CO2气体保护焊工艺实验(1)
一 实验目的
1、了解XⅢ-500PS型熔化极自动CO2气体保护焊焊机及TPS-4000全数字化脉冲焊机的结构特点;熟悉焊机各控制按钮、旋纽、开关的作用及使用方法;初步掌握焊机的使用方法及其注意事项。
2、掌握焊接规范对熔滴过渡、飞溅、电弧稳定性、焊缝成型的影响。
3、对试样焊焊接规范比较,找出合适规范,焊出合格的焊接接头。
二 实验设备、仪器及材料
XⅢ-500PS型熔化极自动CO2气体保护焊焊机 1 台
TPS-4000全数字化脉冲焊机 1 台
CO2气体 1 瓶
频率计 1 台
双踪示波器 1 台
H08Mn2Si焊丝若干;
工具一套;腐蚀剂一小瓶、药棉若干、镊子一把。
三 实验内容及步骤
1.在教师带领下了解XⅢ-500PS型熔化极自动CO2气体保护焊焊机及TPS-4000全数字化脉冲焊机的结构特点;熟悉焊机各控制按钮、旋纽、开关的作用及使用方法;初步掌握焊机的使用方法及其注意事项。
2.选择焊接规范,分别在2㎜、2.5㎜、3㎜、8㎜钢板上试焊,得到2㎜、2.5㎜、3㎜、8㎜板厚的合适焊接规范。
3.再依据合适的焊接规范焊接2㎜、2.5㎜、3㎜、8㎜各一组对接试样。必须评价焊接规范对熔滴过渡、飞溅、电弧稳定性、焊缝尺寸和成型的影响,将结果填入附表。
4.横向切割2㎜、2.5㎜、3㎜、8㎜试件,用砂轮打磨焊缝断面,腐蚀焊缝断面,测量焊缝的熔深、焊缝宽度、余高,用以比较不同焊接规范对焊缝成型的影响,通过分析焊缝尺寸的优缺点来改善焊接工艺。
5.整理并检查实验记录,交指导教师审阅。
6.切断一切电源、水源,清理实验场地。
四 注意事项
1.对焊机的操作规程进行详细了解,对焊机接线详细检查,并经教师批准后方可合闸进行实验;
2.整机通电以后,应检查焊机的运转情况,认为一切正常后才能开始实验;
3.严防焊机输出端短路;
4.双踪示波器的接线要注意选好公共端;
5.规范参数及数据的记录要及时、准确;现象观察要仔细,记录要详尽。
五 实验预习要点
1.复习教材中CO2气体保护焊设备、规范参数对熔滴过渡影响等有关知识;
2.预习实验指导书,明确本实验的目的,掌握实验步骤和方法。
六 实验报告及其要求
1.在“实验结果”一栏中,应该用表格方式列出焊接规定参数试验的有关数据和现象;据此绘出有关特性曲线;
2.在“现象、分析与结论”一栏中,重点阐述、分析以下两个问题:
3.CO2气体焊接时,焊接工艺制定的要点;
4.分析CO2气体焊接时,规范参数对焊缝成型的影响;
5.写出实验后的心得体会与建议。
附录 规范参数试验记录表
评分标准
CO2气体保护焊工艺实验(2)
一 实验目的
1. 熟悉CO2气体保护焊焊机的使用方法;掌握焊接规范对熔滴过渡、飞溅、电弧稳定性、焊缝成型的影响。
2. 掌握用优化实验设计焊接参数的因素值与水平值,再通过实验得出最佳焊接工艺参数。
3. 以东风车架厂卡车贮气筒筒身CO2气体保护焊为例,找出焊接储气筒用板材的最佳焊接工艺参数。
二 实验设备及材料
1. CO2半自动焊机 3台
2. 焊丝H08Mn2SiA 0.8㎜ ,1.2㎜, 1.6㎜
3. 低碳钢板Q235 250*60*2.5㎜4. 实验工具一套
三 实验要求
一)焊接参数区域的确定
每组学生要对相应板厚焊接参数的区域进行探寻,确定出适焊区域。
二)正交实验
