道水河治理工程施工管理工作报告

石门县小Ι型病险水库除险加固工

程C2(花桥水库)

施工管理工作报告

湖南华纬水电工程公司

二○一二年五月

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目 录

一、工程概况

二、工程投标

三、施工完成的主要工程量

四、主要施工方法

五、施工质量管理

六、文明施工与安全生产

七、合同管理

八、经验与建议

九、附件

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石门县小Ι型病险水库除险加固工程C2(花桥水库)

施 工 管 理 工 作 报 告

一、工程概况 1.1 工程概况

花桥水库位于新铺乡黄家峪村,是一座以灌溉为主,兼有防洪、供水等综合效益的小(1)型水库,设计灌溉面积0.6亩。水库所在河流为澧水一级支流,坝址以上集雨面积2.56km2,总库容108.40万m3,正常蓄水位67.50m,正常库容104.00万m3,死水位50.00m,死库容10.00万m3。

水库枢纽工程包括大坝、溢洪道及放水设施。大坝为均质土坝,最大坝高29.50m,坝顶高程71.50m,坝顶宽3.50m,坝顶轴长185.00m。洪道位于大坝右岸,堰顶高程67.50m,堰顶宽度9.00m。涵洞位于大坝下游左侧,为圬工箱涵,全长143.00m,断面尺寸为0.60×0.80m,进口底板高程为50.00m。设计流量0.40m3/s

由于该水库建成19xx年,通过多年运行后,工程老化,枢纽各建筑物均存在不少病险隐患,并日趋严重。目前存在的主要问题有:坝身、坝基渗漏严重,坝坡稳定不满足规范要求;溢洪道未按设计完成施工,不能正常运行;输水涵洞损坏渗漏,进口边坡不稳定,闸门和启闭设备损坏,不能正常使用;无必需的工程安全监测和管理设施。

根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)查地震动峰加速度为0.05g,水库大坝位于地震基本烈度Ⅵ度地区。

1.2水文气象条件

花桥水库所在流域属亚洲东南季风区,具有气候温和、四季分明、严冬期短、夏热季长、春温多变、寒潮频繁、春夏多雨、夏秋多旱、光照充足、无霜期长的气候特点。

根据石门县气象站历年气象资料统计,该地区多年平均气温15.8℃-16.8℃。最冷月是元月,平均气温4.9℃,最热月是7月,平均气温28.3℃,极端最高气温40.9℃

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(19xx年8月27日)极端最低气温-13℃(19xx年1月30日),多年平均气温17.5℃。

多年平均蒸发量738.9mm,最大年蒸发量1128.7mm,最小年蒸发量655.4mm,最大月蒸发量195.9mm(19xx年3月),最小月蒸发量15.7mm(19xx年1月)。多年平均日照为1587.16h。多年平均相对湿度在75%-82%之间。多年平均风速2.2m/s,最大风速达15-24m/s,风向多为东北风。流域内霜期一般在11月中旬至次年3月初,多年平均霜日21.6d,1月份出现天数最多,12月和2月次之,无霜期265-280d。1.3工程地质条件

花桥水库位于詹水北源黄家峪,属武陵隆起山脉北支中东部余脉与洞庭沉降带结合部位。处在彭家湾背斜西部倾伏端南翼,山脉海拔高度50~150m,谷地海拔高度50m,为浅山丘陵地貌。

坝址区出露地层岩性从新至老分述如下:

1)第四系全新统松散堆积物(Q4dl):山坡残坡积物,厚2-3m,主要为灰褐色粉砂质页岩、泥岩的风化剥落物,几乎全泥化形成耕作层。

2)志留系上统砂帽群(S3sh):灰绿、灰褐色粉砂质页岩夹粉砂质泥岩夹灰岩,局部泥岩厚度较大。

3)志留系中统罗惹坪群(S2lr):灰绿、灰褐色砂质页岩夹砂质泥岩。

4)志留系下统龙马溪群(S1ln):灰绿、深灰色砂质页岩夹粉砂质泥岩,局部泥岩厚度较大。

大坝持力层座落在中统罗偌坪群砂质页岩夹泥岩层上。

坝址区地质构造简单,断裂褶皱不发育, 区域断裂构造远离本区,岩层走向与构造线方向一致,北东-南西方向延伸,岩层呈单斜出露。岩层产状为320°∠58°,倾向坝右偏上游,岩层走向与库盆延伸方向夹角70°左右。砂质页岩层受区域构造挤压影响,节理,裂隙发育,但大多节理裂隙闭合或泥质充填,挤压破碎,节理裂隙发育。

1.4对外交通条件

水库库区对外交通较为方便,均有防汛公路与外界相通,进出便利 。

1.5合同主要工程项目

主要工程项目有:冲抓套井回填、充填灌浆,土方开挖,土方回填,C20阻滑墙及排水沟现浇砼,C20溢流段混凝土,输水隧洞砼,C20砼预制块护坡,沥青杉板伸缩缝,钢筋制作安装,排水棱体砌石,草皮护坡,防汛公路改造,管理房屋改建,

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防汛仓库等。

二、工程投标

20xx年10月,业主单位(石门县水利局小型水库除险加固管理中心)通过招投标代理公司(常德市正平水利水电招标代理有限公司)举行石门县小Ι型病险水库除险加固工程C2标公开招标。由我公司中标,并于20xx年11月12日与发包方石门县石门县水利局小型水库除险加固管理中心签订了施工合同。合同名称:石门县20xx年度第一批新编规划小I型病险水库除险加固工程C2。合同编号:2010-SMX1-SG-02。

