气有两种方法得到

焦炉气生产氢气：先脱S，再经变压吸附（①、脱碳：吸附和解吸；②、氢气提纯）

甲醇裂解：，用硅油加热（加热稳定，300℃以上）。用甲醇裂解生产的氢气比较干净，且不含。

4.4.4聚四亚甲基醚二醇（PTMEG）：（见附图9）

PTMEG（聚四亚甲基醚二醇）为白色醋状固体，当温度超过室温时会变成透明液体。易溶解于醇、酯、酮、芳烃和氯化烃，不溶于酯肪烃和水。当分子量增加时，溶解度会降低。在室温下，PTMEG都具有吸水性。其吸水性取决于分子量的大小，最高时可吸收2%的水份。毒性小，可用于化妆品添加剂。

三维企业的聚四亚甲基醚二醇生产装置是国内第一套，该项目的建成填补了国内空白，结束了我国PTMEG产品完全依赖进口的历史。

聚四氢呋喃反应：

四氢呋喃+醋酸酐→PTMEA(聚四亚甲基醚二乙酯) PTMEG+醋酸甲酯

反应中醋酸酐起断链作用，控制四氢呋喃与醋酸酐的配比可以得到分子量不同的PTMEG。醋酸酐含量愈小，分子量愈大。反应度温度的影响：0.01度影响，反应温度愈大，分子量愈大。反应时间愈短，分子量愈小；反应时间愈长，分子量愈大。

四氢呋喃与醋酸酐充分反应后，经一次闪蒸，得到含PTMEA90%以上的流体，未反应的四氢呋喃、醋酸酐及醋酸从闪蒸槽上不流出。再通过二次闪蒸使PTMEA纯度达到100%，这时的PTMEA颜色为10～20号色度，经脱色（加氢，打开双键）后，进入醇解反应器进行醇解反应，产物为PTMEG和醋酸甲酯。其中醋酸甲酯含量为75%，并含有甲醇。混合液再经后续提纯处理就可得到纯度较高的PTMEG（聚四亚甲基醚二醇）。

4.5 胶粉车间

胶粉又称可再分散性乳胶粉，是聚合物乳液经喷雾干燥后形成的粉体，也称干粉胶。这种粉体在与水接触后能迅速还原成乳液，并保持与初始乳液相同的性质，即水分蒸发后会形成膜，这种膜具有高柔韧性、高耐侯性和对各种基材的高粘结性。

该产品主要应用于外墙保温、瓷砖粘结、界面处理、粘接石膏、粉刷石膏、建筑内外墙腻子、装饰砂浆等建筑领域，具有极为广阔的使用范围和良好的市场发展前景。

可再分散性乳胶粉的推广和应用，极大地改善了传统建筑材料的性能，大大提高了建材产品的粘结力、内聚力、抗折强度以及抗冲击性、耐磨性、耐久性等，从而使建材产品以其优良品质、高科技含量，确保了建筑工程的质量。

原料：VC、醋酸乙烯、VAE、母液、PVA。

流程：原料雾化→混合→干燥塔→大袋排风机→小袋排风机→振动筛→包装

喷雾器下装有测温点，可测量内部温度。干燥塔德直径为10米，内部空间很大，可以充分干燥胶粉，此外，器壁上还设有空气喷头，可吹落落于塔壁上的胶粉。下部设置为锥体，胶粉可以直接落入大袋排风机。在大袋排风机里，胶粉附着在袋子上，抽风机底部连有气缸，内部装有压缩气，气缸会间歇式的放出气体，来吹落袋子上的胶粉，待滤器下面也为锥体，这样吹下的胶粉可直接进入下面的小袋排风机。小袋排风机同样有气缸和气锤，气锤可以弹出小球，打在器壁上，使粉尘落下。下一层的筛子可对粉尘进行筛分，下步即可包装。

雾化时，加入抗结块剂，抗结块剂对产品无影响且能改善其性能。干燥时，用高温热空气（用氢气燃烧将空气加热）干燥。大袋排风机的作用为过滤，小袋排风机的作用为输送、冷却。

