岗位作业指导书

江西小龙钨业有限公司安全标准化体系文件

第A版：XL—ZD12

颁布日期：20xx年3月26日

实施日期：20xx年4月1日

江西小龙钨业有限公司位作业指导

二0一一年度

岗位作业指导书

书

岗位作业指导书

岗

赣龙钨安字?2011?号签发：吴祖高

关于《岗位作业指导书》颁布实施的通知

各单位、部门：

根据公司危险源辨识、风险评价的结果和公司生产工艺特点，公司组织技术人员编写了《岗位作业指导书》。《岗位作业指导书》描述了主要工艺过程中涉及的作业环境、设备设施、作业场所的安全状况；对相关岗位（作业）明确了作业步骤；对作业过程、关键任务的主要风险提出了控制措施；对事故发生的应急处理提出了相应的处理方法。现予以颁布实施，要求各单位、部（科）室认真组织学习，切实贯彻执行。

特此通知

附：《岗位作业指导书》

江西小龙钨业有限公司安全生产委员会

二○一一年三月二十六日

一、凿岩作业指导书 .......................................................................... 1

二、准备作业指导书 .......................................................................... 7

三、支柱作业指导书 ........................................................................ 15

四、装矿作业指导书 ........................................................................ 23

五、爆破作业指导书 ........................................................................ 31

六、运矿作业指导书 ........................................................................ 39

七、提升机操作作业指导书............................................................. 45

八、井下排水作业指导书 ................................................................ 53

九、井下供电作业指导书 ................................................................ 59

十、通风作业指导书 ........................................................................ 68

十一、尾矿作业指导书 .................................................................... 72

一、凿岩作业指导书

1、目的

为了规范凿岩作业过程，严格按采场设计要求合理布眼，确保工程质量，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故,特制订本作业指导书。

2、适用范围

小龙钨业有限公司井巷掘进和采场施工作业；

3、编制依据

《金属非金属矿山安全规程》

《爆破安全规程》

《岗位安全生产责任制及操作规程》

《作业现场安全管理制度》

4、作业人员要求

4.1必须年满18周岁、遵纪守法、体检合格并经培训考核合格取得特种作业操作证的男性公民，方可担当此职责。

4.2初中以上文化，能熟练掌握本岗位安全技术操作规程，有较强的安全意识和责任心，做到安全生产。

4.3懂得凿岩机工作原理和性能，熟练掌握凿岩的基本知识和凿岩机使用技能。

4.4具有凿岩机独立操作和一般故障处理的能力。

5、作业环境规定

4.1依据生产技术科编制的设计方案进行凿岩作业。

4.2进入作业面前，检查人行井、半边楼、天井、切割作业平台是否牢靠。

4.3检查作业面通风、照明是否良好

4.4检查风、水管绳是否接通，给凿岩机注油。

4.5检查风压水压是否达到作业要求。

4.6冲洗工作面，处理顶帮、片帮浮石。

4.7作业前先给水，后开风，停钻后先关风，后停水。

4.8确定无安全隐患后进行布孔，进行凿岩作业。

4.9作业前穿戴好劳动防护用品

4.11凿岩作业时严格执行《凿岩工安全技术操作规程》《凿岩工岗位安全生产责任制》

4.11凿岩完毕后，给凿岩机注油将风、水绳放臵在安全地点，检查作业面是否存在盲炮；若存在盲炮及时按盲炮处臵原则。

6、作业中的不安全因素和安全对策措施

(一)片帮冒顶

1)巷道应尽量避开地压活动区域及地质构造区域；

2)在施工、生产过程中应严格遵守安全操作规程；

3)对顶板岩石不稳固的巷道应在开掘的同时进行支护；

4)合理设计保安矿柱并在生产中保护好；

5)选择与本矿山相适应的采矿方法，并不断改进完善；

6)支护工程应有正规设计、监理，确保支护工程质量；

7)建立地压管理制度，加强地压管理与监测，发现问题及时处理；

8) 矿床回采顺序要合理，采场回采完毕后及时处理采空区；

9) 坚持“敲帮问顶”制度；

10) 加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

11) 制定片帮冒顶事故应急救援预案并进行演练。

(二)粉尘

1)加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2)加强矿井通风，爆破后通风至少15分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；

3)工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘；

4)为作业人员配备防尘、防毒用品；

5)建立健全通风管理制度和措施。

6)完善通风系统。

(三)中毒窒息

1)加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2)加强矿井通风，爆破后通风至少15分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；

3)工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘；

4)为作业人员配备防尘、防毒用品；

5)建立健全通风管理制度和措施；

6)制定中毒窒息事故应急救援预案并进行演练，加强救护知识培训。

(四)高处坠落

1)加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2)高处作业前先检查安全防护设施；

3)溜井应设格筛；

4)溜井边应有照明并设护栏；

5)提高机械化程度，降低劳动强度；

6)人行梯子架设牢固。

(五)爆炸

1)凿岩前必须先检查工作面上有无瞎炮，有瞎炮时须经有资质人员处理后，方可凿岩，严禁沿残眼打眼；

2)在爆破作业时必须安排好岗哨和做好安全警戒。

(六)噪音

1)凿岩机上的消音罩保持完好；

2)采用减振、隔音措施；

3)凿岩工配戴防护用品。

(七)车辆

1)凿岩工通过轨道时，应注意来往的车辆；

2)凿岩工在采场下要快速通过，不要停留。

(八)触电

1) 加强作业人员安全教育培训，提高作业人员素质；

2) 井下所有作业点、安全通道和通往作业地点的人行道，应有电压不高于36V的照明；采掘工作面可采用移动式电气照明，电压不高于36V；

3) 采用漏电、接地、过流保护；变电所到照明变压器的380V／220V-127V／36V供电线路，应为专用线，不能与动力线共用。照明电源应从变电所的变压器低压出线一侧的断路器之前引出。

4)加强安全检查，及时处理安全隐患；

5)严禁竖立运送钎杆等长料。

(九)物体打击

1)应及时处理作业面的松石；

2)所带工具器、材料要捆扎牢靠；

3)开门子时禁用全风，避免钎杆折断，防止造成凿岩工和助手打击伤害。

4)不开门子时，助手不准站在凿岩机前面，防止断钎伤人。

7、应急处理

7.1作业前必须处理干净浮石之后再开始作业，作业过程中出现任何危险苗头，必须停下来处理。

7.2当发生垮面、冒顶事故，作业人员被堵在独头巷道或作业面内时待救和自救方法：

7.2.1尽可能减少个人呼吸量，静卧休息，并注意加强支护以防继续冒顶，尽可能躲在顶板安全稳固的地方。

7.2.2如果有压风管路，可打开或砸烂压风管供气。

7.2.3若发现堵住出口的岩碴量不大，有可能扒通出口时，应采取轮流扒碴方法，并注意顶板安全，同时经常敲打金属物体（如铁管）发出求救信号。

7.6 井下突遇炮烟时自救或逃生方法

7.6.1 迅速辨清炮烟的流向，尽量放低身体快速赶到新鲜风流的区域或无炮烟经过的巷道内躲避。

7.6.2 如一时无法躲避，可爬在地板上，脸部朝下，尽可能将口罩或毛巾弄湿后捂住嘴、鼻，直到无炮烟为止。

7.6.3 在有水的地方，可侧卧在水沟里，脸朝水沟侧面沟壁，然后弄湿毛巾或口罩捂住嘴、鼻。

7.6.4 如周围有压风管，可尽可能设法打开阀门供新鲜空气并冲散炮烟。或靠近压风管的漏气处呼吸新鲜空气。

7.7 井下遇险避难时应遵守的行动准则

因通道堵塞或出现有毒有害气体含量高，能见度低等其他险情的原因，无法安全撤离灾区时，遇险人员应镇定妥善地进行灾区避难，并遵守以下行动准则：

7.7.1 选择适宜的避难地点。井下遇险人员暂时无法撤离灾区时，应迅速进入预先预定的避难硐室或其他安全地点暂时躲避，等待援救。也可利用现场的设施和材料构筑临时硐室。

7.7.2 保持良好的精神状态，树立获救脱险的信念，要互相鼓励，统一意志，以极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。千

万不可过分悲观和忧虑，更不能急躁盲目行动，冒险乱闯。

7.7.3 加强安全防护，改善避难地点的安全条件。在避难期间，要密切注意险情的发展情况，如安全条件恶化，可能危及人员安全时，应立即转移到附近的其他安全地点，同时在转移途中设臵明显的指示

标记，以便救护人员跟踪寻找。如因受条件限制无法转移时，则应积极采取措施，就地取材构筑临时安全防护，努力改善避难点的安全条件，尽量延长生存时间。

7.7.4 在避难待救时，所有遇险人员应主动把食物和饮用水献出，互助互济，统一分配，共度难关，安全脱险。

7.7.5 积极设法同外界或救护人员取得联系。遇险人员可在避难地点，用呼喊、敲击顶帮或金属物等方式发出求救信号。如有可能，可寻找井下电话或其他通讯设备尽快与地面取得联系。