三、施工完成的主要工程量

主体工程于20xx年12月28日开工,于20xx年6月21日完成整个枢纽主体工程加固改造任务。

上游坝体护坡:从20xx年12月28日开始施工,于20xx年4月21日完成。 下游坝坡护坡:从20xx年5月1日开始施工,于20xx年6月21日完成。 引水工程:从20xx年12月28日开始施工,于20xx年1月10日完成。

泄洪工程:从20xx年12月28日开始施工,于20xx年5月14日完成。

该合同工程完成主要工程量有:

(1)、大坝防渗工程

1、冲抓套井回填2110.4m。

(2)、上游坝坡加固工程

土方开挖433.2 m?、土方回填276.74m?、坡面平整7079.21㎡、C20预制块护坡597.55m?、砂垫层896.33m?、C20砼阻滑墙150.13m?、抛石压脚3109.47m?、泥结石路面555㎡。

(3)、下游坝坡加固工程

土方开挖1131.97 m3、土方回填865.4m3、C20砼排水沟30m3、M7.5浆砌石阻滑墙398.55m3。

(4)、引水工程

石方开挖78m3、石渣回填48m3、C10砼垫层0.72m3、C20素砼48m3、C25砼消力井8.3m3、M7.5浆砌石阻滑墙0.8m3、老输水涵管封堵灌浆140.8m、隧洞充填灌浆173m。

(5)、泄洪工程

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石方开挖1588.3m3、土方开挖1482.35 m3、土方回填1542.62m3、C20砼排水沟21.69m3、C20砼阻滑墙685.59m3、C25砼底板413.7m3。

四、主要施工方法 1、主要项目施工方法

冲抓套井回填

冲抓套井回填主要指花桥水库大坝冲抓回填、导渗砂井冲抓回填。花桥水库主坝冲抓套井设计沿坝顶中心线上布设一排冲抓套井,单排孔,孔径1.1m,孔距0.778m,钻孔至死水位(50.0m),深入到接触面以下1.0m。

首先组织技术人员对大坝施工部位进行施工防样,放样严格按照设计图纸、文件要求布置,安排1台8JZ-105型冲抓式打井机取土施工,.钻孔完成一段,马上采用优质粘土进行回填至设计高度,土料选用粘性黄土,对于不合格的填筑料一律不得运输填筑,土料运输车辆相应固定并保持清洁,防止物料洒落污染环境;土料填筑前进行土料碾压试验对铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干实重及渗透系数等提出试验结果;包括检查压实各层之间的结合状况以及本层的结构状况,如发现疏松层、结合不良等情况,则分析原因,提出改善措施.土料回填时应夯压密实,分层回填,一般30厘米一层,采用冲锤夯实,并安排专人监督施工,保证优质完成.

充填灌浆

充填灌浆为花桥水库隧洞充填灌浆、老涵管封堵充填灌浆。钻孔孔距2m,2排,呈梅花形布置,分2序,灌浆至原涵管顶板以上1m,底板以下1m,共计46孔,灌浆采用纯水泥浆,水泥为32.5R普通硅酸盐水泥,浆液比重1.3~1.6,灌浆压力自下而上为0.05~0.1Mpa,吸浆量小于0.2L/min,稳定20min,灌浆结束后用纯水泥浆封孔,浆液比重为1.6,保证孔口满实,粘土回填要求粘粒含量宜为15%~30%,塑性指数宜为10~20,且不得含植物根茎、砖瓦垃圾等,回填前应将表层的砖渣、木屑等一切建筑垃圾清除干净,并将新、老土的接触面挖成台阶状,回填时要求分层碾压,厚度部超过30cm,回填后土体密度部小于1.55g/cm3,压实度部小于0.94,涵管进口段和管身段先拆除10m,再回填粘土,老涵管封堵前先进行充填灌浆,再用浆砌石和C15砼进行封堵,在涵管进口端用1.5m长的M7.5浆砌石进行护砌,涵管封堵的另一端在大坝冲抓套井时采用C15砼封堵,并在砼中添加速凝剂,封堵长为3m,涵管

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深度,装药后用炮泥堵塞,堵塞长度为0.2-0.5炮孔深度,各爆破参数根据现场试验确定。

石渣采用反铲挖掘机挖装8T自卸汽车运住指定的弃渣场,运距不超过500m。

(3)开挖施工严格遵守《爆破安全规程》、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》,以及《建筑地基基础工程施工质量验收规程》、《土方与爆破工程施工及验收规范》、及其它有关规范、规程,为确保施工质量,还须注意:

①开工前制订详细的作业指导书。

②参加爆破作业的相关人员,须持证上岗。

③严格控制炮孔深度,线装药密度。

④边坡除满足设计要求外,还需要确保边坡的稳定,高度较大的边坡,分梯段开挖,对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域,必须按施工图纸和监理人的指示进行处理,并采取排水或堵水等措施,必要时经监理同意进行边坡支护或采取其它防护措施。

⑸.建基面岩石表面,不得有反坡,倒悬坡、陡坎尖面,锈斑,破碎和松动岩坎要清除干净。

⑹.勤检查,及时发现问题及时处理。

块石拆除

块石拆除主要包括溢洪道、下游干砌石拆除、溢洪道浆砌石拆除等,拟采用机械与人工相结合的办法。拟采用机械拆除,对于强度较大的首先用爆破法将砌体松动,再用破碎锤将浆砌石松动,然后人工配合挖掘机将松动的浆砌块石拆除,拆除后石渣部分用来回填,一部分采用挖掘机装车或人工运走,运输到堆存区堆放,可利用的块石存放在备料场。

