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机械加工车间管理制度

一、 总则：

为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定。

二、 管理要求：

1. 培养和营造车间全体员工的团队精神，做到思想统一、着装统一。

2. 效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。

3. 根据产品的实际情况合理安排，包括提前准备生产所需的工具、岗位异常时要提前发现及时纠正、关注产出，坚持每天公示产量。

三、 环境卫生与秩序：

1. 所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通。

2. 各人负责公共区域的清理、清扫工作。

3. 车间内禁止吸烟。

四、 生产过程管控：

1. 生产任务：车间负责人按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。

2. 产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备，尤其是确保产品首件质量的前提下，在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避免常见质量问题及质量事故的发生，发现质量问题应现场解决，不能及时解决的要迅速向上级主管反映，以便尽早解决。

3. 安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无安全隐患方可生产；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。

4. 生产协调：在日常工作中，员工应积极与主管进行沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，请求支持。

五、 车间纪律：

1. 所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

2. 所属员工无特殊情况必须穿厂服上班。

3. 员工做到不迟到、不早退，如生产需要加班的，则由经理临时通知，有事需请假的，要向经理说明事由，并写请假条，经批准后方可进行。

4. 员工上班应着装整洁，不准带任何零食到车间内吃；讲文明、讲礼貌，在工作及管理活动中不得带有歧视观念，要有团队合作精神。

5. 上班时，主管应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬。

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6. 上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑，如有违反者，视情节轻重予以处罚。

7. 上班时，工作消极，不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。

8. 工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天、玩游戏，原则上在工作时间不准接听私人电话，接听过程不得超过3分钟；在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责，如果有特别事情需要接打私人电话的，要向主管负责人报告。

9. 每组员工在工作时，必须与机器保持一定距离，不得在非安全状态操作，同时必须自觉地做好自检和互检工作，如发现问题并及时向主管反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必须严格按照品质要求作业，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

10. 在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用工具和量具等。

11. 车间内员工必须按安全规程操作，不得擅自调整机器，在未经授权的情况下，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。

12. 物流（安全）通道不得堆放任何东西与杂物。

13. 员工在生产过程中出现的不良品必须区分清楚，须做上明显标志，不能混乱，不得随意乱扔配件、工具，掉在地上的产品必须及时捡起。

14. 员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。

15. 所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。

16. 每个工种必须接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。

17. 上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。

18. 上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。

19. 员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。

20. 员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励。

21. 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的给予适当奖励。

22. 在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必须服从安排，代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。

23. 爱惜公物，在工作中如有故意破坏公司财物或盗窃公司财物的，不论公物或是他人财物的，一经发现将立即予以无薪开除，并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处理，如为无意损坏生产设备，应按价赔偿。

 

第二篇：机械加工管理制度

机械加工管理制度

1 目的

为了降低生产成本，满足甲醇装置区设备维修自制加工件的需要，加强机械加工的管理工作，特制定本制度。

2 主题内容及适用范围

2.1 本制度规定了机械加工程序、费用结算、考核等内容；

2.2 本制度适用于****公司部门的机械加工业务；

3 机械加工单位

机械加工单位由公司依据招标管理办法，招标确定零星机械加工委托单位。 3 机械加工程序

4.1 委托加工单位，必须持加工件标准图纸到装备部办理工作任务通知单。大修期间持大修调度室任务单，可凭草图或实物到机械加工单位加工。正常生产期间的急件，可凭草图或实物，经装备部协调机械加工单位安排加工；

4.2 加工件图纸，需经委托单位技术人员审核、单位负责人签字后，方可到装备部办理加工手续。无审核、签名的图纸，装备部可以拒绝办理加工手续；

4.3 机械加工单位接到加工任务单后，必须认真审图，并严格编制加工工艺。在审图过程中如有疑问与装备部联系协调解决；

4.4 加工过程中，出现的重大技术问题，由装备部负责组织相关人员进行协商解决；

4.5 机械加工单位必须严格执行加工工艺和产品检验制度。A类设备的加工件图纸必须由装备部组织验收。

5 费用结算

5.1与机械加工单位之间费用结算执行《机械加工合同》；

5.2费用结算按相关管理规定执行，机械加工单位作好经济结算统计工作，按合同约定期限，装备部组织相关单位办理结算手续；

5.3 结算时，必需单据清楚、详细，尤其是消耗材料，必需按规定填写材料名称、规格、型号、数量及单价等，便于统计或查验。

6 本制度由技术装备部负责解释。

7 本制度自下发之日起执行。

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