要求设计出2.5㎜厚度板材的正交试验表焊接试样。
三)切割实验
依据设计好的材料力学性能试样,在数控切割机上切割出所需拉伸试样。在砂轮机上打磨毛刺,检查外部及断面焊接缺陷,记录到实验数据中。
四)材料力学性能实验
在材料万能实验机上拉伸试样,记录实验数据,计算后输入正交实验程序,演算出最佳实验参数。实验数据不符合要求,检查实验数据的可靠性后,继续做重复实验。
五)验证实验
找出2.5㎜板材最佳规范,焊出合格的焊接接头。切割出力学性能试样。再通过拉伸实验验证结果验证其正确性。如实验数据不符合正交实验结果,返回继续做重复实验
四 实验报告要求
1.实验原理清楚明了,要求有相关的焊接材料、焊接工艺的文献综述。
2.实验设计方案科学合理;实验步骤详细完整;实验过程记录准确详实。
3.数据处理方法得当,实验结论准确精炼。
五 实验报告思考题
1.为什么CO2气体保护焊会产生较大飞溅,减少飞溅的措施有哪些?
2.分析怎样科学制定贮气筒焊接工艺参数?
六 实验评分标准
1.实验总成绩为10分。
2.实验要求5分,每步1分,缺少一步扣1分
3.实验结论正确性1分,不符合要求不得分。
4.实验报告4分, 文献综述1分,报告重点2分,难点1分。
《二氧化碳气体保护焊(一体化教学)》教学大纲
一、 课程性质与任务
随着我国经济的迅速发展,焊接技术在机械、冶金、石油化工、电力、建筑等产业部门得到广泛应用,焊工已经成为提高我国工业生产技术水平的重要技术力量,队伍也不断壮大,特别是二氧化碳气体保护焊,由于它的高效、经济,目前已大量代替手工焊条电弧焊,已成为焊接专业的核心课程。通过学习,使学生了解焊接方法的基本原理和知识要点,具备安全意识,掌握二氧化碳气体保护焊的操作技能,培养学生在焊接材料的选用、常见缺陷的解决办法、常见设备故障排除及日常保养的基本知识和岗位技能。
二、 课程能力目标
具备焊工职业道德和专业素养,能运用焊工基本的规程规范、基础知识进行二氧化碳气体保护焊日常焊接。能根据要求会对焊接设备进行检查及维护;具备常见故障的判断及排除能力;具备全位置焊接技能:能合理选择焊接方位;具备科学选择焊接顺序能力;具备调节、选择焊接参数的能力。
三、 教学内容及具体教学目标和要求
通过对焊接识图、焊接符号、相关计算的学习,培养学生对信息的提取应用能力及学习能力。
通过实践教学中的设备检查维护等环节培养学生发现问题、分析问题、解决问题的知识应用能力。
通过实践教学中的严格工作流程、仿真实践运行操作,培养学生严谨的工作态度及协作能力。
通过对焊接缺陷的分析,寻找解决及预防措施来培养学生的创新能力。
职业基础情景建立
1. 能力要求
(1) 能按照焊接要求准确调节气体及焊接参数;
(2) 能正确执行焊工安全操作规程;
(3) 能正确处理焊接常见故障;
2. 知识内容
(1) 熟悉焊接安全操作知识;
(2) 熟悉焊接电弧的产生;
(3) 熟悉焊接接头的形式及坡口形式;
(4) 熟悉焊接检验方法
(5) 熟悉各种焊接符号及技术要求。
《二氧化碳气体保护焊(一体化教学)》教学大纲
一、 课程性质与任务