5.2.3.2砼拆除

砼拆除包括输水建筑物砼拆除等,拟采用机械破碎法施工,人工辅助拆除,即利用改装型手风钻进行机械破碎,或采用克虎伯液压破碎锤破碎,人工辅助清理。

5.2.4土方回填

土方回填主要为:上下游坝坡土方回填、导渗砂井土方回填、溢洪道土方回填、老涵管封堵土方回填。拟从大坝附近山体天然取土场取土,拟采用振动碾等碾压设备压实,局部不便大型机械施工的采用蛙式打夯机或采用人工夯实。施工时将合格的土

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料用挖掘机挖掘,8吨自卸汽车运输至各工作面,然后用推土机推平土料,按30Cm一层严格控制进土厚度,分层填筑,土体推平后,采用碾压设备碾压,方法为按梯等每层均衡填土后进行碾压和打夯,机械碾压不到的部位采用蛙式打夯机(2.8kw)或人工夯实。

填筑时尽量采用大面积填筑,使层面尽量整体抬升,尽量减少接缝,接缝部位须进行刨毛处理再压实,再回填,避免出现错缝、分层现象。土料填筑从低洼部开始,铺料分为卸料和平料,铺料采用占进法,不得顺坡铺填。

为了保证施工质量,压实土体时防止出现干松土、弹簧土、光面等不良现象,在下雨时尽量不施工,利用晴天,多加班加点。

土方回填时用于填筑的土料不得含有杂草、树根等有机物及块石,且不得含有腐植土,并严格控制其含水量接近最优含水量,含水量偏差不得大于2%。土料填筑时堤段上下游土方均衡上升,铺土每层厚度15—30cm。在低温季节填筑时不得在负温下填筑,且土料中不得夹杂冰雪。每层土填筑经验收符合要求后才能继续进土。

回填必须逐层进土,严格控制每层进土厚度不得超过30cm,采用机械结合人工进行夯实,使回填土密实度达到设计要求,其中回填部分土的干密度不得小于

1.50g/m。土方填筑时按设计详图要求的高程以上预留考虑沉降影响的超高填筑 抛石护脚

抛石护脚主要为:上游坝坡抛石护脚。抛石护脚材料从附近块石厂购进,用自卸汽车运至施工场地,人工抛投堆筑,保证抛石体密实满砌,以达到抛石保脚的目的。

(1)基础准备

所有石料抛填部位以及其它经监理人指定位置均应按要求进行基础准备,未经监理人签收不得进行抛填施工。

在抛填区域内,若出露有杂草或其它漂浮杂物,应予清除。

(2)主要设备要求

块石抛投应根据施工强度和水流条件选用合适设备,以满足设计要求的控制性进度要求。

(3)现场生产性试验

抛石施工前应进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验,以便取得抛投施工参数;石料抛投试验,应分别对不同水深、流速条件下的漂距等提出试验成果,试验手

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段包括必要时配置潜水员到河底摸测抛投石料的实际落地部位等;现场生产性试验结束后应将全部成果整理编写成正式报告(包括提出建议采用的施工方法和施工参数)递交监理人批准后才能进行正式施工。

(4)水上抛投作业要点

由于块石粒径大小不一,力求较大块石覆盖在较小块石上。因此必须按要求从上游向下游依次抛石,设备选择及要求必须根据现行相关规范选用。

混凝土工程施工

(1)施工概述

a、施工任务

(1)完成本工程所有现浇混凝土的浇筑及预制混凝土的浇筑与铺设;

(2)完成混凝土配合比设计,提供混凝土生产、运输、浇筑、养护、表面保护、温度控制、修补与整饰及质量检测所需要的所有加工厂、材料、设备及劳力;

(3)提供模板材料以及进行工程所需模板的设计、制作、安装、维修和拆除;

(4)提供钢筋混凝土结构的钢筋材料及其制作、运输和安装;

(5)提供止水、伸缩缝及其埋设件等所需的材料及其制作、安装和施工;

(6)提供、制作及运输预制混凝土块;

(7)在所有图表及报告中,采用拟定并经工程师批准的统一的浇筑段数编号;

(8)负责按上述编号收集及整理整个施工期的水文、气象资料、混凝土配合比、施工质量检验及处理结果等,及时报工程师审核,并作为竣工检验的依据。

b、施工特性

混凝土比较分散,单个断面混凝土量不大,无大体积混凝土施工,移动性较强,不便于大型机械化施工,耗费的人力较多。同时,混凝土结构单薄,防裂、养护与保护的工作量大。混凝土施工主要质量控制指标为:

(1)原材料、配合比、钢筋、模板、振捣等各主要环节符合规范要求;

(2)同批试件的统计强度保证率不得小于90%。

我公司将确保工程所采用的混凝土材料(包括水泥、外加剂、骨料、水等)、模板、钢筋等符合招标文件技术规范及中国有关标准、规程和规范的要求,经检验合格,工程师批准后使用。工程用水泥、砂石料用8T自卸汽车从厂家和料场直接运至工地,水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。

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1)基础面处理

混凝土结构物的基础经验收合格,并得到工程师书面批准后,立即进行混凝土浇筑的准备工作。浇筑混凝土前清除干净施工缝表面上所有的积水。所有在先前浇筑混凝土时留在模板表面和预埋材料上结壳的干砂浆或浆液,在其周围或附近的混凝土浇筑之前全部清除。