4.6 VAE车间

VAE乳液是醋酸乙烯(VAc)与乙烯(Ethylene)单体乳液共聚物的简称，以它为基料配合增粘剂、增稠剂、交联剂、填充剂等制成的VAE乳液胶粘剂，无毒、无臭、不燃、不爆、无环境污染、无健康危害、无火灾危险，堪称环保型胶粘剂。

VAE乳液及其胶粘剂具有干燥速度较快、胶膜柔韧性好、粘接强度高、耐水性较好、耐酸碱、耐油、耐磨、耐老化等优异性能。同时，易于改性，可进一步提高性能，扩大应用范围，广泛用于无纺布、静电植绒、PVC膜、建筑装修、地毯背衬、纸塑复合、商品标签、家具制造、食品包装、热熔封装、迟效胶粘剂等多种领域。VAE乳液胶粘剂属重要的水基胶粘剂，符合日益严格的环保要求及胶粘剂的未来发展方向，因此，大有发展前途和广阔应用前景。

乙烯的制取：用乙醇制取乙烯

乙醇先用蒸汽加热气化，经热交换（与）后进入脱水反应器。催化剂的需高温，温度为370～410℃。从水洗塔顶部流出进入碱洗塔，除去酸性气体后，通入气柜。再经加压进入干燥塔去水分，干燥剂为3A分子筛。干燥后的进入精馏塔、脱氢塔，得到99.99%。此时，即可用于VAE的合成了。

VAE的原料为聚乙烯醇、醋酸乙烯和乙烯。

称量好的聚乙烯醇、VC加入溶解釜物料乳化，再加入部分的醋酸乙烯、防腐剂、PH剂、消泡剂。乳化过程在加压（用加压）的条件下进行。乳化过程中，检测PH可知乳化是否合格(PH高的反应慢，PH低的反应温度难以控制)。乳化好的物料进入反应釜，升温近40～60℃。反应期间加入VC。

气化经加压进入反应釜，温度、压力达到定值后加入引发剂，用冷水或中温水稳定反应釜温度。当反应釜的温度低于设备设定值时，变频。

反应进行一定时间后，取样，判断产物是否合格（VC﹤3%）。加高活性的引发剂、氧化剂使VC﹤3%%。脱泡剂可除去90%的泡沫，再经除沫机在高速旋转负压下将气泡压破，并将溶液抽到脱泡罐。

工艺流程：

PVA的溶解单体乳化反应预投料反应升温加压（引发剂的配制）主反映物料的移送物料的后添加（防腐剂、消泡剂、PH剂）除沫物料输送

VAE的包装：成品经泵送到缓冲罐，然后即可装袋。

4.7 酯化车间

四道工序：酯化工序→脱水工序→精馏工序→回收工序

⑴酯化工序：    酯化加热器→反应器→冷凝器→反应塔→分离器

⑵脱水工序：    再沸塔→脱水塔→冷凝塔→醇水分离器

⑶精馏工序：    精馏釜→精馏塔→冷凝冷却器

⑷回收工序：    回收釜→回收塔→冷凝冷却器→分离器

以上所有的塔均为填料塔，操作弹性大。

乙醇和醋酸在硫酸的催化下在酯化反应器中加温到108℃生成醇、酯和水的三元共聚物，其沸点低，纯酯的沸点比起高。它与回流液传质，达到分离的目的。在酯化塔发生酯化反应，通过设置为静电路板物理静置的分离器成为粗酯，经过精馏塔80℃以上形成纯酯。经过冷凝冷却在中间槽分析，最后输送到成品罐。

4.8 苯精制车间（见附图10）

山西三维集团公司20万吨粗苯精制生产装置，可生产精苯12.45万吨、甲苯3.33万吨、混合二甲苯1.38万吨。该项目是基于山西省焦炭产量大、粗苯资源丰富等有利条件建设的，完全符合国家和山西省大力发展煤化工产业的政策导向。 公司20万吨粗苯精制项目引进国外先进的加氢萃取精馏生产工艺，具有较高的热稳定和化学稳定性、无腐蚀性、无毒性以及溶剂损失少、产品纯度、收率高、节能环保等特点。该装置采用了先进的FCS和ESD控制系统，具有良好的操作性、可靠性和安全性；先进的粗苯加氢精制工艺，避免了传统的硫酸精制法中产生的酸焦油处理困难等问题，确保了产品品质的优良，且“三废”排放量少，符合清洁生产的要求。 