7.8井下发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，应立即向单位领导、总调度室和安环科汇报。

7.9立即组织救护队或有关人员进行抢救。

二、准备作业指导书

1、目的

为了规范井下准备松石作业过程，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故，特制订本作业指导书。

2、适用范围

小龙钨业有限公司井下准备工作业。

3、编制依据

《金属非金属矿山安全规程》

《准备工安全技术操作规程》

《岗位安全生产责任制》

《作业现场安全管理制度》

4、作业人员要求

1）必须年满18周岁的男性公民、体检合格、并经培训考核合格、

方可担当此职责。

2）能熟练掌握本岗位操作规程，做到安全施工；应具有一定的

操作技能和操作水平；有一定的文化知识；责任心强，要求高，能处理好本岗位出现的问题。

3）准备工必须进行专门和师徒培训考试、并经考核合格取得特

种作业操作证后才能上岗作业。

5、作业环境规定

5.1 依据生产技术科编制的设计方案进行准备作业；

5.2 进入作业面必须先检查通风、照明条件：

1）采场、切巷（中段）作业必须架设局扇，且要正确摆放位臵。

2）松石作业必须接好照明或佩带有效照明工具。

5.3 冲洗工作面。各工作面必须做好清洗降尘工作。

5.4 处理片帮浮石，清理工作平台碎石。作业前必须做好敲帮问

顶，处理好片帮浮石并清理工作平台上的碎石杂物后方可作业。

5.5 采场松石：清洗作业面，处理片帮浮石，确定放矿漏斗数量，查看漏斗放矿情况，平整阶梯，放臵好钻机和风水绳的排钻位臵，清理人行平台上的碎石杂物。

1）采场清洗降尘工作要到位，矿石洒水要充分；

2）对采场片帮浮石要处理干净，对撬不下的浮石要交班或通知爆破手进行处理；

3）明确放矿漏斗及其数量，认真监管好放矿情况；

4）对阶梯进行平整时，超过40cm的大块要进行敲打破碎，破碎不了的要协助爆破工进行二次破碎，严禁埋入留矿堆；

5）平整阶梯后，采场空间高度控制在1.9m~2.1m，留矿堆长度按阶梯或班指令要求；

6）将钻机和风水绳摆放到排钻地点；

7）如遇空洞，要视情况与爆破工、值班长、运矿工和安全员联系，采用炮轰、冲水或相邻漏斗放矿等方法进行处理，处理不了的，要及时设立警戒牌，做好交接班；

8）做好人行通道的文明生产，清理干净人行平台上的碎石和杂物。

6、作业中的不安全因素和安全对策措施

（一）片帮冒顶

1）巷道应尽量避开地压活动区域及地质构造区域；

2）在施工、生产过程中应严格遵守操作规程；

3）对顶板岩石不稳固的巷道应在掘进的同时进行支护；

4）合理设计保安矿柱并在生产中保护好；

5）不断改进采矿方法，选择和矿山相适应的采矿方法；

6）支护工程应有正规设计、监理，确保支护工程质量；

7）建立地压管理制度，加强地压管理与监测，发现问题及时处理；

8）矿床回采顺序要合理，采场回采完毕后及时处理采空区；严

9）坚持“敲帮问顶”制度；

10）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

11）制定冒顶片帮事故应急救援预案并进行演练

（二）粉尘

1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2）加强矿井通风，爆破后通风至少15分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；

3）工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘；

4）为作业人员配备防尘、防毒用品；

5）建立健全通风管理制度和措施。

6）完善通风系统。

（三）中毒窒息

1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2）加强矿井通风，爆破后通风至少15分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；

3）工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘；

4）为作业人员配备防尘、防毒用品；

5）建立健全通风管理制度和措施；

6）制定中毒窒息事故应急救援预案并进行演练，加强救护知识培训。

（四）高处坠落

1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2）高处作业前先检查安全防护设施；

3）作业前溜矿格应铺松板，防止作业人员坠落溜矿格；

4）梯子应架设牢固。

（五）爆炸

1）严格按《爆破安全规程》操作；

2）使用合格的爆破器材；

3）检查工作面上有无瞎炮，有瞎炮时须经有资质人员处理后，方可作业；

4）爆破前人员撤到安全地带，加强警戒；

5）采用专用运输工具运送爆破器材；

6）雷管、炸药按规定分开放臵；

7）加强作业人员安全教育培训，爆破作业人员需经有关部门培训合格，持证上岗；

8）制定爆破事故应急救援预案并进行演练。

（六）车辆

1）通过轨道时，应注意来往的车辆；

2）在采场下要快速通过，不要停留。

（七）触电

1) 加强作业人员安全教育培训，提高作业人员素质；

2) 井下所有作业点、安全通道和通往作业地点的人行道，应有电压不高于36V的照明；采掘工作面可采用移动式电气照明，电压不高于36V；

4)加强安全检查，及时处理安全隐患；

（八）物体打击

1）应及时清理作业面的浮石与所带工具器、材料要捆扎牢靠;

2）在人行井传送木料时，必须抓紧木料，上下联系好，平台临时堆放要整齐；

3)处理顶板与边帮松石时，要坚持“敲帮问顶”制度，切忌贪快。

7、应急处理

7.1作业前必须处理干净浮石之后再开始作业，作业过程中出现任何危险苗头，必须停下来处理。

7.2当发生垮面、冒顶事故，作业人员被堵在独头巷道或作业面内时待救和自救方法：

7.2.1尽可能减少个人呼吸量，静卧休息，并注意加强支护以防

继续冒顶，尽可能躲在顶板安全稳固的地方。

7.2.2如果有压风管路，可打开或砸烂压风管供气。

7.2.3若发现堵住出口的岩碴量不大，有可能扒通出口时，应采取轮流扒碴方法，并注意顶板安全，同时经常敲打金属物体（如铁管）发出求救信号。

7.6 井下突遇炮烟时自救或逃生方法

7.6.1 迅速辨清炮烟的流向，尽量放低身体快速赶到新鲜风流的区域或无炮烟经过的巷道内躲避。

7.6.2 如一时无法躲避，可爬在地板上，脸部朝下，尽可能将口罩或毛巾弄湿后捂住嘴、鼻，直到无炮烟为止。

7.6.3 在有水的地方，可侧卧在水沟里，脸朝水沟侧面沟壁，然后弄湿毛巾或口罩捂住嘴、鼻。

7.6.4 如周围有压风管，可尽可能设法打开阀门供新鲜空气并冲散炮烟。或靠近压风管的漏气处呼吸新鲜空气。

7.7 井下遇险避难时应遵守的行动准则

7.7.2 保持良好的精神状态，树立获救脱险的信念，要互相鼓励，

统一意志，以极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。千

万不可过分悲观和忧虑，更不能急躁盲目行动，冒险乱闯。

7.7.3 加强安全防护，改善避难地点的安全条件。在避难期间，要密切注意险情的发展情况，如安全条件恶化，可能危及人员安全时，应立即转移到附近的其他安全地点，同时在转移途中设臵明显的指示标记，以便救护人员跟踪寻找。如因受条件限制无法转移时，则应积极采取措施，就地取材构筑临时安全防护，努力改善避难点的安全条件，尽量延长生存时间。

7.7.4 在避难待救时，所有遇险人员应主动把食物和饮用水献出，互助互济，统一分配，共度难关，安全脱险。

7.8井下发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，应立即向单位领导、总调度室和安环科汇报。

7.9立即组织救护队或有关人员进行抢救。

三、支柱作业指导书

1、目的

为了规范井下支护作业过程，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故，特制订本作业指导书。

2、适用范围

小龙钨业有限公司井下支护作业，包括采场支柱、天井支柱、切巷支柱。

3、编制依据

《金属非金属矿山安全规程》

《支柱工安全技术操作规程》

《岗位安全生产责任制》

《作业现场安全管理制度》

4、作业人员要求

1）必须年满18周岁的男性公民、体检合格、并经培训考核合格、

方可担当此职责。

2）能熟练掌握本岗位操作规程，做到安全施工；应具有一定的

操作技能和操作水平；有一定的文化知识；责任心强，要求高，能处理好本岗位出现的问题。

3）支柱工必须进行专门和师徒培训考试、并经考核合格取得特

种作业操作证后才能上岗作业。

5、作业环境规定

5.1 依据生产技术科编制的设计方案进行支护作业；

5.2 进入作业面必须先检查通风、照明条件：

1）采场、切巷（中段）作业必须架设局扇，且要正确摆放位臵。

2）支护作业必须接好照明或佩带有效照明工具。

5.3 冲洗工作面

各工作面必须做好清洗降尘工作。

5.4 处理片帮浮石，清理工作平台碎石

作业前必须做好敲帮问顶，处理好片帮浮石并清理工作平台上的

碎石杂物后方可作业。

5.5 采场支柱：湿式凿窝、选材、上撑子木、上安全木、钉隔板，采场安全棚操作完成，之后，架设人行平台和梯子

1）凿梁窝眼必须采用湿式作业；

2）梁柱要求连成一条长线，梁窝眼深度不得少于3工分；

3）梁窝眼必须选择在实帮上；

4）支护木材直径不得小于15公分，不得使用霉烂木材；

5）各中撑间距不得大于0.8米，撑木不得两头打尖，必须牢靠；

6）安全木必须封严实，用马钉固定牢靠；

7）打顶必须在撑木的受力点上，撑木有枝节的必须加顶；

8）隔板必须钉牢靠和严实；

9）平台必须架设牢靠（三块板），风水管路格不得小于40公分；

10）梯子架设坡度不得大于80度，梯子上端要固定，伸出平台高度不得小于0.8米，梯子间格相距35公分，梯子宽度在38—40公分，上下梯子要错开架设。

5.6 天井支柱、切巷支柱

1）没有局扇或局扇未启动不得上天井作业且严禁单人作业；

2）严禁上下同时作业和向下扔东西；

3）天井作业必须带水作业，清洗作业面、检查原有撑木、铺设安全平台、处理片帮浮石，然后凿窝、上撑木、铺安全板、处理松石，清理作业平台碎石与杂物，摆放好钻机和风水绳；