在浇筑混凝土前,先对包括仓面清理、模板、钢筋等项目进行自检并做好记录,合格后通知工程师检查有关浇筑准备工作。在任何部位浇筑之前,均以工程师批准的标准表格书面通知工程师,以说明该部位的模板、钢筋、仓面等准备工作的完成情况。在工程师未签发书面许可证之前,任何部位都不进行混凝土浇筑。如果工程师认为环境条件不利于混凝土浇筑、凝固、养护时,不浇筑混凝土。只有征得工程师同意后才开始浇筑作业。

2)施工缝处理

施工缝采用冲毛机冲毛并辅助人工凿毛,冲毛标准以出露粗砂或小石为准。混凝土浇筑前先铺一层2~3cm厚水泥砂浆,砂浆铺设面积应与混凝土浇筑强度相适应。施工缝表面在覆盖新鲜混凝土或砂浆前,做到干净、潮湿,并清理干净。清理工作包括除去所有的乳浆皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂层、砂、养护剂以及其它杂质等。

(2)测量放样

根据施工图纸,用经纬仪、水准仪等测量仪器测量放出结构物边线、混凝土面高程线,并在钢筋、插筋上焊制钢筋样架。

(3)立模

根据本标的施工特点,建筑物的侧面、顶板模板以定型组合小钢模板为主,防浪墙混凝土采用定型木模板以及定型组合钢木模板进行施工。模板有足够强度和刚度,满足承载时稳定、不变形。

模板用人工安装,木模人工架立。外露混凝土表面的模板采用竹胶板进行衬护,以保证混凝土表面的的光洁度符合工程师审定验收的标准。钢模板的材料、选型、制作及模板的数量将在施工前报工程师批准。

模板在使用之后和浇筑混凝土之前将清洗干净。涂刷作业必须不污染而影响混凝土的质量。

模板安装按混凝土结构物的设计图纸测量放样。斜边板条安装在模板拐角处,以

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便在永久混凝土外表面上形成斜削边。模板支撑外骨架为三角形钢绗架,仓面内用φ12的钢筋作为对拉杆。

每层施工前校正下层偏差,模板下端无错台。模板制作、安装质量与允许变差符合《水电水利工程模板施工规范》的规定,并做到验收后出厂。

(4)钢筋制作与安装

根据招标文件规定承包人负责采购、运输、保管、制安所有的钢筋。采购的钢筋应出厂证明书和试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均有标志并交给工程师审查。在钢筋使用前按炉罐(批)号及直径d做拉力、冷弯试验,报工程师批准,合格后才使用。如因某种原因,要求以另一种钢号或直径的钢筋代替设计图纸规定的钢筋时,先报工程师的同意。热轧钢筋的性能符合中国国家标准的要求。

钢筋使用前将表面的油渍、漆污、锈皮、鳞等清除干净,表面洁净、平直,无局部弯折,钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋矫直后,才允许使用。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均符合设计图纸的规定。其偏差符合《水工混凝土施工规范》的规定。

钢筋的接头优先采用闪光对头焊接,当不能进行闪光对接焊时,直径32mm以下的钢筋采用搭接焊。焊接钢筋接头前,将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。钢筋或钢筋网的接头位置按设计图纸设置,相邻钢筋的接头位置相互错开,搭接焊接的两根搭接钢筋的轴线位于同一直线上。钢筋焊接施工按《钢筋焊接及验收规范》执行。

钢筋按设计图和经工程师批准浇筑分层图进行配制,在钢筋加工厂加工制做成型,用5T载重汽车运到现场。后采用人工运输入仓,人工安装。已经架设好的钢筋工程中,不再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它外来的物质。当钢筋配置绑扎以后,使钢筋或钢筋网保持清洁状态直到完全埋入混凝土为止。为了保证混凝土保护层的必要厚度,在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块。垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧,并互相错开,分散布置。在各排钢筋之间,用短钢筋支撑以保证位置准确。

(5)预埋件、插筋安装

各种预埋件和插筋在埋设前,必须进行去污、除锈处理。正式安装前,经测量放出埋件埋设中心线及高程点,安装临时支撑架将预埋件固定牢靠,各种埋件安装精度

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满足设计要求。

在经过工程师认可后,方可进入下一道工序施工。

(6)混凝土振捣

混凝土浇筑作业按经工程师批准的块厚、次序、方向进行。在倾斜面上浇筑混凝土时,从低处开始浇筑,保持浇筑面水平。

浇入仓面的混凝土做到随浇随平仓,仓内若有粗骨料堆积时,均匀地分布于砂浆较多处。

根据仓面面积及混凝土入仓强度采用平铺法或台阶法施工,采用Φ75插入式振捣器振捣,局部钢筋密集及截面较小部位采用Φ50软轴振捣棒振捣,底板与垫层混凝土采用平板振捣器,每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准,同时避免振捣过度。在捣固各层混凝土时,振捣器保持直立位置操作,振捣上层时,将振捣器插入下层50mm左右,以加强上下层的结合。第一层混凝土充分捣实后才继续浇筑上层混凝土。振捣施工必须满足规范要求,以确保混凝土内实外光。