随着我国经济的迅速发展,焊接技术在机械、冶金、石油化工、电力、建筑等产业部门得到广泛应用,焊工已经成为提高我国工业生产技术水平的重要技术力量,队伍也不断壮大,特别是二氧化碳气体保护焊,由于它的高效、经济,目前已大量代替手工焊条电弧焊,已成为焊接专业的核心课程。通过学习,使学生了解焊接方法的基本原理和知识要点,具备安全意识,掌握二氧化碳气体保护焊的操作技能,培养学生在焊接材料的选用、常见缺陷的解决办法、常见设备故障排除及日常保养的基本知识和岗位技能。
二、 课程能力目标
具备焊工职业道德和专业素养,能运用焊工基本的规程规范、基础知识进行二氧化碳气体保护焊日常焊接。能根据要求会对焊接设备进行检查及维护;具备常见故障的判断及排除能力;具备全位置焊接技能:能合理选择焊接方位;具备科学选择焊接顺序能力;具备调节、选择焊接参数的能力。
三、 教学内容及具体教学目标和要求
通过对焊接识图、焊接符号、相关计算的学习,培养学生对信息的提取应用能力及学习能力。
通过实践教学中的设备检查维护等环节培养学生发现问题、分析问题、解决问题的知识应用能力。
通过实践教学中的严格工作流程、仿真实践运行操作,培养学生严谨的工作态度及协作能力。
通过对焊接缺陷的分析,寻找解决及预防措施来培养学生的创新能力。
职业基础情景建立
1. 能力要求
(1) 能按照焊接要求准确调节气体及焊接参数;
(2) 能正确执行焊工安全操作规程;
(3) 能正确处理焊接常见故障;
2. 知识内容
(1) 熟悉焊接安全操作知识;
(2) 熟悉焊接电弧的产生;
(3) 熟悉焊接接头的形式及坡口形式;
(4) 熟悉焊接检验方法
(5) 熟悉各种焊接符号及技术要求。
《二氧化碳气体保护焊(一体化教学)》教学大纲
一、 课程性质与任务
随着我国经济的迅速发展,焊接技术在机械、冶金、石油化工、电力、建筑等产业部门得到广泛应用,焊工已经成为提高我国工业生产技术水平的重要技术力量,队伍也不断壮大,特别是二氧化碳气体保护焊,由于它的高效、经济,目前已大量代替手工焊条电弧焊,已成为焊接专业的核心课程。通过学习,使学生了解焊接方法的基本原理和知识要点,具备安全意识,掌握二氧化碳气体保护焊的操作技能,培养学生在焊接材料的选用、常见缺陷的解决办法、常见设备故障排除及日常保养的基本知识和岗位技能。
二、 课程能力目标
具备焊工职业道德和专业素养,能运用焊工基本的规程规范、基础知识进行二氧化碳气体保护焊日常焊接。能根据要求会对焊接设备进行检查及维护;具备常见故障的判断及排除能力;具备全位置焊接技能:能合理选择焊接方位;具备科学选择焊接顺序能力;具备调节、选择焊接参数的能力。
三、 教学内容及具体教学目标和要求
通过对焊接识图、焊接符号、相关计算的学习,培养学生对信息的提取应用能力及学习能力。
通过实践教学中的设备检查维护等环节培养学生发现问题、分析问题、解决问题的知识应用能力。
通过实践教学中的严格工作流程、仿真实践运行操作,培养学生严谨的工作态度及协作能力。
通过对焊接缺陷的分析,寻找解决及预防措施来培养学生的创新能力。
职业基础情景建立
1. 能力要求
(1) 能按照焊接要求准确调节气体及焊接参数;
(2) 能正确执行焊工安全操作规程;
(3) 能正确处理焊接常见故障;
2. 知识内容
(1) 熟悉焊接安全操作知识;
(2) 熟悉焊接电弧的产生;
(3) 熟悉焊接接头的形式及坡口形式;
(4) 熟悉焊接检验方法
(5) 熟悉各种焊接符号及技术要求。
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