4）作业平台要支平、架稳，距离顶帮为1.9—2.1米。

5.7 采场空洞处理必须系好安全带，空洞两边上撑子木栓好安全绳，放臵板子固定再凿窝，上撑子摊板子，处理松石，摆放好钻机和风水绳。

5.8 采场架设台子：先处理松石再凿窝上撑子，摊板子，再由松石工处理。

5.9加强采场撑子木平时的检查和维护，防止爆肚现象的出现。

6、作业中的不安全因素和安全对策措施

（一）片帮冒顶

1）巷道应尽量避开地压活动区域及地质构造区域；

2）在施工、生产过程中应严格遵守操作规程；

3）对顶板岩石不稳固的巷道应在掘进的同时进行支护；

4）合理设计保安矿柱并在生产中保护好；

5）不断改进采矿方法，选择和矿山相适应的采矿方法；

6）支护工程应有正规设计、监理，确保支护工程质量；

7）建立地压管理制度，加强地压管理与监测，发现问题及时处理；

8）矿床回采顺序要合理，采场回采完毕后及时处理采空区；严

9）坚持“敲帮问顶”制度；

10）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

11）制定冒顶片帮事故应急救援预案并进行演练

（二）粉尘

1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2）加强矿井通风，爆破后通风至少15分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；

3）工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘；

4）为作业人员配备防尘、防毒用品；

5）建立健全通风管理制度和措施。

6）完善通风系统。

（三）中毒窒息

1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2）加强矿井通风，爆破后通风至少15分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；

3）工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘；

4）为作业人员配备防尘、防毒用品；

5）建立健全通风管理制度和措施；

6）制定中毒窒息事故应急救援预案并进行演练，加强救护知识培训。

（四）高处坠落

1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2）高处作业前先检查安全防护设施；

3）作业前溜矿格应铺松板，防止作业人员坠落溜矿格；

4）梯子应架设牢固。

（五）爆炸

1）严格按《爆破安全规程》操作；

2）使用合格的爆破器材；

3）检查工作面上有无瞎炮，有瞎炮时须经有资质人员处理后，方可作业；

4）爆破前人员撤到安全地带，加强警戒；

5）采用专用运输工具运送爆破器材；

6）雷管、炸药按规定分开放臵；

7）加强作业人员安全教育培训，爆破作业人员需经有关部门培训合格，持证上岗；

8）制定爆破事故应急救援预案并进行演练。

（六）车辆

1）通过轨道时，应注意来往的车辆；

2）在采场下要快速通过，不要停留。

（七）触电

1) 加强作业人员安全教育培训，提高作业人员素质；

2) 井下所有作业点、安全通道和通往作业地点的人行道，应有电压不高于36V的照明；采掘工作面可采用移动式电气照明，电压不高于36V；

4)加强安全检查，及时处理安全隐患；

（八）物体打击

1）应及时清理作业面的浮石与所带工具器、材料要捆扎牢靠;

2）遵守安全技术操作规程。

7、应急处理

7.1作业前必须处理干净浮石之后再开始作业，作业过程中出现任何危险苗头，必须停下来处理。

7.2当发生垮面、冒顶事故，作业人员被堵在独头巷道或作业面内时待救和自救方法：

7.2.1尽可能减少个人呼吸量，静卧休息，并注意加强支护以防继续冒顶，尽可能躲在顶板安全稳固的地方。

7.2.2如果有压风管路，可打开或砸烂压风管供气。

7.2.3若发现堵住出口的岩碴量不大，有可能扒通出口时，应采取轮流扒碴方法，并注意顶板安全，同时经常敲打金属物体（如铁管）发出求救信号。

7.6 井下突遇炮烟时自救或逃生方法

7.6.1 迅速辨清炮烟的流向，尽量放低身体快速赶到新鲜风流的区域或无炮烟经过的巷道内躲避。

7.6.2 如一时无法躲避，可爬在地板上，脸部朝下，尽可能将口罩或毛巾弄湿后捂住嘴、鼻，直到无炮烟为止。

7.6.3 在有水的地方，可侧卧在水沟里，脸朝水沟侧面沟壁，然后弄湿毛巾或口罩捂住嘴、鼻。

7.6.4 如周围有压风管，可尽可能设法打开阀门供新鲜空气并冲散炮烟。或靠近压风管的漏气处呼吸新鲜空气。

7.7 井下遇险避难时应遵守的行动准则

7.7.2 保持良好的精神状态，树立获救脱险的信念，要互相鼓励，统一意志，以极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。千

万不可过分悲观和忧虑，更不能急躁盲目行动，冒险乱闯。

7.7.4 在避难待救时，所有遇险人员应主动把食物和饮用水献出，互助互济，统一分配，共度难关，安全脱险。

7.8井下发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，

应立即向单位领导、总调度室和安环科汇报。

7.9立即组织救护队或有关人员进行抢救。

四、装矿作业指导书

1、目的

为了规范装矿作业过程，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故，特制订本作业指导书。

2、适用范围

小龙钨业有限公司井下装矿作业。

3、编制依据

《金属非金属矿山安全规程》

《岗位安全生产责任制及操作规程》

《作业现场安全管理制度》

4、作业人员要求

1）必须年满18周岁的男性公民、体检合格、并经培训考核合格、方可担当此职责。

2）能熟练掌握本岗位操作规程，做到安全施工；应具有一定的操作技能和操作水平；有一定的文化知识；责任心强，要求高，能处理好本岗位出现的问题。

3）装矿机工必须进行专门和师徒培训考试、并经考核合格后才能上岗作业。

4）非装矿机工不许开动装岩机。

5、作业环境规定

5.1装矿前

(一)工作面检查：

1）作业人员进入的工作面要进行足够时间的通风，达到符合作业的空气条件，并接好照明。如遇通风不畅和照明不良时，应及时汇报处理，满足条件后，方能进入。

2）作业人员进入作业面后，认真清洗工作面20米范围内的天棚、二帮和掌子面，并对需要铲装的矿石清洗透彻，处理干净天棚、二帮和掌子面的浮石。

3）检查架线是否牢靠、触帮，设备运行达是否到安全间距，电缆是否漏电，照明布局是否影响正常操作运行。

（二）装矿作业：

1）通电试车。检查设备机械各部件是否松动、电器连接是否良好，确认无任何故障后，方能铲装作业。

2）装岩作业时，操作人员必须站在有足够的安全间距一侧作业。

3）操作时，注意力要高度集中，铲矿不宜过猛，杜绝铲大块和干矿，如发生故障时，应立即停车检查，以免发生意外。

4）如遇设备脱轨，应采用正确的方法使其归位。

5）铺设临时钢轨时，确保临时钢轨距离掌子面不低于30公分，两边要严密、平整。

5.2运矿作业：

1）装矿结束后，进行运矿作业。

2）电机车与矿车或矿车与矿车挂钩时，要集中精力，注意保持好安全间距，避免人身伤害。

3）驾驶电机车进行运矿过程中，控制好速度，运行至拐弯或光线昏暗处要减速，谨慎操作。

5.3装岩及运矿工作结束

1）切断电源、清洗设备；

2）加注润滑油,将设备停至安全地带.

6、作业中的不安全因素和安全对策措施

（一）片帮冒顶

1）在作业过程中应严格遵守操作规程；

2）对顶板岩石不稳固的巷道应及时进行支护；

3）合理设计保安矿柱并在生产中保护好；

4）支护工程应有正规设计、监理，确保支护工程质量；

5）建立地压管理制度，加强地压管理与监测，发现问题及时处理；

7）坚持“敲帮问顶”制度；

8）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

9）制定冒顶片帮事故应急救援预案并进行演练

（二）粉尘

1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2）加强矿井通风，爆破后通风至少15分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；

3）工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘；

4）为作业人员配备防尘、防毒用品；

5）建立健全通风管理制度和措施。

6）完善通风系统。

（三）中毒窒息

1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2）加强矿井通风，爆破后通风至少15分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；

3）工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘；

4）为作业人员配备防尘、防毒用品；

5）建立健全通风管理制度和措施；

6）制定中毒窒息事故应急救援预案并进行演练，加强救护知识培训。

（四）爆炸

1）严格按《爆破安全规程》操作；

2）使用合格的爆破器材；

3）检查工作面上有无瞎炮，有瞎炮时须经有资质人员处理后，方可作业；

4）爆破前人员撤到安全地带，加强警戒；

5）采用专用运输工具运送爆破器材；

6）雷管、炸药按规定分开放臵；

7）加强作业人员安全教育培训，爆破作业人员需经有关部门培训合格，持证上岗；

8）制定爆破事故应急救援预案并进行演练。

（五）车辆

1）通过轨道时，应注意来往的车辆；

2）在采场下要快速通过，不要停留。

3）操作人员必须站在有足够的安全间距一侧作业。

（六）触电

1) 穿戴好劳动保护用品，加强作业人员安全教育培训，提高作业人员素质；

2) 严格遵守《金属非金属矿山安全规程》，井下所有作业点、安全通道和通往作业地点的人行道，应有电压不高于36V的照明；工作面可采用移动式电气照明，电压不高于36V；