混凝土浇筑保持连续性,如因故中止且超过允许停歇时间,按冷缝处理。混凝土浇筑的允许停歇时间(自出料时算起到覆盖上层混凝土为止)通过试验确定,并报工程师批准。

混凝土仓面铺料厚度为30~50cm。浇筑和振捣的温度不低于5℃,否则采取保温措施。另外在大雨天停止混凝土浇筑,小雨天采用浇筑完成后立即覆盖的措施。

(7)混凝土拆模及养护

混凝土浇筑完毕达到规定强度后拆模,不承重的侧面模板,在混凝土强度达到

2.5Mpa以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才拆除。拆模作业做到对混凝土及模板无损伤。

混凝土浇筑完毕达后12~18小时内即开始洒水养护,使混凝土表面保持湿润状态,。根据不同部位和当月气候情况,高温季节采用洒水养护,养护时间以上层混凝土覆盖时间为止,养护时间一般为14d,特殊部位养护21d。在低温季节对浇筑块的各侧面、施工缝面、边角和突出部位,要加强混凝土表面保护;采用草袋或EPE粒状塑料保温被覆盖以上施工部位,避免混凝土表面遭寒潮袭击,进而产生表面裂缝。

混凝土在炎热或干燥气候情况下提前养护。早期混凝土表面采用经常保持水饱和

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的覆盖物进行遮盖,避免太阳曝晒。养护时间不少于21天,重要部位和利用后期强度的混凝土,以及炎热或干燥气候情况下适当延长养护时间,不少于28天。

(4)混凝土材料

a、水泥

水泥采用32.5级普通硅酸盐袋装水泥。每袋水泥标称重50kg,且均应标记上厂家的牌号、水泥品种、鉴定号或水泥试验和检验号以及装袋日期。进场后先完成其细度、安定性等检测和试验,并将其7天和28天抗压强度试验结果报工程师审查。只有经工程师批准并签发合格证书的水泥才用于本合同工程。

水泥运至工地后,立即存放在具有架空层的干燥、具有良好通风的水泥仓库内,以免受潮。自检验日3个月未使用的水泥不再用于工程。防潮层距地面、边墙不小于30cm,堆放高度不超过15袋。

袋装水泥到货后,标明品种、标号、厂家、出厂日期,分别堆放,并留出运输通道。袋装水泥储存的布置便于出入仓内进行检查和鉴定。

b、粗、细骨料

混凝土粗、细骨料直接购买运输至施工现场,并经工程师检验合格的质地坚硬、颗粒洁净、粒型和级配良好的天然砂石料。砂的细度模数控制在2.4~2.8之间。各级骨料的超、逊径含量不超过招标文件技术规范和《水工混凝土施工规范》的规定。拌和时保证骨料入机含水量均衡,并小于6%。

c、水与外加剂

混凝土拌和及养护用水就近从库中抽取,其水质符合招标文件技术规范的要求。 外加剂采购必须符合《水工混凝土外加剂技术规程》的规定,经工程师批准后使用。

5.2.6.5、混凝土配合比设计与试验

a、混凝土配合比设计

混凝土配合比是混凝土质量控制的关键工序,最佳配合比以满足设计强度以及和易性的前提下,尽量降低水灰比,减少水泥用量。混凝土坍落度控制在3~5cm之间。混凝土配合比设计将严格按照《水工混凝土试验规程》、《水工混凝土施工规范》的规定,结合本合同工程的具体施工情况,通过试验选取。

b、混凝土配合比试验

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(1)试验目的

通过混凝土配合比参数的选择试验,在满足本标段各标号混凝土对于混凝土强度、和易性、耐久性、抗冻性、抗渗性、等指标的设计要求下,使混凝土中胶凝材料用量达到最小。

(2)试验方法

混凝土配合比设计中的各项试验主要依据《水工混凝土试验规程》进行。

(3)主要试验内容

1)原材料物理力学性能试验

2)粗骨料不同比例组合紧密容重试验

3)砂率优选试验

4)外加剂组合优选试验

5)灰水比粉煤灰掺量与抗压强度关系试验

6)混凝土级配与混凝土用水量、砂率关系试验

7)主要标号混凝土性能试验

8)施工配合比优化调整

(4)资料的整理及试验报告

试验过程中,详细填写整理好试验记录,并对中间数据进行初步分析,以便于指导下一步试验工作的开展。

试验完成后,向工程师提交书面报告。报告中包括(不限于)如下内容:

1)所用的每种原材料及其试验数据的详细描述

2)试验方法、程序及设备的详细描述

3)分组比例、配料、拌合、试验、制模及养护

4)材料及设备在试验期间的合格证明

5)试验结果的详细描述

6)结论

c、混凝土施工配合比

(1)批准

混凝土中各种材料的比例应经工程师审核。根据施工要求调整或变更配合比参数都需重新报工程师批准。对于每个将使用的混凝土配合比,提前将其技术特性资料提

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交工程师审阅。

(2)实施

拌合混凝土所使用的材料均以重量形式称量。根据招标文件的说明,本标段混凝土由自备的混凝土拌合系统供料。我们将通过一套切实有效的质控措施保证混凝土拌合质量。

(5)混凝土配料、拌和与运输

(1)按试验确定的并经工程师批准的混凝土配料单,将符合设计要求的材料,用校验满足精度要求的称量设备称量后,送入经过维护性能良好的混凝土搅拌机拌制,在拌和机旁设立醒目的混凝土配料单标牌。并在施工前向每一位生产人员、特别是质量监督员进行事前交底和培训。

(2)为保证拌和均匀,混凝土的拌和程序和时间由试验确定,并报工程师批准。混凝土做到连续拌和,使之均匀,时间过长或不够,均将作为废料处理。每一批拌和物将在出料口进行取样、试验。