混合二甲苯：混合二甲苯为无色透明液体，具有中等毒性，溶于乙醇和乙醚，不溶于水。主要用于生产对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和汽油添加剂。混二甲苯主要销售到炼厂，分离成纯的对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯，其中对二甲苯的主要下游产品是PBT和PET。

甲苯：甲苯（）无色液体，有类似苯的气味，毒性中等，可燃，溶于乙醇、苯及乙醚，不溶于水。甲苯也是基本有机原料之一。

车用石油烃掺和甲苯等轻芳烃具有抗爆与增功的效能，甲苯具有很高的掺和辛烷值，且相对挥发度低，可与丁烷、戊烷等低价易挥发组分相混合，成为车用燃料的重要调和组分；甲苯也是工业上最早应用的烃溶剂的一种，其作溶剂的应用范围主要是表面涂料和聚合反应和精细化学品生产，还可用作萃取溶剂。

甲苯的其他用途主要有：直接硝化制各种硝基甲苯化合物；光催化下直接氯化生产甲苯的甲基氯化物，或在较低温度下通过氯化反应制取氯代苯化合物；直接氧化甲苯制取苯甲酸和苯甲醛；还可制取其他衍生物。

苯：苯（）为无色至淡黄色易挥发、非极性液体。具有高折射性和强烈芳香气味，易燃、有毒！与乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳、二硫化碳和醋酸混溶，微溶于水。它是重要的基本化工原料之一。以苯为原料生产的化工产品主要有苯乙烯、环己烷、苯酚、氯化苯、硝基苯、烷基苯和顺酐等。苯广泛应用合成树脂和塑料、合成纤维、橡胶、洗涤剂、染料、农药、医药等领域。苯也广泛用作熔剂，在炼油工业中用作提高汽油辛烷值的掺和剂。

流程：粗苯气化升温100单元200单元300单元400单元

100单元：加氢反应单元（3.0MPa、200℃，不饱和烃类加氢），加氢反应为气相床反应，所选的催化剂应尽量避免苯组分加氢；200单元：预精馏单元；300单元:萃取精馏单元（产品为苯、甲苯及非芳烃类副产物）；400单元；二甲苯组分精馏单元

五、 实习总结与收获

在一周的实习中，我们身临化工厂，让我们褪去了书本的束缚，真正把理论联系到实际，通过对化工厂工艺流程和主要机械设备的实习和参观，我了解化工生产的概况和主要机械设备的作用及其主要结构，对以前所学的专业课有了更深刻的了解，提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

我们这次实习，主要对山西三维化工厂十二个生产工段的五个工段进行了实习。在车间师傅和带队老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。了解了生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势，接受安全与劳动纪律教育，增强安全生产集体观念；学习工人和工程技术人员对生产的高度责任感以及理论联系实际，解决实际问题的经验。重点了解主要机器和设备的类型，结构，作用原理，以及它们在生产流程的重要地位。

在化工生产中，从原料到产品，物流经过了一系列物理和化学加工处理步骤。化工过程是围绕核心反应组织的，其上游为原料的预处理，以满足主要化学反应工艺条件为目标；下游为产品（生成物）的后处理，通过分离、纯化等手段，以达到产品标准为目标。除主要反应器外，化工过程主要由进行物理过程的单元操作（输送、加热、冷却、分离等）和进行化学过程的单元操作（化学法净化、氧化、加氢、硝化等）组成，有时也将生化处理引入以上过程，例如脱硫和废水处理。

此次实习时间虽然不长，但我学到了不少的新知识。我认识到化工行业是一个与民生息息相关，关乎社会，国家乃至世界发展命脉的重要行业，因此学习本专业的我们应该做到努力学习扎实的化工知识，致知于行，不断创新，在专业领域内做出一定的成就，将我们在大学里学到的知识应用到生产实践中，实现自我价值以及回馈社会，力争让我们国家的化工水平屹立在世界民族之林的前列。