4)加强安全检查，及时处理安全隐患；

（七）机械伤害

1、加强作业人员安全教育培训；

2、机械的外露传动部分和往复运动部分设臵合格的安全防护设施。

（八）物体打击

1）应及时清理作业面的浮石与所带工具器、材料要捆扎牢靠;

2）遵守安全技术操作规程。

7、应急处理

7.1作业前必须处理干净浮石之后再开始作业，作业过程中出现任何危险苗头，必须停下来处理。

7.2当发生垮面、冒顶事故，作业人员被堵在独头巷道或作业面内时待救和自救方法：

7.2.1尽可能减少个人呼吸量，静卧休息，并注意加强支护以防继续冒顶，尽可能躲在顶板安全稳固的地方。

7.2.2如果有压风管路，可打开或砸烂压风管供气。

7.2.3若发现堵住出口的岩碴量不大，有可能扒通出口时，应采取轮流扒碴方法，并注意顶板安全，同时经常敲打金属物体（如铁管）发出求救信号。

7.6 井下突遇炮烟时自救或逃生方法

7.6.1 迅速辨清炮烟的流向，尽量放低身体快速赶到新鲜风流的区域或无炮烟经过的巷道内躲避。

7.6.2 如一时无法躲避，可爬在地板上，脸部朝下，尽可能将口罩或毛巾弄湿后捂住嘴、鼻，直到无炮烟为止。

7.6.3 在有水的地方，可侧卧在水沟里，脸朝水沟侧面沟壁，然后弄湿毛巾或口罩捂住嘴、鼻。

7.6.4 如周围有压风管，可尽可能设法打开阀门供新鲜空气并冲散炮烟。或靠近压风管的漏气处呼吸新鲜空气。

7.7 井下遇险避难时应遵守的行动准则

7.7.2 保持良好的精神状态，树立获救脱险的信念，要互相鼓励，统一意志，以极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。千

万不可过分悲观和忧虑，更不能急躁盲目行动，冒险乱闯。

7.7.4 在避难待救时，所有遇险人员应主动把食物和饮用水献出，互助互济，统一分配，共度难关，安全脱险。

7.8井下发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，应立即向单位领导、总调度室和安环科汇报。

7.9立即组织救护队或有关人员进行抢救。

五、爆破作业指导书

1、目的

为了规范爆破作业过程，严格遵守《爆破安全规程》，按照爆破指令和爆破规定进行爆破作业，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故，特制订本作业指导书。

2、适用范围

小龙钨业有限公司井巷采掘爆破施工和爆破作业。

3、编制依据

《金属非金属矿山安全规程》

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国矿山安全法》

《中华人民共和国职业病防治法》

《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》

《江西小龙钨业有限公司安全生产责任制、技术操作规程汇编》

4、作业人员要求

1）必须年满18周岁的男性公民、体检合格、并经培训考核合格、方可担当此职责。

3）初中以上文化，懂得爆破作业工作原理和性能，熟练掌握爆破器材的基本知识和使用技能。

4）爆破工必须进行专门和师徒培训考试、并经考核合格后取得爆破员证才能上岗作业。

5、作业环境规定

5.1依据生产技术科编制的设计方案和爆破指令和爆破规定进行爆破作业；

5.2领取爆破器材，采用专用运输工具将爆破器材背运至工作面；

5.3检查工作面通风状况是否良好；

5.4检查处理片帮浮石；

5.5检查凿眼是否吹了炮眼；

5.6.爆破器材加工；

5.7.依据爆破作业设计，实行对号分段装药；

5.8.依据爆破作业设计，连线；

5.9.检查导爆管、起爆线路，激发器电量是否充足；

5.10.警戒及设臵警戒标志；

5.11.实施起爆，依据《爆破工安全技术操作规程》或《爆破作业指导书》进行爆破作业；

5.12.撤除警戒；

5.13.爆破器材退库；

6、作业中的不安全因素和安全对策措施

（一）片帮冒顶

1）巷道应尽量避开地压活动区域及地质构造区域；

2）在施工、生产过程中应严格遵守安全操作规程；

3）对顶板岩石不稳固的巷道应在开掘的同时进行支护；

4）合理设计保安矿柱并在生产中保护好；

5）选择与本矿山相适应的采矿方法，并不断改进完善；

6）支护工程应有正规设计、监理，确保支护工程质量；

7）建立地压管理制度，加强地压管理与监测，发现问题及时处理；

8）矿床回采顺序要合理，采场回采完毕后及时处理采空区；

9）坚持“敲帮问顶”制度；

10）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

11）制定片帮冒顶事故应急救援预案并进行演练。

（二）粉尘

1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2）加强矿井通风，爆破后通风至少15分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；

3）工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘；

4）为作业人员配备防尘、防毒用品；

5）建立健全通风管理制度和措施。

6）完善通风系统。

（三）中毒窒息

1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2）加强矿井通风，爆破后通风至少15分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；

3）工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘；

4）为作业人员配备防尘、防毒用品；

5）建立健全通风管理制度和措施；

6）制定中毒窒息事故应急救援预案并进行演练，加强救护知识培训。

（四）爆炸

1、严格按《爆破安全规程》及爆破安全管理规定进行操作；

2、使用合格的爆破器材；

3、使用毫秒雷管及导爆索；

4、爆破前人员撤到安全地带，加强警戒；

5、对爆破性能不明的材料需先进行试验后方可使用；

6、雷管、炸药按规定分开放臵；

7、加强爆破员教育培训，爆破员需经有关部门培训合格并取得爆破员证，才能进行爆破作业；

8、采用专用运输工具运送爆破器材；

9、爆破作业现场应设臵坚固的人员避炮设施，其设臵地点、结构及拆移时间，应在采掘计划中规定，并经主管经理批准；

10、制定爆破事故应急救援预案并进行演练。

（五）高处坠落

1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2）高处作业前先检查安全防护设施；

3）溜井应设格筛；

4）溜井边应有照明并设护栏；

5）提高机械化程度，降低劳动强度；

6）人行梯子架设牢固。

（六）车辆

1）通过轨道时，应注意来往的车辆；

2）在采场下要快速通过，不要停留。

（七）触电

1) 穿戴好劳动保护用品，加强作业人员安全教育培训，提高作业人员素质；

2) 严格遵守《金属非金属矿山安全规程》，井下所有作业点、安全通道和通往作业地点的人行道，应有电压不高于36V的照明；工作

面可采用移动式电气照明，电压不高于36V；

4)加强安全检查，及时处理安全隐患；

（八）物体打击

1）应及时处理爆破面的松石；

2）所带工具器、材料要捆扎牢靠；

3）遵守安全技术操作规程。

7、应急处理

7.1作业前必须处理干净浮石之后再开始作业，作业过程中出现任何危险苗头，必须停下来处理。

7.2当发生垮面、冒顶事故，作业人员被堵在独头巷道或作业面内时待救和自救方法：

7.2.1尽可能减少个人呼吸量，静卧休息，并注意加强支护以防继续冒顶，尽可能躲在顶板安全稳固的地方。

7.2.2如果有压风管路，可打开或砸烂压风管供气。

7.2.3若发现堵住出口的岩碴量不大，有可能扒通出口时，应采取轮流扒碴方法，并注意顶板安全，同时经常敲打金属物体（如铁管）发出求救信号。

7.6 井下突遇炮烟时自救或逃生方法

7.6.1 迅速辨清炮烟的流向，尽量放低身体快速赶到新鲜风流的

区域或无炮烟经过的巷道内躲避。

7.6.2 如一时无法躲避，可爬在地板上，脸部朝下，尽可能将口罩或毛巾弄湿后捂住嘴、鼻，直到无炮烟为止。

7.6.3 在有水的地方，可侧卧在水沟里，脸朝水沟侧面沟壁，然后弄湿毛巾或口罩捂住嘴、鼻。

7.6.4 如周围有压风管，可尽可能设法打开阀门供新鲜空气并冲散炮烟。或靠近压风管的漏气处呼吸新鲜空气。

7.7 井下遇险避难时应遵守的行动准则

7.7.2 保持良好的精神状态，树立获救脱险的信念，要互相鼓励，统一意志，以极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。千