(3)拌制均匀的混凝土连续、均衡、快速、及时地在初凝前运至浇筑地点。混凝土的装载、运输设备和方法事先经工程师批准。运输过程中转料及卸料时混凝土最大自由下落高度控制在2m以内。

砌体工程施工

(1)施工概述

砌体工程施工项目主要包括:溢洪道进口段至泄槽段两侧边墙重新衬砌、尾水渠两侧边墙衬砌、输水建筑物进口进行改造等。

水泥、砂、水等原材料与混凝土工程要求相同。

水泥砂浆严格按招标文件技术规范要求进行配料,砂的配料误差不大于5%,水的配量误差不大于1%。砂浆符合设计图纸规定的设计标号、和易性,具有良好保水性能。砂浆做到拌合均匀,一次拌料在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比,经试验并征得工程师同意后采用。砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌制。

(2)砌体基础准备

所有开挖或填筑的砌体基面做到平整、密实,表层的腐植土、草皮、树枝、杂物、垃圾等均全部清除,并按设计图示要求进行压实或夯实。在基础准备未得到工程师验收之前不进行垫层或砌体施工。

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等处,均选用较大的平整毛石。

每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次。

外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。 砌筑挡土墙应按工程师要求收坡或收台,并按设计要求设置伸缩缝和排水孔。 砌缝做到饱满,勾缝自然,匀称美观,块石形态突出,表面平整。并将砌体外露面溅染的砂浆清除干净。

(2)砌筑质量要求

平整:同一层面大致砌平,相邻砌石块高差小于20-30mm。

稳定:石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。

密实:严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止。

错缝:同一砌筑层内,相邻石块错缝砌筑,不得存在横向通缝。上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定距离,立置丁石。

竖缝中充填的混凝土,开始与周围石块表面齐平,振捣后略有下沉,待上层平缝铺料时一并填满。

竖缝振捣,以达到不冒气泡且开始泛浆为适度,相邻两振点的距离应不大于振捣器作用半径的1.5倍(约250mm左右),注意防止漏振。

(3)水泥砂浆勾缝

1)按设计要求,表面采用水泥砂浆勾缝。

2)勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1∶1至1∶2之间。

3)防渗用砂浆采用32.5级普通硅酸盐水泥。

4)清缝在块石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前将槽缝冲洗干净,并保持缝面湿润。

5)勾缝砂浆单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。

6) 当勾缝完成和砂浆初凝后,将砌体表面刷洗干净,并用浸湿物覆盖保持21天以上,在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。

(4)砌体养护

砌体外露面在砌筑12~18h之内及时养护,养护14天,在养护期间经常保持外露面湿润。

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预制砼砌筑及护坡

本工程砼预制主要包括溢洪道进口段至泄槽段底板及重新衬砌,新建消力池,尾水渠底板衬砌,新建人行桥、输水建筑物进口进行改造等。

(1)预制件的制作

(1)为保证混凝土预制块的质量,要求实行集中预制,本工程在拌和站附近设置预制场,模板采用定型钢模,人工胶轮车运输砼,人工打铲预制。施工用水泥、砂、骨料、拌和用水、预制砼块的制作和运输应遵循《砼结构工程施工及验收规范》及《水工砼施工规范》中的有关规定。砼预制块中使用的砼、模板和制作方法都应满足施工技术条款中的相应要求。砼应用水养护21-28天。砼块的堆存、装运、卸车都不应产生横向和纵向的裂缝或者损坏边角,预制砼块的表面都应进行抹平和修整,预制砼块须经监理人验收合格后方可进行安装。

(2)混凝土预制块施工技术要点

1)混凝土预制块的形状尺寸必须符合设计图纸的规定,其厚度偏差及边长偏差不得超过±5mm。

2)混凝土预制必须振捣密实,表面保持平整,棱角分明。

3)抗压强度不低于设计规定值。

4)混凝土预制块的制作严格按照设计要求,制作定型模板。

5)混凝土预制块的制作场地应平整坚实,并有排水措施;台座表面光滑平整,在2m长度上平整度的允许偏差为3mm。

6)混凝土预制块的强度必须达到设计强度,并经监理人同意后方可运输。

(2)预制砼块护坡施工

(1)首先应进行坡面修整,按设计要求坡度放线,多余土方应挖去,并用蛙式打夯机结合人工夯实坡面。整坡结束后,保证坡面平整、坚实,要求无树根、草皮、乱石、裂缝,进行质量自检和复检,并经技术人员检查合格后,才能进行下一道工序施工。

(2)砂垫层填筑

主要为护坡垫层铺筑,在坡面整修经检验合格后方可进行。垫层按设计厚度由下而上进行铺筑。人工带线修整,石蛾夯实,接头处用木枋档,保证厚度,垫层要表面平整密实。砂料均采用手推车运转入仓,人工摊铺,铺筑应自底部向上部逐级铺筑,

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不得从高处顺坡向下倾倒,铺筑时应适当洒水,层面应拍打平实。

(3)砼预制块施工砌筑

砼预制块在附近施工场地集中预制,砼预制块养护时间为21~28天,砼块的堆存、装运、卸车等都不应产生横向和纵向的裂缝或者损坏边角,预制砼块的外观应符合规定要求。

砌筑时,用拖拉机或胶轮车运砼块至坝顶堆放,由人工抬运至施工面,人工砌筑。应在砂垫层检验全格后方可进行上部预制砼块砌筑施工,并按设计要求认真挂线自下而上砌筑。砌筑砂浆标号为M7.5,砂浆采用0.2 m3移动式拌和机拌制。预制砼块安砌施工在粗砂铺好后进行的,从下往上施工。安砌工作分段进行,按设计水平方向每隔10m分一条伸缩缝,缝宽20mm,缝中嵌入20mm厚,120mm高的沥青杉板,沥青杉板由后砌的一段负责安装,每个铺砌段采用三线法砌筑,即上下游方向各设一条平行设计坡面的法线,每一排砌块拉一条水平法线,为防止法线过长产生挠度下垂,中间安2-3个托桩,保证坡面平整,泥工操作时要蹲在粗砂垫层上面朝下操作,按水平方向一排一排的砌,相邻段的砌筑速度要雁翅形排列,预制块之间的缝隙在10-20mm之间,缝中用砂浆填满,砌筑砂浆终凝后浇水养护7天以上

草皮护坡施工

铺设前清除坡面杂草,经验收合格后开始进行草皮铺设,草皮铺设从下而上进行,种植地段应修整到监理工程师指示的线形和坡度,并具有舒顺的外形。在种植中,所有大土块、石块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料,均应由承包人自工地移走。处理好的表土和底土应分开,并得到监理工程师认可。

在种植时,先在坡面松填约150厚mm的表面腐植土。铺植地表的准备工作完成后,即可铺植草皮,采用满铺形式,自坡脚外向上钉铺,用小木尖桩或竹签将草皮钉固于边坡上,铺植的形式,按设计图纸要求,铺植后应进行喷灌浇水。

植物管理:种植前和种植后,应进行修剪,以保持各植物的自然形态。修剪工作由有园艺人员,按照正常的园艺惯例进行,将有病的、损坏的、枯萎的去掉,草皮铺设后应积极养护,保证其30天后成活率在95%以上。

五、施工质量管理

1、施工质量保证体系

本工程采用项目管理法,实行全面质量管理。项目部成立了以项目经理为组长,

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技术负责人为副组长,由各业务部门负责人组成的质量领导小组,全面负责工程质量管理工作。与此同时,项目部还建立健全了以质量目标岗位责任制为基础,以“优良工程”为目标的工程质量保证体系。在施工过程中,我公司严格按质量体系中规定的职责权利要求,把质量管理的每项细节工作具体落实到每个部门、每个人身上,使质量管理工作实现事事有人管,人人有职责,办事有标准,工作有检查,每个人都自觉地担负起质量管理责任。

工程施工期间,项目部认真抓好工人质量意识教育,按规定要求做好技术交底,优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划进行周全、细致的组织安排,对施工中易碰到的技术问题采取可行的针对性措施。在材料采购、运输、装卸等每一个环节都要严加控制,为原材料的质量提供可靠保障。

(1)在施工过程中,对“人、机械、材料、方法、环境”五大质量因素进行全面控制,重点抓好对材料、机械、设备质量和工序的控制。

(2)严格执行工程质量监督和验收制度。工序交接有班组间的交接检查,上道工序验收合格后进行下道工序的施工。工序质量评定在班组自检基础上方能进行专检,并填写质量评定表。隐蔽工程在内部完成验收程序后,再由建设单位代表、监理工程师和设计人员检查,验收合格后实施隐蔽。对建设、监理和设计单位提出的问题,由施工队负责人亲自监督整改,直至合格。

(3)认真做好工程质量检查工作。在工程施工过程中,除公司组织的季度检查外,项目部每月组织两次质量检查。参加检查的人员包括项目部全体人员、各业务部门负责人、施工队负责人等,检查后召开专题会议开展自评、互评,对出现的问题认真查找原因,并根据检查结果进行质量动态分析,找出薄弱环节和质量通病,制定整改和预防对策。对于检查过程中发现的质量控制难度较大的问题,及时组织专业技术人员进行攻关。另一方面,在各施工班组间组织开展以质量管理为主要内容的劳动竞赛活动,定期进行检查评比,并将竞赛结果公布于众,通过奖优罚劣,激发全体施工人员的创优意识。

(4)认真做好施工资料收集和整理工作。工程施工期间,项目部指派专人对施工作业记录、质量检查记录、隐蔽工程验收记录、试验记录、分部和单元工程验收记录等资料进行及时整理。一旦发现影响工程质量的问题,立即采取措施纠正,确保工

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程质量。

(5)严格执行工程技术质量监察法规,我公司与建设、监理和设计单位密切协作,诚恳接受质量监督部门和建设、监理和设计单位相关人员的监督指导,按时保质完成工程施工任务。

2、施工质量管理措施

(1)认真做好施工前各级技术交底,使各级施工人员熟悉自己的工作、工序和操作规程。

(2)所有隐蔽工程都经建设、监理和设计单位验收认可后,再进行下一道工序施工。

(3)施工中施工日志、隐蔽工程验收记录、单元和分部工程质量评定记录等资料齐全,确保工程施工过程具有可追溯性。

3、自检情况

一、项目划分情况

本单位工程由监理划分为六个分部工程:土坝冲抓套井回填、上游坝体护坡及坝顶、下游坝坡防护及排水棱体、引水工程、人行桥公路站房、泄洪工程。

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4、工程质量检测情况

检测机构:常德市精诚水利工程质量检测站有限公司 花桥水库除险加固工程质量检测统计表

原材料及中间产品质量检验情况表

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六、文明施工与安全生产

本工程的安全目标为:①杜绝重大伤亡事故;②无中毒事故;③无火灾事故,减少火灾事故苗头;④杜绝重大交通事故,减少一般责任事故;⑤无倒塌事故;⑥年工伤事故频率控制在5‰以内。