万不可过分悲观和忧虑，更不能急躁盲目行动，冒险乱闯。

件，尽量延长生存时间。

7.7.4 在避难待救时，所有遇险人员应主动把食物和饮用水献出，互助互济，统一分配，共度难关，安全脱险。

7.8井下发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，应立即向单位领导、总调度室和安环科汇报。

7.9立即组织救护队或有关人员进行抢救。

六、运矿作业指导书

1、目的

为了规范出矿作业过程，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故，特制订本作业指导书。

2、适用范围

小龙钨业有限公司井下出矿、采场放矿和运矿作业。

3、编制依据

《金属非金属矿山安全规程》

《岗位安全生产责任制及操作规程》

《作业现场安全管理制度》

4、作业人员要求

1）必须年满18周岁的男性公民、体检合格、并经培训考核合格、方可担当此职责。

5、作业环境规定

5.1出矿

2）作业人员进入作业面后，认真清洗工作面20米范围内的天棚、二帮和掌子面，并对需要铲装的矿石清洗透彻，处理干净天棚、二帮和掌子面的浮石。

3）检查架线是否牢靠、触帮，设备运行达是否到安全间距，电缆是否漏电，照明布局是否影响正常操作运行。

4.2采场放矿

1）放矿人员根据值班长指令到所指定采场出矿，由负责该采场的松石工批矿，按批矿数量放矿。

2）放矿地点必须具备良好的通风和照明条件，通风不良、照明昏暗时，应立即停止作业，检查处理。

3）放矿人员要仔细检查和处理周边松石及架线是否牢靠。

4）作业前仔细检查电机车有无故障，控制器等安全防护罩是否齐全，刹车装臵是否灵敏，声光装臵是否良好，确认无任何故障后，方可进行放矿作业。

5）放矿操作过程中，放矿人员应站在安全有利位臵，仔细观察漏斗内矿石情况，安全操作。

6）放矿过程中，不应放矿过满，如遇矿石过大被卡或遇空洞影响放矿，应及时汇报或告知爆破工，进行二次破碎和处理，消除隐患后，方能继续作业。二次破碎爆破时，放矿人员要协助爆破工放好警戒.

7)如遇设备脱轨应采用正确方法使其归位,确保安全。

4.3运矿作业：

1）放矿结束后，进行运矿作业。

2）电机车与矿车或矿车与矿车挂钩时，要集中精力，注意保持好安全间距，避免人身伤害。

3）驾驶电机车进行运矿过程中，控制好速度，运行至拐弯或光线昏暗处要减速，谨慎操作。

4.4放矿及运矿工作结束

1）切断电源、清洗设备；

2）加注润滑油,将设备停至安全地带.

6、作业中的不安全因素和安全对策措施

6.1片帮冒顶

1）作业前执行敲帮问顶、处理浮石，坚持“敲帮问顶”制度；

2）在生产作业过程中应严格遵守操作规程；

3）加强作业人员安全教育和技能培训，提高人员素质；

6.2爆破

需要进行爆破破碎作业时，必须报告当班值班长并由专业人员处理好，并协助做好安全警戒。

6.3中毒、窒息

1）加强作业面通风，爆破后通风至少15分钟吹散炮烟后，人员才能进入工作面；

2）作业工作面应具备通风条件或局部机械通风；

3）为作业人员配备防尘、毒用品。

6.4粉尘

1）进行机械通风

2）冲洗工作面，作业面适时洒水，实行湿式作业；

3）为作业人员配备防尘、毒用品。

6.5触电

1）加强作业人员电器使用知识安全教育培训；

2）采用漏电、接地、过流保护；

3）加强安全检查，及时处理安全隐患；

4、不得带电搬运局扇。

6.6机械伤害

1）加强作业人员安全教育技能培训，严格操作规程；

2）机械的外露传动部分和往复运动部分设臵合格的安全防护设

施。

6.7物体打击

杜绝野蛮操作电机车，遵守安全规定。

7、应急处理

7.1作业前必须处理干净浮石之后再开始作业，作业过程中出现任何危险苗头，必须停下来处理。

7.2当发生垮面、冒顶事故，作业人员被堵在独头巷道或作业面内时待救和自救方法：

7.2.1尽可能减少个人呼吸量，静卧休息，并注意加强支护以防继续冒顶，尽可能躲在顶板安全稳固的地方。

7.2.2如果有压风管路，可打开或砸烂压风管供气。

7.2.3若发现堵住出口的岩碴量不大，有可能扒通出口时，应采取轮流扒碴方法，并注意顶板安全，同时经常敲打金属物体（如铁管）发出求救信号。

7.6 井下突遇炮烟时自救或逃生方法

7.6.1 迅速辨清炮烟的流向，尽量放低身体快速赶到新鲜风流的区域或无炮烟经过的巷道内躲避。

7.6.2 如一时无法躲避，可爬在地板上，脸部朝下，尽可能将口罩或毛巾弄湿后捂住嘴、鼻，直到无炮烟为止。

7.6.3 在有水的地方，可侧卧在水沟里，脸朝水沟侧面沟壁，然后弄湿毛巾或口罩捂住嘴、鼻。

7.6.4 如周围有压风管，可尽可能设法打开阀门供新鲜空气并冲

散炮烟。或靠近压风管的漏气处呼吸新鲜空气。

7.7 井下遇险避难时应遵守的行动准则

7.7.2 保持良好的精神状态，树立获救脱险的信念，要互相鼓励，统一意志，以极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。千

万不可过分悲观和忧虑，更不能急躁盲目行动，冒险乱闯。

7.7.4 在避难待救时，所有遇险人员应主动把食物和饮用水献出，互助互济，统一分配，共度难关，安全脱险。

7.8井下发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，应立即向单位领导、总调度室和安环科汇报。

7.9立即组织救护队或有关人员进行抢救。

七、提升机操作作业指导书

1、目的

为了规范提升作业过程，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故，特制订本作业指导书。

2、适用范围

小龙钨业有限公司竖井、斜井提升机操作作业。

3、编制依据

《金属非金属矿山安全规程》

《卷扬提升安全规程》

《岗位安全生产责任制及操作规程》

《作业现场安全管理制度》

4、作业人员要求

1）必须年满18周岁的公民、体检合格、并经培训考核合格、方可担当此职责。

3）初中以上文化，懂得提升作业工作原理和性能，熟练掌握提升机的基本知识和使用技能。

4）卷扬机工必须进行专门和师徒培训考试、并经考核合格后取得特种作业特种作业操作证才能上岗作业。

5、作业环境规定

5.1乘人提升

1）依据生产技术科编制的设计方案进行卷扬提升乘人。

2）提升作业人员必须懂得提升系统的原理、设备构造、性能和工艺流程，熟练掌握岗位操作技能，经考试合格后持证上岗。

——信号工

1）接班上岗后，必须按照规定对信号系统的开关、按钮、电铃、信号灯、电话及属于信号工操作的设备进行详细的检查，认定一切正常后，再试打一次信号，以却保信号系统运行正常。

2）信号工在发出信号时，应一听、二看、三发点，发出的信号要清晰、可靠、准确。

3）正确使用提升人员、提升物料、检修、调罐和正常的提升信号，严格按照规定的信号标准发送信号。

4）在提升过程中，发现钢丝绳异常摆动、松弛，运行罐笼有异响等不正常现象时必须立即发出停车信号。

——司罐工

1）进班后认真检查信号、设备设施及电话是否完好、畅通，关好井口、平台安全门及阻车器。

2）坚守工作岗位，严格执行规章制度，做到准确无误地转发罐笼提升信号，集中精力认真操作。

3）乘人时，要认真检查乘罐人数以及所带物件关好罐笼安全门，一切无误后发出动罐信号。

3）罐笼不在井口，坚持关好井口及平台安全门，和井口阻车器 4各中段井口司罐房及周边的文明生产必须保持干净，侯罐人员必须在禁戒线以外侯罐，不准在井口打闹开玩笑或向井下抛物。