在工程施工过程中,我公司组建了工地安全生产领导小组,建立健全了以安全生产领导小组和各职能部门组成的安全生产保证体系。项目经理担任工地安全生产领导小组组长,对本工程现场安全生产工作全面负责;一名项目副经理担任常务副组长,

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负责日常的安全生产工作。小组成员由各职能部门的领导和施工队负责人组成,按照分工,在各自的职责范围内做好工程的安全生产工作。

由于层层落实了安全生产责任,严格落实了安全生产防范措施,从工程开工至竣工验收,施工现场未发生安全生产事故,全面完成了预定的安全生产目标。

七、合同管理

7.1价款结算

该工程合同工程总金额为11993510元,其中花桥水库占4592697元,根据本工程合同文件,本合同项目工程实行单价承包,按实结算。工程进度付款支付按合同规定执行,预留5%的价款作为质保金和审计金额,工程结算时滞留5%质保金。

在施工过程中,我方根据工程进度,累计申报工程进度付款申请3次,工程进度款支付严格按照合同和水利水电工程支付程序,第一次申报1524468.2元(扣除保留金后),第二次申报989272.67元(扣除保留金后),第三次申报435300元(扣除保留金后),共拨付工程进度款2949040.87元,工程实际完成金额3422170.62元,本工程还未进行审计。

7.2财务管理

7.2.1 筹资管理

我公司在中标后,为满足合同规定要求,在自有资金周转有困难的情况下,公司向银行贷款办理了履约保函,同时从公司总部调拔工程前期周转资金,以保证工程的正常运转和工程进度的需要。

在财务管理上,我们严格按照常德市水利工程处财务管理暂行规定执行,切实加强财务管理,杜绝了违规违纪现象的发生。

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①严格实行会计管帐、出纳管钱,钱帐分离的原则,库存资金发生差错由出纳负责赔偿。

②出纳人员按现金收、支时登记现金日记帐。

③收入、支出按项目分别设明细帐进行核算,支出的凭证按“三签”要求办理,即经手签字、复核签字、项目负责签字。

④严禁私设帐外帐。

⑤项目经理经常性的监督管理,所有帐目做到日清月结,数据真实。

⑥资金支出严格按照审批的计划控制支出,对不合理的支出坚决杜绝。

⑦严格控制现金流量,对材料、机械设备的购置一律采用支票、汇票支付。 在价款结算上,严格按合同规定办理,没有出现超支、超付、帐外循环、坐收坐支等违纪违规现象。工程完工验收后及时办理工程结算手续。

7.2.2 流动资产管理

在货币资金管理方面,每月编制资金收支计划,全面安排和调度,对货币资金收支情况进行了分析,预测其变动趋势,并从提高经济效益的角度提出改进工作的具体要求,提高企业的经济管理水平。在存货管理方面,实行库存限额控制,按生产计划安排物资采购,在既能保证生产经营的物质需要,又能节约资金的情况下编制采购计划,做到以最低的存货占用,维持企业高效和连续生产的需要,提高资金的利用效果。

7.2.3 成本费用管理

在材料费用方面,一是严格控制材料消耗数量,严格执行仓库保管制度和盘点制度;二是努力降低材料采购成本,严格控制材料购买价格,加强材料采购费用管理。在人工费方面,确定编制定员,全面执行工资总额和经济效益挂钩,实行动态工资制。在制造费用方面,制定费用定额,实行费用指标,分口分级管理,明确责任单位,严

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格控制各项费用的日常开支,建立费用开支审批制度,对不符合费用开支范围和规定的费用不予以受理。

八、经验与建议

施工期间,我公司严格按设计和施工规范要求控制施工质量,积极与建设、设计和监理单位以及质量安全监督等部门协调、配合,妥善解决好施工过程中遇到的问题。同时注意与当地政府和周边群众协调好关系,确保施工期间正常的施工质量和作业秩序。

在施工前期,为做好工程安全度汛工作,保证正常的施工进度,项目部组织了大量的人力和物力,赶在主汛期前完成了全部主体工程,满足了安全度汛的要求。虽然在材料和设备方面的投入增加,但却为工程进度抢得了时间,并在一定程度上减少了人工费用的支出,总体效益十分可观。

在整个施工过程中,项目部的管理和技术人员注重加强学习、分析和总结,积累了丰富的水利水电工程建设项目施工工作经验,可为日后类似工程的施工提供很好的借鉴作用。

为使石门县花桥水库在使用过程中能够充分发挥其综合效能,建议管理单位落实好岗位责任制,加强对相关设施的日常性管理和巡查,定期进行维护与保养,杜绝各种隐患,确保规范、安全地利用本水库,更好地发挥其功能。

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九、附件1

项目部各部门人员安排表

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附件2

施工管理大事记 20xx年12月10日 20xx年12月28日 20xx年12月30日 20xx年1月6日 20xx年1月10日 20xx年4月21日 20xx年5月14日 20xx年6月21日

签发开工令 主体工程开工 市设计院、县水利局工程负责人、监理单位进行技术交底。 县水利局召开小型水库除险加固工程调度会。 引水工程分部工程完成 上游坝坡分部工程完成 泄洪工程分部工程完成 下游坝坡分部工程完成 - 29 - 湖南华纬水电工程公司

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