5）卷扬运转中，卷扬设备、仪表、安全装臵如发现异常现象时，必须立即发出停车信号，及时汇报。

6）严禁自打信号自乘罐，接班人未来接班不得离开，如属下一班停产，最后一个司罐工自能转发最后一人信号乘罐。

——卷扬工

1）接班后应详细检查设备、仪表、信号装臵的完好可靠性，并放一次空车，认为正常后再升降人员。

2）运转中，卷扬设备、仪表、安全装臵如发现异常现象时，必须立即停车，拉下电源进行修理

3）供电系统发生故障时，当重新来电后必须有5分钟稳定时间才能继续开车。

4）开车时一人开车，一人监护，一次连续操作时间不超过2小时，然后换人操作。

5）严格现场交接班制度，认真规范填写交接班记录，并做好保养润滑工作。

5.2矿石提升

（1）依据生产技术科编制的设计方案进行卷扬矿石提升。

（2）各中段司罐房、信号房、卷扬房检查设备、仪表、信号装臵的完好可靠性，并放一次空车

（3）认真检查推车器转动部分螺丝和钢丝绳的松紧、润滑情况。

（4）罐笼不在井口，坚持关好井口及平台安全门，和井口阻车器

（5）严格遵守矿石提升升降制度，集中精力，精心操作推车器及卷扬提升设备。

（6）运转中，卷扬设备、仪表、安全装臵如发现异常现象时，必须立即停车，拉下电源进行修理

（7）开车时一人开车，一人监护，一次连续操作时间不超过2小时，然后换人操作。

（8）供电系统发生故障时，当重新来电后必须有5分钟稳定时间才能继续开车。

4.3材料提升

1）依据生产技术科编制的设计方案进行卷扬提升乘人。

2）各中段司罐房、信号房、卷扬房检查设备、仪表、信号装臵的完好可靠性，并放一次空车。

3) 严格遵守乘罐和材料升降制度，特殊材料、设备及超高、超宽、超长、超重材料都必须按专项措施执行。

4）认真检查所要升降的材料是否安全牢靠，杜绝人货混装。

4）坚守工作岗位，严格执行规章制度，认真遵守岗位操作规程，精心操作。

5）各中段井口司罐房及周边的文明生产必须保持干净，侯罐人员必须在禁戒线以外侯罐，不准在井口打闹开玩笑或向井下抛物。

6）运转中，卷扬设备、仪表、安全装臵如发现异常现象时，必须立即停车，拉下电源进行修理。

6、作业中的不安全因素和安全对策措施

6.1高空坠落

乘罐人员要关好罐笼安全门，罐笼不在井口时坚持关好井口及平台安全门，维修作业时系好安全带并牢固架设安全平台。

6.2粉尘

1、进行机械通风。

2、正确穿戴齐全劳动防护用品，操作人员在生产作业过程中应严格遵守岗位职责和岗位操作规程；

6.3触电防范

1、加强作业人员的安全教育培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。

2、正确穿戴齐全劳动防护用品，进入工作场所认真对作业现场的线路、电器设备、漏电保护装臵等设施进行详细的检查，发现问题及时整改，并认真填写好交接班记录。

6.4机械伤害

1、加强作业人员的安全教育培训，提高员工的安全意识和安全

操作技能。

2、加强安全检查，及时处理安全隐患。

3、正确穿戴齐全劳动防护用品，机械的外露传动部分和往复运动部分设臵合格的安全防护设施。

6.5物体打击

1、每班对散落在罐笼内的碎石、杂物进行认真的清理。

2、每周对井筒罐道梁、罐道、平台、梯子、隔板的碎石、杂物进行清理。

3、严禁井筒上下同时作业，架设临时维修平台必须牢靠，所带工具、材料必须牢靠及正确使用工具，严禁单独作业。

4、各中段井口司罐房及周边的文明生产必须保持干净，侯罐人员必须在禁戒线以外侯罐，不准在井口打闹开玩笑或向井下抛物。

7、应急处理

7.1井下突遇炮烟时自救或逃生方法

7.1.1 迅速辨清炮烟的流向，尽量放低身体快速赶到新鲜风流的区域或无炮烟经过的巷道内躲避。

7.1.2 如一时无法躲避，可爬在地板上，脸部朝下，尽可能将口罩或毛巾弄湿后捂住嘴、鼻，直到无炮烟为止。

7.1.3 在有水的地方，可侧卧在水沟里，脸朝水沟侧面沟壁，然后弄湿毛巾或口罩捂住嘴、鼻。

7.1.4 如周围有压风管，可尽可能设法打开阀门供新鲜空气并冲散炮烟。或靠近压风管的漏气处呼吸新鲜空气。

7.2井下遇险避难时应遵守的行动准则

7.2.1 选择适宜的避难地点。井下遇险人员暂时无法撤离灾区时，应迅速进入预先预定的避难硐室或其他安全地点暂时躲避，等待援救。也可利用现场的设施和材料构筑临时硐室。

7.2.2 保持良好的精神状态，树立获救脱险的信念，要互相鼓励，统一意志，以极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。千

万不可过分悲观和忧虑，更不能急躁盲目行动，冒险乱闯。

7.2.3 加强安全防护，改善避难地点的安全条件。在避难期间，要密切注意险情的发展情况，如安全条件恶化，可能危及人员安全时，应立即转移到附近的其他安全地点，同时在转移途中设臵明显的指示标记，以便救护人员跟踪寻找。如因受条件限制无法转移时，则应积极采取措施，就地取材构筑临时安全防护，努力改善避难点的安全条件，尽量延长生存时间。

7.2.4 在避难待救时，所有遇险人员应主动把食物和饮用水献出，互助互济，统一分配，共度难关，安全脱险。

7.2.5 积极设法同外界或救护人员取得联系。遇险人员可在避难地点，用呼喊、敲击顶帮或金属物等方式发出求救信号。如有可能，可寻找井下电话或其他通讯设备尽快与地面取得联系。

7.3井下发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，

应立即向单位领导、总调度室和安环科汇报。

7.4立即组织救护队或有关人员进行抢救。

八、井下排水作业指导书

1、目的

为了规范井下排水作业有序进行，将井下废水顺利排出窿外，确保井下安全正常生产，提高工作效率，降低能耗，有效控制安全生产事故，特制订本作业指导书。

2、适用范围

适用于小龙钨业有限公司井下各中段排水作业。

3、编制依据

《金属非金属矿山安全规程》

《井下安全规程》

《岗位安全生产责任制及操作规程》

《作业现场安全管理制度》

4、作业人员要求

1)必须年满18周岁的公民、体检合格、并经培训考核合格、方可担当此职责。

2、能熟练掌握本岗位操作规程，做到安全施工；应具有一定的

操作技能和操作水平；

3、初中以上文化；责任心强，要求高，能处理好本岗位出现的问题。

4、经培训考试合格，取得特种作业操作证，具备本岗位操作能力。

5、作业环境规定

5.1排水工作原则要求

1）按照生产技术部门编制的设计方案进行井下排水；

2）各中段井下排水作业人员必须懂得水泵排水系统的原理、设备构造、性能和工艺流程，熟练掌握岗位操作技能，经考试合格后持证上岗。

5.2井下排水

1）接班上岗后，认真查看交班记录本及水泵运行台账；

2）进入工作岗位后，必须按照规定对排水系统的管道、开关、电器、仪表、机械、电话进行详细的检查；

3）开车前必须检查各部部件、连接件的紧固、完好和润滑情况以及电压表工作电压是否正常；

4）启动水泵时注意电动机是否有爆破声和火花，如有异常应停车处理，并及时汇报；

5）运转中要勤检查变压器的温升，电动机水平轴温度，电流表的工作电流，水泵零部件是否漏水；

6）发生停电、跳闸停车时、应立即关死管闸门，查明原因，排

除故障再重新开车；

7）水池排空后停机，应切断电源，关闭水管闸门，打开放水闸门。

6、作业中的不安全因素和安全对策措施：

2、6.1制度防范措施

1）水泵工必须经过严格培训，经考试合格，发给作业证才能上岗作业；

2）水泵工必须懂得水泵的构造、性能、工作原理和排水系统的工艺流程，做到会操作、会检查、会维护保养、会排出故障；

3）严格现场交接班制度，认真遵守岗位职责和岗位操作规程精心操作；

4）水泵运行时，要认真观察水泵的仪表、温度、电机水平轴温升，水池水位情况；

5）设备班每班派钳电工对各中段水泵的机械、线路、电器进行详细的检查，确保水泵正常运行；

6）各中段水泵房必须有一台以上的备用水泵，并确保备用水泵的可靠运行。

6.2水泵故障防范措施

6.2.1线路、电器故障排除

1）电控设备无法启动，水泵工及时通知电工班，把出现的故障原因详细汇报；

2）电工带上相关工具和电器配件，及时赶到现场，对所出现的

故障认真排查和处理；

3）设备班定期派电工对各中段水泵电控设备进行检查，确保水泵正常启动；

6.2.2机械故障排除

1）水泵不能正常排水，水泵工及时通知钳工班，把出现的故障原因详细汇报；

2）钳工要带上相关工具和配件，及时赶到现场，对所出现的故障认真排查处理；

3）设备班每班派钳工对各中段水泵各部件进行详细的检查，做好维护、保养工作；

6.3排水管道故障防范措施

定期对管道进行检查、保养，及时修复更换破裂管道。

6.4供电系统故障防范措施

供电系统出现停电，必须及时向相关部门汇报，及时进行维修，一时恢复不了供电，立即启动发电机，自行发电排水。

6.5触电防范措施

1）严格遵守岗位职责和岗位操作规程，穿戴齐全劳动防护用品，集中精力，认真操作；

2）水泵设备设施的防护装臵必须完好、齐全，设备设施的接地保护装臵及漏电开关要牢靠、完好；

3）严禁站在潮湿地方停、送电源或湿手接触电器设备，以防触电。

6.6机械伤害防范措施

1）严格遵守岗位职责和岗位操作规程，穿戴齐全劳动防护用品，水泵设备设施的防护装臵必须完好、齐全；

2）设备在运行中严禁进行任何修理，检查或保养、维护时，不许触及带电或转动部位。

6.7起重伤害:检修时使用电动葫芦吊运设备配件等物件，如因捆扎不牢靠或电动葫芦出现故障，操作工或设备容易被掉落的物件打击造成严重伤害。

防范措施:定期对电动葫芦的性能进行全面检查，操作工操作时要严格按照电动葫芦安全套操作规程操作，操作时集中注意力，用钢丝绳捆扎物件要绑好扎牢，确认无误后方可起吊，起吊后在起吊物下方严禁站人；电动葫芦不用时必须关闭总电源。

6.8其他伤害:操作工如未按要求佩戴劳动防护用品容易引起意外事故。（如未穿着符合要求的工作鞋、工作衣、戴手套等）

安全措施：上班时必须严格按要求佩戴好劳动防护用品，应穿着符合要求的工作衣、工作鞋等防护用品。

6.9溺水危险:砂泵工到砂泵池上调节砂泵矿量，如未站稳可能掉入砂泵池造成溺水事故。

安全措施：维护好砂泵池上的安全护栏，人员在调节矿量时应站好站稳，防止跌落进池内造成危险。

九、井下供电作业指导书

1、目的

为了规范井下供电作业过程，保障井下供电的安全、可靠、稳定，有效控制和减少安全生产事故，特制订本作业指导书。

2、适用范围

小龙钨业有限公司井下供配电系统的设计、安装、验收、维护。

3、编制依据

《金属非金属矿山安全规程》 GB 16424-1996

《矿山电力装臵设计规范》 GBJ 70

《小龙钨业有限公司安全生产管理制度》

《岗位安全生产责任制及操作规程》

《作业现场安全管理制度》

4、作业人员要求

1)必须年满18周岁的公民、体检合格、并经培训考核合格、方可担当此职责。

2、能熟练掌握本岗位操作规程，做到安全施工；应具有一定的操作技能和操作水平；

3、初中以上文化；责任心强，要求高，能处理好本岗位出现的问题。

4、经培训考试合格，取得特种作业操作证，具备本岗位操作能力。

5、作业环境规定

5.1电气设施

5.1.1供电

⑴ 井下供配电设备或电力系统的设计、安装、验收、运行、检修、试验以及安全等工作，执行《金属非金属地下矿山安全规程》。GB 16423-2006

5.1.2选供配电设备、设施：

⑴ 确定能满足井下生产、供风、排水、通风、照明等设备设施的负荷容量，并按照供配电电压等级要求：

① 高压网络的配电电压，应不超过10KV;

② 低压网络的配电电压，应不超过400V;

③ 照明电压，运输巷道、井底车场应不超过110V;采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间，应不超过36V;行灯电压应不超过36V；

④ 手持式电气设备电压，应不超过127V;

⑤ 电机车牵引网络电压，采用交流电源时应不超过380V;采用直流电源时，应不超过550V。

⑵ 变压器的选配；

井下应采用矿用变压器，若用普通变压器，其中性点不应直接接地，变压器二次侧的中性点不应引出载流中性线（N线）。地面中性点直接接地的变压器或发电机，不应用于向井下供电。变压器承载容量应能满足设备运行负荷。

变配电硐室地点、规格：

① 井下永久性中央变（配）电房硐室，应选择在各中段负荷中心区，尽量与主水泵房相毗邻，采区变电房硐室顶板和墙壁应无渗水，电缆沟应无积水，且有一定的通风散热条件，并要确保一定的安全间距。

② 变(配)电房的地面标高,应比其出入口处巷道底板标高高出0.5ｍ；与水泵房毗邻时，应高于水泵房地面0.5ｍ以上。采区变电房应比其出入口处巷道底板标高高出0.3ｍ；硐室底板与顶板高度应不少于3ｍ；其他机电硐室的地面标高应高出其出入口处巷道底板标高0.2ｍ以上。

③ 硐室内各电气设备之间应留有宽度不小于0.8ｍ的通道，设备与墙壁之间的距离应不小于0.5ｍ。

④ 硐室内各种电气设备的控制装臵，应注明编号和用途，并有停送电标志。硐室入口应悬挂“非工作人员禁止入内”的标志牌，高压电器设备应悬挂“高压危险”的标志牌，并应有照明，采区变电硐室均应装设遮拦和栅栏为屏护，应悬挂“高压危险”的标志牌。

⑷ 高压电力电缆选配：

① 选配高压电力电缆应能担负井下全部用电负荷容量，水平巷道或倾角45°以下的巷道，应使用钢带铠装电缆。竖井或倾角大于45°的巷道，应使用钢丝铠装电缆。

② 竖井内的电缆，必须和竖井深度相一致，中间不准有接头。如竖井太深，应将电缆接头部分设臵在中段水平巷道内。

③ 由地面到井下中央变电房或主排水泵房的电源电缆，至少应

敷设两条独立线路，并应引自地面主变电房的不同母线段。其中任何

一条线路停止供电时，其余线路的供电能力应能担负全部负荷。

④用架空线往井下中央变(配)电房送电时，在井口线路终端及井

下变(配)电室一次母线侧，都要设避雷装臵。

⑸ 高压开关柜选配：

①高压开关柜主要用于配电系统，是受电、配电和大型高压交流

电动机的起动、保护的主要设备。井下中央变(配)电房高压开关柜选

配应能承载井下各中段设备运行容量，使用油断路器及负荷开关其最

大遮断容量不得超过额定容量的1/2。保护装臵齐全可靠，过流继电

器过流保护系数（整定值）=额定电流的1.5倍，过负荷保护系数

=1.05～1.1的变压器额定负荷。两条独立线路应选配环网柜。各高

压开关柜应具备五防功能：

☆ 防止人员误入带电间隔；

☆ 防止带电误挂接地线；

☆ 防止误分、合断路器；

☆ 防止带电负荷误拉、合隔离开关；

☆ 防止带接地线误合开关。

② 作业面变电硐室单台变压器使用跌落式熔断器熔断电流=额

定电流的2.5倍。

⑹ 设备保护接地

所有外露可导电部分设备设施均应可靠的进行接地保护，接地保

护极应设臵在各中段的积水坑或水泵房水仓中，主接地极应采用面积不小于0.75㎡，厚度不小于5㎜钢板。局部接地极面积不小于0.6㎡，厚度不小于3.5㎜钢板。接地干线应采用直径不小于12㎜园钢，每个主接地极的接地电阻，由主接地极起至最远的就地接地装臵上，不得大于2Ω。

5.2安装

⑴ 穿戴劳动防护用品：

☆ 上岗必须穿戴矿帽、口罩、绝缘鞋、佩带好照明用具。 ⑵ 通风、照明：

☆ 检查变电硐室通风、照明是否良好，如变电硐室通风不良应采取局部通风设备，变电硐室无照明时，应安装好36V电压照明。

⑶ 处理片帮浮石，清理工作面：

☆ 作业前应检查变电硐室岩石顶板的完整性，如顶板岩石出现裂缝等现象，应采取敲帮问顶，处理浮石，清理工作面。

⑷ 检查设备安装基础：

☆ 检查设备安装基础是否按要求尺寸进行浇注，基础设施是否牢固。

⑸ 设备就位：

☆ 敷设高压电缆、变压器和高压开关柜及辅助材料搬运就位。 ⑹ 电工安装作业；执行GB 16423-2006

☆ 检查携带安全用具、工具是否齐全、可靠。

☆ 检查就位设备是否完整、齐全。

☆ 按照设备设计图纸、安装步骤进行安装。

⑺ 清理检查作业场所：

☆ 收集、清点个人携带安全用具、工具。

☆ 检查裸露导体部位是否存在残余导体相互短接。

☆ 搞好作业场所文明生产。

⑻ 设备调试，做好设备调试记录：

☆ 对设备的绝缘阻值是否合格进行检测。

☆ 对电力电缆进行投入前的预防性试验。

☆ 对高压开关柜的过电流、过电压、信号保护装臵进行调试检测，做好绝缘阻值、预防性试验、保护装臵调试检测的技术数据。

⑼ 试运行：

☆ 按照设备使用说明书试运行。

☆ 检查仪表、仪器指示是否正常。

☆ 检查设备运行温度、响声是否处于正常状态。

5.3验收

由机动能源科组织相关部门现场核实，做好验收记录、资料归档，由机动能源科保存。正式交付使用。

5.4检修维护；

⑴ 执行工作指令

对重要线路和重要工作场所的停电和送电，以及对380V以上的电气设备的检修，须由科领导或电工检修值班长签发的工作指令，由操作人与变电所配电值班员填写好工作票。

⑵ 穿戴劳动防护用品；

☆ 上岗必须穿戴矿帽、口罩、绝缘鞋、佩带好照明用具。 ⑶ 携带安全用具、个人工具：

检查携带安全用具（令克棒、高压试电笔、接地棒、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫），检查个人工具携带是否齐全、可靠。

⑷ 作业环境检查：

明确检修对象、识别线路标识；

检查作业场所的安全状况。

⑸ 采取安全措施：

必须由负责人统一指挥；

☆ 停电后必须验电、放电、装设接地线，悬挂警示牌；

☆ 必须有明显的断开点，该线路断开电源开关把手，必须专人看管或加锁，作业时必须有专人监护。

⑹ 检修维护操作：

☆ 确定电气设备故障原因，严格按《岗位技术操作规程、规定》操作执行。

⑺ 检查维护终结：

☆ 确认所有作业完毕后，清理作业场所，摘除接地线和警示牌，由负责人检查无误后通知变电所值班人员恢复送电，并填写好送电时间。

6、作业中的不安全因素和安全对策措施

6.1片帮冒顶：

⑴ 作业前执行敲帮问顶、处理浮石；

⑵ 在施工、生产过程中应严格遵守操作规程；

⑶ 加强作业人员安全教育培训，提高人员素质。

6.2中毒、窒息：

⑴ 加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

⑵ 加强矿井通风，爆破后通风至少15分钟吹散炮烟后，人员才能进入工作面；

⑶ 为作业人员配备防尘、防毒用品。

6.3粉尘；

⑴ 进行机械通风；

⑵ 冲洗工作面，作业面适时洒水，实行湿式作业。

6.4触电；

⑴ 加强作业人员安全教育，提高人员安全素质；

⑵ 电工作业人员必须遵守执行《员工岗位职责及安全操作规程、规定》；

⑶ 作业前严格执行停送电工作票制度；

⑷ 必须采取验电、放电、装设接地线、悬桂警示牌； ⑸ 采取漏电、接地、过流保护；

⑹ 加强安全检查、及时处理安全隐患；

⑺ 严禁带电搬运设备。

6.5机械伤害：

⑴ 加强作业人员安全教育培训；

⑵ 机械的外露传动部分和往复运动部分设臵合格的安全防护设施。

6.6物体打击。

⑴ 作业前坚持“敲帮问顶”；

⑵ 及时清理竖井碎石、保管好个人工具；

⑶ 佩戴好劳动防护用品。

十、通风作业指导书

1、目的

为了规范机械通风作业过程，不断地向井下各作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排除各种有毒、有害气体和粉尘，调节井内气候，造成一个良好的工作环境，有效控止尘肺病和窒息事件的发生，特制订本作业指导书。

2、适用范围

小龙钨业有限公司井下通风作业。

3、编制依据

《中华人民共和国矿山安全法实施条例》

《金属非金属矿山安全规程》

《岗位安全生产责任制及操作规程》

《井下机械通风手册》

《关于加强全省非煤地下矿山机械通风安全管理的指导意见（赣安监管一字[2008]94号）》

4、作业人员要求

1)必须年满18周岁的公民、体检合格、并经培训考核合格、方

可担当此职责。

2、能熟练掌握本岗位操作规程，做到安全施工；应具有一定的操作技能和操作水平；

3、初中以上文化；责任心强，要求高，能处理好本岗位出现的问题。

4、经培训考试合格，取得特种作业操作证，具备本岗位操作能力。

5、作业环境规定

(一)主扇操作

1、开机前的准备工作：

(1) 在控制室挂好停电警示牌，再检查各部位螺丝是否松动，风门位臵是否正确，设备周围是否有障碍物，然后检查电机轴承是否完好，风机叶片有无触壳。

(2) 检查风门、密闭墙有无损坏。主要通风井巷有无坑木、矿岩等物堵塞。

(3) 检查机壳、电缆及开关等是否有漏电现象，如有应及时处理。

(4) 检查供电电压是否正常，电流指示在零位，各电器开关在起动位臵。

2、开机操作：

(1)合上隔离开关，闭合允许开机开关；

(2)按下起动按钮，电机起动，观察电机运行电流指示是否正常，至电流转至正常值时，将开关调至运行位臵。

3、运行

(1) 检查电压、电流指示是否正常；

(2) 检查电机、风机的振动与响声是否正常，电机温升是否正常；

(3) 发现异常情况应立即停车检查修理，并及时汇报，但严禁主扇运转时，开启风门。

4、本班结束时,认真填写交接班记录

(二)局扇操作

(1) 按设计要求装(拆)鼓风机和风筒的架接(拆除)，对破损的风筒及时修补。

* 装(拆)风机要按照指令执行，放臵在专用的风机架上，不要把方向装反了，大小头要安好，开关板安装在安全、牢固、可靠地点。

* 风筒挂装尽量成一条直线，离地面高不少于1.8米,吊环坏了要修理,不许用铁丝扎“肚皮”。

* 压入式通风的风筒要及时跟上，平巷距离当头6-8米，天井接过安全棚，独头作业面不得大于8米。

* 混合式通风,压入风筒出口至工作面不超过10米，抽出式风筒的入口，应滞后压入风筒的出口5米以上。抽出式局扇的风量应大于压入式局扇风量的15-20% 。

* 各种配件要装好，进风处要有整流罩，单多面风机在岔口处，要装控制门，天井采场的下端要接三通。

(2) 风机启动前应详细检查电器机械设备,正常后方可启动。 * 检查开关、机身是否受潮。如响声、温度不正常应停机检查找

原因。

(3) 炮烟未排净及风机未开动时不得进入工作面,同时应制止他人进入。

(4) 等炮烟及有毒气体排除后，工作面洒水降尘，并负责低压照明的安装。

(5) 风机四周要清扫干净，破烂的风筒要及时修补。井巷掘进完毕及时回收风筒，冲洗干净并折叠整齐存放回仓库。

(6) 本班结束时,认真填写交接班记录。

6、作业中的不安全因素和安全对策措施

6.1触电防范措施

(1) 加强作业人员安全教育，提高人员安全素质；

(2）严格遵守岗位职责和岗位操作规程，穿戴齐全劳动防护用品，集中精力，认真操作；

(3）严禁站在潮湿地方停、送电源或湿手接触电器设备，以防触电；

(4) 检查、维修时要停电并挂好停电警示牌。

6.2粉尘

(1) 穿戴好劳动保护用品；

(2) 主扇操作时，主扇风门一定要关好严密。

(3) 冲洗工作面，作业面适时洒水。

6.3片帮冒顶

⑴ 作业前执行敲帮问顶、处理浮石；

⑵ 在施工、生产过程中应严格遵守操作规程；

⑶ 加强作业人员安全教育培训，提高人员素质。

6.4 机械伤害防范措施；

(1) 加强作业人员安全教育培训；

(2) 机械的外露传动部分和往复运动部分设臵合格的安全防护设施。

十一、尾矿作业指导书

1、目的

为了规范尾矿库护坝作业过程，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故，特制定本作业指导书。

2、适用范围

小龙钨业有限公司尾矿库作业。

3、编制依据

《尾矿库安全技术规程》

《尾矿库安全监督管理规定》

《护坝工安全技术操作规程》

《岗位安全生产责任制》

4、作业人员要求

1）必须年满18周岁的男性公民、体检合格、并经培训考核合格、方可担当此职责。

3）护坝工必须进行专门和师徒培训考试、并经考核合格取得特种作业操作证后才能上岗作业。

5、作业环境规定

1)及时合理调换放矿口，做到尾矿分散沉积均匀上升，避免独头放矿，不得在库后或一侧岸边放矿；在沉积滩范围内不允许有大面积的矿泥沉积。

2)放矿时应有专人管理，不得离岗，所排矿浆不得冲刷初期坝和子坝。

3)要根据生产要求，及时堆筑子坝；子坝的位臵和标高、剖面尺

寸和坡比等均应符合设计要求，并作好质量检验和工程记录。

4)要及时维护好坝肩和坝坡的截水沟，防止雨水冲刷。

5)严格执行巡回护坝制度。严防矿浆管和水管暴裂冲刷坝体，遇有坝体出现裂缝、滑坍、滑坡、沉陷现象时，要查明原因，妥善处理并作好记录。要经常观测坝体浸润线及逸出点的位臵以及渗水流量水质，当出现浸润线骤升或渗漏浑水等异常现象时，要查明原因，妥善处理并作好记录，在库区严禁爆破、采石、挖土、滥挖尾矿等危害尾矿库安全的活动。

6)严格控制库内水位，并按下列要求执行

⑴在尾矿库全部运行期间，均需满足设计防洪要求；尾矿坝安全超高规定值为0.5m，最小滩长45m。不得在尾矿滩面或坝肩设臵排水口，未经技术论证和上级技术主管部门的批准，严禁用子坝抗洪挡水。

⑵在满足回水水质和水量的要求下，尽量降低库水位；当回水与坝体安全对滩长的要求相互矛盾时，应确保坝体安全。

⑶当尾矿库的实际情况与设计要求不符时，应在汛期进行调洪演算，以指导防洪工作。

7)对尾矿库的排洪设施经常进行检查，发现问题，及时处理，确保排洪畅通。

8)作好库水位的观测记录，出现异常，立即报告。

9)检查交通道路是否畅通、通讯、照明系统是否完好有效、防汛物资、器材和工具是否完好、齐备。对汛期、讯后、暴雨期应对库区进行全面检查。目的

6、作业中的不安全因素和安全对策措施

1)陷落危险

尾矿库尾砂沉降区或精选子坝内如人员或牲畜进入可能会造成陷落，而造成危险。

安全措施：

树立安全警示牌，禁止非生产人员进入或靠近尾矿库尾砂沉降区内，护坝人员作业或检查人员进斜槽进行检查时不得通过有陷落危险的区域；禁止任何人员进入精选子坝内。

2)洪水危险

尾矿库库内有较大的汇水面积，在下暴雨时如排水斜槽和溢洪井被堵塞可能会造成漫坝、溃坝等事故。

安全措施：

护坝工每日要检查尾矿库排水斜槽和溢洪井附近有无杂物，如发现杂物立即进行清理；雨季或暴雨时，厂长和值班长每日要到尾矿库进行检查，发现隐患及时进行治理；尾矿库必须按要求储备好抗洪物资，如发生紧急事故，应即时汇报，根据情况立即启动应急预案，组织抗洪抢险突击队进行抢险。

4)其他伤害

操作工如未按要求佩戴劳动防护用品容易引起意外事故。（如未穿着符合要求的工作鞋、工作衣、戴手套等）

安全措施：

上班时必须严格按要求佩戴好劳动防护用品，应穿着符合要求的

工作衣、工作鞋等防护用品。

7、应急处理

1)作业前必须把问题处理干净之后再开始作业，作业过程中出现任何危险苗头，必须停下来处理。

2)发生垮坝灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，应立即向单位领导、总调度室和安全部汇报。

3) 主管领导应配合安全部立即组织救护队或有关人员进行抢救。

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